塑料成型工程师考试试卷及答案

塑料成型工程师考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.塑料按合成树脂的热行为可分为热塑性塑料和______塑料。2.注射成型的核心设备是______机。3.塑料的结晶度越高，其熔点越______。4.挤出成型中，螺杆的主要作用是输送、熔融和______。5.热塑性塑料的成型温度通常在其______温度以上。6.吹塑成型主要用于生产______制品。7.塑料成型中常用的冷却介质是______。8.注射成型的工艺参数包括温度、压力和______。9.热固性塑料成型后______再次熔融成型。10.挤出成型的口模是决定制品______的关键部件。一、填空题答案1.热固性2.注射成型（或注塑）3.高4.均化5.玻璃化转变（或Tg）6.中空（如瓶、桶）7.水8.时间9.不能10.截面形状二、单项选择题（每题2分，共20分）1.下列属于热固性塑料的是（）A.PEB.PPC.酚醛树脂D.PVC2.注射成型中，料筒温度的设置通常（）A.前高后低B.前低后高C.前后一致D.随机设置3.挤出成型中，螺杆的压缩比是指（）A.加料段长度/均化段长度B.加料段螺槽深度/均化段螺槽深度C.均化段长度/加料段长度D.均化段螺槽深度/加料段螺槽深度4.适合生产大型塑料容器的成型方法是（）A.注射成型B.吹塑成型C.挤出成型D.压延成型5.塑料的收缩率主要与（）无关A.塑料种类B.成型工艺C.模具结构D.环境温度6.注射成型中，保压的主要作用是（）A.补缩B.加热C.冷却D.排气7.挤出成型的制品不包括（）A.塑料薄膜B.塑料管材C.塑料瓶D.塑料板材8.热塑性塑料的成型方法不包括（）A.注射成型B.挤出成型C.压制成型D.吹塑成型9.模具型腔表面粗糙度影响制品的（）A.强度B.表面光泽度C.收缩率D.结晶度10.下列属于塑料助剂的是（）A.PEB.滑石粉C.PPD.PVC二、单项选择题答案1.C2.B3.B4.B5.D6.A7.C8.C9.B10.B三、多项选择题（每题2分，共20分）1.热塑性塑料的特点包括（）A.可反复熔融成型B.成型后不溶不熔C.分子结构为线性或支化D.分子结构为网状2.注射成型的工艺过程包括（）A.加料B.熔融C.注射D.冷却定型3.塑料成型中常用的冷却方式有（）A.水冷B.风冷C.油冷D.液氮冷却4.挤出成型的螺杆类型包括（）A.渐变型螺杆B.突变型螺杆C.通用型螺杆D.专用型螺杆5.影响塑料结晶度的因素有（）A.冷却速度B.成型温度C.塑料种类D.压力6.中空制品成型方法包括（）A.注射吹塑B.挤出吹塑C.拉伸吹塑D.压延吹塑7.塑料助剂的作用包括（）A.改善加工性能B.提高使用性能C.降低成本D.增加毒性8.注射成型模具的组成部分包括（）A.型腔B.浇口C.冷却系统D.推出机构9.热固性塑料的成型方法包括（）A.压制成型B.注射成型C.挤出成型D.吹塑成型10.塑料成型中需控制的压力参数包括（）A.注射压力B.保压压力C.背压D.冷却压力三、多项选择题答案1.AC2.ABCD3.AB4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABC8.ABCD9.AB10.ABC四、判断题（每题2分，共20分）1.热塑性塑料的成型温度低于其分解温度。（）2.挤出成型的螺杆转速越快，产量越高，所以转速越高越好。（）3.注射成型中，浇口越大越好。（）4.塑料的收缩率越大，制品尺寸精度越高。（）5.吹塑成型的制品壁厚均匀性与型坯温度有关。（）6.热固性塑料成型时需要加入固化剂。（）7.挤出成型的口模温度越高，制品表面越光滑。（）8.注射成型的冷却时间越长，制品质量越好。（）9.塑料助剂的添加量越多，制品性能越好。（）10.压延成型主要用于生产塑料薄膜和板材。（）四、判断题答案1.对2.错3.错4.错5.对6.对7.错8.错9.错10.对五、简答题（每题5分，共20分）1.简述热塑性塑料与热固性塑料的主要区别。2.注射成型的基本工艺过程是什么？3.影响塑料成型收缩率的主要因素有哪些？4.挤出成型中螺杆的三个主要功能是什么？五、简答题答案1.热塑性与热固性塑料区别：①分子结构：热塑性为线性/支化，热固性为网状交联；②成型特性：热塑性可反复熔融（无化学反应），热固性成型后交联固化（无法再熔）；③性能：热塑性韧性好、易加工，但耐热差；热固性耐热/刚性好，韧性差；④应用：热塑性用于注塑/挤出制品（PE瓶、PVC管），热固性用于耐高温制品（酚醛开关、环氧树脂件）。2.注射成型工艺过程：①加料：向料筒加入塑料原料；②熔融：料筒加热使塑料成均匀熔体；③注射：螺杆将熔体高压注入模具型腔；④保压：补缩防止收缩凹陷；⑤冷却定型：模具冷却使熔体固化；⑥脱模：开模取出制品。核心控制温度、压力、时间三大参数。3.影响收缩率的因素：①塑料种类：结晶型（PE/PP）收缩远高于非结晶型（PS/PVC）；②工艺：熔体温度高、压力低、冷却慢则收缩大；③模具：型腔尺寸、浇口位置、冷却均匀性；④制品：壁厚、形状复杂程度（筋条多收缩大）；⑤助剂：填充剂（滑石粉）降收缩，增塑剂增收缩。4.挤出螺杆的三个功能：①加料段：输送固体塑料至压缩段；②压缩段：压实固体、加热熔融、排气体；③均化段：熔体均化、计量，稳定压力/流量送入口模。螺杆参数（压缩比、螺槽深度）需匹配塑料，确保熔融均匀。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何减少注射成型制品的熔接痕？2.吹塑成型中如何控制中空制品的壁厚均匀性？六、讨论题答案1.减少熔接痕的方法：①模具设计：增加浇口数量（多点浇口）缩短熔体流程，优化浇口位置（避开受力区），设排气槽排气体；②工艺参数：提高熔体/模具温度（增强融合性），加快注射速度（减少冷却时间），适当提高保压压力（压实熔接部）；③原料：选流动性好的塑料，加相容剂改善融合性。综合调整可降低熔接痕影响。2.控制中空制品壁厚均匀性：①型坯控制