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龙净环保公司介绍演讲人:日期:目录02业务领域01公司概况03核心优势04环保贡献05荣誉与社会责任06未来展望01公司概况Chapter企业基本信息成立时间与总部所在地龙净环保成立于1998年,总部位于福建省龙岩市,是一家专注于大气污染治理、水处理及固废资源化的国家级高新技术企业。业务范围与行业地位主营业务涵盖除尘、脱硫、脱硝、VOCs治理等环保装备研发制造,市场占有率连续十年居行业前三,服务覆盖电力、钢铁、水泥等重工业领域。资质与认证持有环保工程专业承包一级资质、ISO9001质量管理体系认证,并获评“中国环保产业骨干企业”称号。发展历程与里程碑以工业除尘技术起家,成功研发首台电袋复合除尘器,填补国内技术空白,奠定行业技术领先地位。初创期(1998-2005年)完成股份制改造(2010年),并在上交所上市(2012年),业务拓展至海外市场,中标东南亚大型电厂脱硫项目。扩张期(2006-2015年)布局智慧环保与碳中和领域,推出“超低排放一体化解决方案”,年营收突破50亿元,入选“中国环境企业50强”。创新转型期(2016年至今)核心文化与价值观建立全生命周期服务体系,提供定制化环保解决方案,客户满意度常年保持在95%以上。客户至上绿色发展团队协作坚持“科技改善环境”理念,每年研发投入占比超5%,拥有200余项专利,主导制定行业标准15项。践行“双碳”目标,通过工艺创新帮助客户累计减排二氧化硫300万吨,获评“全国节能减排先锋企业”。倡导“创新、责任、共享”文化,设立员工持股计划,打造产学研用一体化人才梯队。技术立企02业务领域Chapter主要产品与技术大气污染治理设备包括高效除尘器、脱硫脱硝装置、VOCs治理设备等,采用先进的静电除尘、湿法脱硫、SCR/SNCR脱硝技术,满足工业烟气超低排放标准。水处理系统解决方案涵盖工业废水处理、市政污水处理、中水回用等领域,应用MBR膜生物反应器、反渗透、电化学氧化等核心技术实现水质净化。固废资源化技术开发危险废物无害化处置、生活垃圾焚烧发电、污泥干化焚烧等成套设备,通过热解气化、熔融固化等技术实现废弃物减量化与资源化。智慧环保平台基于物联网和大数据分析的环境监测系统,可实时采集污染源数据并进行智能预警,为政府和企业提供数字化环境管理工具。服务范围与解决方案提供从项目设计、设备采购到施工安装的全链条服务,涵盖电力、钢铁、水泥、化工等行业环保设施建设,具备200+大型项目经验。EPC工程总承包服务针对已建环保设施提供专业化运营维护,包括设备性能优化、故障诊断、备件供应等,确保系统长期稳定达标运行。第三方运维管理开展环境影响评价、碳排放核算、环保合规性审计等服务,协助客户通过ISO14001、绿色工厂等认证体系。环保咨询与认证根据客户特殊需求进行技术攻关,近年完成焦化行业难降解废水处理、半导体行业超高纯废气治理等20余项专项技术开发。定制化技术研发市场定位与覆盖在东南亚、中东、非洲等地区设立分支机构,海外项目年营收占比达28%,成功实施越南台塑钢厂、沙特阿美炼油厂等国际项目。全球化业务布局

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重点布局新能源电池回收、CCUS碳捕集等新兴领域,已建成国内首套万吨级锂电池正极材料回收示范线。新兴市场战略拓展聚焦电力、冶金、建材等高污染行业,市场份额连续五年位居行业前三,其中钢铁行业脱硫设备占有率超35%。工业领域核心供应商采用PPP模式参与10余个省级环保产业园建设,提供"监测-治理-运营"一体化服务,单个项目合同额最高达15亿元。政企合作模式创新03核心优势Chapter技术研发实力国家级实验室支撑千人专家团队产学研协同创新公司拥有3个国家级环保技术实验室,配备价值超2亿元的尖端检测设备,专注于大气治理、水处理及固废资源化技术的深度研发,年均研发投入占营收比重达8.5%。与清华大学、中科院等20余家科研机构建立联合攻关机制,近五年主导或参与制定国家及行业标准37项,在催化剂寿命延长、超低排放控制等领域取得突破性进展。组建由2名院士领衔、1200余名工程师构成的技术梯队,其中博士占比18%,覆盖环境工程、材料科学等12个专业领域,累计获得发明专利授权436项。环保创新成果开发出"干式超净+"协同治理工艺,实现颗粒物排放<5mg/m³、SO₂<20mg/m³的行业标杆水平,已成功应用于全国280余个火电、钢铁项目。超净排放技术体系智慧环保云平台废旧催化剂再生技术集成物联网与大数据技术,构建覆盖污染源监测、预警分析的全链条智能系统,实现减排效率提升30%以上,获评工信部"智能制造示范项目"。突破贵金属回收率≥98%的核心工艺,年处理废催化剂能力达1.5万吨,减少危险废物填埋量超60万吨,技术入选《国家先进污染防治技术目录》。运营效率保障全生命周期管理体系从项目设计到运营维护实施标准化流程管控,通过BIM建模提前6个月完成福建某大型电厂改造项目,较行业平均工期缩短40%。全球供应链网络与巴斯夫、西门子等国际巨头建立战略合作,在12个国家设立备件仓储中心,确保关键设备48小时内应急响应,运维成本降低22%。数字化运维系统部署AR远程诊断平台,实现2000余套环保设备的实时状态监测,故障预警准确率达95%,年减少非计划停机损失超8000万元。04环保贡献Chapter重点项目案例燃煤电厂超低排放改造工程龙净环保为国内多家大型燃煤电厂提供超低排放技术解决方案,通过高效除尘、脱硫脱硝等工艺,使污染物排放浓度远低于国家标准,助力实现"近零排放"目标。钢铁行业烟气治理项目针对钢铁烧结、焦化等环节的高温高尘烟气特性,开发定制化干法脱硫及SCR脱硝技术,成功应用于宝武、河钢等龙头企业,年减排二氧化硫超10万吨。垃圾焚烧发电烟气净化系统采用"SNCR+半干法+活性炭吸附+布袋除尘"组合工艺,实现二噁英排放浓度低于0.1ngTEQ/m³,达到欧盟标准,已在全国30余个垃圾焚烧项目落地。VOCs综合治理工程在石化、制药等行业推广蓄热燃烧(RTO)、吸附浓缩等技术,典型案例中VOCs去除率超过95%,年处理有机废气量达50亿立方米。减排与资源节约协同处置固废技术通过水泥窑协同处置危险废物技术,实现飞灰、污泥等废弃物的无害化与资源化,单条生产线年处置量可达10万吨,节约填埋土地150亩以上。余热回收利用系统开发高温烟气余热发电装置,将工业窑炉废气余热转化为电能,典型项目年发电量超2000万度,相当于节约标煤8000吨,减少二氧化碳排放2万吨。水资源循环利用体系在煤化工领域实施分级回用、膜法脱盐等中水回用技术,使水资源重复利用率提升至90%以上,单个项目年节水可达300万吨。低碳工艺创新研发低温SCR催化剂,将脱硝反应温度窗口从传统350℃降至180℃,降低系统能耗30%,相关技术获国家科技进步二等奖。行业影响力标准制定主导者牵头编制《燃煤电厂烟气脱硝技术规范》等12项国家/行业标准,参与制定《钢铁企业超低排放改造技术指南》,推动整个行业的技术升级。01技术研发平台建设拥有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站,累计获得专利600余项,其中发明专利占比超40%,多项技术填补国内空白。国际环保合作与德国鲁奇、美国杜邦等国际环保企业建立战略合作,将自主研发的"SPC-3D"脱硫技术输出至印度、越南等"一带一路"国家。产业生态构建联合清华大学、中科院等机构成立"大气污染控制联合实验室",孵化环保新材料、智能监测等上下游企业20余家,形成完整产业链。02030405荣誉与社会责任Chapter认证与奖项公司多次荣获“中国环保产业骨干企业”称号,并凭借创新技术获得“国家科技进步奖”,彰显其在环保领域的领先地位。国家级环保奖项

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因对区域环境治理的突出贡献,公司多次获得省级“绿色先锋企业”和“节能减排先进单位”称号。地方政府表彰龙净环保已通过ISO14001环境管理体系认证和ISO9001质量管理体系认证,标志着公司在环保技术研发和项目实施中严格遵循国际标准。国际环保标准认证连续多年入选“中国环保企业50强”,并在细分领域如大气治理、水处理等获得“最佳技术解决方案奖”。行业标杆企业公益活动参与环保教育推广生态修复行动贫困地区帮扶灾害应急响应龙净环保长期资助中小学环保教育项目,通过捐赠环保教材、组织专家讲座等方式提升青少年环保意识。公司积极参与长江经济带生态修复工程,出资支持湿地保护、植树造林等项目,累计修复退化土地超5000亩。在西部偏远地区实施“净水计划”,为200余个村庄建设饮用水净化设施,惠及10万余名居民。在重大自然灾害中提供免费环保设备支援,如2020年洪灾期间向灾区捐赠价值超300万元的污水处理设备。全生命周期管理循环经济实践从项目设计阶段即引入碳足迹评估体系,通过优化工艺流程降低全产业链能耗,目标2030年实现运营碳中和。建立工业固废资源化中心,年处理能力达50万吨,将粉煤灰、脱硫石膏等转化为建材原料,资源化率超90%。可持续战略绿色技术研发每年投入营收的8%用于研发,重点突破光伏-储能一体化、氢能催化燃烧等前沿技术,已获相关专利200余项。供应链责任体系要求所有供应商通过环保合规审查,并建立供应商碳减排激励机制,带动上下游企业共同实现绿色转型。06未来展望Chapter聚焦"双碳"目标,通过整合光伏、储能、氢能等新能源技术,构建覆盖环保治理与能源服务的全产业链体系,计划2025年实现清洁能源业务占比超40%。绿色低碳转型在东南亚、中东欧设立区域总部,建立本地化研发中心和工程服务团队,力争三年内海外营收占比提升至25%,形成国内外双循环发展格局。全球化战略布局投资10亿元建设环境大数据平台,实现污染源监测、治理设备运维、环境质量评估的全流程数字化管理,打造"物联网+环保"的新型业务模式。智慧环保生态构建010302发展战略规划与清华大学、中科院等机构共建"先进环境技术研究院",重点突破重金属污染治理、VOCs回收等卡脖子技术,每年研发投入不低于营收的8%。产学研深度融合04技术升级方向超低排放技术迭代开发新一代"干法脱硫+SCR脱硝"耦合系统,使颗粒物排放浓度≤5mg/m³、SO₂≤20mg/m³,较现行国标提升50%以上净化效率,适用于钢铁、水泥等高污染行业。危废资源化突破建设年处理30万吨的危废熔融玻璃化示范线,实现重金属固化率≥99.9%,玻璃体产物可安全填埋或作为建材原料,填补国内高温熔融技术空白。智慧水务系统开发应用AI算法优化污水处理工艺参数,部署2000+个水质传感器网络,使污水处理能耗降低15%、出水水质达标率提升至98.5%,形成智慧水务解决方案。碳捕集技术储备开展燃煤电厂15万吨/年级CO₂化学吸收法中试,研发新型胺类吸收剂,目标捕集能耗≤2.4GJ/tCO₂,为未来碳交易市场做好技术储备。市场拓展目标工业治理领域重点突破石油化工、有色金属行业,开发定制化废气治理方案,计划三

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