物料提升机（龙门架、井字架）检查标准培训

物料提升机（龙门架、井字架）检查标准培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与培训目标02架体制作规范03限位保险装置04架体稳定管控CONTENTS目录05钢丝绳安全管理06楼层卸料平台防护07吊篮安全要求与安装验收08其他关键检查项目与总结01概述与培训目标物料提升机的定义与分类物料提升机的定义物料提升机是指以地面卷扬机为动力，沿导轨做垂直运行，只准运送物料不准载人的提升设备，其设计、制造、安装和使用需符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》要求。按架体形式分类主要分为门架式（龙门架）和井架式（井字架）两种形式，施工现场应使用型钢式架体，淘汰扣件式钢管井字架。按提升高度分类分为低架提升机和高架提升机，高架提升机一般指提升高度31～150m的提升机，其安全装置配置及结构要求更为严格，如必须使用吊笼作业并设置下极限限位器等。

事故原因分析与检查重要性主要事故原因剖析物料提升机事故主要源于四个方面：一是自制架体设计不合理、未经审批；二是安全装置缺失或失效，如未设置可靠停靠装置；三是缆风绳连接不规范（如角度、直径不达标）或连墙杆与脚手架连接，导致架体失稳；四是安装后未经验收即投入使用，留下安全隐患。

检查的核心保证项目为防范事故，检查将架体制作（定型产品与准用证）、限位保险装置（停靠、超高限位等）、架体稳定（缆风绳、连墙杆）、提升钢丝绳（磨损、绳卡）、楼层卸料平台防护（防护门、防护棚）、吊篮（安全门、严禁载人）及安装验收列为保证项目，作为检查重点。

规范检查的重要意义严格执行检查标准是保障施工安全的关键。通过对架体、安全装置、稳定措施等核心环节的检查，可及时发现并消除隐患，如杜绝使用自制不合格架体、确保断绳保护装置有效，从而降低因设备缺陷或操作不当引发的坠落、倾覆等事故风险，保护作业人员生命安全。01培训目标与适用范围培训目标使学员全面掌握物料提升机（龙门架、井字架）从制作、安装到使用、检查的全流程安全标准，清晰了解各环节的核心要求与禁忌，提升安全管理能力和规范操作技能，防范安全事故发生。02适用项目类型适用于建筑施工行业新建、扩建、改建项目中物料提升机（龙门架、井字架）的安全管理。03适用行业领域聚焦建筑施工行业，针对项目施工中物料提升机这一关键设备的安全管理场景。04适用人群包括项目管理人员、物料提升机安装/拆卸/操作作业人员、安全检查人员、验收人员等与物料提升机使用管理相关的所有岗位人员。

编制依据与核心标准01国家及行业基础标准严格遵循《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）、《施工升降机安全规程》（GB10053-2007）等国家及行业标准。

02施工现场临时用电规范符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-1988）对电气设备接地、防雷等相关要求，确保提升机电气系统安全运行。

03建筑施工高处作业规范依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），对提升机安装、拆卸及使用过程中的高处作业安全防护作出明确规定。

04企业内部管理要求结合企业相关程序文件及合同要求，如星河集团等企业内部安全管理规定，形成兼具合规性与实操性的专项检查标准。02架体制作规范

定型产品要求与准用证管理

定型产品使用强制性规定物料提升机必须使用厂家生产的定型产品，且该产品必须经法定部门鉴定检验合格。禁止使用企业自行生产制造的物料提升机，以确保设备本质安全。

准用证获取与核查要求使用厂家生产的定型产品时，必须具有建筑安全监督管理部门颁发的准用证。进场验收时应严格核查准用证的有效性及与设备型号的一致性，无证产品严禁投入使用。

设计制造安装规范遵循提升机的设计、制造、安装和使用全过程，必须严格符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（如JGJ88-2010）的要求，确保各环节合规。

自制架体的特殊管理规定如因特殊情况确需自制架体，其设计必须有计算书并经上级技术负责人审批，制作过程应严格符合设计要求和规范规定，且需经建设主管部门鉴定认可。

自制架体的设计与审批流程设计计算书编制要求自制架体的设计应有计算书，内容需涵盖结构强度、稳定性等关键参数的验算，确保符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》要求。

上级审批程序规定设计计算书必须经上级技术负责人审批，未经审批的设计方案不得用于架体制作，审批文件应作为安全检查的重要依据存档。

制作质量控制标准自制架体制作应严格符合设计要求和规范标准，关键节点焊接质量、材料规格等需进行专项检查，确保架体结构安全可靠。架体标识与安全警告标志设置架体核心标识要求架体应悬挂验收合格牌、最大起重牌（标明额定载重量）和安全警告标志。施工现场需使用型钢式架体，淘汰扣件式钢管井字架。产品标牌规范井架等设备需有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。吊篮与架体颜色区分吊篮与架体涂色应有明显区别，便于识别和安全警示。楼层卸料平台警示标志各楼层卸料平台口需悬挂安全警示标志，如"严禁超载"、"注意安全"等，提醒作业人员遵守安全规程。

淘汰落后产品与材料要求淘汰扣件式钢管井字架施工现场严禁使用扣件式钢管井字架，必须采用经建筑安全监督管理部门认可的型钢式定型架体产品，确保架体结构强度和稳定性。

禁止自制非标提升机严禁企业自行设计、制造物料提升机，必须使用厂家生产的定型产品，并持有建筑安全监督管理部门颁发的准用证，确保产品符合安全技术规范。

淘汰摩擦式卷扬机用于高架提升机提升高度31米及以上的高架提升机严禁选用摩擦式卷扬机，应采用可逆式卷扬机，且超高限位装置不得采用切断提升电源的方式，防止吊篮突然滑落。

禁止单根钢丝绳提升吊篮吊篮提升必须使用双根及以上钢丝绳，严禁单根钢丝绳提升作业，确保提升过程中的安全冗余，防止断绳导致坠落事故。03限位保险装置安全停靠装置与断绳保护装置安全停靠装置功能要求当吊篮运行到位时，能将吊篮可靠定位，承担吊篮自重、额定荷载及作业人员和物料的工作荷载。安全检查时应做动作试验验证其有效性。断绳保护装置作用机制当吊篮运行中发生断绳时，装置能迅速将吊篮可靠停住并固定在架体上，确保作业人员安全。其滑落行程在吊篮满载时不得超过1m，且必须与安全停靠装置同时设置。装置定型化与可靠性要求安全停靠装置和断绳保护装置应推广使用定型化、工具化产品，确保构造简单、灵敏可靠、便于管理。严禁使用可靠性差、不符合规范要求的非定型装置。超高限位装置功能与设置要求超高限位装置与下极限限位器

超高限位装置又称上极限限位器，主要作用是限定吊篮的上升高度，确保吊篮上升的最高位置与天梁最低处的距离不应小于3m。安全检查时应做动作试验验证其可靠性。不同卷扬机类型的超高限位控制方式

当动力采用可逆式卷扬机时，超高限位可采取切断提升电源方式，使电机自行制动停车，再开动时电机反转使吊篮下降；当动力采用摩擦式卷扬机时，超高限位不准采用切断提升电源方式，否则会发生因提升电源被切断导致吊篮突然滑落的危险。下极限限位器的设置要求

高架提升机（提升高度31～150m）必须设置下极限限位器，下极限限位器应能在吊笼碰到缓冲装置之前动作，当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。

缓冲器与超载限制器设置要求高架提升机缓冲器设置规范高架提升机（提升高度31～150米）必须设置缓冲器，安装于架体底部与吊篮之间，用于吸收吊篮下降时的冲击能量，确保制动平稳。

超载限制器功能与技术要求超载限制器应在荷载达到额定载重量的90%时发出报警信号，达到100%～110%时自动切断提升电源，防止超载运行。装置应灵敏可靠，定期进行动作试验验证。

缓冲器与超载限制器安装位置要求缓冲器应垂直安装在吊篮下降行程的正下方，与架体基础固定牢固；超载限制器应安装在吊篮承重结构或提升钢丝绳受力部位，确保受力检测准确。

装置定型化与维护要求缓冲器与超载限制器应采用符合国家标准的定型产品，严禁使用自制装置。每月需检查缓冲器性能及超载限制器灵敏度，确保其处于有效工作状态。

卷扬机类型选择与安全装置匹配卷扬机类型选择规范物料提升机宜选用可逆式卷扬机；高架提升机（提升高度31～150m）不得选用摩擦式卷扬机。

摩擦式卷扬机超高限位要求使用摩擦式卷扬机时，超高限位不准采用切断提升电源方式，以防提升电源被切断后吊篮突然滑落。

高架提升机安全装置配置高架提升机应设置下极限限位器、缓冲器、超载限制器及断绳保护装置、弹塞保险，并确保其可靠有效。

可逆式卷扬机超高限位方式当动力采用可逆式卷扬机时，超高限位可采取切断提升电源方式，电机自行制动停车，再开动时电机反转使吊篮下降。04架体稳定管控缆风绳材质与规格标准缆风绳设置规范与材质要求缆风绳必须使用直径不小于9.3mm的圆股钢丝绳，严禁使用其他材料替代。钢丝绳应无断股、变形、油芯外露等缺陷，断丝及锈蚀程度需符合报废标准。缆风绳组数配置要求架高在20米以下时应设一组缆风绳；架高在21-30米时应设不少于二组缆风绳，每组数量4-8根，且需对称设置以保证受力平衡。缆风绳角度与地锚要求缆风绳与地面夹角应控制在45°-60°之间。地锚埋置深度应符合方案要求，宜采用水平式地锚，土质坚实且受力小于15KN时可选用桩式地锚，地锚应使用不少于2根钢管并列设置，间距50厘米，入土深度大于1.7米。缆风绳连接与防护措施缆风绳端部固定应使用花篮螺丝调节松紧，开口处需设保险装置，绳卡数量两端均不少于3只且与钢丝绳直径相匹配。严禁将缆风绳捆绑在树木、电线杆等不稳定物体上，过路处应设置保护装置防止磨损。地锚埋置标准与验收要点地锚材质与规格要求地锚应采用不少于2根钢管并列设置，间距50厘米，入土深度大于1.7米，确保承载能力满足缆风绳拉力要求。地锚埋置深度规范地锚埋置深度应符合方案设计要求，一般宜采用水平式地锚，当土质坚实且受力小于15KN时，可选用桩式地锚，入土深度不小于1.7米。缆风绳连接与调节装置缆风绳与地锚连接必须使用花篮螺丝，开口处设保险装置，绳卡两端均不少于3只，且与钢丝绳直径相匹配，确保连接牢固可靠。地锚验收核心检查项验收时需检查地锚材质规格、埋置深度、与缆风绳连接方式及牢固性，同时进行拉力试验验证，确保地锚抗拔力符合安全要求。

连墙杆连接要求与间距规定连墙杆位置设置规范连墙杆位置应符合规范及施工方案要求，建筑物顶层必须设置一组，确保架体稳定。

连墙杆连接可靠性要求连墙杆与架体及建筑结构之间均应采用刚性件连接，宜采用焊接方式形成稳定结构，严禁使用铅丝绑扎，不得与脚手架连接。

连墙杆间距控制标准连墙杆间隔不宜大于9米，提升机自由高度不得大于6米，以保证架体的稳固性。

连墙杆材质与做法要求连墙杆材质和连接方法应符合方案要求，确保其能够有效传递荷载，保障架体安全。高架提升机架体稳定特殊要求

连墙杆设置规范高架提升机必须使用连墙杆稳定架体，连墙杆间距不大于9米，建筑物顶部必须设连墙，提升机自由高度不得大于6米。

连墙杆连接要求连墙杆与架体及建筑物必须连接可靠，宜采用焊接方式，形成稳定结构，不得连接在脚手架上，材质和连接方法应符合方案要求。

缆风绳使用限制高架提升机（提升高度31～150mm）不得选用摩擦式卷扬机，且一般不采用缆风绳固定方式，应优先采用连墙杆稳定架体。05钢丝绳安全管理钢丝绳检查标准与报废条件

钢丝绳外观质量要求钢丝绳不得有断股、变形、油芯外露等现象，表面应保持润滑，无严重锈蚀、缺油情况。绳卡应与钢丝绳规格相匹配，数量不少于3只，固定牢固。

钢丝绳磨损及断丝标准钢丝绳磨损超过其直径的10%或在一个节距内断丝数达到报废标准时必须更换。断丝毛刺、锈蚀严重影响安全性能的钢丝绳严禁使用。

钢丝绳保护措施检查钢丝绳应设置过路保护装置，避免与其他物体摩擦；下部应设拖轮防止拖地磨损；严禁在使用中出现接头，确保钢丝绳运行畅通无阻碍。

报废条件判定出现以下情况之一即判定报废：钢丝绳有断股、死弯、结构变形；绳芯挤出或绳股松散；磨损、锈蚀超标；断丝数量超过规定标准；受到严重冲击或高温损伤。

绳卡固定要求与过路保护措施01绳卡规格与数量匹配要求绳卡必须与钢丝绳的规格相配套，钢丝绳端部固定时绳卡数量不应少于3只，且绳卡安装方向应符合规范要求，确保连接牢固可靠。

02钢丝绳过路保护装置设置钢丝绳在经过通道等人员或车辆通行区域时，应设置过路保护装置，如盖板或套管等，防止钢丝绳受外界损伤及对人员造成危害。

03钢丝绳防拖地保护措施钢丝绳下方应设置拖轮等防拖地保护措施，避免钢丝绳与地面直接摩擦导致磨损、锈蚀，确保钢丝绳处于良好的工作状态。钢丝绳润滑与防拖地保护钢丝绳润滑要求钢丝绳应经常保持润滑状态，定期检查有无锈蚀、缺油现象，发现锈蚀或润滑不足时应及时处理，确保其性能符合安全使用要求。钢丝绳过路保护措施钢丝绳在运行过程中，过路处必须设置保护装置，防止被外物挤压、磨损或挂断，确保钢丝绳运行顺畅且不受意外损伤。钢丝绳防拖地保护要求应采取有效措施防止钢丝绳拖地，可设置拖轮等装置，避免钢丝绳与地面摩擦导致磨损、锈蚀，延长其使用寿命并保障安全运行。

卷筒缠绕规范与防脱落装置钢丝绳卷筒缠绕要求卷扬机卷筒上的钢丝绳必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕不整齐时，必须暂停使用并重新排列。

卷筒防脱落装置设置卷筒边缘必须设置防止钢丝绳滑脱的防护罩，该装置应能有效阻挡钢丝绳因意外跳出卷筒，确保运行安全。

排绳器配置要求当卷扬机卷筒与导轨底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度时，应设置排绳器，以保证钢丝绳在卷筒上有序缠绕，避免乱绳现象。06楼层卸料平台防护

防护栏杆与踢脚杆设置标准防护栏杆高度与材质要求卸料平台两侧必须设置固定的防护栏杆，高度不应低于1.2米，材质应符合方案要求，确保坚固可靠，能够有效防止人员或物料坠落。

踢脚杆规格与安装要求防护栏杆底部应设置高度不小于30厘米的踢脚杆，与防护栏杆连接牢固，可采用木脚手板或金属板制作，防止物料滚落和脚部意外伸入危险区域。

防护栏杆与踢脚杆连接规范防护栏杆与踢脚杆之间应采用刚性连接，如焊接或螺栓固定，不得采用绑扎等不可靠方式。同时，防护栏杆外侧应挂设密目式安全网，实现全封闭防护。

定型化防护门安装与使用要求防护门设计定型化标准防护门应采用定型化、工具化设计，具备结构稳固、开关灵活的特性，其尺寸应与楼层卸料平台开口相匹配，确保封闭严密。

安装位置与固定要求防护门应安装在楼层卸料平台出入口处，与平台框架采用刚性连接（如焊接或螺栓固定），安装后应垂直于平台面，无晃动现象。

安全联锁与防外开措施防护门应设置机械联锁装置，确保吊篮运行时自动关闭；采用防外开设计，可通过插销、挂钩等方式锁定，防止作业时意外开启。

日常使用与维护规范作业人员应随手关闭防护门，严禁用物料或其他物品阻挡关门；每日检查门轴、锁具及连接部件的完好性，发现损坏及时报修。脚手板铺设规范与固定措施

脚手板材质与厚度要求平台脚手板应采用厚度不小于4厘米的木板或符合要求的定型材料，材质需坚固耐用，无裂纹、腐朽等缺陷。脚手板铺设标准脚手板必须满铺于平台承重杆件上，不得有空隙和探头板。对头搭接时应采用双横向水平杆固定，搭接长度不小于15厘米。脚手板固定方式脚手板应与平台横向水平杆绑扎牢固，可采用8号镀锌铁丝或专用卡扣固定，每个搭接点不少于2处绑扎，确保铺设平稳、无松动。探头板防治措施严禁出现探头板，脚手板端部超出横向水平杆的长度应不小于15厘米且不大于30厘米，必要时增设附加横杆固定。

地面进料口防护棚搭设标准防护棚基本设置要求地面进料口必须搭设防护棚，防护棚应符合施工方案要求，具备防雨和防落物的双重防护功能，并设置50厘米翻边。

防护棚宽度与材质规范防护棚宽度应根据提升机类型确定，低架提升机不小于3米，高架提升机不小于5米；宜采用双层防护结构，所用材料及防护措施需满足安全要求。

防护棚搭设安全要点防护棚搭设应牢固可靠，严禁使用易燃材料，棚顶材料强度应能承受上部坠落物冲击荷载；防护棚内侧应悬挂安全警示标志，严禁非作业人员进入。07吊篮安全要求与安装验收

吊篮安全门定型化与工具化定型化安全门设计要求吊篮出入口处应安装定型化安全门，其结构应符合设计规范，具备刚性强度和稳定性，确保在运行过程中不发生变形或失效。安全门应采用标准化尺寸和统一材质，便于批量生产和更换。

工具化安全门功能要求安全门应实现工具化操作，具备便捷的开启和关闭机制，如采用插销式、连锁式等结构，确保作业人员能快速、安全地操作。同时，安全门应设有防外开装置，防止在吊篮运行中意外打开。

安全门安装与验收标准安装时，安全门与吊篮的连接应牢固可靠，采用螺栓等刚性连接件固定，不得采用绑扎等临时方式。安装完成后，需进行动作试验，验证其关闭严密性和开启灵活性，确保符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》要求。

高架提升机吊笼安全门特殊要求高架提升机应采用封闭式吊笼，其安全门除满足定型化、工具化要求外，还应具备更高的防护等级，如设置双锁装置或电气连锁保护，当安全门未关闭时，吊笼无法启动运行，防止人员或物料坠落。严禁载人规定与双绳提升要求

吊篮严禁载人规定