黄科院金属材料及热处理教案项目19 材料及热处理工艺选择_第1页
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文档简介

项目十九材料及热处理工艺选择【内容简介】机械零件的选材对于零件的使用、制造、寿命有直接的影响。本项目主要材料选择的原则、步骤。【学习目标】(1)了解认识材料选择的原则；(2)熟悉材料选择的一般步骤。§19.1机械零件材料及毛坯选择的一般原则在选择材料和毛坯时，要综合考虑零件的使用性能、外形尺寸特点、生产批量、材料价格等因素。一、满足使用性能要求零件的使用性能是指它在工作时应有的力学、物理和化学性能。零件工作条件主要包括三个方面：受力情况、工作环境和特殊要求。零件或工程构件最重要的性能是力学性能。应满足相应的力学性能指标。某些零件除考虑力学性能外，还要考虑环境介质和特殊性能。二、材料的工艺性能良好除使用性能外，零件的加工工艺也具有相当重要的意义。通常工艺性能指铸造性能、可锻性能、焊接性能、切削加工性能和热处理工艺性能等。1.铸造性包括流动性、收缩性、偏析倾向以及吸气性、熔点等。2.可锻性材料的塑性高、变形抗力小，则可锻性好。3.焊接性金属的焊接性是指它在生产条件下接收焊接的能力，包括焊缝处产生工艺缺陷的倾向及焊缝在使用过程中的可靠性。4.切削加工性切削加工性一般用允许的切削速度、切削抗力的大小、零件加工后的表面粗糙度、断屑能力及道具的耐用度来衡量。5.热处理工艺性包括淬透性、淬硬性、变形开裂倾向、过热敏感性、回火脆性倾向、氧化脱碳倾向等。三、充分考虑经济性1.材料价格2.国家资源状况3.零件的总成本为了节省贵重材料，可根据零件不同部位、不同性能要求选用不同的材料。四、考虑零件外形和尺寸特点除性能、工艺和经济性外，选用毛坯还应考虑零件的外形和尺寸特点。五、考虑生产批量§19.2材料选择的一般步骤一、材料选择的一般步骤二、零件选材中的注意事项

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