开题报告-PVC管底座注射模设计

安徽工程大学机电学院毕业设计(论文)开题报告题目PVC管固定座塑料模具设计学生姓名学号专业材料成型及控制工程对课题的学习与理解及研究意义1、背景和意义在当代的工业生产中，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。而且模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点石成金”的“磁力工业”。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；德国则认为是所有工业中的“关键工业”；日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的原动力”，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。由此可见模具行业的在一个工业链中的重要性。2、研究意义由于我国模具的发展水平与发达国家相比还存在较大差距，主要表现在高端产品的开发和设计上面。然而在科技发展的过程中，人是第一因素。因此我们要改变现状就必须注重人才的培养，实现产、学、研相结合，培养出更多的高级模具人才，提高我国模具产业中的开发和设计制造水平。二、研究现状和发展趋势1、研究现状在国外模具行业，注射模CAE技术研究起步较早且技术已相当成熟。为了提高塑料模具的质量、缩短模具的设计和制造周期，发达工业国家从20世纪80年代中期开始广泛使用计算机对塑料模具进行辅助设计。计算机辅助设计(ComputerAidedDesign)、计算机辅助制造(ComputerAidedManufacture)和计算机辅助工程(ComputerAidedEngineering)可以实现模具设计各个环节的定量计算和数值模拟分析。CATIA是法国达索公司的产品开发旗舰解决方案。作为PLM协同解决方案的一个重要组成部分，它可以帮助制造厂商设计他们未来的产品，并支持从项目前阶段、具体的设计、分析、模拟、组装到维护在内的全部工业设计流程。Fluent是目前国际上比较流行的商用CFD软件包，在美国的市场占有率为60%，凡是和流体、热传递和化学反应等有关的工业均可使用。它具有丰富的物理模型、先进的数值方法和强大的前后处理功能，在航空航天、汽车设计、石油天然气和涡轮机设计等方面都有着广泛的应用。2、发展趋势随着计算机技术的高速发展，我国对注射模CAE技术的研究也逐步展开。尽管在过去的十几年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与发达工业国家相比仍然有较大差距。例如CAD/CAE/CAM技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等。我国CAD产业有了突破性进展，开发了百余种商品软件，像CAXA、高华CAD、开目CAD、金银花等等，但其中优秀的CAD/CAM系统很少。仅有少数CAD/CAM软件带有针对模具行业的模块，比如Caxa提供的专业注塑模具设计与绘图软件。Caxa注塑模设计师具有电子图板的全部功能，实现了图形绘制、资料查询、公式计算模具作为一种高效率的工艺装备。在当今模具行业中，塑料注射成型又是其中主要的加工方法之一。由于机械零件多品种小批量的生产趋势，传统的制模方法已经不能满足要求，从而促进CAE技术在模具行业中的应用。美国公司推出的软件可以利用其模具设计模块以及其外挂程序迅速完成模具整体结构设计并进行塑料流动分析以提高塑件质量。设计的主要内容与解决方法主要内容塑料模具工艺调试是一个集原材料遴选、零件结构设计、工艺调试、模具设计制造与优化以及计算机辅助分析的复合过程。七份模具几份工艺形象地说明了模具与工艺的紧密联系。但日前国内该行，n的现状不容乐观，零件设计与模具设计相对独立，模具制造与模具工艺调试分离。这造成了产品设计不顾模具注塑工艺实际，而模具制造者和工艺人员又不完个了解设计者的设计原则和重要控制点。注塑工艺人员在调试工艺时多数还停留在经验探索阶段，没有一套系统科学的工艺调试方法。计一算机辅助分析，设计实验(DOE)更是鲜有应用。2、调查方法2.1文献综述法：充分利用CNKI、维普、万方、等信息化的网络资源和图书资料，认真研读相关论文专著，立足前人的研究成果，注意国外和国内关于课题的最新研究动态，加深对自己所要研究问题的理解，在借鉴已有研究成果的基础上确定本论文所要研究的重点和可能实现的突破。2.2归纳分析法：对搜集到的有关资料，在归纳整理的基础上，进行分析、总结。2.3实施方案：本文通过对壳体注塑模具的设计分析，设计出该塑件的模具。在整个模具设计过程中，涉及到了塑件的结构设计分析、注塑机和模架的选择及注塑机的一些重要工艺参数的校核，并详细叙述了设计中的分型面设计、浇注系统设计、成型零件设计、顶出机构设计和冷却系统设计等。在模具设计过程中，采用了Pro/ENGINEER3.0、AutoCAD2008等常用的设计分析软件，采用这些软件进行设计分析，优化了设计的参数和缩短了设计时间，提高了设计效率。四、进度安排计划（1）撰写开题报告，完成外文文献翻译（1-2周）（2）设计并完善实验方案（3周）（3）在安徽工程大写B座实验楼完成毕业设计实验（4-5周）（4）整理实验数据，补做相关实验（6-7周）（5）参阅相关文献，撰写毕业论文初稿（8-10周）（6）根据老师建议，修改完成论文终稿（11-12周）（7）做好答辩ppt，准备毕业设计答辩（13-15周）五、参考文献：[1]葛正号：Pro/ENGINEERWildfire2.0塑件及模具设计实例精解，机械工业出版社，2006.9.[2]谢颖，顾晔，李力：Pro/ENGINEERWildfire3.0模具设计标准教程，北京理工大学出版社，2007.8.[3]《塑料模具设计手册》编写组：塑料模具设计手册，机械工业出版社，1999.8.[4]韩永生：工程材料性能与选用，化学工业出版社，2004.10.[5]周开勤：机械零件手册，高等教育出版社，2001.7.[6]戴枝荣：工程材料及机械制造基础1-工程材料，高等教育出版社，1992.4.[7]李海梅，申长雨：注塑成型及模具设计使用技术，化学工业出版社2002.6.[8]彭建生：模具设计与加工速查手册，机械工业出版社2005.7.[9]李建军，李德群：模具设计基础及模具CAD，机械工业出版社，2009.1[10]野火科技，李锦标，易铃棋，郭雪梅：精通Pro/ENGINEERWildfire3.0，清华大学出版社，2008.1.[11]D.Y.Yang,Y.S.Kang，AnalysisanddesignofindustrialhotextrusionprocessthroughsquarediesformanufacturingcomplicatedAlalloyprofiles,Ann.CIRP45(1996)239.[12]T.Altan,S.I.Oh,H.L.Gegel,MetalForming—FundamentalsandApplications,AmericanSo