电气工程施工方案

XX项目工程电气工程施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

1电气工程概况电气工程由市政引来2路10KV双重电源，配电间位于地下车库一层，分单体配置配电小室。采用AC380/220V、TN-S制供电，配电系统中所有正常不带电的金属箱体、电缆铠装皮、配线金属管、金属线盒等均应与接地体或通过保护线与接地体有良好的电气连通。低压线缆采用阻燃无卤低烟交联聚乙烯绝缘线缆（电缆采用聚烯烃护套）及低烟无卤阻燃绝缘导线。2电气工程施工工艺流程设计图纸会审、技术交底、加工件委托→工、机具计划准备→电气设备材料计划准备→电缆桥架安装→钢管敷设接地及埋设连线→低压开关柜基础型钢制作安装就位→照明、动力配电箱安装→穿线→电力、控制电缆敷设→低压电气控制设备、灯器具安装→防雷接地安装→电缆头制安→线端校核、接线→电气系统检测→送电前系统检测→送电、调试、质检、验收。3电气工程施工方案3.1管路敷设及配电箱体安装施工方法1、暗管敷设的施工流程为：测定盒箱位置→稳固盒箱→预制加工→管路连接→线管敷设与固定→地线跨接。2、明管敷设的施工程序为：测定盒箱、管路位置→预制支吊架→支架固定→稳固盒箱→预制加工线管→管路连接→线管敷设与固定→地线跨接。3、管路连接方式主要包括镀锌钢管紧定式连接、UPVC管粘接及焊接钢管焊接：套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作，不得敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，连接接触应紧密。用紧定螺钉定位后，必须进行旋紧至螺帽脱落，且螺钉要处于可视部位。套接紧定式钢导管管路连接处可不设置跨接地线，但须保证管路外壳可靠接地。4、根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。5、接线盒的设置要求：成排安装的线盒中心偏差不大于3mm，并排安装的开关、插座盒标高偏差不大于3mm，开关盒距门洞边的距离150mm左右，且线盒的边应平行于梁柱。6、固定线盒、箱体的要求：灰浆饱满、平整牢固、坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加筋固定，盒、箱距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。8、普通回路的线管在板内或梁内的砼保护层厚度不得小于15mm，消防配电及火灾自动报警系统钢导管的砼保护层厚度不得小于30mm。进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。9、电气明配管：设备集中的房间应提前进行管线综合设计，等设备专业完成设备与管线安装后，再安装桥架配电气管；明配管的固定分管座固定和支架固定两种方式，在距控制箱边300mm、转弯处和末端500mm处均需设固定点。管进箱柜体需加金属锁片锁固，风机端接包塑金属软管过渡。10、变形缝处理做法变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。3.2成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装1、施工工艺流程柜（屏、台）安装：基础型钢制作→搬运吊装→固定安装→柜内配线校线→母线电缆压接→调试→试运行、验收。暗装配电箱安装：预留箱洞→开箱检查→箱壳箱芯解体（编号）→弹线定位→箱壳安装→箱芯复装→检查接线→接地→调试→通电试运行。明装配电箱安装：开箱检查→弹线定位→箱体安装→检查接线→接地→调试→通电试运行。2、基础型钢安装：型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。基础型钢架可预制或现场组装，再焊牢在基础预埋铁上，用水准仪和水平尺校正、找平。基础型钢与接地母线相连接，接地扁钢与基础型钢的焊接长度为扁钢的2倍。柜（盘）安装允许偏差应符合要求。3、配电箱安装：土建砌砖时，根据图纸位置要求及箱体尺寸预留箱洞。暗装箱在土建打靶与抹灰的间隙段进行箱壳安装，暗装箱壳周边应填塞严实，以保证安装紧固；明装箱则待土建抹灰后一次性将箱体挂于设计位置的墙上，固定采用膨胀螺栓；落地箱设200高砖砌支墩，采用8号槽钢作方形支座，再用镀锌螺栓紧固连接。按照图纸的要求，注意安装位置和标高尺寸准确、一致，并用水准仪检查其标高的准确性、一致性。力求配电箱横平竖直，确保后面的箱背面紧贴墙面。为能在抹灰污染箱壳后便于清洁，可在箱内周抹黄油一道，在安装箱芯时再用棉纱清扫干净。管线配进箱体内，其入口处用锁母固定，管子（钢管时）伸进箱体内的长度为2个丝扣并可靠接地；配电箱只能用扩孔器开孔，不得用电、气焊开孔，尽量按照原箱体的预留孔进线。进入箱内的电线有一定余度，配线要用扎带绑牢，箱内配线工艺力求整齐美观，无绞接、无断接现象。箱体及装有电器的可开启门应做可靠接地。投入使用前用不干胶标签标注各用电回路名称。4、柜、箱二次线连接及校线按原理图逐台检查柜、箱上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应刷锡，不准有断股。5、成品保护设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋；设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏；设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守；未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。图3-1配电柜安装示意图3.3不间断电源安装1、施工工艺流程设备开箱点件→机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线修整→主回路线缆及控制回路电缆敷设→机柜就位及固定→柜内设备安装接线→电池组就位及接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收。2、操作工艺要点设备清点、检查：注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全；检查主机、机柜等设备外观是否正常，有无受潮、擦碰及变形等。根据有关图纸及设备安装说明检查机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线是否符合要求，重点检查基础槽钢与机柜固定螺栓孔的位置是否正确、基础槽钢水平度及不平度是否符合要求。线缆敷设完毕后应进行绝缘测试，线间及线对地绝缘电阻值应大于0.5MΩ；不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。调整机柜的垂直度偏差及各机柜的间距偏差，水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰。电池组整齐码放于电池室内或专用支架上，电池组的接线应注意正负极的统一，电池组与机柜的接线应牢固可靠；对照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路接线，制作标示相关线缆回路标识标签。系统整体调试及验收：不间断电源的整流、逆变、静态开关各个功能单元都要单独试验合格，才能进行系统整体试验调试；送电前应注意检查设备散热风扇处的保护薄膜是否取掉，以免造成机柜通风散热困难；应在系统内各设备运转正常的情况下调整设备，使系统各项指标满足设计要求；不间断电源首次使用时应根据设备使用说明书的规定进行充电，在满足使用要求前不得带负载运行。3、成品保护设备安装时应注意保持机房地面、墙面整洁，不得污损；其他工种作业时，应注意不得损伤设备；机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施；机房等重要场所应派专人进行管理，防止设备器材丢失；设备及电池组在安装前若放置于结构楼板上，应考虑结构承载问题。3.4低压电动机、电加热器、风机盘管及电动执行机构检查接线1、施工工艺流程设备开箱点件→安装前的检查→干燥检查→电缆压接→试运行前的检查→试运行、验收。2、操作工艺要点1）安装前的检查：电动机、电加热器、风机盘管、电动执行机构本体、控制和启动设备应完好，不应有损坏及变形现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。2）试运行前的检查（1）主要是检查其线圈的绝缘电阻是否符合规范要求，用摇表摇测相间电阻及对地电阻大于0.5MΩ为合格。（2）线圈是否通路可用万用表测量。（3）固定转向要求的电机、试车通电前必须检查电机和电源的相序，并应一致。（4）盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。（5）电动机外壳应可靠接地，接地线截面当相线≤16mm2与其等径，＞16mm2为其1/2。3、成品保护设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋；设备安装完毕后，暂时不能送电运行，应有防水和防污染措施。3.5防雷、接地装置、等电位联结安装1、施工工艺流程自然基础接地装置、引下线安装：定位→搭接底板筋→搭接柱主筋与底板筋→焊连接板→标记主筋→核验。接闪器安装：支架制作安装→避雷线调直→避雷针制作→焊接安装。接地干线、等电位联结：预留孔、埋设支持件→固定支持件→调直接地线→核验。2、焊接要求防雷、接地装置、等电位联结安装的连接方式均采用焊接，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢的搭接焊长度大于圆钢6d且双边焊，扁钢与扁钢搭接长度大于扁钢2.0b而且至少三边焊。焊接要求焊好后清除药皮，焊缝饱满，无气泡，在砖墙、土层内须刷防锈漆。3、接地干线和避雷带的明敷全部接地线、支持卡子和接地端子要求镀锌。支撑件的距离：水平直线段应为1.0米，垂直部分应为1.5米，转弯部分为0.5米，与墙壁间隙宜为15㎜，设置要求均匀一致，顺直美观，固定牢靠。焊接处要平滑，补刷银粉漆两遍。4、防雷引下线利用建筑物的柱内两根结构主筋作避雷引下线，把作为引下线的两根主筋用黄漆作好标记，保证下端与基础接地网相连并焊接连通到屋顶。如土建柱主筋采用电渣对接焊，应在焊接外用Ф10圆钢作搭接焊，增强电气连接效果。根据设计要求位置设置100×100×6预埋连接板钢板，钢板与柱、墙面平齐，钢板与主内接地引下线焊接形成可靠的电气通路。引下线上端要甩出Ф10圆钢与屋面避雷带相连，避雷带采用25*4的镀锌扁钢敷设，不同标高屋面避雷带须采用25*4的镀锌扁钢在外墙粉刷层内暗设连接。引下线要与各层框架筋连接，即用Ф10圆钢将横梁和纵梁主筋与引下线柱主筋焊接。露出屋面所有金属物必须接地可靠。5、避雷带安装避雷线如为扁钢，可放在乎板上用手锤调直：如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直将调直的避雷线运到安装地点。将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。图3-2屋面防雷带6、均压环安装：利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长12mm镀锌圆钢备用。外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷装置预留的圆钢焊成整体。图3-3均压环安装示意图7、自然基础接地装置本建筑物采用共同接地方式，防雷接地、工作接地、保护接地共用基础钢筋及周边敷设的60*6扁钢环形接地体作共用接地体。接地电阻要求不大于1欧姆。8、等电位联结：本工程采用总等电位联结，其联结线采用40*4的镀锌扁钢与主干水管、桥架及各工艺主钢管等作电气连接。进出该建筑物的所有金属管道在进出建筑物处均应就近与预埋接地钢板连接。厨房、洗浴间等潮湿场所作局部等电位联结，安装高度应根据图纸要求进行，LEB端子板采用紫铜板加工，端子板均钻Φ6.5的孔4个。图3-4卫生间等电位连接示意图9、防雷接地系统测试用接地摇表测试接地电阻值，可分为地面测试点测试和屋面避雷带测试。测试方法是：在距测试点20M，40M处分别打一个接地桩，用导线连接在接地摇表的两个接线柱上，再用导线将测试点与摇表的另外一个接线柱连通。以120转/分钟的转速均匀摇动摇把，同时转动刻度盘，使指针指向正中央位置，读数记录。其阻值小于1Ω为合格。施工过程中要分段进行三次测试：基础钢筋接地装置施工完毕进行第一次测试；建筑物主体封顶；屋顶避雷网安装完成后进行一次；在竣工验收前对整个防雷接地系统在不同部位进行一次测试。测试完后做好记录并签字齐全。10、成品保护：埋入砼内的镀锌扁钢隐蔽前应防止其它交叉作业切断，损坏。砌体内的接地线在砌体施工时必须注意保护，防止移位，掩埋。伸出结构层的预留点、等电位接地线端子必须刷好标识油漆，以防其它作业人员误割。3.6管内穿线施工方法1、管内穿线施工流程施工准备→选择导线→穿带线→清扫道路→放线及断线→带护口→导线连接→导线焊接→带线包扎→线路检查绝缘遥测。2、穿带线：先将钢丝或铁丝的一端煨成不封闭的羊眼圈，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。3、清扫管路：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。4、管内穿线：穿线时，两端的工人应配合协调；当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉；导线的管口进入端需先装好塑料护口，等导线从钢导管的另一头穿出后应及时装好另一头的塑料护口。5、导线连接绞接法：4mm2及以下的单芯线连接。如下图所示：图3-54mm2及以下的单芯线连接缠绕卷法：6mm2及以上的单芯线的直接连接，如下图所示：图3-66mm2及以上的单芯线的直接连接3.7桥架安装施工方法1、电井内竖向桥架采用梯级式桥架，水平桥架采用槽式节能型桥架。2、支架与吊架安装。3、支、吊架设置要求：水平支架间距按设计要求执行，竖直段不大于2m，在桥架的转角或分支处500mm范围内也要设置支架。支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm。4、支架与吊架应安装牢固、方向一致、横平竖直。5、水平桥架支架采用镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，砼板或墙上的支架采用膨胀螺栓固定，加气混凝土砌块墙上要用对拉丝杆固定6、桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线；连接处用连接板、垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处严密平齐，并将吊架横担与线槽用蝶形夹卡固定在一起。按此方法，将线槽逐段组装成型。7、桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用配套的桥架异型构件连接。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。8、当钢制水平桥架直线段大于30m时应设伸缩节，伸缩节做法为：在伸缩节处，桥架的连接一端全部按正规做法安装连接螺栓，另一头开长孔，将螺栓套在螺栓孔上即可，不可拧紧。图7-3桥架伸缩节示意图9、当桥架穿墙时，打开桥架盖板，在墙体段采用有机防火堵料在桥架内密实填充，厚度为25cm左右，具体有墙厚度为准，施工完成后刚上桥架盖板，在桥架的一侧装订防火隔板，然后对桥架与孔洞之间的空隙采用有机防火堵料紧密填充，在填充完毕后在桥架穿墙孔洞的另一侧装订防火隔板，最后采用有机防火堵料紧密填充桥架周围的空隙，并高出墙和防火隔板10mm，制作成几何形状，施工完毕后将施工现场的垃圾清理干净。3.8电缆敷设、电缆头制作1、施工工艺流程准备工作→转盘就位→电缆敷设→剥除电缆护层→焊接地线→包缠电缆、套塑料手套→压接线鼻子→与设备连接→挂标识牌。2、操作工艺要点电缆支架加工与设置：支架加工尺寸应符合设计要求，焊接质量良好，成型后刷铁红防红锈漆两道，安装固定后在电缆敷设前刷银粉漆两道。支架设置应符合设计要求，做到均匀，同层横档偏差不应大于±10mm。电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150-200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50-100mm。电缆与管道的最小净距须符合下表，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。金属电缆支架必须接地可靠。3、电缆敷设制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具如盘架、起重工具、麻绳，将需要的电缆按敷设的秩序放在指定地点，然后再次核对电缆的规格型号、电压等级及电缆绝缘，绝缘电阻在5兆欧以上。外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象、电缆敷设前，应对电缆型号、规格及将所用桥架及保护管核对。根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数，搞好通信，确保指令畅通。根据本工程情况，电缆敷设采用人工牵引敷设，牵引时应统一口令，用力一致，在竖井敷设时，应从下向上牵引；在下列地方应采用电缆卡带将电缆加以固定。垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架每隔2米处。水平敷设的电缆央电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端。电缆敷设应排列整齐，不宜交叉、不得有绞拧、机械损伤等，电缆敷设的最小弯曲半径应符合以下规定：安装完毕后，应该全线路进行整理和检查，敷设过程中是否有电缆外表皮划伤现象，在每一个回路首尾端转弯及线路每隔20米挂上标志牌，标志牌要注明电缆的额定电压、截面、走向、敷设日期等。电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。4、电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。制作电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位边接情况，所使用的绝缘材料应符合要求，配件应齐全。制作过程须一次完成，不得受潮。电气电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线。电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层。电缆线芯与接线端子的连接采用焊接或压接，压接应在两道以上，模具应符合规格和要求，配合紧密。根据接线端子型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓自上而下或从内向外穿，平垫或弹簧垫应安装齐全。图8-4电缆头制作4、成品保护电缆敷设完毕应及时清理杂物，盖好桥架盖板，竖井门要落锁。要派专人24小时巡视守护。交代其它交叉作业人员不得污染，机械损伤电缆。3.9照明灯具等末端电器施工方法1、灯具安装施工流程施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→回路绝缘测试→灯具安装→清理接线盒→开关插座接线→开关插座安装→通电试验。2、灯具安装成套灯具安装前应先测试绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于2MΩ。大型灯具的固定装置及其吊杆，应按灯具总重量的2倍做过载试验，合格后方可安装灯具。灯具重量大于3kg时，应固定在预埋吊钩或螺栓上。灯具安装的固定螺丝应齐全、不得采用木楔固定。用红外线放线仪确定灯具的中心线位置→确定灯具固定孔的位置→打出尼龙栓塞孔，装入栓塞→固定灯具。普通灯具安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，然后从塑料（木）台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内，用软线一端在灯线芯上缠绕5～11圈后将灯线芯折回压紧，用塑料胶带分层包扎紧密，套上灯头盖固定在塑料（木）台上；另一端套入吊盒盖挽好保险扣，再将软线压在吊盒和灯口螺柱上，如为螺钉口，找出相线，作好标记，将吊线灯安装好。吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机制螺栓固定，灯箱另一端用胀管螺栓固定，如日光灯安装在吊顶上，则应把灯箱直接固定在龙骨上；灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，再把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管安装好。吊杆日光灯安装：根据灯具安装高度，预制好吊杆高度，将合适长度的导线从灯头盒内沿吊杆引下后把吊杆固定在吸盘上，灯箱安装到吊杆上，待导线接入灯箱的端子板后，将灯具的反光罩用机制螺栓固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。防爆灯具安装时，安装位置应离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口的上下方。灯具内的防爆垫圈不得丢减、防爆接线盒与导管连接处的密封件应与导线的根数与线径相匹配，导线敷设完毕后应将密封件全数安装紧密。导线在防爆接线盒和灯具里只能压接连接，不得绞接。嵌入式三管荧光灯用不小于6mm的通丝杆或套丝螺纹吊杆吊装，不应使用钢丝绑扎固定，吊杆与灯具应垂直。3、开关、插座面板安装接线盒的清理：用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净；若接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装转换框调整。接线：应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。开关、插座、吊扇的相线应经开关关断。插座接线：单项三孔及三相四孔插座接线如下图所示：图3-9单项三孔及三相四孔插座接线开关、插座安装：导线与面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。