2026年电厂检修公司测试题及答案

2026年电厂检修公司测试题及答案

一、单项选择题（共10题，每题2分）1.锅炉水冷壁管烟气侧最常见的高温腐蚀类型是（）A.氧腐蚀B.硫腐蚀C.氢腐蚀D.碱腐蚀2.汽轮机低压转子常用的合金材料是（）A.12Cr1MoVB.30CrMoV9C.QT400-18D.20G3.电气设备绝缘电阻测试中，10kV高压设备应选用的兆欧表额定电压是（）A.500VB.1000VC.2500VD.5000V4.电厂脱硝系统中，SCR反应器催化剂活性下降的主要非可逆原因是（）A.积灰B.中毒C.磨损D.热老化5.汽轮机检修中，转子弯曲度测量的核心工具是（）A.游标卡尺B.千分表C.水平仪D.超声波测厚仪6.锅炉汽包内部检修时，安全电压照明的额定值不得超过（）A.12VB.24VC.36VD.48V7.电气接地装置的接地电阻测试周期应为（）A.每季度一次B.每半年一次C.每年一次D.每两年一次8.压力容器检修前，必须用（）进行介质置换，确保无易燃易爆风险A.空气B.氧气C.惰性气体D.蒸汽9.汽轮机轴瓦顶间隙的测量方法是（）A.塞尺法B.压铅法C.千分表法D.游标卡尺法10.电厂检修作业中，高处作业的定义是坠落高度基准面（）及以上A.1.5mB.2mC.2.5mD.3m二、填空题（共10题，每题2分）1.锅炉受热面中，省煤器管的常见失效形式是______和磨损。2.汽轮机转子找中心的主要目的是确保______与转子中心一致。3.电气电缆绝缘层老化的主要诱因包括电晕、过热和______。4.电厂防腐检修中，金属表面除锈等级常用______系列标准表述。5.汽轮机凝汽器铜管的腐蚀类型以______腐蚀为主。6.锅炉过热器管常见的失效形式是高温蠕变和______。7.电气设备绝缘油的关键性能指标包括击穿电压和______。8.检修作业前必须办理______，经审批后方可开工。9.汽轮机调速系统静态特性曲线应呈______趋势，以保证调节稳定性。10.锅炉脱硝系统中，SCR反应器的最佳反应温度范围通常是______℃。三、判断题（共10题，每题2分）1.锅炉水冷壁管爆破后，应立即停炉并大量上水维持满水位（）2.汽轮机转子动平衡试验只需在低速下进行即可满足要求（）3.电气设备绝缘电阻的吸收比（R60/R15）越大，绝缘性能越好（）4.压力容器检修时，可在带压状态下进行局部补焊作业（）5.脱硝催化剂中毒后，通过再生处理可完全恢复其活性（）6.汽轮机凝汽器真空下降会导致机组热效率降低（）7.锅炉省煤器泄漏时，烟气温度会明显上升（）8.电气接地装置的接地电阻越小，接地效果越好（）9.检修作业中，高处作业安全带应遵循“高挂低用”原则（）10.汽轮机轴瓦的侧间隙可通过压铅法测量（）四、简答题（共4题，每题5分）1.简述锅炉受热面（水冷壁、省煤器、过热器）的常见失效形式及对应预防措施。2.汽轮机检修中，转子找中心的主要操作步骤是什么？3.电气设备绝缘预防性试验包含哪些核心项目？4.电厂检修作业工作票的安全措施主要包括哪些内容？五、讨论题（共4题，每题5分）1.分析电厂汽轮机低压转子出现裂纹的常见原因，并提出针对性检修处理方案。2.探讨锅炉脱硝系统SCR催化剂活性下降的解决策略，结合实际运行场景说明。3.讨论电气设备电缆故障的常见类型及实用排查方法，举例说明。4.分析电厂压力容器（汽包、除氧器）检修的安全注意事项，避免安全事故。答案及解析一、单项选择题1.B解析：锅炉水冷壁烟气侧因煤中含硫，高温下SO₂/SO₃与管壁反应形成硫腐蚀，是最常见高温腐蚀类型。2.B解析：30CrMoV9是汽轮机低压转子常用的低合金高强度钢，12Cr1MoV多用于中压转子，QT400-18是球铁，20G是锅炉管。3.C解析：10kV及以下高压设备绝缘电阻测试选2500V兆欧表，低压选500V/1000V。4.B解析：催化剂中毒（如As、碱金属中毒）是非可逆的，积灰、磨损可通过吹灰、补焊恢复。5.B解析：转子弯曲度测量需用千分表在轴颈圆周打表，晃度一半为弯曲度。6.A解析：密闭容器（汽包）内部检修照明必须用12V安全电压，防止触电。7.C解析：电气接地装置接地电阻每年至少测试一次，雷雨季节前需复测。8.C解析：压力容器检修前需用惰性气体（氮气）置换内部易燃易爆介质，避免爆炸。9.B解析：汽轮机轴瓦顶间隙常用压铅法测量，塞尺法用于侧间隙。10.B解析：国标规定高处作业是坠落高度基准面2m及以上的作业。二、填空题1.腐蚀2.汽缸（或轴承座）3.机械损伤4.Sa（或Sa1-Sa3）5.电化学6.高温腐蚀7.介质损耗角正切（tanδ）8.工作票9.下降10.320-420（或350-400）三、判断题1.×解析：水冷壁爆破后停炉，应上水至低水位，避免满水导致过热器干烧。2.×解析：转子动平衡需分低速（临界转速以下）和高速（临界转速以上）试验，确保全转速稳定。3.√解析：吸收比越大，绝缘受潮/老化程度越低。4.×解析：压力容器带压时严禁任何焊接、检修作业。5.×解析：催化剂中毒后再生仅能恢复部分活性，严重需更换。6.√解析：凝汽器真空下降，排汽温度升高，热效率降低。7.×解析：省煤器泄漏时，水吸热使烟气温度下降。8.√解析：接地电阻越小，故障电流泄放越快。9.√解析：“高挂低用”可减少坠落距离，降低伤害。10.×解析：轴瓦侧间隙用塞尺法，顶间隙用压铅法。四、简答题1.答案：①水冷壁：高温硫腐蚀、氢腐蚀、磨损；预防：控制炉膛温度≤1200℃、调整煤粉细度、定期吹灰。②省煤器：氧腐蚀、磨损；预防：给水除氧、控制烟速≤10m/s、加装防磨瓦。③过热器：高温蠕变、腐蚀；预防：控制汽温不超设计值、定期测壁厚、采用耐腐蚀合金管。2.答案：①准备：安装千分表于轴承座、汽缸结合面；②测量：盘车360°，记录轴颈晃度；③计算：修正晃度后，计算径向偏差；④调整：增减轴承垫铁厚度，调整汽缸位置；⑤复核：重复测量直至偏差≤0.03mm（符合设计要求）。3.答案：①绝缘类：绝缘电阻、吸收比（R60/R15）、极化指数；②耐压类：直流/交流耐压；③特性类：泄漏电流、介质损耗角正切（tanδ）；④油质类：绝缘油击穿电压、水分含量；⑤其他：电缆路径探测、故障点定位。4.答案：①停电：断开电源，拉开断路器/隔离开关；②验电：用合格验电器确认无电；③接地：装设接地线，合上接地刀闸；④隔离：悬挂标示牌、装设遮栏；⑤介质隔离：关闭汽/水/油阀门，放尽余压；⑥通风：密闭容器通风，检测气体浓度；⑦其他：拆除影响作业部件，设置警示。五、讨论题1.答案：原因：①疲劳裂纹：启动/停机频繁，热应力循环；②腐蚀裂纹：湿蒸汽腐蚀、应力腐蚀；③材料缺陷：锻造/焊接缺陷；④振动过大：转子不平衡。处理方案：①无损检测：UT/MT定位裂纹；②打磨消除：砂轮打磨至U型槽，消除应力集中；③补焊修复：氩弧焊补焊，焊后热处理；④更换转子：裂纹深度超壁厚1/3或位置关键时更换。案例：某300MW机组低压转子因启动次数超设计出现轴颈疲劳裂纹，经UT检测后打磨，焊后探伤合格，运行1年未复发。2.答案：策略：①积灰处理：每周1次压缩空气吹灰（压力0.8-1.2MPa）；②温度控制：省煤器旁路调节烟气温度至350-400℃；③中毒防控：更换低As/碱金属煤种，安装脱硝前除尘；④再生修复：中毒较轻催化剂送厂家再生（恢复70%活性）；⑤更换催化剂：活性下降至50%以下时更换新型蜂窝催化剂。案例：某600MW机组因煤含As0.2%，催化剂活性3个月降60%，更换低As煤（0.05%）+再生，活性恢复85%，周期延至12个月。3.答案：常见类型：①短路：相间/对地短路；②开路：电缆断线；③接地：单相对地绝缘损坏；④绝缘老化：过热/电晕导致绝缘下降。排查方法：①外观检查：查看外皮破损、发热；②绝缘测试：兆欧表测相间/对地电阻；③路径探测：电缆路径仪找走向；④故障定位：脉冲反射法（TDR）定位。案例：某10kV电缆施工被挖伤短路，用路径仪找到故障段（距电缆头120m），更换破损段后恢复供电。4.答案：注意事项：①介质置换