备煤车间高处坠落事故现场处置方案演练评估报告

备煤车间高处坠落事故现场处置方案演练评估报告本次演练于2024年3月12日上午9点15分在公司备煤车间1#储煤仓东侧溜槽检修平台开展，模拟作业人员王某在4.2米高处进行溜槽积煤清理作业时，因踩到未清理干净的浮煤踩滑失稳，坠落至下方3.8米处的堆煤平台，坠落总高度约4.1米，模拟王某左侧小腿开放性骨折、腰部软组织擦伤，无法自行移动撤离。本次演练由备煤车间牵头组织，安全环保部、公司专职应急救援队、厂医院急诊科共同参与，共参演人员42人，全程观摩的各车间应急管理人员18人，评估组由安全环保部牵头，从应急响应启动、现场先期处置、多部门协同配合、人员安全防护、应急后勤保障五个维度开展全程跟评，逐项打分，最终本次演练综合得分为86.2分，整体达到了检验预案、锻炼队伍的预期演练目标。演练启动后，现场同岗监护人员李某第一时间停止作业，扶住松动的作业工具防止二次坠物，随即通过随身携带的防爆对讲机向车间值班班长赵某报告，报告内容清晰说明了事故具体地点、受伤人员基本情况、事故类型，从事故发生到完成首次上报用时1分22秒，符合应急预案规定的3分钟内上报的时限要求。值班班长赵某接到报告后，第一时间赶到就近的控制箱，切断了该区域周边皮带运输机、给煤机的所有电源，挂出停电检修警示牌，随即安排两名操作人员在车间主入口、事故区域上下通道口拉设警戒带，设置警戒岗，禁止无关人员进入事故区域，同时向备煤车间主任、公司调度室完成二次上报，整个应急响应启动环节流程顺畅，未出现信息错漏、步骤遗漏的问题，从事故发生到完成应急响应全流程用时3分47秒，远快于预案要求的10分钟时限。完成响应启动后，备煤车间兼职应急救援队携带急救包、安全绳、折叠救援担架，4分52秒就到达了事故坠落点，救援人员首先对坠落点周边环境进行了风险排查，确认堆煤平台无二次滑塌、上方无继续掉落浮煤的风险后，两名穿戴好安全防护装备的救援人员下到坠落点开展先期处置，先对受伤人员的意识、伤情进行了初步判断，随即对左侧小腿的开放性出血部位进行加压包扎，对怀疑骨折的部位进行了临时夹板固定，整个初期伤情处置操作整体规范，未出现随意搬动伤者的错误操作，避免了可能造成的二次伤害。12分钟后，公司专职应急救援队和厂医院救护人员到达现场，专职救援人员先对接了车间先期处置人员，确认现场风险和伤者伤情后，配合将伤者固定在救援担架上，沿提前清理好的检修爬梯平稳转运至地面救护车，整个转运过程平稳，未出现担架倾斜、伤者晃动幅度过大的问题，从事故发生到伤者送上救护车全程用时36分钟，比预案要求的50分钟时限提前了14分钟，处置效率整体达标。演练过程中也暴露出多处不符合真实应急处置要求的问题，首先是部分参演人员安全防护意识薄弱，有两名兼职救援队员到达现场后，未按要求佩戴安全帽就进入了可能存在落煤风险的区域，其中一名队员在攀爬狭窄检修爬梯的时候，未按要求系挂随身安全带，若为真实事故，极可能引发救援人员自身的安全事故；其次是信息上报流程不规范，值班班长向公司调度室上报事故信息时，未说明该作业属于二级高处作业，也未主动告知现场已经完成断电锁票的情况，导致调度室初期统筹时，额外安排了两名电工再次到场断电，浪费了人力应急资源；第三是多部门协同配合存在衔接漏洞，专职救援队到达现场后，原先预案安排的对接岗人员临时去调整警戒位置，导致救援队没有第一时间获取现场信息，直接进入事故区域差点误碰警戒带，打乱了先期的人员部署，厂医院救护人员在接过伤者的时候，也没有主动询问先期处置的伤情处理细节，差点重复包扎耽误转运时间；第四是部分急救操作不规范，兼职救援队员在给伤者做止血包扎的时候，打结位置选在了受伤血管的正上方，压迫止血的力度不足，若为真实事故可能达不到止血效果，另外固定骨折夹板的时候，没有露出伤者脚趾观察末梢血液循环，不符合创伤急救的操作规范；第五是预案细节存在漏洞，本次演练的事故点位于储煤仓和皮带栈桥之间的空隙下方，堆煤平台空间狭窄，担架转运的时候只能侧着身子依次通过，原先预案里没有考虑到这个狭窄空间的转运路线规划，也没有预留出调整空间，导致转运的时候额外耽误了2分10秒，幸亏本次演练提前预留了处置缓冲时间，没有影响整体进度。针对本次演练暴露出来的问题，评估组要求备煤车间在15日内完成所有问题的整改闭环，首先组织全体作业人员、兼职应急救援队员重新学习备煤车间高处坠落事故现场处置方案，针对事故信息上报的核心要素开展专项培训，要求所有现场作业人员都能准确清晰汇报事故地点、伤亡情况、现场风险、已采取的措施等核心信息，每月组织一次岗位级的小型应急演练，强化上报流程和响应流程的熟练程度；其次邀请厂医院的急救医师对所有兼职应急救援队员开展创伤急救实操培训，针对止血包扎、骨折固定、担架转运的操作要点进行逐项讲解和实操训练，所有人员考核合格后方可参与应急处置工作；然后重新优化现场处置方案中的救援路线内容，针对备煤车间所有高处作业点逐一排查救援通道的宽度、坡度，规划好每个作业点的最优转运路线，在现场醒目位置标注救援通道标识，清理疏通通道上的杂物障碍，避免真实事故发生后出现路线堵塞的问题；另外针对个人防护意识薄弱的问题，要求备煤车间在日常检修作业、应急演练过程中，都严格落实防护用品佩戴检查制度，所有进入作业区域、事故区域的人员必须按要求佩戴齐全防护用品，