钢筋电渣压力焊接头验收记录

钢筋电渣压力焊接头验收记录第一章验收依据与适用范围1.1编制依据序号标准/文件名称编号版本实施日期1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152015版2015-09-012钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122012版2012-08-013建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20182018版2019-04-014项目施工图纸及设计变更S-2023-GJ-01~Rev.07最新版2023-03-155施工组织设计（焊接专项方案）FA-2023-WJ-03第一版2023-04-101.2适用范围本记录适用于××市××区××路××号综合体项目（地下3层、地上48层，框架-核心筒结构）中全部HRB400EΦ20~Φ40竖向钢筋电渣压力焊接头的现场验收。涉及部位：核心筒剪力墙、外围框架柱、转换梁暗柱、设备层加强区，总量约4.6万道接头，分三个批次进场施工。第二章材料与设备核查2.1钢筋母材复验炉批号规格屈服强度ReL(MPa)抗拉强度Rm(MPa)断后伸长率A(%)冷弯180°d=4a碳当量Ceq(%)结论23B0408Φ2545562518.5无裂纹0.48合格23B0409Φ3246063017.8无裂纹0.49合格23B0410Φ4046564017.2无裂纹0.50合格注：复验报告编号×建检钢-2023-048~050，见证取样人：张××，监理工程师：李××。2.2焊剂性能采用HJ431型高锰高硅低氟焊剂，出厂检验S≤0.06%、P≤0.08%，颗粒度5~40目，300℃×2h烘干后使用。现场随机抽样3组，含水率0.2%~0.3%，符合≤0.5%要求。2.3焊接设备设备编号型号额定容量(kVA)空载电压(V)负载持续率(%)检定有效期结论ZD-01LD-1000100080602024-05-18合格ZD-02LD-1250125085602024-05-18合格第三章工艺参数固化3.1工艺评定试件规格组数抗拉强度(MPa)断裂位置弯曲试验(90°)宏观酸蚀结论Φ203620/625/628母材d=4a无裂纹熔合良好合格Φ323635/640/642母材d=5a无裂纹熔合良好合格Φ403650/645/648母材d=6a无裂纹熔合良好合格3.2现场固化参数规格调伸长度(mm)电弧过程电压(V)电弧时间(s)电渣过程电压(V)顶锻压力(MPa)顶锻量(mm)Φ204540±512±222±3≥0.35≥4Φ255042±514±224±3≥0.35≥5Φ325544±516±226±3≥0.35≥6Φ406046±518±228±3≥0.35≥7第四章现场接头外观全检4.1检查工具游标卡尺(0.02mm)、焊缝量规、5×放大镜、1m靠尺、钢直尺、记号笔、数码测厚仪。4.2判定标准与结果检查项判定标准检查数量不合格数合格率(%)最大偏差备注轴线偏移≤0.1d且≤2mm460001299.972.1mm切除重焊弯折角≤2°46000899.982.2°加热调直焊包凸出高度≥4mm460003599.923.8mm补焊表面裂纹无460000100——咬边深度≤0.5mm46000699.990.6mm打磨补焊4.3不合格处置流程1.立即标记隔离→2.填写《不合格品处置单》→3.监理见证切除→4.重新除锈→5.二次焊接→6.二次外观+力学复验→7.资料闭合。第五章力学性能抽检5.1抽样规则每≤300道同规格、同部位接头为一批，随机截取3根拉伸、3根弯曲；转换层、加强层加倍。5.2拉伸试验结果试件编号规格屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)断口位置破坏形态结论T-Φ25-15Φ25460635母材颈缩合格T-Φ32-22Φ32465645母材颈缩合格T-Φ40-08Φ40470655母材颈缩合格5.3弯曲试验结果试件编号规格弯心直径弯曲角结果结论B-Φ25-15Φ255d90°无裂纹合格B-Φ32-22Φ326d90°无裂纹合格B-Φ40-08Φ407d90°无裂纹合格第六章无损检测复核6.1超声法采用A型脉冲反射法，探头2.5Pφ14，频率2.5MHz，耦合剂为化学浆糊。判定按JGJ/T384-2016B级。抽检比例10%，共4600道。缺陷等级数量占比(%)处理措施I级458299.61通过II级150.33补焊后复测III级30.06切除重焊IV级00—6.2磁粉法对转换层暗柱全数复检，发现表面裂纹0处，磁痕堆积3处经打磨后确认为非缺陷。第七章季节性施工特殊记录7.1低温施工2023-12-10~2023-12-25，环境温度-2~6℃，采用预热制度：钢筋端部150mm范围内预热至≥15℃，焊后岩棉保温5min。记录显示接头抗拉强度平均提高3%，断口仍位于母材。7.2雨天施工2023-06-15暴雨中断，已焊未冷却接头用干燥岩棉覆盖，二次复验无异常。雨后复工前增加焊剂烘干1h，抽检30道全部合格。第八章质量追溯与标识8.1标识系统字段示例说明楼号T22#塔楼楼层B3~48地下3层至48层构件C1框架柱编号规格32Φ32流水007当日第7根焊工W08焊工编号日期2307252023-07-258.2二维码采用激光蚀刻不锈钢牌，尺寸30×15mm，绑扎后距接头中心500mm，扫码可查看母材炉批、焊工证、工艺参数、外观照片、力学报告。第九章验收结论9.1主控项目1.强度：全部≥钢筋母材标准值，合格率100%；2.弯曲：90°无裂纹，合格率100%；3.外观：轴线偏移、弯折、裂纹、咬边等主控项合格率≥99.9%；4.无损：III级及以上缺陷率＜0.1%，经返修后复测合格。9.2一般项目焊包高度、表面气孔、钢筋烧伤等一般项偏差均在允许范围内，观感质量良好。9.3综合判定依据GB50204-2015第5.4.2条、JGJ18-2012第5.5节，本批次钢筋电渣压力焊接头质量达到合格标准，同意隐蔽。第十章附件清单类别文件名称编号页数备注1钢筋质量证明书及复验报告GJ-2023-048~05015原件2焊工特种作业操作证W01~W2020有效期内3焊接工艺评定报告PQR-2023-0312签字完整4外观检查原始记录WG-2023-06-01~309