320T履带吊安装方案 9.4 设备调试与载荷验收_第1页
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320T履带吊安装方案 9.4 设备调试与载荷验收_第3页
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文档简介

320T履带吊安装方案9.4设备调试与载荷验收9.4设备调试与载荷验收9.4.1调试验收总体要求320T履带式起重机整机安装完成、螺栓紧固、销轴锁定、液压及电气系统接驳完毕后,严禁直接投入吊装作业,必须严格按照设备说明书、《起重机械安全规程》及特种设备验收规范开展整机调试、空载试运转、额定载荷试验及验收工作。所有调试、检测、试验数据留存书面记录,验收合格并签署齐全后方可报备特种设备检测机构取证,正式投入施工。调试全过程由现场总指挥统一调度,安质人员全程旁站监督,作业人员持证上岗,严格落实双人复核制度。调试前全面核查整机安装质量:主臂、副臂、拉杆、钢丝绳、配重、履带行走机构、回转机构、液压系统、安全保护装置全部安装到位;所有连接螺栓、销轴、开口销、锁片紧固锁定,力矩值符合设备说明书要求;液压管路连接正确、无渗漏,电气线路接线规范、绝缘完好、限位装置复位正常。9.4.2系统单机调试9.4.2.1电气系统调试接通整机电源前,检查电源电压、接地电阻符合设备要求,接地电阻不大于4Ω,线路无破损、短路、虚接现象。通电后逐一检查操作手柄、显示屏、指示灯、报警装置、紧急停止按钮功能,确认操作指令与设备动作同步、无误、灵敏可靠。校验高度限位、变幅限位、力矩限制器、起重量限制器、回转限位等安全保护装置,确保参数显示准确、预警及断电保护功能有效,故障报警系统响应正常。9.4.2.2液压系统调试启动液压系统,怠速运转5~10分钟,排查液压泵、液压马达、油缸、阀组工作状态,观察系统压力稳定、无异响、无抖动、无渗漏。逐步调试变幅油缸、起升油缸、行走及回转液压回路,微调系统压力至说明书标定范围。检查卷扬制动器、变幅制动器、回转制动器制动平稳、松闸顺畅,无卡顿、溜缸、泄压现象。调试过程中若出现压力异常、油温骤升、管路渗漏等问题,立即停机排查,整改完成后方可继续调试。9.4.2.3行走与回转机构调试将整机置于平整坚实地面,解锁行走机构,低速测试前后行走、转向动作,两侧履带行走同步、无跑偏、无卡滞、无异响,行走制动可靠。测试回转机构,低速、匀速回转,回转平稳无冲击、无抖动,回转间隙符合规范要求,回转制动定位准确、无惯性滑移。反复启停3~5次,验证机构动作稳定性及可靠性。9.4.2.4起升机构调试空载状态下测试主、副卷扬升降动作,检查钢丝绳排绳整齐、无乱绳、挤压、跳槽现象,滑轮转动灵活、挡绳装置完好。调试起升速度,快慢速切换平稳,启停无冲击,制动器锁止牢固,空载升降全程顺畅,限位开关触发后可立即断电停机。9.4.3整机空载试运转单机系统调试合格后,开展整机联合空载试运转,模拟完整作业工况,检验各机构协同运行状态,具体作业流程及验收标准如下:1、整机处于组装工况,配重、臂架安装到位,场地平整坚实,周边无障碍物,划定专属试运转警戒区域,禁止无关人员进入。2、空载状态下依次完成:臂架变幅升降、主副钩全程升降、整机360°回转、低速行走等全套动作,每个动作反复操作3次以上。3、全程观察整机运行状态:各机构运转平稳、无异响、无振动、无渗漏;操作手柄灵敏、动作响应及时;安全限位、报警装置动作准确可靠。4、空载试运转全过程无异常卡顿、故障报警、制动失效、钢丝绳异常磨损等问题,判定空载调试合格,方可进入载荷试验阶段。9.4.4载荷试验(重载调试)严格按照规范依次开展1.1倍额定载荷静载试验、1.05倍额定载荷动载试验,模拟施工吊装工况,检验整机结构强度、刚度、稳定性及制动、承载性能。试验前再次复核力矩限制器、起重量限制器参数,确保标定准确。9.4.4.1静载试验根据320T履带吊对应臂长、作业半径额定起重量,选取典型工况,吊装1.1倍额定载荷试吊重物。平稳起吊重物,离地100~200mm处悬停10分钟,静置观察整机状态。重点检查:臂架无永久变形、焊缝无开裂、结构件无异常形变;钢丝绳受力均匀、无滑移、断丝;销轴、连接螺栓无松动位移;液压系统无泄压、渗漏;整机无倾斜、沉降现象。试验合格后方可泄压落钩,完成静载试验记录。9.4.4.2动载试验选取1.05倍额定载荷,在规定作业半径、臂长工况下,平稳起吊重物,反复完成升降、变幅、回转等复合动作,动作低速平稳、启停缓和,禁止急停、急转、猛升猛降。全程检查各机构联动性能、制动可靠性、结构稳定性,整机运行无异常抖动、异响、滑移,安全保护装置灵敏有效,各部件受力正常,无损伤、变形、松动问题,动载试验合格。9.4.5安全装置标定与复核试验完成后,对整机核心安全装置进行专项复核标定,确保全部达标:1、力矩限制器、起重量限制器:参数精准,超载、超半径可自动预警、断电保护,动作可靠;2、高度限位、变幅限位、回转限位:触发位置准确,限位停机及时,无失效、滞后现象;3、制动器、锁止装置:各机构制动灵敏,锁止可靠,无溜钩、溜臂、回转滑移隐患;4、紧急停止按钮、故障报警系统:响应迅速,可快速切断整机动力,保障应急安全。9.4.6调试验收资料与准入条件所有调试、试验工作完成且全部合格后,整理全套验收资料,包含:设备安装自检记录、单机调试记录、空载试运转记录、静载及动载试验记录、安全装置标定记录、隐蔽安装核查记录、设备合格证及检测报告。所有资料签字齐全、数据真实完整,经施工、技术、安全、监理单位联合验收合格后,报特种设备检验检测机构进行监督检验,取得合格检测证书及使用登记证后,320T履带吊方可正式投入现场吊装作业。9.4.7调试安全保障措施1、调试作业划定警戒区,设置警示标识,专人值守,严禁无关人员、车辆进入作业区域;2、调试人员全程佩戴劳保用品,严格按照操作规程作业,禁止违章操作、带病运行;3、试吊重物捆绑牢固、受

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