陶瓷粉末注射成型 CIM 工艺调试技师考试试卷及答案

陶瓷粉末注射成型CIM工艺调试技师考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.陶瓷粉末注射成型（CIM）的核心原料包括陶瓷粉末、______和添加剂。2.CIM工艺基本流程：原料制备→______→注射成型→脱脂→烧结→后处理。3.陶瓷粉末粒度通常要求在______μm以下，保证流动性和烧结性。4.注射成型中，熔体温度需高于粘结剂的______温度。5.CIM常用脱脂方法：溶剂脱脂、热脱脂和______脱脂。6.陶瓷坯体烧结收缩率一般在______%左右。7.注射压力的作用是推动熔体填充______。8.粘结剂体系中起骨架作用的是______粘结剂。9.CIM制品密度接近______密度。10.混炼目的是使陶瓷粉末与粘结剂______混合。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.下列哪种陶瓷不适合CIM？A.氧化铝B.氧化锆C.石英砂D.碳化硅2.注射保压时间的主要作用是？A.填充型腔B.补缩C.升温D.脱模3.溶剂脱脂常用溶剂是？A.水B.丙酮C.乙醇D.石蜡4.热脱脂升温速率一般控制在？A.1-5℃/minB.10-20℃/minC.30-50℃/minD.50℃以上5.粘结剂含量过高会导致？A.收缩过大B.流动性差C.脱脂困难D.强度低6.适合CIM的模具材料是？A.塑料B.铝合金C.陶瓷D.木材7.注射速度过快易导致？A.熔体分解B.填充不足C.气泡少D.收缩小8.氧化铝CIM常用烧结气氛是？A.空气B.氢气C.氮气D.氧气9.CIM制品精度一般可达？A.±0.1mmB.±1mmC.±0.5mmD.±0.01mm10.混炼温度需控制在粘结剂的？A.熔点以下B.熔点以上C.分解温度以上D.无关三、多项选择题（每题2分，共20分）1.CIM粘结剂体系组成包括？A.主体粘结剂B.增塑剂C.润滑剂D.分散剂2.影响注射质量的参数有？A.熔体温度B.注射压力C.模具温度D.保压时间3.脱脂常见缺陷有？A.开裂B.变形C.起泡D.密度不均4.烧结关键参数有？A.温度B.保温时间C.气氛D.升温速率5.CIM适用陶瓷材料包括？A.氧化铝B.氧化锆C.氮化硅D.碳化钛6.注射前原料处理有？A.干燥B.过筛C.预热D.破碎7.模具设计需考虑？A.浇口位置B.排气槽C.型腔数量D.脱模斜度8.催化脱脂优点有？A.速度快B.无开裂C.残留少D.成本低9.影响粉末填充性的因素有？A.粒度分布B.形状C.表面处理D.堆积密度10.CIM后处理包括？A.抛光B.磨削C.电镀D.热处理四、判断题（每题2分，共20分）1.CIM与塑料注射成型原理完全相同。（）2.陶瓷粉末越细，注射流动性越好。（）3.热脱脂升温速率越快越好。（）4.粘结剂含量越高，注射越容易。（）5.模具温度越高，填充越好。（）6.烧结收缩率与脱脂是否完全无关。（）7.溶剂脱脂可去除部分粘结剂，热脱脂去除剩余。（）8.CIM制品强度比干压成型高。（）9.注射压力越大，制品密度越高。（）10.混炼需在惰性气氛下进行。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述CIM混炼造粒的目的。2.脱脂常见缺陷及预防措施？3.影响CIM制品烧结密度的因素？4.CIM与干压成型的区别？六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何优化CIM参数减少脱脂开裂？2.氧化铝CIM选择合适粘结剂体系及脱脂方法，说明理由。---答案一、填空题1.粘结剂2.混炼造粒3.104.熔融5.催化6.207.模具型腔8.热固性9.理论10.均匀二、单项选择题1.C2.B3.B4.A5.C6.B7.A8.A9.A10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABC四、判断题1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.√8.√9.×10.×五、简答题1.混炼造粒目的：①使陶瓷粉与粘结剂均匀混合，避免团聚；②破碎粉末团聚体，提高堆积密度；③制成适合注射的颗粒，优化流变性能；④去除水分和挥发分，减少后续缺陷；⑤调整粘结剂分布，保证注射流动性。2.常见缺陷：开裂、变形、起泡。预防：①溶剂脱脂控制浓度和时间；②热脱脂缓慢升温（1-5℃/min）；③催化脱脂选合适催化剂；④模具加排气槽；⑤脱脂时支撑坯体；⑥选宽分解温度粘结剂。3.影响因素：①粉末特性（粒度、分布、活性）；②粘结剂含量（过高残留多）；③脱脂效果（不完全残留碳）；④烧结参数（温度、时间、气氛）；⑤压力烧结（热压/等静压）。4.区别：①原料：CIM含30-50%粘结剂，干压无；②压力：CIM（10-100MPa）<干压（100-500MPa）；③形状：CIM可制复杂件，干压简单；④精度：CIM（±0.1mm）>干压；⑤性能：CIM密度均匀，干压有梯度。六、讨论题1.优化措施：①粘结剂选宽分解温度（150-450℃）体系；②脱脂低温段（150-300℃）升温≤2℃/min；③模具加0.02-0.05mm排气槽；④脱脂时用陶瓷支撑；⑤粉末表面改性（偶联剂）提高相容性；⑥脱脂后缓慢冷却减少热应力。2.氧化铝CIM推荐：①粘结剂：石蜡（50-60%）+聚乙