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文档简介

中石化班组安全制度一、总则

中石化班组安全制度旨在规范班组安全管理行为,明确各级人员安全职责,强化风险管控,预防事故发生,保障员工生命安全与身体健康,维护企业财产安全。本制度适用于中石化所有基层班组,包括但不限于生产、操作、维修、服务等班组。制度依据国家安全生产法律法规、行业标准及企业安全管理规定制定,确保班组安全管理工作的系统性、规范性和有效性。

1.1适用范围

本制度适用于中石化各分(子)公司、厂站、车间等单位的班组安全管理,涵盖班前会、班中巡检、设备维护、作业许可、应急响应等全过程安全管理活动。各班组应结合自身实际,制定具体实施细则,确保制度有效执行。

1.2基本原则

1.2.1安全第一、预防为主、综合治理。

1.2.2全员参与、分级管理、责任到人。

1.2.3风险导向、过程控制、持续改进。

1.2.4依法合规、科学管理、注重实效。

1.3制度依据

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《企业安全生产标准化基本规范》等法律法规,以及中石化《安全生产管理制度汇编》《HSE管理体系要求》等内部规章制定。

1.4管理职责

1.4.1企业级职责。企业安全管理部门负责制度的制定、修订和监督执行,提供必要资源支持,定期组织制度培训和考核。

1.4.2厂站级职责。厂站安全管理部门负责将制度分解至班组,监督班组落实情况,组织安全检查和整改。

1.4.3班组职责。班组长负责本班组安全制度的实施,组织开展安全教育和培训,排查并控制作业风险,及时报告和处理安全隐患。

1.5制度体系

本制度作为中石化安全管理体系的组成部分,与岗位安全操作规程、风险评估程序、应急预案等制度相互衔接,形成完整的班组安全管理闭环。班组应确保制度内容与实际作业环境相匹配,定期更新制度内容,以适应新的法律法规和工艺变化。

1.6监督与考核

企业安全管理部门定期对各班组制度执行情况进行检查,考核结果纳入班组及班组长绩效评价体系。对违反本制度的行为,依法依规追究责任,情节严重的予以处罚。

1.7解释权

本制度由中石化安全管理部负责解释。各分(子)公司可根据实际情况提出修订建议,经企业级审核后实施。

1.8生效日期

本制度自发布之日起施行,原相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。

二、班组安全组织与职责

2.1班组安全组织架构

各班组应设立班组安全员,协助班组长开展安全管理工作。班组安全员由班组长提名,经厂站安全部门考核合格后任命,任期一般不超过一年,可连任。班组安全员负责记录安全活动、检查作业现场、监督安全规程执行,并作为员工安全事务的联络人。班组长应赋予安全员必要的权限,支持其履行职责。

2.2班组长安全职责

2.2.1班组长是班组安全管理的第一责任人,对班组员工的安全教育和技能培训负总责。每日班前会必须强调安全事项,确保员工清楚当日作业风险及控制措施。

2.2.2班组长负责组织班组开展风险评估,识别作业过程中的危险源,制定并落实控制措施。对于高风险作业,必须执行作业许可制度,并全程监督。

2.2.3班组长应带头遵守安全规程,不在工作场所吸烟、饮酒或进行与工作无关的活动。发现员工违章操作,应立即制止并纠正,必要时停止作业。

2.2.4班组长负责班组安全工具、防护用品的日常检查和维护,确保其处于良好状态。发现设备缺陷或防护用品损坏,应立即上报并采取临时措施。

2.2.5班组长应组织班组成员参与应急演练,确保员工熟悉应急处置流程。发生事故或未遂事件时,立即组织抢救并保护现场,及时上报。

2.3班组安全员职责

2.3.1班组安全员负责记录班前会、班后会安全议题,确保安全要求传达至每位员工。

2.3.2班组安全员每日巡检作业现场,重点检查安全防护设施、设备状态及员工防护用品佩戴情况,发现问题及时纠正或上报。

2.3.3班组安全员协助班组长开展安全培训,收集员工对安全工作的意见和建议,定期汇总后提交厂站安全部门。

2.3.4班组安全员负责安全活动记录本的填写,包括安全检查、隐患整改、培训考核等内容,确保记录真实、完整。

2.3.5班组安全员参与事故调查,协助收集证据,了解员工陈述,为事故分析提供依据。

2.4员工安全职责

2.4.1员工必须接受安全培训,考核合格后方可上岗。熟悉本岗位安全操作规程和应急处置方法,未经许可不得从事非本职工作。

2.4.2员工有权拒绝违章指挥,对不安全作业有权停止作业,并及时报告班组长或安全部门。发现事故隐患应立即处理或上报。

2.4.3员工必须按规定佩戴和使用劳动防护用品,不得擅自拆卸、改装安全防护装置。使用工具设备前应检查其完好性,不合格的不得使用。

2.4.4员工应保持作业场所整洁,通道畅通,物料堆放规范。下班前应清理作业区域,关闭电源、气源,做好交接班记录。

2.4.5员工应积极参加安全活动,如实反映安全情况,提出改进建议。发生事故或未遂事件时,应主动参与救援和调查。

2.5跨班组协作安全职责

2.5.1不同班组在同一区域作业时,应指定专人协调,明确安全边界和责任分工。

2.5.2高处作业、动火作业等需要多班组配合的作业,必须办理跨班组作业许可证,由牵头班组统一管理,各班组落实安全措施。

2.5.3交叉作业前,相关班组应召开安全协调会,确认安全措施到位后方可开始作业。作业过程中保持沟通,发现异常立即停止。

2.5.4作业完成后,各班组应共同检查作业现场,确认无遗留风险后方可撤离。

2.6安全职责考核

2.6.1企业安全部门定期对班组安全员进行考核,内容包括安全知识、技能、工作表现等,考核结果与绩效挂钩。

2.6.2厂站安全部门对班组长的考核侧重于安全意识、管理能力、隐患整改等方面,考核不合格的应进行培训或调整岗位。

2.6.3班组对员工的考核以日常表现为主,包括安全规程执行、防护用品使用、隐患报告等,考核结果作为评优评先的依据。

2.6.4对违反安全职责的行为,根据情节轻重给予警告、罚款、降级等处理,构成犯罪的依法移交司法机关。

2.7职责履行保障

2.7.1企业应为班组安全管理提供必要的经费支持,包括安全培训、防护用品购置、设施设备维护等。

2.7.2厂站应为班组配备安全工具、检查表、记录本等,并定期更新。

2.7.3班组应建立安全奖励机制,对在安全管理中表现突出的个人或小组给予表彰和奖励。

2.7.4企业定期组织优秀班组评选,推广先进经验,营造比学赶超的安全文化氛围。

三、班组安全教育与培训

3.1安全教育培训目标

班组安全教育培训旨在提高员工安全意识,掌握岗位安全技能,熟悉应急处置程序,确保员工具备识别和控制工作风险的能力。培训应结合实际,注重实效,避免形式主义。

3.2培训内容与形式

3.2.1新员工入职培训。新员工必须接受厂站级和班组级的安全培训,内容包括企业安全文化、规章制度、岗位操作规程、危险源辨识、防护用品使用、应急逃生等。培训后进行考核,合格方可上岗。

3.2.2在岗员工定期培训。每月至少组织一次安全培训,内容可包括事故案例分析、季节性安全注意事项、新技术新工艺的安全要求等。培训形式以班前会、专题讲座、现场演示为主,确保员工理解并掌握。

3.2.3专项安全培训。针对高风险作业,如动火、高处、密闭空间作业等,必须进行专项培训,并考核合格后方可参与。培训内容包括作业风险、控制措施、应急处置、防护用品使用等。

3.2.4转岗员工培训。员工转岗前必须接受新岗位的安全培训,考核合格后方可上岗。培训重点为新岗位的危险源、操作规程、应急处置等。

3.2.5外来人员培训。外来施工、参观人员进入作业区域前,必须接受厂站级和班组级的安全培训,内容包括作业区域危险源、安全规定、防护用品使用、应急联系方式等。培训后签署安全承诺书。

3.3培训组织实施

3.3.1厂站安全部门负责制定年度培训计划,提供培训资源。班组根据计划制定月度培训安排,并做好记录。

3.3.2班组长负责组织本班组培训,可邀请技术骨干、安全员参与授课。培训场所应选择在安全、便于员工集中的地方。

3.3.3培训过程中应注重互动,鼓励员工提问、讨论,确保培训效果。培训结束后进行考核,考核结果记入员工档案。

3.3.4企业定期组织安全技能竞赛、事故案例分享等活动,提升员工安全素养。班组应积极参与,营造学习氛围。

3.4培训效果评估

3.4.1培训结束后,通过考核、提问、观察等方式评估员工掌握程度,对未掌握的内容及时补训。

3.4.2企业安全部门定期抽查班组培训记录,检查培训质量和效果。

3.4.3班组根据培训后员工行为变化,评估培训的实际效果,并作为改进培训的依据。

3.4.4对于培训效果不佳的班组,厂站安全部门应进行指导,必要时组织强化培训。

3.5培训档案管理

3.5.1班组应建立培训档案,记录每次培训的时间、内容、人员、考核结果等信息。

3.5.2培训档案由班组安全员负责保管,企业安全部门定期检查。

3.5.3员工培训档案作为其职业发展的参考依据,企业应妥善保管。

3.6培训资源保障

3.6.1企业应为班组培训提供必要的经费支持,包括教材、场地、设备等。

3.6.2厂站应配备安全培训教师,并定期组织教师培训,提升授课水平。

3.6.3班组应利用班前会、班后会等时间,开展短时、多样的安全提示活动,巩固培训效果。

3.6.4鼓励员工利用业余时间学习安全知识,班组可提供相关书籍、资料或在线学习资源。

四、班组作业安全管控

4.1作业前安全准备

4.1.1班组长在安排作业前,必须组织班组成员召开班前会,明确当日作业内容、地点、时间及涉及人员。班前会应重点分析作业风险,制定控制措施,强调安全注意事项。

4.1.2对于常规作业,班组长应检查作业人员是否具备相应资质,防护用品是否齐全完好。对于高风险作业,必须办理作业许可证,并确保所有控制措施落实到位。

4.1.3作业人员应提前熟悉作业内容,了解作业环境及潜在风险。对不明确的事项,应向班组长或技术员请教,确认无误后方可开始作业。

4.1.4作业前必须检查作业工具、设备是否处于良好状态。对存在缺陷的设备,应立即停止使用并上报,不得擅自修理或带病运行。

4.1.5作业现场应清理障碍物,确保通道畅通。如需占用通道或影响他人作业,应提前沟通并设置警示标志。

4.2作业中安全监控

4.2.1班组长应安排专人监护高风险作业,监护人不得兼做其他工作。监护人应时刻关注作业现场情况,发现异常立即制止并报告。

4.2.2作业人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变作业方法或参数。如遇特殊情况需调整,必须经过班组长同意并重新评估风险。

4.2.3作业过程中应保持沟通,相邻班组或作业点应指定联络人,确保信息传递及时准确。对于涉及多岗位协作的作业,应建立联动的信号或指令系统。

4.2.4作业人员应定时检查作业环境及设备状态,发现隐患应立即处理或上报。对于无法立即处理的隐患,应设置警示并暂停作业,直至问题解决。

4.2.5班组长应定期巡查作业现场,核实安全措施落实情况,纠正违章行为。对于屡次违章的员工,应加强教育或调整岗位。

4.3特殊作业管理

4.3.1动火作业。动火作业前必须办理动火许可证,清除作业区域易燃易爆物品,配备足够消防器材,并设专人监护。作业过程中应持续检查环境,防止火种扩散。

4.3.2高处作业。高处作业前必须办理高处作业许可证,检查安全带、安全绳等防护用品,确保牢固可靠。作业人员应选择稳固立足点,避免向下抛物。

4.3.3密闭空间作业。密闭空间作业前必须办理作业许可证,检测空间内气体成分,确保氧气含量和有毒气体浓度符合安全标准。作业过程中应保持通风,并设专人监护。

4.3.4临时用电作业。临时用电必须办理用电许可证,使用合格的电缆和设备,设置漏电保护器。作业人员应持证上岗,并定期检查线路和设备。

4.3.5吊装作业。吊装作业前必须办理吊装许可证,检查吊装设备和安全绳,明确吊装区域,并设置警戒线。作业过程中应指挥信号清晰,避免碰撞或坠落。

4.4作业交接班安全

4.4.1交班前,交班人员应检查作业现场,整理记录本,确保所有安全事项交代清楚。接班人员应认真听取交班内容,必要时进行现场确认。

4.4.2交班时,应重点交接未完成作业的安全措施、遗留隐患、特殊要求等信息。接班人员应签字确认,如有疑问应立即提出。

4.4.3对于连续作业,交班人员应确保班组成员了解当前作业状态和安全风险。接班人员应检查班组成员是否清楚交接内容。

4.4.4接班后,班组长应组织简短的安全会,强调当日作业重点和风险,确保每位员工明确任务。

4.5作业后安全检查

4.5.1作业完成后,班组长应组织班组成员进行现场检查,确认作业成果,并清理作业区域,消除遗留风险。

4.5.2对于高风险作业,必须进行安全验收,确认所有控制措施已解除,环境符合安全要求后,方可撤除警戒。

4.5.3作业人员应关闭电源、气源,整理工具设备,并做好记录。对于需要维护的设备,应通知相关人员处理。

4.5.4班组长应总结作业过程中的安全情况,记录经验教训,并作为后续培训的素材。

4.6风险作业控制

4.6.1班组长应每月组织班组成员识别作业风险,更新风险评估表,并制定针对性的控制措施。

4.6.2对于高风险作业,必须实施作业许可证制度,明确风险控制要求,并监督落实。

4.6.3作业过程中如遇未预见的危险,应立即停止作业,评估风险,重新制定控制措施后方可继续。

4.6.4班组长应建立风险作业台账,记录每次作业的风险评估、控制措施、执行情况等信息,作为持续改进的依据。

4.6.5企业应定期组织高风险作业的专项检查,指导班组完善风险控制措施。班组应积极学习先进经验,提升风险管控能力。

五、班组隐患排查与治理

5.1隐患排查范围与内容

5.1.1班组隐患排查应覆盖作业现场的所有区域和环节,包括设备设施、工具附件、作业环境、操作行为等。排查内容应围绕可能导致人身伤害、财产损失或环境污染的危险因素展开。

5.1.2日常隐患排查由班组长组织,班组成员参与,重点检查安全防护设施是否完好、设备运行是否正常、作业环境是否合规、员工防护用品是否正确使用等。

5.1.3专项隐患排查由班组长根据季节变化、设备状况、生产任务等情况组织,可邀请技术员或安全员协助。专项排查可针对特定风险,如防汛防冻、防暑降温、有限空间、动火作业等。

5.1.4综合性隐患排查由班组配合厂站安全部门进行,覆盖面更广,系统性更强,旨在发现深层次、系统性安全问题。

5.1.5员工有权随时发现并报告隐患,班组应鼓励员工积极参与隐患排查,对发现隐患的员工给予适当奖励。

5.2隐患排查方法与流程

5.2.1班组应制定隐患排查检查表,明确排查内容、标准和方法,确保排查的系统性和规范性。检查表应根据实际情况定期更新。

5.2.2隐患排查应采用目视检查、实测实量、询问访谈等多种方法,确保排查不遗漏重点区域和环节。

5.2.3排查过程中发现隐患,应立即记录,并按照隐患等级进行分类。一般隐患由班组自行整改,重大隐患应上报厂站安全部门协调处理。

5.2.4对于暂时无法整改的隐患,应采取临时控制措施,如设置警示标志、限制人员接近、加强监控等,并制定整改计划,限期解决。

5.2.5隐患排查记录应详细记载排查时间、人员、内容、发现的问题、整改措施等信息,作为安全管理档案保存。

5.3隐患分级与报告

5.3.1隐患按等级分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指能够立即整改、短期内消除的危险因素;重大隐患是指需要较长时间整改、可能造成人员伤亡或重大财产损失的严重危险因素。

5.3.2发现一般隐患,班组长应立即组织整改,并指定专人负责,确保在班次内完成。整改完成后,班组长应检查确认并记录。

5.3.3发现重大隐患,班组长应立即采取措施控制风险,防止事态扩大,并立即上报厂站安全部门和上级主管部门。报告内容应包括隐患描述、风险程度、已采取措施、整改建议等。

5.3.4厂站安全部门接到重大隐患报告后,应立即组织评估,制定整改方案,并指定专人负责落实。整改期间应加强监控,确保安全。

5.3.5班组应建立隐患报告台账,记录每次报告的隐患信息、处理过程和结果,并定期分析隐患分布规律,改进安全管理。

5.4隐患整改与验证

5.4.1隐患整改必须遵循“谁主管、谁负责”的原则,明确整改责任人、整改措施和完成时限。整改方案应具体可行,确保消除隐患。

5.4.2班组长负责督促本班组隐患整改,确保按计划完成。对于需要其他班组或部门配合的整改,应主动沟通协调。

5.4.3隐患整改完成后,整改责任人应组织自检,确认隐患已消除。必要时可邀请技术员或安全员进行复查。

5.4.4班组长应记录隐患整改结果,包括整改时间、措施、效果等信息,并签字确认。对于重大隐患,厂站安全部门应组织验收。

5.4.5对于整改效果不明显的隐患,应分析原因,重新制定整改措施,直至隐患消除。

5.5隐患整改效果评估

5.5.1班组应定期评估隐患整改效果,检查整改措施是否有效,是否防止了类似隐患再次发生。

5.5.2厂站安全部门应定期组织对班组隐患整改效果的抽查,确保整改质量。

5.5.3对于重复出现的隐患,应深入分析原因,查找管理漏洞,完善制度或改进工艺,防止问题再次发生。

5.5.4班组应将隐患整改经验教训纳入安全培训内容,提升员工安全意识和技能。

5.5.5企业应建立隐患整改激励机制,对在隐患排查和治理中表现突出的班组和个人给予表彰奖励。

5.6隐患信息共享与闭环

5.6.1班组应将隐患排查和治理信息及时上报厂站安全部门,并与其他班组共享经验教训。

5.6.2厂站安全部门应建立隐患管理信息系统,收集、分析、发布班组隐患信息,为安全管理提供依据。

5.6.3班组应跟踪已报告隐患的处理进度,确保问题得到有效解决。对于未解决的重大隐患,应持续关注并催促解决。

5.6.4隐患从报告到解决应形成闭环管理,班组应记录每个隐患的处理过程和结果,并定期总结经验,完善管理流程。

5.6.5企业应定期发布隐患分析报告,总结共性问题和管理短板,推动系统性改进。班组应认真学习报告内容,提升安全管理水平。

六、班组应急管理

6.1应急准备与培训

6.1.1班组应熟悉本岗位可能遇到的应急情况及处置流程,班组长应组织学习企业级和厂站级的应急预案,确保每位员工掌握基本的应急知识和技能。

6.1.2班组长应根据班组作业特点和风险,制定简明扼要的应急处置卡,张贴在作业现场醒目位置,内容包括应急联系方式、基本处置步骤、逃生路线等。

6.1.3班组应定期组织应急演练,包括消防、泄漏、触电、高处坠落等常见情况,演练应模拟真实场景,检验应急预案的实用性和员工的应急处置能力。

6.1.4演练后应组织总结评估,分析存在的问题,改进应急预案和处置流程。演练记录应存档备查。

6.1.5班组长应确保应急器材齐全完好,包括灭火器、急救箱、安全绳、呼吸器等,并安排专人定期检查和维护。应急器材应放置在易于取用的地方,并有明显标识。

6.2应急响应与处置

6.2.1发生事故或紧急情况时,班组长应立即组织员工采取措施控制事态,减少损失,并立即向上级报告。

6.2.2现场员工应按照应急预案和处置卡的要求行动,互相配合,协同处置。对于可能危及自身安全的情形,应优先撤离至安全区域。

6.2.3班组长应指定人员保护现场,等待救援人员到来。保护现场人员应引导救援人员了

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