废水处理站日常维护操作规程

废水处理站日常维护操作规程一、总则（一）目的规范。为规范废水处理站日常维护操作，确保处理设施稳定运行，保障出水达标排放，特制定本规程。（一）适用范围。本规程适用于本厂区废水处理站所有运行设备、监测系统和辅助设施的日常维护保养工作。（二）基本原则。维护操作必须遵循“安全第一、预防为主、定期检查、及时处理”的原则，确保各项维护工作标准化、制度化。（三）管理职责。运行班组负责日常巡检和基础维护，维护部负责专项检修和技术支持，安全环保部负责监督指导。二、运行巡检（一）巡检频次。正常工况下，每班进行4次全面巡检，每次间隔6小时；设备启停期间增加巡检频次。（一）巡检内容。1.检查各处理单元运行状态，包括格栅、沉砂池、生化池、二沉池、消毒渠等；2.检查水泵、风机、阀门等设备运行声音、振动和温度；3.检查仪表读数是否正常，包括流量、液位、pH、ORP、DO等；4.检查药剂投加情况，包括种类、数量和反应效果；5.检查设备润滑情况，有无漏油漏水；6.检查现场环境卫生和安全隐患。（二）巡检记录。1.做好巡检记录表，记录巡检时间、设备状态、发现问题及处理措施；2.发现异常情况立即上报并做好标记；3.巡检记录需经班组长签字确认。三、设备维护（一）格栅维护（一）日常维护。1.每班清理格栅前杂物，保持格栅网面清洁；2.检查栅条间隙是否均匀，有无变形；3.检查驱动装置运行是否正常，有无异响。（二）定期维护。1.每周全面检查格栅机传动系统，加注润滑油；2.每月更换格栅前轴承；3.每季度检查栅条磨损情况，必要时更换。（三）故障处理。1.如遇格栅堵塞，立即停止设备，清理杂物后恢复运行；2.如发现电机过载，检查传动链条松紧度，必要时调整；3.如栅条变形，及时更换。（二）水泵维护（一）日常维护。1.检查水泵运行电流、电压是否正常；2.检查轴承温度，不得超过75℃；3.检查出口压力是否稳定；4.检查密封装置有无泄漏。（二）定期维护。1.每月检查水泵轴封，必要时更换密封圈；2.每季度检查轴承润滑情况，加注专用润滑油；3.每半年进行水泵解体检查，清洗叶轮和泵壳。（三）故障处理。1.如遇水泵跳闸，检查电源开关和熔断器，排除故障后恢复供电；2.如发现流量不足，检查叶轮磨损情况，必要时修复或更换；3.如出现振动加剧，检查地脚螺栓紧固情况，排除松动。（三）风机维护（一）日常维护。1.检查风机运行声音是否正常；2.检查轴承温度，不得超过80℃；3.检查叶轮转动是否灵活；4.检查进出口阀门开关状态。（二）定期维护。1.每月检查风机轴承润滑情况；2.每季度清理风机叶轮积灰；3.每半年检查风机传动皮带松紧度。（三）故障处理。1.如遇风机过载，检查进风口有无障碍物，排除后恢复运行；2.如发现轴承温度过高，立即停止设备，冷却轴承后检查润滑情况；3.如叶轮不平衡，重新校准叶轮动平衡。四、监测系统维护（一）在线监测设备维护（一）日常维护。1.每班检查COD、氨氮、总磷等在线监测仪采样泵运行情况；2.检查试剂余量，及时补充；3.检查仪器自检功能，确保数据准确。（二）定期维护。1.每月校准COD分析仪，使用标准溶液进行标定；2.每季度检查氨氮分析仪采样管路，防止堵塞；3.每半年校准总磷分析仪，确保测量精度。（三）故障处理。1.如遇数据异常，检查试剂是否过期，必要时更换试剂；2.如采样中断，检查采样泵电机和管路，排除故障；3.如仪器显示错误，重启设备或联系厂家维修。（二）人工监测设备维护（一）采样设备维护。1.定期检查采样瓶是否清洁，防止污染；2.检查采样泵运行稳定性；3.保持采样管路畅通。（二）实验室设备维护。1.定期校准天平、移液管等计量器具；2.检查比色计光源亮度，确保读数准确；3.保持实验室环境清洁，防止交叉污染。五、药剂管理（一）药剂储存（一）储存要求。1.药剂应分类存放，酸碱分开，氧化还原剂隔离；2.保持储存环境通风干燥，防止受潮；3.定期检查药剂有效期，优先使用先购药剂。（二）领用管理。1.建立药剂领用登记制度，记录领用时间、数量和使用部位；2.严格按需领用，避免浪费；3.监测药剂使用情况，及时补充。（三）废液处理。1.药剂配制废液应集中收集，按规定处理；2.酸碱废液中和后达标排放；3.废弃包装物分类收集，交由专业机构处理。（二）药剂投加（一）投加控制。1.根据水质水量调整药剂投加量；2.使用计量泵精确控制投加速度；3.定期核对投加记录，确保投加准确。（二）投加效果。1.检查药剂与水反应情况，观察絮凝体形成效果；2.监测出水水质，及时调整投加量；3.记录不同工况下的最佳投加参数。（三）安全防护。1.投加前检查药剂浓度，防止过量投加；2.使用耐腐蚀泵和管道；3.操作人员佩戴防护用品，防止接触皮肤。六、应急处理（一）设备故障应急（一）水泵故障。1.如遇水泵突然停运，检查电源和保险；2.如电机过载，检查负荷，必要时减少流量；3.如叶轮卡死，清理杂物后恢复运行。（二）风机故障。1.如遇风机无法启动，检查电源和轴承；2.如叶轮磨损，紧急修复或更换备件；3.如振动异常，立即停机检查。（二）水质异常应急（一）COD超标。1.检查进水浓度，必要时调整格栅运行；2.增加生化池曝气量；3.调整药剂投加量，强化混凝沉淀。（二）氨氮超标。1.检查厌氧区运行情况，确保厌氧环境；2.增加好氧区污泥浓度；3.投加硝化细菌，加速氨氮转化。（三）总磷超标。1.检查磷源控制，减少进水磷含量；2.增加铁盐投加量；3.调整生化池运行参数，强化除磷效果。（三）安全事故应急（一）泄漏事故。1.立即停止相关设备运行；2.人员撤离污染区域；3.使用吸附材料处理泄漏药剂；4.疏散周边人员，防止二次污染。（二）触电事故。1.立即切断电源；2.对触电人员进行急救；3.保护现场，等待专业救援；4.做好事故记录，分析原因。七、记录与报告（一）运行记录。1.做好设备运行日志，记录启停时间、运行参数；2.记录药剂使用情况，包括种类、数量、浓度；3.记录巡检发现的问题及处理结果。（二）维护记录。1.做好设备维护档案，记录维护时间、内容、负责人；2.记录维修费用，定期统计分析；3.建立备件台账，跟踪备件使用情况。（三）报告制度。1.每日向生产调度室汇报运行情况；2.每月向技术部提交