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文档简介

工艺分析过程零件形状分析初步工艺分析CAE分析复核与优化通过YN工艺分析过程翻孔突破孔以顶盖前横梁为例零件形状分析分析结果：左右基本对称，有两处翻孔，有多处冲孔，还有一些突破孔。工艺分析过程2.初步工艺分析工艺方案的制定依赖于设计者和软件，一方面根据设计者冲压工艺方面的工作经验，另一方面要借助软件进行初步分析计算。工艺分析过程2.初步工艺分析对于顶盖前横梁首先考虑如何成形，方案一，是先落料再直接成形，方案二，先拉延再修边。覆盖件一般应采用拉延工序得到产品形状。一般来说，经过拉延工序最终得到的产品与直接成形相比质量更好。因此顶盖前横梁采用方案二达到成形目的。顶盖前横梁没有翻边，形状不复杂，不需要整形。其有两处翻孔，翻孔的工艺应考虑为先冲孔再翻孔。综上所述，顶盖前横梁应有三道工序：拉延→修边冲孔→翻孔。考虑到冲孔较多，如果在第二序修边时冲完所有的孔，模具设计有困难，上模没有足够的空间来布置弹簧、导板、限位螺栓等，模具强度弱，所以应移一部分孔到3/3工序。

调整后的冲压工艺方案为：拉延→修边冲孔→冲孔、翻孔工艺分析过程最终的工法图（DL图）工艺分析过程3、CAE分析零件成形质量是工法成败的关键，对大多数覆盖件来说，必须在前期通过CAE分析进行验证。CAE分析的主要作用：（1）冲压工艺性分析，对产品提出设计变更；（2）对可能发生皱纹、开裂、毛刺等缺陷部位提出建议；（3）分析零部件的冲压方向、工序数、压力、落料尺寸、零件强度、R角等；（4）冲压件回弹的分析处理；（5）外板件的强度、刚度、滑移线等质量目标的确定。工艺分析过程3.CAE分析顶盖前横梁拉延成形性能分析动画模拟（链接文件）工艺分析过程3.CAE分析顶盖前横梁拉延成形性能分析结果：绿色表示安全，紫色表示起皱，灰色表示未充分变形。成形性能图3.CAE分析顶盖前横梁拉延成形性能分析结果：产品部分变薄率大多在2%到4%之间，均为安全。结论：分析通过工艺分析过程变薄率图整体侧围CAE

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