房地产开发安全技术交底

房地产开发安全技术交底第一章总则与安全管理基本要求为确保房地产开发项目施工过程中的安全生产，保障作业人员的生命安全与健康，防止各类安全事故的发生，依据国家现行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）等相关法律法规及标准，结合本项目实际施工特点，特制定本安全技术交底。本交底涵盖从施工准备到竣工验收的全过程，所有进入施工现场的管理人员、作业人员及相关配合单位人员必须严格遵守。1.1安全管理目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝重伤及死亡事故，杜绝火灾、设备倒塌、中毒等重大恶性事故，轻伤频率控制在千分之三以内。实现施工现场安全防护标准化、规范化，创建安全文明标准化工地。1.2安全生产责任制（1）项目经理对项目安全生产工作负全面责任，是安全生产的第一责任人，必须严格执行安全生产法律法规，保证安全生产费用的有效投入。（2）项目技术负责人负责项目安全技术措施的编制、审批和交底工作，解决施工中的安全技术难题。（3）专职安全员负责现场日常安全巡查、监督，纠正违章指挥和违章作业，对重大隐患有权下达停工整改指令。（4）施工班组长负责本班组人员的岗前安全教育和作业过程中的安全提醒，检查班组作业环境及设施的安全状况。（5）作业人员必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。1.3个人防护用品（PPE）管理（1）进入施工现场的所有人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽必须符合国家标准，帽衬与帽壳之间保持一定缓冲距离，系紧下颌带，防止发生高空坠落物体打击时脱落。（2）高处作业人员（在坠落高度基准面2米及以上）必须系好安全带。安全带应高挂低用，严禁将挂绳打结使用，严禁将钩直接挂在不牢固物体或直接挂在安全绳上。悬挂点必须牢固可靠。（3）作业人员必须穿戴防滑、防刺穿的劳保鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。（4）从事电气焊、切割等作业人员，必须佩戴防护面罩和专用手套。（5）在粉尘、噪声超标环境下作业的人员，必须佩戴防尘口罩或耳塞等防护用品。第二章临时用电安全技术交底施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46），采用TN-S接零保护系统，做到“三级配电、两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”。2.1外电线路防护（1）在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离如下：1kV以下线路为4米；1-10kV线路为6米；35-110kV线路为8米。（2）当由于现场条件限制无法满足上述安全距离时，必须采取绝缘隔离防护措施，并悬挂醒目的警示标志。防护设施应坚固、稳定，且能承受施工过程中可能产生的水平荷载。（3）在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒，必要时应采取加固措施。2.2接地与接零保护（1）施工现场专用的中性点直接接地的电力线路，必须采用TN-S接零保护系统。保护零线（PE线）应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线引出。（2）保护零线必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地，重复接地电阻值不应大于10欧姆。（3）保护零线应单独敷设，不作它用。严禁利用大地作相线或零线。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。2.3配电箱与开关箱设置（1）配电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，开关箱与所控制的用电设备距离不得超过3米。（2）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。箱体应防雨、防尘，并有门、锁，箱内应保持整洁，不得存放杂物。（3）固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6米；移动式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6米。（4）配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。进出线口必须配置护线圈，严禁与箱体直接做电气连接。2.4漏电保护器（1）总配电箱和开关箱中必须设置漏电保护器，两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。（2）开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。在潮湿或金属容器内作业时，必须使用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。（3）漏电保护器应每月检查一次，确保其灵敏可靠，并做好记录。2.5电缆线路敷设（1）电缆必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。（2）埋地敷设的电缆深度不应小于0.7米，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。（3）架空敷设的电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小于2.5米。（4）室内配线必须采用绝缘导线或电缆，穿管敷设，管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%。第三章脚手架工程安全技术交底脚手架搭设与拆除属于高风险作业，必须由持有特种作业操作证的架子工进行操作，搭设前必须编制专项施工方案，并经审批签字后方可实施。3.1材料要求（1）脚手架钢管应采用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235-A级焊接钢管，严禁使用弯曲、锈蚀、裂纹、壁厚不达标等不合格钢管。（2）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。新扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）脚手板应采用钢、木或竹材料制作，材质应符合相关标准，不得有开裂、腐朽等缺陷。冲压钢脚手板应有防滑措施。3.2落地式脚手架搭设（1）脚手架基础必须平整坚实，排水良好。立杆底部必须设置底座或垫板，垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。（2）立杆必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设置在同步内。（4）立杆间距、大横杆步距应符合方案要求。通常情况下，立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.2m，大横杆步距不大于1.8m。（5）剪刀撑的设置应符合规范要求，高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。3.3连墙件与安全防护（1）连墙件的布置必须随脚手架逐层搭设而逐层设置，严禁滞后设置。连墙件数量、位置必须符合专项方案要求，通常采用两步三跨或三步三跨设置。（2）连墙件必须采用刚性连墙件，严禁使用仅受拉力的柔性连墙件。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（3）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。脚手板探头应采用镀锌铁丝固定在支承杆件上。（4）脚手架外侧必须设置密目式安全网全封闭，安全网应挂设在外立杆内侧，网间连接严密。作业层必须设置高度为180mm的挡脚板和高度为1.2m的防护栏杆。3.4脚手架拆除（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（2）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须设置连墙件和横向斜撑加固。（3）拆下的构配件应通过人工传递或利用绳索滑下，严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。第四章高处作业安全技术交底凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业必须正确佩戴安全带，设置牢固的防护设施。4.1临边与洞口作业（1）基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层周边等，必须设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及立柱组成，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，立杆间距不大于2m，并挂设密目安全网。（2）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆和安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设置定型化、工具化的防护门，高度不低于1.8m，门栅网格间距不应大于15cm。电梯井内每隔两层并最多隔10m设一道安全网平网封闭。（3）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。对于边长超过150cm的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下还应张设安全平网。4.2攀登与悬空作业（1）攀登作业使用的梯子材质必须坚固，不得有开裂、腐朽现象。梯子底部应坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施。折梯使用时，上部夹角以35度至45度为宜，铰链必须牢固，并有可靠的拉撑措施。（2）作业人员应从规定的通道上下，不得利用脚手架、模板支撑等设施进行攀登。悬空作业处应有牢靠的立足点，并配置视线的防护设施。（3）在构件吊装、管道安装、模板支设等悬空作业时，必须设置操作平台或作业脚手架，严禁站在无牢靠立足点的结构上操作。（4）支设高度在3m以上的柱模板时，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m时可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。4.3操作平台与交叉作业（1）移动式操作平台，轮子与平台的结合处应牢固，立柱底端离地面不得超过80mm，移动时平台轮子制动必须可靠。平台面积不应超过10㎡，高度不应超过5m，四周必须设置防护栏杆，并悬挂“禁止载人”警示牌。（2）悬挑式钢平台，必须编制专项施工方案。平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上。斜拉钢丝绳的构造两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。（3）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合上述条件时，应设置安全防护层。防护层的搭设宽度，当高度超过24m时，应不小于6m。第五章模板工程安全技术交底模板工程支撑体系的稳定性是防止坍塌事故的关键，必须严格按照专项施工方案进行搭设，确保立杆基础、间距、扫地杆、剪刀撑等构造措施符合规范要求。5.1模板安装（1）模板支撑体系的搭设人员必须持有架子工操作证。支模前应检查地基土质情况，如地基土质松软，应进行夯实或垫设通长垫板。（2）立杆底部应设置底座或垫板，立杆间距、水平杆步距应符合方案要求。立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开布置。（3）当层高大于8m，或跨度大于18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m时，必须编制高大模板支撑专项方案，并组织专家论证。（4）模板安装应自下而上进行，当模板支架立杆采用一根立杆时，立杆应设在梁中心线处，其偏心距不应大于25mm。对于4m以上的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。（5）在浇筑混凝土前，项目技术负责人、施工员、安全员必须对模板支撑体系进行全面验收，验收合格并签字确认后方可进行下道工序。5.2模板拆除（1）模板拆除的顺序和方法，应按照模板专项施工方案的规定进行。遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下”的原则。（2）拆除侧模时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。拆除底模时，混凝土强度必须达到设计要求，当设计无具体要求时，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。（3）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，严禁非操作人员进入作业区。（4）拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，严禁在脚手架或楼板上集中堆放，以免造成超载荷载。严禁将连墙件、支撑等杆件拆除后抛掷。第六章起重吊装与垂直运输安全技术交底起重吊装作业必须由持证起重工、信号指挥工操作，严格执行“十不吊”原则，确保塔吊、施工升降机等机械设备运行安全。6.1塔式起重机（1）塔吊的安装、拆卸必须由具有相应资质的专业队伍进行，并编制专项方案。安装完毕后，必须经有资质的检测机构检测合格，并经联合验收签字后方可使用。（2）塔吊力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、行走限位器等安全装置必须齐全、灵敏、可靠，不得随意调整或拆除。（3）塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。（4）塔吊指挥必须持证上岗，信号必须统一、清晰。司机在操作中必须听从指挥人员的指挥，对于信号不清或错误指令，有权拒绝执行。当风力达到六级以上或大雨、大雾等恶劣天气时，必须停止吊装作业，并将吊钩升到顶端。6.2施工升降机（1）施工升降机安装拆卸必须由专业队伍进行。安装完毕后，必须进行坠落试验、防坠安全器标定等检测，验收合格后方可使用。（2）施工升降机门机联锁装置必须灵敏有效，吊笼门未关闭时，严禁启动运行。极限开关、急停开关等必须可靠。（3）施工升降机每运行三个月应进行一次坠落试验。防坠安全器应在标定有效期内使用，有效期满必须及时送检标定。（4）严禁超载运行，严禁人货混装。物料装载应均匀分布，不得偏载。卸料平台防护门应定型化、工具化，并随手关闭。6.3起重吊装作业（1）起重吊装作业前，必须检查起重机械、钢丝绳、吊钩、卡环、吊索具等是否完好，确认安全后方可作业。（2）严格执行“十不吊”原则：指挥信号不明不吊；斜牵斜挂不吊；吊物重量不明或超负荷不吊；散物捆绑不牢不吊；吊物上有人或有浮置物不吊；埋在地下物不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物体无护角不吊；六级以上强风不吊。（3）双机抬吊时，应选用起重性能相似的起重机，单机载荷不得超过该机额定起重量的80%，合力作用点应在两台起重机之间。（4）吊装大模板、预制墙板等大型构件时，必须使用卡环或专用吊具，严禁使用钢筋做吊索。起吊时，应先将构件吊离地面20-50cm，确认制动、绑扎、吊索具无误后，方可继续起升。第七章土方与基坑工程安全技术交底土方开挖与基坑支护是深基坑施工的核心环节，必须密切关注边坡稳定性，做好变形监测，防止坍塌事故。7.1土方开挖（1）土方开挖前，必须查明基坑周边环境，包括地下管线、邻近建筑物基础等，并制定相应的保护措施。（2）基坑开挖必须按照审批通过的专项施工方案进行放坡或支护。开挖顺序应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。（3）机械开挖基坑时，坑边不得堆放土方和材料，机械设备离坑边的距离应根据坑深、土质和设备重量确定，且不小于1米。基坑周边必须设置高度不低于1.2m的硬质防护栏杆，并挂设密目安全网和踢脚板。（4）人工挖孔桩作业时，必须设置送风设备，下井前必须进行毒气检测。孔内必须设置应急软爬梯，严禁使用辘轳或吊桶上下人员。孔口周围必须设置高出地面30cm的护圈。7.2基坑支护与降水（1）基坑支护结构（包括排桩、地下连续墙、土钉墙、锚杆等）的施工质量必须符合设计要求。支护结构未达到设计强度时，严禁进行下层土方开挖。（2）基坑周边严禁超载堆载。限载值应通过设计计算确定，通常情况下，坑边1m范围内严禁堆载，1-3m范围内堆载不得超过15kPa。（3）基坑降水作业应确保电源不间断，并配备备用发电机。降水过程中应经常检查水位观测井，观察水位变化情况，防止因降水不当引起周边建筑物沉降。（4）基坑开挖及支护过程中，必须进行变形监测。监测内容包括支护结构位移、周边建筑物沉降、地下管线变形等。当监测数据超过报警值时，必须立即停止施工，采取加固措施。7.3基坑作业安全（1）基坑内作业人员上下必须设置专用通道，严禁攀爬支护结构上下。通道两侧应设置防护栏杆。（2）基坑内作业应有良好的通风设施。当开挖深度超过5m或有毒气体区域时，必须进行气体检测，作业人员必须佩戴防毒面具。（3）基坑排水必须畅通，防止雨水倒灌。基坑周边应设置有效的排水沟和挡水墙。（4）拆除支护结构时，应按自下而上的顺序进行，并随拆随回填土，防止拆除过程中造成边坡失稳。第八章施工机械安全技术交底施工现场使用的各类机械设备必须实行“一机一闸一漏一箱”，并设置明显的安全操作规程牌。8.1混凝土机械（1）混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下并垫高，长期使用时应搭设防雨棚。（2）搅拌机作业中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸。运转中严禁将工具伸入搅拌筒内扒料。（3）混凝土泵车就位后，应支设四腿并调整水平，支腿下应垫设枕木。泵车臂架伸展时，严禁下方站人或通过。（4）混凝土输送泵管连接必须牢固，输送前应进行试压。泵送过程中，严禁拆卸管道。清洗管道时，出口前方严禁站人。8.2钢筋加工机械（1）钢筋切断机作业前，必须检查刀片有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，防护罩是否牢固。（2）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应使用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。（3）钢筋弯曲机作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人。（4）钢筋冷拉作业区必须设置防护挡板和警示标志，冷拉卷扬机前应设置防护网，冷拉线两端必须设置安全装置。8.3木工机械（1）圆盘锯应安装单片防护罩和分料器，锯片上方应设置保险挡板和滴水装置。锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。（2）平面刨（手压刨）必须有安全防护装置，刨料时，应保持身体平稳，双手施压。刨料长度小于400mm时，应用压板或推棍推进。（3）严禁在机械运转中进行维修、保养、调整作业。机械停用时应切断电源，锁好电箱。第九章消防安全与动火作业交底施工现场必须严格执行动火审批制度，配备足够的消防器材，建立义务消防队，确保消防安全。9.1消防设施配置（1）施工现场应按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》要求，配备足量的灭火器、消防水池、消防沙袋等消防器材。（2）临时消防给水系统应与工程进度同步设置。临时消火栓应设置在明显且便于取用的地点，其保护半径不应大于150米，每股水枪出水量不应小于5L/s。（3）在建工程作业场所应设置临时疏散通道，通道应采用不燃或难燃材料制作，并应设置明显的疏散指示标志。9.2动火作业管理（1）一级动火作业（如在禁火区、易燃易爆场所等）必须报项目技术负责人审批，并由项目安全员进行现场监护；二级、三级动火作业必须由班组长审批，并指定专人监护。（2）动火作业前，必须清除动火点周围及下方的易燃可燃物，检查气瓶、减压阀、压力表、焊炬等是否完好，连接部位是否漏气。（3）氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5米，距离明火点的距离不应小于10米。乙炔瓶必须安装回火防止器，且必须直立放置，严禁卧放使用。（4）高处动火作业时，必须设置接火斗或接火盘，防止火花飞溅引燃下方的易燃物或造成烫伤。动火作业完毕后，必须清理现场，确认无残留火种后方可离开。9.3宿舍与办公区消防（1）施工现场宿舍严禁使用明火取暖，严禁使用大功率电热器具（如电炉、电热毯、热得快等）。（2）宿舍内严禁私拉乱接电线，严禁卧床吸烟。每间宿舍必须设置限流器，严禁超负荷用电。（3）易燃易爆物品（如油漆、稀料等）必须专库专储，远离火源，并悬挂明显的禁火标志。第十章文明施工与环境保护交底文明施工是展示企业形象的重要窗口，必须做好现场围挡、场地硬化、材料堆放及扬尘噪音控制工作。10.1现场围挡与封闭管理（1）施工现场必须实行封闭管理，围挡应坚固、稳定、整洁、美观。市区主要路段围挡高度不应低于2.5米，一般路段不应低于1.8米。（2）施工现场进出口必须设置大门，并设置门卫值班室，建立门卫值守制度。所有进出人员必须进行登记。（3）施工现场大门处应按要求设置“五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图）。10.2场地与材料管理（1）施工现场主要道路及加工区地面必须进行硬化处理，道路两侧应设置排水沟，确保场地无积水、无泥浆。（2）建筑材料、构件、料具必须按总平面布置图进行堆放，堆放应整齐、稳固，并设置材料标识牌，标明名称、规格、产地、检验状态等。（3）水泥等散体材料必须入库存放，砂石料必须成堆堆放并进行覆盖。易扬尘材料必须采取覆盖、固化或洒水降尘措施。10.3扬尘与噪音控制（1）施工现场必须配备洒水车或喷雾炮，对作业区、道路进行定时洒水降尘。土方作业时必须采取湿法作业。（2）建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷。施工垃圾应及时清运，严禁在现场长时间堆存。（3）施工现场应设置洗车槽，进出车辆必须冲洗干净，严禁带泥上路。（4）夜间（22:00-6:00）严禁进行产生强噪音的作业（如混凝土振捣、材料装卸等）。确需夜间施工的，必须办理夜间施工许可证，并采取降噪措施，公告周边居民。第十一章季节性施工安全技术交底针对雨季、夏季高温及冬季施工的特点，必须采取针对性的安全技术措施，防止因恶劣天气引发安全事故。11.1雨季施工（1）雨季来临前，必须对现场临建、脚手架、塔吊基础、基坑边坡等进行全面检查，做好排水设施的疏通和加固。（2）雷雨天气应停止露天高处作业和起重吊装作业，人员应迅速撤离到安全区域。塔吊、施工升降机等设备必须按规定设置防雷装置，接地电阻不应大于10欧姆。（3）雨后作业前，必须检查脚手架立杆地基是否有沉降，脚手板是否有松动，电气线路绝缘是否良好，确认安全后方可作业。（4）加强对基坑边坡的监测，雨后应增加监测频次，发现裂缝、位移等异常情况，立即采取加固措施。11.2夏季高温施工（1）当日最高气温达到35℃以上时，应调整作息时间，避开中午高温时段（11:00-15:00），实行“做两头、歇中间”的作业方式。（2）施工现场必须设置饮水点，供应符合卫生标准的清凉饮用水，并配备防暑降温药品（如藿香正气水、人丹等）。（3）作业人员宿舍应采取通风降温措施，严禁在密闭环境下使用空调降温以防空调病或中毒。（4）患有高温禁忌症的人员（如高血压、心脏病、贫血等）不宜从事高温作业。11.3冬季施工（1）冬季施工应做好防寒保暖工作，为作业人员配备棉大衣、棉手套等防寒劳保用品。（2）施工现场的供水管道、消防管道必须采取保温防冻措施，防止管道冻裂。（3）雪后作业前，必须及时清除脚手架、作业平台、通道上的积雪和结冰，并铺设防滑草垫