厨房重油污深度清理专项作业指引

厨房重油污深度清理专项作业指引一、作业准备（一）人员组织。成立专项作业小组，组长由后勤部主管担任，副组长由厨师长兼任，成员包括2名专业清洁工、1名安全员及1名记录员。所有参与人员需提前接受岗前培训，考核合格后方可上岗。（二）物资准备。准备高压清洗机2台、蒸汽发生器1台、工业级去油剂3桶、中性清洁剂5桶、防护手套200双、防护口罩150个、护目镜50副、长柄刷100把、吸水棉500卷、安全警示牌20块。物资需提前3天采购到位，并检验合格证及生产日期。（三）设备检查。高压清洗机压力需调至800-1000PSI，蒸汽温度控制在150-180℃，去油剂配比严格按照1:15稀释。所有设备运行前需进行空载测试，确保无故障。二、作业流程（一）区域划分。将厨房划分为灶台区、排烟系统区、储物柜区、地面区四个作业单元，各区域设置独立作业牌，标明负责人及作业时间。（二）安全隔离。作业前在作业区域周边设置安全警示带，悬挂"正在作业，请勿靠近"标识。排烟系统作业时，必须切断电源并上锁挂牌。（三）预处理操作。1.地面区先用吸水棉吸除表面浮油，2.灶台区将厨具移至临时存放区，3.排烟系统区用软刷清除表面油污，4.储物柜区将物品分类转移至清洁区域。预处理时间控制在2小时内完成。三、深度清洁作业（一）灶台清洁。1.用蒸汽发生器对灶台表面进行预热，保持30分钟，2.喷洒稀释后的去油剂，静置10分钟，3.使用长柄刷配合高压清洗机进行刷洗，重点部位如火眼、油盘需加大压力，4.清洗后用中性清洁剂进行二次清洁，5.用干净抹布擦干并检查油污残留率，标准为不得超过3%。（二）排烟系统清洁。1.从烟道入口开始，使用专用烟道刷配合高压水枪逐级清理，2.重点清理弯头处油垢，3.对无法直接清洗部位采用烟道专用清洁剂灌注，静置20分钟后冲洗，4.清洁过程中需持续观察烟道内压力变化，异常立即停止作业，5.清洁后用烟雾测试仪检测烟道密闭性。（三）地面深度清洁。1.先对地面进行湿式清扫，清除表面杂物，2.喷洒去油剂并配合蒸汽机进行渗透，3.使用高压清洗机进行定点冲击清洗，特别是油污聚集区域，4.清洗后用吸水棉吸干，5.最后进行地面抛光处理，要求无明显水渍残留。四、质量验收标准（一）灶台区验收。1.表面油膜不得用手摸后有滑腻感，2.灶具边缘油污残留率≤2%，3.排油烟罩内部油垢厚度≤1mm，4.灶台缝隙无油污堆积。（二）排烟系统验收。1.烟道内油垢清除率≥95%，2.烟道壁油垢厚度≤0.5mm，3.烟道出风口无明显油滴，4.烟雾测试无泄漏。（三）地面区验收。1.地面无油渍划痕，2.吸水棉按压无油污渗透，3.地面光泽度均匀，4.无积水现象。（四）验收流程。由安全员、清洁工组成联合验收组，采用目测法、工具检测法相结合方式，验收合格后填写验收单，不合格区域需立即返工。五、安全注意事项（一）高压清洗机操作。1.压力不得超过额定值，2.喷头与人体距离保持30cm以上，3.作业时必须佩戴护目镜，4.发现异常立即停机检查。（二）化学品使用。1.去油剂存放需远离火源，2.稀释时必须佩戴防护手套，3.作业区域保持通风，4.泄漏时用吸水棉处理并收集至危废桶。（三）高空作业。1.排烟系统作业必须使用安全带，2.平台防护栏高度不低于1.2m，3.工具使用前检查绳索完好性，4.作业前检查脚手架稳定性。（四）应急处置。1.发生触电立即切断电源，2.吸入蒸汽立即转移至空气清新处，3.皮肤接触立即用大量清水冲洗，4.事故现场需保护完整，等待调查组到场。六、作业记录与归档（一）记录内容。详细记录作业时间、参与人员、设备使用情况、清洁剂用量、验收结果等，重点记录异常情况及处理措施。（二）记录要求。采用统一表格形式，字迹工整，数据准确，每日作业完成后2小时内完成记录。（三）归档管理。作业记录需装订成册，保存期限不少于3年，作为质量追溯依据。每月定期抽查记录完整性，不合格率超过5%需对相关人员重新培训。七、长效维护机制（一）日常维护。1.灶台区每日清洁，2.排烟系统每周检查，3.地面区每半月吸尘，4.清洁剂使用量每月统计分析。（二）定期检查。1.每月组织全面清洁，2.每季度检测设备性能，3.每半年评估清洁效果，4.每年修订作业指引。（三）责任落实。将清洁任务分配至具体岗位，实行"谁主管谁负责"原则，建立清洁绩效考核制度，与岗位工资挂钩。八、附则（一）本指引自发布之日起实施，由后勤部负责解释。