排气阀安装验收记录

排气阀安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称记录内容备注1项目名称某市综合管廊排水系统排气阀安装工程与合同编号保持一致2项目地址某市高新区创新大道与科技二路交汇处综合管廊K3+240～K5+680段GPS坐标已复核3建设单位某市城市地下空间投资发展有限公司统一社会信用代码9137***4监理单位某市城建监理有限公司资质证书编号E137***5总包单位某省安装集团有限公司安全生产许可证编号（鲁）JZ安许字〔2022〕***6阀门供应商某阀业股份有限公司特种设备制造许可证TS2710***7验收日期2024年4月18日气象：晴，气温18～26℃，风速≤3m/s8验收阶段分部工程完工验收（排气阀子分部）非整体竣工验收9验收依据①GB50242-2022《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》②CJJ/T120-2021《城镇供水管网运行、维护及安全技术规程》③设计图纸S-05-06、S-05-07及2024年3月15日设计交底纪要强制性条文须100%合格10验收范围双口排气阀DN150共26套、微量排气阀DN25共52套、复合式高速排气阀DN200共8套及配套管道、支墩、泄水管、控制阀、自动化组件含阀井、支墩、接地、标识等附属设施第二章到货开箱检验2.1外观与几何尺寸检验项目标准要求检验方法抽样数量检验结果结论阀体铸造缺陷GB/T12227-20224.5：气孔≤φ2mm且≤3处/面，无贯穿性砂眼5×放大镜目视全数26套双口阀阀体表面光洁，无超标缺陷合格法兰密封面粗糙度Ra≤6.3μm，水线清晰无间断粗糙度对比样板8套实测Ra3.2～5.0μm合格法兰螺栓孔位置度≤1mm（相对中心圆）游标卡尺、专用检具8套最大偏差0.6mm合格阀体最小壁厚设计≥8.2mm超声波测厚仪8套实测8.5～9.1mm合格阀门总高度设计图365±3mm钢卷尺8套实测364～367mm合格防腐涂层厚度环氧煤沥青≥400μm，无流挂涂层测厚仪8套实测420～480μm合格2.2材质与性能文件文件类别核查内容份数核查结果备注质量计划原材料复验、焊接、试压、最终检验各控制点1签字齐全供应商盖章阀体材质单QT450-10球墨铸铁，拉伸强度≥450MPa，延伸率≥10%1与炉批号对应第三方复检合格橡胶密封件EPDM，硬度75±5ShoreA，耐臭氧50pphm×72h无龟裂1符合CJ/T216有效期至2025-11压力试验报告壳体1.5×PN×60s无渗漏，密封1.1×PN×60s无泄漏11.2MPa气压下零泄漏见证签字型式试验证书国家泵阀中心出具，涵盖DN150、DN2001在有效期内证书编号PV2023-**特种设备监督检验证书逐台打TSX钢印26+8扫码可追溯与实物一致第三章安装过程质量控制3.1土建交接复测检测项目允许偏差区段K3+240～K3+320（示例）检测工具结论管中心标高±5mm实测+2、-3、+1、+4水准仪DSZ2合格阀井中心线位移≤10mm东+5、西+3全站仪合格井底水平度2‰最大1.3‰水平尺合格预埋钢板平整度≤3mm，锚固长度≥12d平整度2mm，锚固长度实测15d靠尺+卷尺合格3.2阀门组装与吊装1.清洁：使用工业酒精清除阀体内部灰尘，禁止用棉纱以免残留纤维。2.密封圈预紧：采用十字交叉法，螺栓扭矩按厂家提供值30N·m分三次拧紧，最终扭矩偏差≤5%。3.吊装：使用尼龙吊带+软垫，禁止钢丝绳直接接触阀体；DN200阀重量168kg，选用2t手拉葫芦，设专人指挥。4.对中：采用激光对中仪，确保阀体与管道同轴度≤0.5mm，避免附加应力。3.3焊接与法兰连接控制点工艺要求检验结果责任人签字坡口形式V型60°±2°，钝边1±0.5mm实测61°、钝边1.2mm焊工：王**焊材牌号E4315，φ3.2mm，烘干350℃×1h烘干记录完整质检：李**层间温度≤250℃实测225℃监理：张**无损检测RTⅡ级，抽检比例20%共拍片6张，合格率100%探伤：赵**法兰平行度≤0.5mm实测0.2mm施工：刘**3.4压力试验与冲洗1.强度试验：1.5×设计压力=1.2MPa，稳压30min，压降0.02MPa（规范≤0.05MPa）。2.严密性试验：1.0×设计压力=0.8MPa，稳压2h，压降0.015MPa（规范≤0.03MPa）。3.冲洗流速≥1.5m/s，出口浊度与入口一致，颗粒度≤5mg/L。4.试验过程监理旁站，同步录制视频存档，视频文件编号：20240418-PV-01。第四章自动化元件调试4.1排气阀组传感器清单位号名称型号量程输出数量校验日期PT-01～08压力变送器Rosemount30510～1.6MPa4～20mA82024-04-10LT-01～08液位开关E+HLiquiphant0～2m干接点82024-04-11XV-01～08电动排气阀AOX-200DN2524VDC脉冲82024-04-124.2功能测试记录测试项目测试方法判定标准结果备注高液位自动关闭模拟液位上升，触发LSHXV关闭时间≤3s2.1s连续3次均合格低液位自动开启模拟液位下降，触发LSLXV开启时间≤3s1.8s连续3次均合格远程强制开关SCADA下发指令反馈信号与现场一致一致延迟≤1s故障报警断线模拟2s内上传报警1.5s短信、邮件同步第五章成品保护及标识1.阀体包裹0.5mm厚PVC彩壳，防紫外线、防碰撞。2.井壁喷涂警示色：阀体本体RAL5015天蓝，手轮RAL3000火焰红。3.不锈钢铭牌：激光刻字，含位号、PN、DN、流向箭头、二维码，铆钉防拆。4.竣工测量：使用RTK记录阀门中心坐标，误差≤2cm，上传GIS平台。第六章验收结论与遗留问题6.1质量评定汇总分部工程分项数合格数合格率质量等级阀门安装8686100%优良管道焊接2626100%优良自动化调试2424100%优良土建阀井2626100%优良综合评定：符合设计及规范要求，同意通过分部工程验收，可进入下一阶段联调。6.2遗留问题及整改期限序号问题描述整改措施责任人完成时限1K5+120阀井爬梯缺防坠笼加装φ8mm钢筋焊接防坠笼，高度1.2m土建一队2024-04-252微量排气阀保温棉厚度不足更换为50mm厚橡塑保温，外缠铝箔防腐班组2024-04-223SCADA趋势服务器未配置自动备份增加NAS存储，设置每日2:00增量备份自动化部2024-04-30第七章竣工资料移交清单类别资料名称份数载体形式接收人签字技术排气阀安装竣工图（PDF+DWG）2+2纸质+电子档案馆：周**质量焊缝RT底片及报告1套纸质+电子监理：张**采购阀门质量计划及材质单1纸质+电子业主：陈**调试自动化I/O测试记录1电子运维：吴**竣工分部工程验收记录表4纸质五方责任主体第八章运行维护交底1.每季度手动启闭一次主排气阀，防止卡涩。2.每月检查电动阀电池电压，低于22V立即更换。3.雨季前清理阀井淤泥，井底淤泥厚度≤5cm。4.建立排气阀故障台账，记录时间、现象、处理措施，保