电梯导轨安装验收记录

电梯导轨安装验收记录第一章项目与设备基础信息1.1工程概况本项目为××市××区××路××号新建18层住宅楼，共设置2台额定载重1000kg、额定速度1.75m/s的曳引式乘客电梯。导轨型号为T127-1/B（轿厢导轨）与T90-1/B（对重导轨），材质Q235B，执行GB/T22562-2008《电梯T型导轨》与GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》。1.2验收范围本次验收覆盖2台电梯的全部导轨及其连接件、压板、减震垫、鱼尾板、螺栓组件、油杯、支架、预埋件、临时保护装置等，共4列轿厢导轨、4列对重导轨，单根导轨长度5m，每列6根，总计48根。1.3验收依据序号标准/文件编号名称备注1GB7588-2003电梯制造与安装安全规范全文强制2GB/T10060-2011电梯安装验收规范导轨章节3GB/T22562-2008电梯T型导轨尺寸与直线度4TSGR0006-2014电梯监督检验和定期检验规则导轨检验项目5设计图纸2023-DT-05导轨布置图、支架图设计院盖章版6合同技术附件2023-XT-09技术协议业主、监理、安装三方签字第二章验收前置条件核查2.1资料完整性核查项要求结论签字人导轨质量证明书炉批号、化学成分、机械性能齐全质检员李×导轨几何检测报告每根直线度≤0.6mm/5m齐全供应商王×支架焊接工艺评定WPS+PQR，二级以上焊缝齐全安装单位张×土建交接记录井道尺寸、预埋板位置、混凝土强度≥C30齐全土建监理刘×安全交底记录安装班组全员签字齐全安全员陈×2.2现场环境井道内脚手架已拆除完毕，永久照明36V安全电压，照度≥50lx；底坑无积水，顶部防水临时封闭完成；井道壁垂吊钢丝线已通长设置，作为后续导轨找正基准。第三章验收工具与计量状态工具名称精度等级编号检定有效期本次使用前校零0级大理石直尺0.01mm/mJT-012025-03-15合格数字水平仪±0.02mm/mJT-022025-02-28合格激光经纬仪2″JT-032025-04-10合格50m钢卷尺Ⅱ级JT-042025-01-20合格扭矩扳手±3%JT-052025-05-06合格塞尺0.02mm起JT-062025-03-01合格第四章导轨安装过程关键节点复现4.1放线定位以样板架为基准，在井道顶部设置0.5mm钢丝线4根，分别对应轿厢导轨中心及对重导轨中心；钢丝下坠10kg重锤，油杯阻尼，静置2h后测量偏摆＜0.5mm，满足要求。4.2支架安装采用8mm厚Q235B折弯支架，焊接于预埋板，焊缝高度6mm，通长围焊；每2.5m设置一道，顶部与底部加密至1.2m；焊接完毕100%外观检查，二级焊缝按10%比例UT探伤，无裂纹、未熔合缺陷。4.3导轨吊装使用井道顶部3t电动环链葫芦，单根导轨设2个尼龙吊带，避免齿面磕碰；接口朝上行方向，榫头满涂锂基脂防锈；每根导轨就位后，先用M12临时螺栓定位，待整列调校完毕再统一换为高强度8.8级M16螺栓。4.4粗调以钢丝线为基准，用激光经纬仪测量导轨工作面与基准线水平距离，偏差控制在±0.5mm；两列轿厢导轨距偏差≤±1mm；对重导轨距偏差≤±1.5mm。4.5精调松开压板，使用专用楔形调整垫片（0.2mm、0.5mm、1mm三种规格）逐档调整；每调整一档，复测导轨顶面、侧面直线度，确保≤0.3mm/5m；调整完毕，扭矩扳手紧固，螺栓扭矩180N·m，复拧90°，划线防松。4.6接口处理导轨接头处台阶用0级大理石直尺+塞尺检查，轿厢导轨台阶≤0.02mm，对重导轨≤0.05mm；超差部位采用专用电动修锉机打磨，打磨方向与导轨长度方向一致，粗糙度Ra≤1.6μm；修毕再次检测，直至合格。4.7防腐与清洁接口及螺栓头涂灰色环氧富锌漆两度，漆膜厚度80μm；导轨工作面用白棉布蘸煤油清洁，无油污、铁屑；安装班组自检后，质检员复检，签字确认。第五章验收测试与数据记录5.1导轨直线度电梯编号导轨位置检测长度(m)最大偏差(mm)规范限值(mm)结论检测人1#轿厢左50.250.30合格周×1#轿厢右50.220.30合格周×1#对重左50.280.30合格周×1#对重右50.300.30合格周×2#轿厢左50.210.30合格周×2#轿厢右50.240.30合格周×2#对重左50.270.30合格周×2#对重右50.290.30合格周×5.2导轨距偏差电梯编号测量位置(m)设计距(mm)实测距(mm)偏差(mm)规范限值(mm)结论1#2.520322032.5+0.5±1合格1#7.520322031.2-0.8±1合格1#12.520322032.8+0.8±1合格2#2.520322031.6-0.4±1合格2#7.520322032.3+0.3±1合格2#12.520322031.9-0.1±1合格5.3接头台阶电梯编号接头编号轿厢导轨台阶(mm)对重导轨台阶(mm)规范限值(mm)结论1#1-20.010.020.02/0.05合格1#2-30.0150.03同上合格1#3-40.010.025同上合格2#1-20.010.02同上合格2#2-30.020.04同上合格2#3-40.0150.03同上合格5.4垂直度采用激光经纬仪自上而下每隔1m读取一次，轿厢导轨垂直度最大0.8mm，对重导轨最大1.0mm，均小于规范1.2mm限值。5.5螺栓扭矩随机抽检10%节点，共48处，实测扭矩175-185N·m，均值181N·m，标准差2.3N·m，符合180N·m±5%要求；防松标记连续无错位。5.6绝缘与接地导轨与支架之间设有2mm绝缘垫片，实测绝缘电阻＞0.5MΩ，满足检规要求；接地线采用4mm²黄绿双色铜芯线，接地电阻0.18Ω，小于0.25Ω限值。第六章不合格项整改与复验6.1初验问题日期位置问题描述整改措施责任人限期2024-05-111#轿厢右9.5m接头台阶0.04mm超差拆卸压板，重新修锉，涂油防锈王×2024-05-122024-05-112#对重左4.0m支架焊缝气孔2处碳弧气刨清根，重焊，UT复探李×2024-05-126.2复验结果2024-05-13日对上述两项进行复测，接头台阶0.015mm，焊缝UTⅠ级，结论合格，监理签字确认。第七章验收结论与签字7.1综合结论经全数复验，2台电梯导轨安装质量符合GB7588-2003、GB/T10060-2011、TSGR0006-2014及设计图纸要求，直线度、距偏差、接头台阶、垂直度、螺栓扭矩、绝缘接地等关键指标均达到优良等级，具备进入下一阶段门系统与轿架安装的条件。7.2签字栏单位职务姓名签字日期建设单位项目代表赵××手写签字2024-05-14监理单位总监理工程师刘××手写签字2024-05-14安装单位项目经理张××手写签字2024-05-14质检单位质检工程师周××手写签字2024-05-14第八章后续维护提示8.1导轨油杯每