掘锚机安全操作规程

掘锚机安全操作规程

一、主要危险源

1.作业地点顶帮支护不完好，有悬砰活石。

2.空顶作业。

3.掘锚机的闭锁装置和爱护装置不齐全，不行靠。

3.掘进时警戒设置不行靠，警戒范围内有人。

4.掘锚机后退（前进）时，未通知四周人员撤离至安全地点，缆线未提前检

查、吊挂妥当。

5.未按规定程序进行操作，误操作。

6.掘锚机检修时，未严格执行“停送电制度工

7.在截割臂或铲板下方检修时，未按规定实行牢靠防卸压措施。

8.临时支护装置不完好或未正常运用。

9.在掘锚机上作业时，站位或防护不到位。

二、适用范围

第1条本规程适用于掘锚机操作人员。

三、上岗条件

第2条掘锚机司机必需经过专业培训，考试合格后，持证上岗。

第3条掘锚机司机必需把握巷道支护参数，熟识机器的结构、性能、工作原

理，把握其操作方法，熟知安全留意事项，能够进行一般性维护保养和故障处理。

四、安全规定

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第4条作业前必需进行本岗位危险源辨识，作业时必需严格执行“手指口述”。

第5条必需坚持运用掘锚机上的全部安全闭锁和爱护装置。

第6条司机必需精力集中，不得擅自进入空顶区域，不得托付他人操作。

第7条操作遥控器手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。

第8条司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，防止由于误操作而造成

装备损坏或人身损害。

第9条当运输机反转时，留意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。启动

转载机或转载机摆尾时，司机必需向破裂机司机发出信号，待破裂机司机再次检查

确认四周无人前方可操作。

第10条当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全前方可启动。

第11条当油温升到70c以上时，应停止掘锚机，检查液压系统和冷却系统。

第12条当冷却水温过高或水压缺乏，掘锚机自动停止运行时，应查明原因，

进行处理。严禁甩掉爰护，强行启动。

第13条发现有冒顶预兆或危及人员安全时，要立刻停机、切断电源，撤出人

员。

第14条在割煤过程中如发现掘锚机有异样声响、振动等现象时，应立刻将掘

锚机退至安全区域，停机检修处理。

第15条随时留意电缆水管和电缆夹的联结，不得使电缆、水管受力。

第16条在处理掘错机机身上浮煤或更换截齿、紧固联结螺栓及处理其它任何

问题时，必需把掘锚机退到有支护的地方，停机切断电源，断开电控箱主断路器前

方可操作。

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第17条当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，应

将操作箱上的“支护、工作”转换开关转向“支护”位置；同时应将设在司机席前方截

割电机不能转动的“紧急停止按钮“按下，并逆时针锁紧。

第18条掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理好前方可启

动。

第17条严禁掘锚机带病运行，严禁用掘锚机搬运任何物料。

五、操作准备

第20条接班后，司机应协作班组长认真检查工作面围岩、支护、通风、瓦斯

及掘锚机四周情况，保证工作区域安全干净、无障碍物。

第21条开机前，对机器必需进行以下检查：

1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。

2.检查各操纵手把和按钮是否齐全、敏捷、牢靠，挡位复零。

3.检查截割头截齿、齿座是否完好，发现有掉齿或严峻磨损不能运用时，必

需断开掘锚机电气掌握回路开关，打开隔离开关，切断掘锚机供电电源，停电闭锁

后再进行更换。

4.检查照明是否齐全。

5.检查各注油点油位、油量是否适宜，油质是否清洁，有无浸透现象；按技

术要求给机器注油、润滑。

6.检查机械、电气、液压系统及安全爰护装置是否正常牢靠，零部件是否齐

全完好，各部联结螺丝是否齐全、紧固。

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7.检查液压管路、雾化系统管路的管接头有无破损、泄漏，操作阀是否在恰

当位置，拖拉电缆是否完好、松紧适宜。开启喷雾系统，检查喷雾水压是否到达要

求。

8.检查各电缆吊挂是否合格，是否有破损挤玉、漏电现象，特别要留意电缆

不要被掘锚机压住或卷入履带内。

9.检查装载耙爪、链轮是否完好，检查运输机链和履带链是否调整恰当，刮

板是否齐全完好，应拧素防松螺帽，防止刮板松动。

六、正常操作

第22条开机操作

I.确保机组已经正常供电。

2.打开加压泵，确保机组已经供水（30Bar左右卜

3.将主断路器打到开的位置，机组开头检查电压及相序。假如相序及电压正

常拨动遥控器上的［选择］键+［泵开］键，并且保持几秒，在几声报警声后机组启动。

4.拨动［左稳定器下］键或［右稳定器下］键，放下稳定器。

5.拨动铲板［放下］、［升起］键调整铲板，使其处于适宜的高度。

6.观看铲板的舒展情况，若铲板没有完全舒展开，则拨动遥控器上的［选择］键

+［铲板舒展］键，使铲板舒展开。

7.观看截割头位置，若需要调整，则拨动|截割头进］键、|截割头退|键或|截割

头向上］、［截割头向下|键，调整截割头位置。

8.确定掘锚机附近无闲杂人员后，方可移动掘锚机。

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9.全部准备工作就绪，方可起动截割头开头割煤，则拨动［选择］键+［截割头开］

键，屏幕上显示“起动截割头”，预警3~5秒后截割电机启动，截割头开头转动。

在机组无故障、无障碍物、确保附近无人员的情况下，开机试运转2min,观看各

部的运转情况。

掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必需离开煤壁（不少于200mm卜要

随时留意顶底板情况和煤层改变情况，留意运输机的运转是否正常，选择合理的牵

引速度。

1（）、当掘锚机行走时，必需将前铲板部和后部支腿全部抬起。

第23条掘锚机割煤时，顶、底板割平，巷道高度及宽度符合设计规定。

第24条停机

1.待铲板和运输机内的煤运完，拨动［选择］键+［运输机关］键，关闭运输机。

2.拨动［选择］键+［截割头关］键，将截割电机关闭。

3.拨动|截割头向下］键，把截割头放下；然后拨动f选择|键+［截割头收缩］键，

使截割头收回。

4.拨动［左稳定器起1、［右稳定器起］键，把左右稳定器抬起，将掘锚机退至安

全地点。

5.拨动［选择］键+［泵关］键，延时3秒后泵关闭。

6将电控箱上的隔离手把打在“关”位（沿逆时针方向旋转）此时照明灯熄灭，

停机操作完成。

第25条紧急停机

1.将遥控器选择键置于“关”的位置。

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2.运用遥控器上的［选择］键+［泵关］键。

3.拨动遥控器上的停机键。

4.按下机组上的急停开关。

第26条上钢带或铜网

将钢筋网、钢带放在掘锚机临时支护顶梁上，准备就绪后，司机通知锚杆机司

机升起“临时支撑”，此时两边锚杆机司机同时按下［临时支护上］键，运用护顶板将

钢带及网片缓缓托起，网片长边对接，扣扣相连。

第27条锚杆机钻眼

伸出稳定靴，将掘锚机支撑起，掘锚机司机将遥控器打到支护状态（操纵支护

梁伸缩阀和前后倾斜阀，将支护顶梁支撑到工作区的顶板上卜操纵钻臂左右摇摆

阀，使两钻架精确到达钻眼位置，依据巷道高度及设计眼深装入钻杆，操纵钻机旋

转阀及进给阀，进行钻眼。当钻杆钻入顶板深度到达规定长度时，停止钻进，连续

保持钻杆旋转，将钻杆退出。

第28条安装锚杆：按规定将树脂药卷装入眼内，用锚杆顶住药卷，将锚杆装

入搅拌套内，升起钻机将药卷推至眼底，然后转动，进行搅拌，边旋转边推动锚杆，

约10~20秒将锚杆托板推至顶板位置，将托盘紧贴顶板，停止旋转，保持推力约

60秒。

第29条退钻机

待树脂凝固后（约60s）,缓缓下移钻架，使搅拌套与锚杆（留意不能给进）脱

开，卸掉搅拌套，人工卸掉锚杆上的推动螺母。调整摇臂和钻架位置进行下一根锚

杆的钻眼工作。