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文档简介

T/CDMIAB010-2024汽车内饰件微发泡塑料注射模技术规范Injectionmouldsformicrocellularfoamingplasticsforautomotiveinteriors——Technicalspecifications2024-12-24发布2025-01-06实施中国模具工业协会发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的本文件主要起草人:梁正华、李过、李金国、王1GB/T230.1金属材料洛氏硬GB/T4340.1金属材料维氏GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表采用微发泡注射成型技术进行注射成型的塑料模。微发泡注塑成型MuCellinjectionmouldingfor2小于R1mm。4.1.3当制件壁厚小于2.5mm,螺钉柱应设置加强筋,加强筋的厚度不应大于制件壁厚的80%。34.1.5加强筋与制件主体交接处的过渡圆半径不应小于R1mm。4.1.6制件的脱模斜度宜为0.5º~1º,皮纹部位脱模斜度宜为4º~10º。4.2.2热流道的主流道周边宜加冷4.2.4浇口套的主流道和分流道交汇处应设置过渡圆,半径为R1mm~R3mm。4有高耐磨性要求的零件宜作渗氮处理,表面硬度为4504.4.2模具镶块、滑块、斜楔等活动零件的运动应平稳顺畅,滑动接4.4.4电气系统应绝缘可靠,耐电压不应小于1000V,绝缘电阻不应小于2MΩ。5.1模具材料采用超声波探伤,100cm2面积内直径2mm的平底孔当量缺陷5.7模具冷却系统渗漏检查使用水压检测设备,在2MP5气工作接口和安装尺寸与注射机相应接口安装尺寸是否匹配,检7.1.1在模具外表面的明显处应装订模具铭牌,模具铭牌应包括但不限于以下内容:b)模具编号;67.1.2冷却系统、液压系统、电路系统7.2.3出运到国外的模具,应采用熏蒸处理的7.2.4模具说明书、装箱单、备件图纸、模7.3.1模具应按运输要求进行包装,运输中应有效固定,

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