1501运输巷局部通风机安装安全技术措施培训

1501运输巷局部通风机安装安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01安装工程概况与背景02入井前准备工作03局扇运输与存放规范04局扇安装技术要求CONTENTS目录05风筒安装与连接规范06三专两闭锁与供电设计07安装后验收与运行管理08运行维护与应急处理01安装工程概况与背景

工程背景与安装必要性工程概况根据生产需要，现需在1501运输巷安装局部通风机，以满足该区域的通风需求，保障井下作业环境安全。

安装地点局扇安设在1501运输巷内，距1501采面副巷（超前顺槽）第二个安全出口往外6米处，巷道前进方向左侧。

安装必要性为保证局扇安设时的质量与安全，防止无计划停电停风，确保井下通风系统稳定，为作业人员提供安全的工作环境，特制定本安装措施并实施安装工作。

安装地点与设计参数局扇安装具体位置局扇安设在1501运输巷内，距1501采面副巷（超前顺槽）第二个安全出口往外6米处，巷道前进方向左侧（后附局扇安设设计）。

局扇规格型号局扇型号为FBD№5.6/2×11Kw，电机功率为2×11KW。

风筒规格参数局扇接口一节风筒规格为Ф800mm，其余风筒规格为Ф600mm，均采用抗静电、阻燃风筒。局扇型号及功率参数局扇及风筒规格型号说明本次安装局扇型号为FBD№5.6/2×11Kw，电机功率为2×11KW，具备双电机驱动特性，满足1501运输巷通风需求。风筒规格及材质要求风筒采用抗静电、阻燃材质，局扇接口第一节规格为Ф800mm，后续风筒规格统一为Ф600mm，确保送风效率与安全标准。风筒连接与吊挂标准风筒接口处必须进行反包边处理并压紧，防止漏风；每节风筒吊挂点不少于4个，吊挂需保持平直，避免拐急弯影响通风效果。02入井前准备工作局扇地面试运转要求试运转主体与目的由机电班负责在地面对局扇进行试运转，确保设备完好、满足供风要求，并建立台帐，对新安装局扇进行统一编号管理。试运转核心鉴定内容鉴定涵盖机械完好性、电气防爆性能、电流稳定性、吸风量、风压指标及高压衬垫密封性等关键项目。试运转结果要求严禁未经鉴定或鉴定不合格的局扇下井，试运转合格是局扇入井安装的必要前提条件。防爆性能检查标准机械完好性检查检查局扇外壳、接线盒等部件无裂纹、变形，螺丝紧固无松动，旋转部件灵活无卡阻，确保机械结构符合防爆要求。电气防爆检查严格检查隔爆面间隙不超过0.5mm，防爆接合面光洁度达到规定标准，电缆引入装置密封圈完好无破损，接线牢固无松动。高压衬垫检查确认高压衬垫材质合格、厚度均匀，安装位置准确且无老化、龟裂现象，保证局扇在高压运行时无泄漏，符合防爆密封标准。性能参数检测通过专业仪器测试局扇运行电流、吸风量、风压等参数，确保各项指标在额定范围内，杜绝因参数异常导致的防爆性能失效风险。机械完好性鉴定局扇鉴定内容与合格标准

检查局扇各机械部件是否完好，无损坏、变形或松动，确保运行过程中无异常振动或声响。电气防爆性能鉴定

严格按照煤矿电气设备防爆标准，检查局扇电气部分的防爆性能，包括隔爆面、接线腔等，杜绝失爆现象。电流参数检测

测量局扇运行时的电流值，确保其在额定电流范围内，避免因电流异常导致设备损坏或安全事故。吸风量与风压测试

通过专业仪器测试局扇的吸风量和风压，需满足设计要求，保证能为工作场所提供足够的新鲜空气。高压衬垫检查

对高压衬垫的完好性、密封性进行检查，确保其能有效起到密封作用，防止气体泄漏。合格判定标准

所有鉴定内容均符合相关标准和设计要求，无任何不合格项，方可判定局扇鉴定合格，严禁未经鉴定或鉴定不合格的局扇下井使用。

入井设备台账与编号管理台账建立要求入井前，由机电班对新安装的局扇建立台账，详细记录设备相关信息，确保设备可追溯。

统一编号规则对入井局扇进行统一编号管理，编号需具有唯一性，便于设备识别、维护及管理。

台账核心内容台账内容应包含局扇型号、电机功率、入井日期、安装地点、鉴定情况、管理负责人等关键信息。03局扇运输与存放规范运输固定与保护措施运输固定要求局扇运输过程必须固定坚固，防止运输中发生移动或倾倒，避免造成设备损坏。运输保护措施运输过程中需采取保护措施，如使用防护垫、防护罩等，避免局扇受到碰撞、挤压等外力损伤。临时存放要求运输到位后，安装前，局扇必须放置在顶板完好，无滴水的干燥地点，下用枕木衬垫，并采取防潮措施。

运输到位后存放要求

存放地点环境要求局扇运输到位后，安装前必须放置在顶板完好，无滴水的干燥地点。

防潮衬垫措施存放时，局扇下方需用枕木衬垫，并采取防潮措施，确保设备不受潮损坏。

防潮与环境条件保障01存放环境要求局扇运输到位后，安装前必须放置在顶板完好、无滴水的干燥地点，下用枕木衬垫，并采取防潮措施。

02安装基础处理局扇安装时必须用枕木垫高30cm，确保设备底部高于地面，减少地面潮气侵蚀，保证安装平稳坚固。

03巷道支护与环境检查局扇安装位置前后5米巷道必须支护完好，确保安装环境安全稳定，无顶板冒落、片帮等风险，为设备运行提供良好环境。04局扇安装技术要求安装现场组织与安全防护

现场指挥与协调局扇安装时，必须有专人指挥，统一口号，确保安装过程有序进行。高处作业安全措施在较高位置安装时，必须设置架子，并佩带保险绳，安装时下方严禁站人。安装区域环境要求局扇安装位置前后5米巷道必须支护完好，进风口前5m范围内不得有杂物、障碍物等。安全防护装备配备作业人员需按规定佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、保险绳等，确保自身安全。

安装位置巷道条件要求支护完好范围局扇安装位置前后5米巷道必须支护完好，确保安装区域结构稳定，无垮塌风险。

吸风口环境要求局扇进风口前5m范围内不得有杂物、障碍物等，保证进风通畅，避免风流受阻。

距回风口距离局扇安装位置距回风口不得小于10米，防止循环风，确保新鲜风流有效供给。

顶板与环境条件安装前局扇必须放置在顶板完好，无滴水的干燥地点，下用枕木衬垫，并采取防潮措施。

安装距离与空间标准01局扇与回风口安全距离局扇安装位置距回风口不得小于10米，确保新鲜风流有效供给，防止乏风循环。

02风筒出口至工作面距离风筒出口距工作面的距离必须控制在3米以内，保证工作面有效风量充足。

03安装区域巷道支护要求局扇安装位置前后5米巷道必须支护完好，顶板稳定，无片帮、冒顶风险，确保设备安装基础安全。

04吸风口周边空间要求局扇进风口前5米范围内严禁堆放杂物、设置障碍物，保证进风畅通，避免吸风量不足。

05全风压配风量标准局扇安装处巷道全风压风量必须不小于风机吸风量的1.3倍，防止出现循环风现象。

双电源与自动切换设置双电源配置要求必须安设2台同型号、同能力的局扇，实现双电源供电，确保主电源故障时备用电源能及时投入使用。

自动切换功能实现双电源系统需具备自动切换功能，当主局扇电源中断或出现故障时，备用局扇能自动启动，保障通风连续性。

切换运行管理规定局扇安装完成后，每天交接班检修时间内需对主、备用局扇进行切换运行30分钟，检验切换功能是否正常可靠。安装平稳性与垫高要求

枕木垫高具体参数局扇安装时必须用枕木垫高30cm，确保设备底部高于巷道底板，防止地面潮气侵蚀电机及电气部件。

平稳安装技术要点安装过程中需调整枕木摆放位置，保证局扇机身水平、稳固，无晃动现象，避免运行时因震动导致部件松动或损坏。

安装后稳定性检查安装完成后，应人工检查局扇整体稳定性，用手推试无明显位移，确保满足长期运行的结构强度要求。05风筒安装与连接规范

风筒吊挂标准与要求风筒吊挂基本要求风筒吊挂应尽量平直，避免拐急弯，确保通风顺畅。每节风筒的吊挂点数量不得少于4个，以保证风筒稳定。

风筒接口处理规范风筒接口处必须进行反包边处理，并确保压紧，防止漏风现象发生，保证供风效率。

风筒出口位置要求风筒出口距工作面的距离必须严格控制，不得超过3米，以确保工作面有效通风，满足作业需求。

风筒接口处理工艺接口反包边操作要求风筒接口处必须严格执行反包边工艺，确保接口紧密贴合，有效防止漏风现象发生，保障通风系统的稳定性。

接口压紧固定标准接口连接后需采用专用卡箍或压条压紧，保证接口处无松动、无缝隙，通过压紧密实实现接口处漏风率最低化。

接口质量验收规范安装完成后，需对所有风筒接口进行逐一检查，确认反包边和压紧工艺符合要求，确保整体通风系统不漏风，验收合格后方可投入使用。风筒出口位置规定风筒出口至工作面距离要求风筒出口距工作面的距离必须不得超过3m，以确保新鲜风流有效覆盖作业区域，满足通风及瓦斯稀释需求。全风压配风量要求局扇安装处巷道全风压风量必须不小于风机吸风量的1.3倍，防止出现循环风，保证通风系统稳定可靠。06三专两闭锁与供电设计

三专供电系统组成专用变压器为局扇供电设置独立的专用变压器，确保局扇供电不受其他设备用电影响，保障供电稳定性和可靠性。

专用开关配备专用的开关设备，用于控制局扇的供电通断，具有过载、短路等保护功能，确保局扇安全可靠运行。

专用线路采用独立的专用线路为局扇供电，避免与其他动力设备共用线路，减少线路干扰和故障风险，保证局扇供电的独立性和安全性。01风电闭锁与瓦斯电闭锁功能风电闭锁功能定义风电闭锁是当局部通风机停止运转时，能自动切断该局部通风机供风巷道内一切非本质安全型电气设备电源的安全保护装置。02瓦斯电闭锁功能定义瓦斯电闭锁是当掘进工作面瓦斯浓度超限时，能自动切断该工作面及其回风巷内一切非本质安全型电气设备电源，并闭锁不准送电的安全保护装置。03功能实现要求1501运输巷局扇必须实现“三专两闭锁”，其中“两闭锁”即风电闭锁和瓦斯电闭锁，由机电科负责设计局扇的专项供电以保障其功能实现。04安全作用有效防止因停风导致瓦斯积聚后电气设备仍带电运行产生火花引发瓦斯爆炸事故，或瓦斯超限情况下电气设备继续运转带来的安全风险，是保障煤矿井下用电及通风安全的重要措施。

专项供电设计与实施三专两闭锁配置要求局扇必须实现"三专两闭锁"，即专用变压器、专用开关、专用线路，以及风电闭锁和瓦斯电闭锁，由机电科负责专项供电设计。

双电源自动切换设置必须安设2台同型号、同能力的局扇，实现双电源供电且能自动切换，确保主备局扇可靠交替运行，保障通风连续性。

供电线路安全标准开关距局扇的距离不得大于10米，供电线路需符合防爆要求，连接牢固无裸露，确保局扇运行期间供电稳定、无安全隐患。

循环风预防措施配风设计需合理，确保局扇安装处巷道全风压风量不小于风机吸风量的1.3倍，严禁发生循环风，保障井下通风系统安全。07安装后验收与运行管理多部门联合验收流程

验收组织单位与参与部门局扇安装完成后，由安全科、通风科、机电科等业务科室共同组织验收工作，确保各专业角度均符合安全技术要求。

验收核心内容与标准验收内容涵盖局扇安装位置（距回风口≥10米）、固定牢固性（枕木垫高30cm）、"三专两闭锁"实现情况、风筒吊挂质量（每节≥4个吊挂点，接口反包边）、双电源自动切换功能及全风压配风量（不小于风机吸风量1.3倍）等关键指标。

验收结果处理与后续管理验收合格后方可投入使用，验收资料由通风科建档管理；若不合格，需限期整改并重新组织验收，严禁未经验收或验收不合格的局扇投入运行。

局扇切换运行管理规定日常切换运行要求局扇安装完成后，必须在每天交接班检修时间对主、备用局扇进行切换运行30分钟，确保备用局扇处于完好待运行状态。

主备局扇标志设置主、备用局扇及对应的开关应设置明显标志，明确区分，方便操作人员识别和切换操作，避免误操作。

开关位置要求局扇开关距局扇的距离不得大于10米，确保在紧急情况下操作人员能够快速、安全地进行开关操作。

循环风预防措施局扇安装及运行过程中，必须保证配风合理，严格控制局扇吸风量与全风压配风量的比例，确保局扇不发生循环风。管理牌板设置与信息标注牌板悬挂位置要求局扇投入运行后，必须在局扇上风侧周围5米范围内悬挂“局扇管理牌板”，确保信息醒目易读，便于日常检查与管理。牌板核心信息内容牌板需标明安装时间、安装地点、使用单位、编号、局扇功率、全风压配风量、吸入风量、出口风量、管理负责人等关键信息，全面反映局扇运行管理状况。信息标注规范要求所有信息标注应清晰、准确、完整，采用不易褪色的书写材料，确保长期清晰可辨，信息发生变更时需及时更新，保证牌板信息与实际情况一致。08运行维护与应急处理

日常运行检查内容局扇本体状态检查检查局扇安装是否平稳坚固，有无异常震动或声响；确认枕木垫高30cm，防潮措施完好，机身及周围无滴水、无杂物堆积。

风筒系统检查检查风筒吊挂是否平直，无急弯，每节风筒吊挂点不少于4个；接口处反包边压紧，无漏风；风筒出口距工作面距离不超过3m。

电气及“三专两闭锁”检查检查“三专两闭锁”装置（专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁和瓦斯电闭锁）是否灵敏可靠；主、备用局扇及开关标志清晰，开关距局扇距离不大于10米。

环境及安全距离检查确认局扇安装位置前后5米巷道支护完好，进风口前5m内无杂物障碍物，距回风口不小于10米；局扇上风侧5米内“局扇管理牌板”信息完整、清晰。