城镇燃气管网安全运行及保障措施培训

城镇燃气管网安全运行及保障措施培训CONTENTS目录01燃气管网安全运行的重要性02燃气管网安全现状与典型问题03安全风险成因深度剖析04工程建设质量管控措施CONTENTS目录05运行维护与智能监测体系06第三方施工与占压治理07应急处置与安全培训08长效保障机制建设01燃气管网安全运行的重要性城镇燃气管网的能源动脉地位

保障民生与经济发展的核心能源城镇燃气管网作为现代城市的重要基础设施，承担着输送天然气等清洁能源的关键任务，是保障居民日常生活（烹饪、热水、采暖）和工商业生产能源供应的“生命线”，对国民经济发展和人民生活保障具有不可替代的作用。

城市能源结构优化的关键载体天然气作为一种高效、清洁的能源，其广泛应用有助于减少碳排放，改善空气质量。燃气管网的普及与完善，是推动城市能源结构从传统化石能源向清洁能源转型的重要支撑，对实现“双碳”目标意义重大。

社会和谐稳定与公共安全的基石燃气管网的安全稳定运行直接关系到千家万户的生命财产安全和社会公共安全。一旦发生泄漏、爆炸等事故，将造成严重的人员伤亡、财产损失和不良社会影响，因此其安全管理是城市公共安全体系的重要组成部分。安全事故的社会民生影响人员生命安全的直接威胁

燃气爆炸事故往往造成严重人员伤亡，如2023年湖北十堰燃气爆炸事故致25人遇难、近百人受伤，爆炸冲击波和高温火焰对生命构成毁灭性危害。家庭财产的重大损失

燃气事故不仅导致房屋损毁、设备报废，还可能引发连锁反应，如2023年北京丰台区燃气爆炸事故直接经济损失超500万元，给受灾家庭带来沉重经济负担。社会秩序与公共安全冲击

事故常引发区域性停气、交通中断，如广州第三方施工破坏管道事故导致周边区域紧急疏散上千人，影响社会正常运转，对公共安全体系构成严峻挑战。居民生活与心理影响

事故后居民需临时安置，日常生活受到严重干扰，同时爆炸、火灾等场景易引发恐慌情绪，长期影响社区安全感，如某市老城区燃气管道破裂火灾导致200多户居民长时间无法返家。行业可持续发展的安全基石

安全是燃气行业生命线燃气行业的可持续发展，首先建立在安全稳定运行的基础之上。燃气作为易燃易爆能源，其安全直接关系到千家万户的生命财产安全和社会稳定，是行业赖以生存和发展的根本前提。

安全保障能源供应持续性健全的安全管理体系和有效的防护措施，能够显著降低事故发生率，确保燃气管网的长期稳定运行，从而保障能源的持续、可靠供应，为社会经济发展和居民生活提供坚实的能源支撑。

安全促进企业社会责任履行燃气企业将安全置于首位，积极履行安全生产主体责任，不仅是遵守法律法规的要求，更是践行社会责任的体现，有助于提升企业信誉，赢得社会信任，实现经济效益与社会效益的统一。

技术创新与安全管理协同驱动通过引入智能监测、数字化管理等先进技术，不断提升燃气管网的本质安全水平和风险管控能力，是实现燃气行业技术进步、管理优化和可持续发展的核心驱动力。02燃气管网安全现状与典型问题全国燃气事故统计数据解析近年事故总量与趋势根据中国城市燃气协会安全管理工作委员会数据，2023年度国内（不含港澳台）媒体报道的燃气事故高达612起。尽管2024年全国燃气事故较去年同期下降约30%，但事故基数仍然较大，安全形势依然严峻。事故类型分布特征燃气事故主要包括泄漏、爆炸和中毒三大类型。其中，燃气泄漏是最主要的诱因，占事故总数的60%以上；爆炸事故虽然占比约25%，但造成的人员伤亡和财产损失最为严重；因燃烧不充分导致的一氧化碳中毒事故占比约15%，多发生在冬季通风不良的环境中。事故经济损失概况燃气事故造成的经济损失巨大，2023年全国燃气事故直接经济损失超过3.5亿元人民币。典型如2017年山东日科化学燃气爆炸事故，直接经济损失超过千万元；2014年苏州液化气储罐爆炸事故，造成周边建筑严重受损。事故致因因素分析从事故原因看，第三方施工破坏占比约30%，是外部主要风险；管道腐蚀老化及安装施工质量问题占比约28%；用户操作不当（如私自改装、胶管老化等）引发的事故占比约28%；设备故障及其他原因占比约14%。第三方施工破坏风险分析城市建设与施工活动的影响道路改造拓宽、市政管网建设、新建住宅小区、旧城区改造等城市建设与改造工程，均对地下燃气管网的安全运行造成重大影响。市政道路狭窄导致各种地下管道挤压，安全间距缺乏。施工方安全管理不到位部分施工企业不注重安全管理，野蛮施工，没有对燃气管道做好保护措施，造成燃气管道容易受到第三方施工的破坏。管道信息不清与警示缺失地下燃气管道位置不准确，地面缺少警示标志，导致燃气管道在维护、安全巡查方面存在较大难度，也使施工方难以有效规避风险。第三方施工破坏的严重后果第三方施工破坏燃气管道，不仅可能导致燃气泄漏，引发火灾、爆炸等严重安全事故，危及人民群众生命财产安全，还会造成燃气供应中断，影响社会生产生活秩序。违章建构筑物占压隐患

占压现状与表现形式当前城镇燃气设施、燃气管道上违章建（构）筑物数量较多，这些建（构）筑物或是直接占压着管道，或者与管道安全距离不足，挤压着管道。

占压带来的直接安全风险燃气管道或燃气设施被占压，易造成燃气泄漏，泄漏的燃气会集中到建（构）筑物内，当浓度达到爆炸极限遇明火易引发爆炸；同时影响管道的维护修理和应急抢修。

典型事故案例警示历史上多起燃气爆炸事故与违章占压有关，违章建（构）筑物占压是威胁燃气管网安全运行的重大隐患，需高度重视并坚决整治。老旧管网腐蚀老化问题

01腐蚀老化的主要表现形式老旧燃气管网腐蚀老化主要表现为管道内壁腐蚀变薄、外壁防腐层破损剥落、焊缝开裂、阀门及连接件密封失效等，导致泄漏风险显著增加。

02腐蚀老化的主要成因主要成因包括土壤电化学腐蚀、杂散电流干扰、细菌腐蚀（微生物代谢产物侵蚀），以及管道材质本身性能退化、长期运行压力波动和缺乏有效维护等。

03腐蚀老化的严重危害腐蚀老化的管网安全可靠性无法确定，随时可能发生燃气泄漏，引发爆炸、火灾等事故，对人民生命财产安全和社会稳定构成严重威胁，如2023年北京丰台区燃气爆炸事故部分原因即与管道老化腐蚀有关。

04腐蚀老化的检测与评估方法采用智能检测技术评估腐蚀程度，如超声波或X射线检测焊缝缺陷，几何变形检测器检查凹陷、椭圆度等问题，以及通过管道外防腐层检测、阴极保护电位测量等手段进行综合评估。用户违规用气行为危害

私拆私改燃气设施风险用户私自拆除、改装燃气管线、燃气表等设施，破坏了燃气系统的完整性，易导致燃气泄漏，增加爆炸和中毒风险。例如将燃气管道暗埋墙体，一旦发生泄漏难以察觉和维修。

违规安装使用燃气设备将燃气热水器、调压装置安装在通风不良的封闭空间（如浴室、卧室），或使用不合格、超期的燃气灶具，易引发一氧化碳中毒或燃气爆炸事故，严重威胁生命安全。

胶管使用不规范隐患胶管老化龟裂、被老鼠咬破、接口松动或超长使用（超过18个月），是家庭燃气泄漏的常见原因。胶管未固定或穿墙越室，也易造成意外损坏和燃气泄漏。

用气时无人看管危险使用燃气时无人照看，易发生汤水溢出浇灭火焰或干烧导致灶具过热等情况，造成燃气持续泄漏，在密闭空间内达到爆炸极限后遇明火引发爆炸。03安全风险成因深度剖析企业内部管理机制缺陷管理制度不健全燃气管道建设从设计、施工到验收缺乏严格的管理流程，未严格依据国家标准和规范执行，导致建设质量较差，埋地管道竣工资料不齐全，无法精准确定地下燃气具体位置。安全巡查与维护不到位管道安全巡查人员责任心不强，对燃气管道周边的野蛮施工阻挡不力，未认真做好管道及附属设施的维护保养，未定期按要求对管道进行全面检测。应急预案与演练缺失未制定完善的应急预案，或虽有预案但未定期进行应急演习，导致突发事件发生时，应急处置能力不足，无法迅速有效应对。人员培训与安全意识不足燃气公司人员培训缺乏，从业人员专业素质不高，安全意识较差，部分企业安全检查部门人员多为兼职，不能及时发现安全隐患，甚至存在未培训就上岗的情况。政府监管职责落实不到位01规划审批与验收把关不严政府相关主管部门在城市规划审批及工程验收环节存在疏漏，导致地下燃气管道与其他市政管道或建筑物安全距离不足，为后续安全运行埋下隐患。02对违章建（构）筑物处置不力对于城镇燃气设施、燃气管道上存在的大量违章建（构）筑物，政府监管部门未能及时有效地进行整治和拆除，使其长期占压管道或安全距离不足，形成重大安全隐患。03第三方施工监管缺失在城市建设与改造工程中，政府部门对施工企业的安全监管不到位，对野蛮施工、未采取燃气管道保护措施等行为未能及时制止和处罚，导致第三方施工破坏燃气管道事故频发。04对燃气企业监管与督促整改不足政府主管部门对燃气公司的日常安全管理工作监管不到位，未能有效督促燃气公司及时整改其在安全管理、设施维护等方面存在的问题，致使安全隐患长期存在。技术投入与工艺水平差距

安全技术与设施投入不足部分燃气企业为追求经济利润，忽视安全投入，导致安全技术与设施配置不足，缺乏足够的安全管理人员和定期保修维护费用。

整体技术水平偏低我国在燃气领域的技术投入与发达国家存在较大差距，整体技术水平偏低，对燃气管网安全运行造成不利影响。

新材料应用滞后在管道材料方面，如采用燃气PE管代替铸铁管、户内使用不锈钢管代替镀锌钢管等提升安全性的技术应用，推广和普及仍有不足。城市建设与管网规划矛盾

城市快速发展与管网布局不匹配城市规模扩大、旧城区改造及新建住宅小区等，对既有地下燃气管网安全运行造成重大影响。市政道路狭窄导致各种地下管道挤压，安全间距不足。

第三方施工破坏风险突出部分施工企业安全管理缺失，存在野蛮施工现象，未对燃气管道做好保护措施，易造成管道损坏。地下燃气管道位置不准确、地面警示标志缺乏，增加了维护和巡查难度。

规划审批与验收不严格政府相关主管部门在规划审批及验收环节把关不严，可能导致地下燃气管道与其他市政管道或人员密集建筑物安全距离不足，为管网安全埋下隐患。04工程建设质量管控措施设计阶段的安全规范执行严格遵循国家标准与规范燃气管道设计必须严格依据GB50251-2015《输气管道工程设计规范》等国家标准，确保设计的合规性与安全性，涵盖材料选择、压力等级、防腐措施等关键要素。科学合理的管道布局规划设计时应充分考虑周边建筑、基础设施及城市交通状况，优化管道走向，避开高风险区域，确保与建筑物、其他管线的安全间距，保障系统经济性与安全性的统一。强化设计人员专业能力培养加强对设计人员的培训和管理，确保其掌握最新的设计理念和技术，能够结合实际情况进行科学设计，避免仅凭经验制定施工方案，提升设计方案的参考价值和可行性。完善设计评估与审查机制建立健全设计评估和审查机制，对设计文件的合规性、技术合理性和经济性等方面进行全面审查，及时发现和纠正设计中存在的问题，从源头避免因设计缺陷导致的工程质量问题。施工过程质量监督体系

施工前审查机制对施工单位资质、施工方案进行严格审查，确保施工单位具备相应技术能力，施工方案符合设计规范和安全标准。重点核查施工人员是否持证上岗，特种设备是否经过检验合格。

材料进场检验制度建立严格的材料进场检验流程，对燃气管道、阀门、防腐材料等关键材料的质量证明文件进行查验，并按规定进行抽样送检，不合格材料严禁使用。例如，钢管的壁厚、PE管的材质等级等需符合设计要求。

施工过程关键环节监控对沟槽开挖深度、管道埋深、焊接质量、防腐处理、警示带及示踪线敷设等关键环节进行旁站监督和过程检查。如焊接质量需进行无损检测，确保焊缝无裂纹、气孔等缺陷；管沟回填应采用细土或细沙，避免大石块损伤管道防腐层。

验收与质量追溯施工完成后，严格按照国家标准进行强度试验和严密性试验，试验合格后方可投入使用。建立完整的工程档案资料，包括施工记录、检测报告、验收文件等，确保质量问题可追溯。材料选用与防腐工艺标准

管道材料选用规范输气干线宜采用高强度钢管，具备耐高压、抗腐蚀特性；配气管线可根据需求选用PE管等材质；居民户内管道推荐使用不锈钢管代替镀锌钢管，以延长使用寿命，降低腐蚀风险。

防腐涂层技术要求埋地钢质管道应采用三层PE防腐涂层（环氧底漆+胶粘剂+聚乙烯），使用寿命可达30年以上。施工时需确保涂层均匀、无破损，严格按规范进行补口补伤处理。

阴极保护系统标准施加0.85-1.2V直流电，保护电位维持在-850mV~-1200mV（CSE标准）。每公里设置1-2个测试桩，每月测量保护电位，确保阴极保护系统持续有效。

管道敷设材料标准管沟内必须按要求填埋细土或细沙，严禁将大石块或大块混凝土块掩盖在管道上方，以防损坏管道防腐层。PE管道管沟内还应设置示踪线，便于后期维护定位。工程验收检测技术要求

强度试验标准中压管道试验压力为0.6MPa，低压管道为0.1MPa，需保压足够时间且无压降为合格，以验证管道结构的耐压能力。

严密性试验规范中压管道严密性试验压力0.46MPa，低压0.07MPa，保压24小时无压降，确保管道系统的密封性能，防止燃气泄漏。

泄漏检测方法采用便携式燃气检测仪，检测泄漏浓度需低于爆炸下限的20%；也可使用肥皂水涂抹接口、焊缝等部位，无气泡产生为合格。

防腐层检测要求采用电火花检测仪对管道防腐层进行检测，确保无破损，保障管道免受腐蚀，延长使用寿命，符合相关技术规范。05运行维护与智能监测体系日常巡检标准化流程巡检路线与频率规划按“网格化”划分巡检责任区，每日巡查管网，重点检查穿越河流、铁路、公路的管道段及老旧小区、施工区域周边管网；雨季、冬季或极端天气后增加巡检频次。巡检内容与标准观察阀门井、调压箱有无积水、锈蚀，管道标识是否清晰；用检漏仪检测接口、焊缝，发现泄漏（浓度达爆炸下限20%）时立即标记并上报；检查地面是否有沉降、塌陷及第三方施工违规占压情况。巡检工具与记录规范配备防爆型工具、便携式检漏仪、可燃气体报警器及个人防护装备，确保性能完好；每小时记录管网压力（中压0.4MPa、低压0.01MPa）、流量、温度等参数，发现波动超过10%立即排查原因。泄漏检测技术应用实践便携式气体探测仪现场检测

采用便携式或固定式气体探测仪快速检测空气中的燃气浓度，在管道接口、阀门等关键部位重点检测，当浓度达到报警值时发出声光报警信号。泄漏定位技术精准查找

结合声波检测、红外热像仪等多种手段精确定位泄漏点位置，声波检测利用泄漏产生的超声波信号，红外热像仪通过温度差异识别泄漏区域。智能监控报警系统实时监测

通过在关键节点安装传感器实现24小时实时监测，一旦检测到异常，系统自动报警并通知相关人员，实现快速响应，将风险控制在萌芽状态。激光甲烷检测车定期巡检

激光甲烷检测车每月巡检，检测灵敏度达50ppm·m，可对燃气管网进行高效、精准的泄漏检测，及时发现潜在泄漏隐患。分布式光纤传感技术应用

分布式光纤传感技术每公里成本约8万元，定位精度±10米，能够实时监测燃气管网沿线的温度、振动等参数，实现对泄漏的早期预警和定位。智能管网监测系统构建

监测系统核心组成智能管网监测系统由智能监测仪器（如压力、流量、温度传感器）、数据传输网络、中央处理平台及预警系统构成，实现对管网关键节点运行参数的实时捕捉与分析。

关键技术应用采用WITBEE®万宾科技®等系统，通过传感器布设在管网关键节点，实时采集数据；运用智能算法实现故障快速定位，精度可达±10米，大幅缩短故障响应时间。

系统功能优势摒弃传统人工巡检的滞后模式，实现24小时动态监控；当管网发生故障时，能迅速锁定位置并通知维修人员，减少燃气供应中断时长，降低安全风险，为管网全生命周期管理提供数据支持。管道完整性评价与修复

01完整性评价的核心内容管道完整性评价需全面检测管道本体状况，包括腐蚀程度、焊缝缺陷、管道变形以及第三方破坏风险等，评估结果为后续修复提供依据。

02常用评价技术与标准采用智能检测技术，如超声波或X射线检测焊缝缺陷，运用几何变形检测器检查凹陷、椭圆度等问题，依据SY/T6186《油气输送管道完整性管理规范》等标准执行。

03修复方案与实施要点针对不同隐患采取对应修复措施，如对腐蚀管道采用打卡子、注胶等带压堵漏，严重缺陷需更换受损管件；修复后需进行强度试验和严密性试验，保压24小时无压降为合格。06第三方施工与占压治理施工前管线交底机制

交底主体与信息共享燃气企业作为交底主体，应向施工单位提供准确的地下燃气管网图纸资料，包括管道走向、埋深、管径、材质及周边环境等关键信息，确保施工单位充分了解管线分布。

现场勘查与标识确认施工前组织联合现场勘查，采用探地雷达、管线探测仪等设备复核管线位置，在地面设置明显警示标识（如标志桩、警示带），明确安全距离和禁挖区域。

防护方案制定与审批施工单位需根据交底信息制定专项管线保护方案，内容包括开挖方式、支护措施、应急预案等，经燃气企业和监理单位审批后方可实施，严禁未审批擅自施工。

交底记录与责任签订建立书面交底记录，详细记录交底内容、参与人员及时间，双方签字确认并存档备查。同时签订《管线保护责任书》，明确施工单位对管线保护的主体责任。施工现场安全监护措施施工前管线交底与方案审查施工前，燃气企业需向施工单位提供准确的燃气管网图纸资料，明确管线位置、埋深及安全距离。施工单位须制定专项保护方案，经燃气企业及监理单位审核通过后方可施工，必要时组织专家论证。现场安全警示与区域隔离在燃气管线周边5米范围内设置硬质围挡及安全警示标志（如“地下有燃气管道，严禁开挖”），夜间增设警示灯。施工区域与管线保护范围应明确划分，严禁非施工人员进入。全程旁站监护与实时监测燃气企业应指派专职监护人员全程旁站，使用燃气泄漏检测仪（灵敏度≥50ppm·m）每30分钟对施工区域进行检测。当检测到燃气浓度达到爆炸下限20%时，立即停止施工并启动应急程序。施工机械与作业规范管控严禁在燃气管道上方使用大型机械（如挖掘机、压路机）作业。确需开挖时，应采用人工挖掘，且深度距管顶不小于30cm。施工工具须为防爆型，避免产生火花。应急准备与快速响应机制施工现场应配备应急抢险设备（如堵漏工具、防爆风机）及通讯设备，监护人员需熟练掌握应急处置流程。发生管线损伤或泄漏时，立即关闭上下游阀门，疏散人员并上报燃气企业，同时拨打119报警。违章占压综合治理方案违章建（构）筑物排查与分类组织全面排查，对城镇燃气设施、燃气管道上的违章建（构）筑物进行登记造册，明确其是否直接占压管道或与管道安全距离不足等情况，为后续治理提供依据。依法拆除与限期整改措施对于存在严重安全隐患的违章建（构）筑物，坚决依法予以拆除；对可整改的，责令限期整改，消除对燃气管网安全的威胁，确保管道安全间距符合国家标准。无法拆除情况下的迁建处理对于确实无法拆除的违章建（构）筑物，在符合安全及规划条件的前提下，对燃气管道或燃气设施进行移位迁建处理，保障燃气管网的安全运行空间。建立长效监管与巡查机制政府相关部门加强日常监管与巡查，防止新的违章占压行为发生。对发现的新增违章占压问题，及时制止并依法处理，形成常态化管理。警示标识规范化设置地面标志桩设置标准沿燃气管网走向，每200米设置地面标志桩，桩体应包含管道类型、走向、所属单位及紧急联系方式等信息，材质需耐腐蚀、抗老化，高度不低于50cm，确保清晰可见。交叉地段警示牌增设要求在燃气管网穿越公路、铁路、河流、建筑物等交叉地段，应增设警示牌。警示牌需明确标注“地下有燃气管道，严禁开挖”等警示语，并辅以图形符号，设置在距管道中心线两侧各5米至50米范围内的显著位置。警示带与示踪线敷设规范地下燃气管道敷设时，管沟内必须按要求敷设警示带或警示板，警示带应敷设在管顶上方30cm-50cm处，颜色为黄色，并印有“燃气管道，小心开挖”字样；PE管道管沟内必须同步设置示踪线，示踪线应具有良好的导电性和耐久性，便于后期管道定位和检测。警示标识维护与更新机制建立警示标识定期巡检与维护制度，每月检查标识是否完好、清晰，有无被遮挡、损坏或移位。对模糊不清、损坏的标识应及时更换，确保警示标识持续有效发挥作用，为燃气管网的维护、安全巡查和第三方施工提供明确指引。07应急处置与安全培训燃气泄漏应急处置流程

立即关闭气源发现燃气泄漏，应迅速关闭燃气总阀门和各用气设备阀门，切断泄漏源。动作要轻柔，避免产生火花。

开窗通风排气根据燃气类型，打开相应位置的门窗，促进空气流通。天然气密度轻于空气，开启上部门窗；液化气密度重于空气，开启下部门窗，以降低燃气浓度。

禁止火源与电器严禁在泄漏区域使用明火，不要触碰任何电器开关（如电灯、排风扇）和电话，避免产生电火花引发爆炸。

疏散人员并报警迅速组织现场人员有序疏散至安全区域，到达安全地点后，立即拨打燃气公司抢修电话和119报警，准确报告事故地点和情况。事故应急救援预案编制

应急组织架构与职责成立燃气应急指挥中心，由企业负责人任总指挥，下设抢险组、后勤组、舆情组等，明确各岗位24小时联系机制，确保事故发生时指令清晰、响应迅速。

应急预案核心内容涵盖燃气泄漏、爆炸、第三方破坏等场景，明确“切断气源→疏散群众→抢修处置→恢复供应”的标准流程，确保应急处置有章可循。

应急物资储备要求在管网关键节点（如门站、调压站）设置应急物资库，储备堵漏工具、防爆风机、备用阀门等，每月检查物资有效期与完好性，不足时立即补充。

应急演练计划每半年组织一次实战演练，模拟“老旧小区管线泄漏”“施工挖断管线”等场景，检验预案可行性，根据演练结果优化流程，提升应急响应能力。从业人员安全技能培训

培训体系构建建立“资质准入+动态培训”机制，所有维护作业人员须持燃气行业特种作业证书上岗，涉及动火、带压作业的人员需额外取得专项操作资质。针对新入职人员开展“理论+实操”岗前培训，在岗人员每季度参加“案例复盘+技能提升”培训，管理层定期接受“安全管理体系+法规更新”培训。

核心技能培养重点培养泄漏检测与判断能力，当检测到可燃气体浓度达到爆炸下限10%时，能立即判定为泄漏并启动相应处置流程。强化压力调节技能，遵循“缓慢、分级”原则，中压转低压需通过调压装置逐步降压，禁止超范围调节。提升应急处置技能，包括带压堵漏、氮气置换、紧急切断气源等操作。

考核与激励机制培训后通过理论测试、实操模拟（如带压堵漏、应急疏散）进行考核，不合格者需重新培训，连续两次不合格者调岗或辞退。建立“一岗双责”制度，将安全绩效与个人考核、薪酬挂钩，每年开展“安全标兵”评选，对隐患排查、应急处置表现突出的团队/个人给予奖励。

应急演练要求每年至少开展1次燃气泄漏、火灾事故演练，每半年组织一次实战演练，模拟“老旧小区管线泄漏”“施工挖断管线”等场景，检验预案可行性，根据演练结果优化流程，如调整疏散路线、补充应急物资，确保员工熟悉应急处置流程，提升应急响应能力。用户安全用气宣传教育

普及燃气安全基础知识向用户宣传燃气的易燃易爆特性，如天然气爆炸极限为5%-15%，液化石油气爆炸极限为1.5%-9.5%。强调燃气中添加臭味剂（如四氢噻吩）的作用，帮助用户通过嗅觉及时发现泄漏。

规范用户安全用气行为明确告知用户“七不准”：不擅自拆改燃气设施、不密封安装燃气设备、不在燃气设施房间堆放杂物、不私自开启公共阀门、不使用超期或不合格产品、不在使用时离人、不违规使用燃气。指导用户正确安装和定期更换燃气胶管（建议18个月更换一次，推荐使用金属波纹管）。

推广安全用气防护设备倡导用户