公路隧道支护与衬砌钢架施工技术要点

公路隧道支护与衬砌钢架施工技术要点1施工前期准备技术要点（1）严格遵照《公路隧道施工技术规范》（JTG/T3660-2020）相关规定，结合隧道围岩等级、断面尺寸、地质破碎程度及设计支护参数，编制钢架支护专项施工方案，明确钢架型号、加工尺寸、分段数量、安装间距、垂直度、拱度及锁脚锚固标准，方案审批及全员三级技术交底完成后方可开工。（2）严格把控原材料进场验收，工字钢、格栅钢架主筋、箍筋、连接钢板、螺栓、锁脚锚杆等主材及配件必须具备出厂合格证、力学性能检测报告，进场后按规范频次抽样复检，核查钢材厚度、截面尺寸、屈服强度、抗拉强度，变形、锈蚀、材质不合格材料严禁进场使用。（3）全面完成作业面预处理，彻底清除掌子面、拱墙部位松动危石、浮渣、松散岩体及表面积水，对超挖、凹坑、裂隙发育部位采用喷射混凝土提前找平封堵，杜绝钢架安装后出现悬空、点接触问题，保证基面坚实规整。（4）精准开展测量放样作业，采用全站仪精准放出隧道中线、拱顶高程、钢架安装轮廓线及钢架中心位置，严格标注每榀钢架安装间距、垂直度控制线，软弱围岩段落加密放样点位，严控安装偏移偏差。（5）配齐并调试加工及安装设备，型钢切断机、弯曲机、焊接设备、全站仪、水准仪、吊装设备、扭矩扳手等设备提前检修校准，保证设备精度及运行稳定性，提前备齐匹配规格的螺栓、垫板、焊接辅料。（6）结合围岩工况确定施工工序，软弱破碎、富水围岩严格执行“初喷封闭、立架锚固、挂网复喷”工序，坚硬完整围岩优化工序衔接，严控钢架安装滞后距离，有效控制围岩收敛变形。2钢架工厂加工制作技术要点（1）钢架统一采用场内集中标准化加工，严格按照设计图纸尺寸、弧度、分段长度下料，下料前对型钢调直除锈，清除表面油污、锈蚀、氧化皮，保证型钢顺直洁净，无弯曲、变形、破损缺陷。（2）严格控制钢架弧度及断面尺寸，依据隧道设计轮廓采用专用胎具冷弯成型，杜绝局部硬弯、折角，拱架弧度顺滑均匀，断面尺寸、曲率半径偏差严格控制在JTG/T3660-2020规范允许范围内，确保与隧道轮廓贴合适配。（3）钢架分段端部焊接连接钢板，钢板与型钢端面垂直贴合，焊接饱满密实，无虚焊、夹渣、气孔、烧穿等缺陷，螺栓孔位精准对位、孔径统一，孔距偏差符合规范要求，杜绝现场扩孔、改孔。（4）格栅钢架严格把控主筋间距、箍筋间距、焊接质量，主筋顺直、排布均匀，箍筋封闭满焊，节点焊接牢固，整体刚度均匀，杜绝主筋歪斜、箍筋漏焊、焊点虚接问题，保证钢架整体受力性能达标。（5）加工完成后进行预拼装试验，将分段钢架在场内试拼成型，核查整体拱度、断面净空、接缝贴合度、垂直度，预拼合格后标注编号、安装方向，避免现场安装错装、错位。（6）成型钢架分类规整堆放，堆放场地垫高硬化、防雨防潮，分层垫设方木隔离，杜绝多层重压导致钢架变形、扭曲、锈蚀，堆放时做好标识，按施工顺序有序摆放。3现场安装就位技术要点（1）钢架安装严格遵循“自下而上、先拱后墙、分段对称、逐榀就位”的施工顺序，左右两侧对称同步安装，避免单侧安装导致钢架偏移、受力不均，保证整体结构对称受力。（2）严格控制钢架安装间距，按照设计间距逐榀放样定位，拱部、边墙点位精准对位，间距偏差控制在规范允许范围内，软弱围岩段落严格缩小架距、加密支护，严控围岩变形。（3）钢架安装必须保证垂直隧道轴线，严控平面垂直度、纵向倾斜度，安装过程实时采用仪器校准校正，杜绝钢架前倾、后仰、歪斜，避免结构偏心受力。（4）分段钢架对接时接缝贴合紧密，连接钢板平整对位，螺栓齐全、拧紧到位，扭矩均匀合规，接缝无错台、无缝隙，严禁螺栓缺失、虚拧、错装，保证钢架整体整体性。（5）钢架底部必须落实坚实垫板或混凝土基座，清除底部浮渣、虚土，垫板平整居中、贴合密实，杜绝底部悬空、虚垫、沉降隐患，富水软弱基底提前浇筑找平基座。（6）钢架安装完成后及时校核净空尺寸、拱顶高程、中线偏位，确保断面尺寸符合设计要求，无侵限、超偏问题，不合格部位立即调整复位。4锁脚锚固与连接加固技术要点（1）每榀钢架必须设置锁脚锚杆（管），拱脚、边墙底部锁脚点位对称布设，数量、长度、角度严格符合设计要求，锁脚杆件安装牢固、锚固密实，有效约束钢架沉降、位移。（2）相邻钢架之间采用纵向连接钢筋通长焊接加固，连接筋间距均匀、布设规范，焊接饱满牢固，形成整体框架体系，提升钢架整体稳定性、抗变形能力。（3）钢架与围岩之间的间隙采用喷射混凝土填充密实，严禁存在空洞、缝隙，超挖部位分层喷填找平，不得采用片石、杂物填塞，保证钢架与围岩密贴、协同受力。（4）钢架与前期锚杆、钢筋网支护构件紧密贴合，节点位置重点补强焊接、绑扎固定，杜绝支护体系脱节、空缺，保证锚、网、架、喷混凝土形成整体联合支护体系。（5）破碎围岩、浅埋偏压地段增设斜撑、临时支撑加固，严控钢架侧向位移及收敛变形，待支护体系稳定后再拆除临时支撑，杜绝提前拆撑引发失稳。5成品验收与防护技术要点（1）单榀钢架安装完成后逐项验收间距、垂直度、拱度、对接质量、锁脚锚固、纵向连接、基底密实度，做好验收台账，不合格部位立即整改返工。（2）钢架安装成型后做好成品保护，严禁机械设备碰撞、挤压、拖拽钢架，杜绝人为撬动、踩踏支撑结构，防止