LYT 3485-2026《热固性树脂浸渍纸连续层压装饰板（CPL）》（纯净版）

1热固性树脂浸渍纸连续层压装饰板(CPL)1范围本文件界定了热固性树脂浸渍纸连续层压装饰板的术语和定义,规定了分类、要求和检验规则以及本文件适用于热固性树脂浸渍纸连续式层积热压装饰板的生产、检验和贸易。本文件也适用于热固性树脂浸渍纸非连续式层积热压装饰板。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4897刨花板GB/T15102—2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板GB/T17657—2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259—2018人造板及其表面装饰术语GB18580—2025室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367—2022人造板的尺寸测定GB/T39600人造板及其制品甲醛释放量分级3术语和定义GB/T18259—2018中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1热固性树脂浸渍纸连续层压装饰板continuous-pressuredecorativelaminates-sheetsmadefromther-mosettingresins(CPL)用氨基热固性树脂(主要为尿素三聚氰胺甲醛树脂)浸渍的装饰纸与垫层(无纺布、牛皮纸、羊皮纸等)组坯,通过连续式层积热压制成的一种装饰材料。简称CPL。4分类4.1按形状分:a)卷材;b)片材。24.2按板材厚度分:a)薄板—厚度小于0.20mm的CPL装饰板;b)中厚板—厚度0.20(含0.20mm)0.35mm的CPL装饰板;c)厚板—厚度不小于0.35mm的CPL装饰板。5要求5.1规格尺寸及偏差户需求加工。5.1.2经供需双方协议可以生产其他规格的CPL装饰板。5.1.3尺寸偏差应符合表1规定。表1尺寸偏差单位为毫米d<0.20mmd≥0.20mm±0.03±0.04+100+100注1:d为公称厚度;注2:卷材不检测长度指标;注3:测试尺寸以CPL装饰板装饰面为准。5.2外观质量根据产品的外观质量分为优等品和合格品。外观质量要求应符合表2规定。表2外观质量要求距板边5mm内,允许(3~30)mm,任意一平方米内允许1处长度≤100mm,任一平方米板面内允许2处在公称尺寸范围内,不允许3表2外观质量要求(续)(3~30)mm,不允许集中在任意一平方米(3~20)mm,允许有3处,不允许集中在任意一平方米内(3~30)mm,允许在任意一平方米内颜色与图案无明显差异—无明显差异—无明显差异—无明显差异—5.3理化性能理化性能要求应符合表3的规定。表3理化性能要求浸渍剥离性能任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3表面耐磨性能≤80mg/100r磨350r以后无露底现象单色或花纹印刷磨100r后应留有印刷色或花纹表面耐划痕性能表面无大于90%的连续划痕表面耐干热性能不低于四级表面耐湿热性能不低于四级表面耐水蒸气性能不低于4级耐开裂性能不低于4级表面耐污染性能不低于4级表面耐冷热循环性能表面耐龟裂性能不低于4级耐光色牢度性能不低于灰度卡4级4表3理化性能要求(续)耐沸水性能符合GB18580—2025中E限量标识的要求按GB/T39600进行分级注1:试件厚度大于1mm时不检测耐开裂性能;面耐龟裂性能和耐光色牢度性能仅测试试件的装饰面;注3:仅厨房、卫生间等潮湿或高湿环境下使用时检测耐沸水性能。5.4柔韧性能分级及要求柔韧性能分级及要求应符合表4的规定。表4柔韧性能分级及要求R5圆形无缝钢制管直径10mm,无裂纹R10圆形无缝钢制管直径20mm,无裂纹R15圆形无缝钢制管直径30mm,无裂纹R20圆形无缝钢制管直径40mm,无裂纹R25圆形无缝钢制管直径50mm,无裂纹注1:试件厚度大于1mm对柔韧性能不做要求;注2:在需方对柔韧性能有其他等级要求时,由供需双方协商确定其性能指标。6检验方法6.1规格尺寸及偏差按GB/T19367—2022中的相关规定进行。6.2外观质量按GB/T15102—2017中6.1的规定进行。6.3理化性能6.3.1试件的制取样品应在存放24h以上的产品中抽取,试件制取的尺寸规格及数量见表5。5表5理化性能试件尺寸及数量试件尺寸/mm试件数量/块浸渍剥离性能6表面耐磨性能1表面耐划痕性能3表面耐干热性能1表面耐湿热性能1表面耐水蒸气性能1耐开裂性能2表面耐污染性能1表面耐冷热循环性能3表面耐龟裂性能1耐光色牢度性能1耐沸水性能3柔韧性能54使用同一组试件进行甲醛释放量和甲醛释放量分级测试6.3.2浸渍剥离性能按GB/T17657—2022中4.19的规定进行,试件处理条件按GB/T17657—2022中4.19.4.1Ⅱ类的规定进行。6.3.3表面耐磨性能按GB/T17657—2022中4.47的规定进行,若试件厚度不满足设备测试条件,可用双面胶将试件背面贴在表面平整、具有一定厚度且满足GB/T4897要求的家具型刨花板上后测试。6.3.4表面耐划痕性能按GB/T17657—2022中4.42的规定进行,载荷为1.5N,若试件厚度不满足设备测试条件,可用双面胶将试件背面贴在表面平整、具有一定厚度且满足GB/T4897要求的家具型刨花板上后测试。6.3.5表面耐干热性能按GB/T17657—2022中4.48的规定进行,用双组分聚氨酯胶黏剂将试件背面胶合在表面平整且满足GB/T4897要求的家具型刨花板上。6.3.6表面耐湿热性能按GB/T17657—2022中4.50的规定进行,用双组分聚氨酯胶黏剂将试件背面胶合在表面平整且6满足GB/T4897要求的家具型刨花板上。6.3.7表面耐水蒸气性能按GB/T17657—2022中4.38的规定进行,用双组分聚氨酯胶黏剂将试件背面胶合在表面平整且满足GB/T4897要求的家具型刨花板上。6.3.8耐开裂性能按GB/T17657—2022中4.54的规定进行,试件装饰面朝外放置在夹具中。6.3.9表面耐污染性能按GB/T17657—2022中4.43的规定进行。6.3.10表面耐冷热循环性能按GB/T17657—2022中4.40的规定进行,用双组分聚氨酯胶黏剂将试件背面胶合在表面平整且满足GB/T4897要求的家具型刨花板上。6.3.11表面耐龟裂性能按GB/T17657—2022中4.39的规定进行,用双组分聚氨酯胶黏剂将试件背面胶合在表面平整且满足GB/T4897要求的家具型刨花板上。6.3.12耐光色牢度性能按GB/T17657—2022中4.31的规定进行,曝晒终止条件为6级蓝色羊毛标准样品曝晒部位与未曝晒部位的色差达到灰色样卡4级。6.3.13耐沸水性能按GB/T17657—2022中4.52的规定进行。6.3.14甲醛释放量按GB18580—2025的规定进行,试件的装饰面为测试面,需使用不含甲醛的铝箔胶带将2块试件背靠背封起来,或用铝箔带将试件的背面密封起来,四周侧边均需用铝箔胶带密封。6.3.15甲醛释放量分级试。若甲醛释放量在168h内未达到稳定状态终止试验的结果,则按照GB/T17657—2022中4.60的规定继续进行甲醛释放量测定并分级。6.3.16柔韧性能6.3.16.1材料及器具6.3.16.1.1放大镜:放大倍数4倍。6.3.16.1.2无缝圆形钢制管:直径分别为(10±1)mm、(20±1)mm、(30±1)mm、(40±1)mm、(50±76.3.16.1.3检验平台:高度约700mm,装有三支40W日光灯管,灯管间距约400mm,灯管距实验台高度约2m。检验人员应有正常视力(或矫正视力)到5.0。测试前,应将试件置于温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%环境中预处理24h。6.3.16.4.1将试件长度方向与钢制管长度方向平行,用双手将试件装饰面朝上,背面紧压于无缝圆形钢制管上,利用大拇指的力量在2s~3s内,沿试件宽度方向绕无缝圆形钢制管1圈,弯曲后两大拇指应对称于无缝圆形钢制管中心线。6.3.16.4.2弯曲后,立即用4倍放大镜在视角30°~90°的钢制管长度两端观察试件装饰面,检查试件装饰面是否产生裂纹。测试的所有试件装饰面均未产生裂纹则该产品满足相应柔韧性能等级要求。7检验规则7.1.1检验分为出厂检验和型式检验。a)外观质量;b)规格尺寸;韧性能。7.1.3型式检验应包括外观质量、规格尺寸和理化性能中的全部项目。正常生产时,每年型式检验不少于2次,有下列情况之一,应进行型式检验:a)原辅材料及生产工艺发生较大的变动时;b)停产3个月以上,恢复生产时;c)新产品投产或转产时;d)质量监管部门提出型式检验要求时。7.2抽样方法质量检验应在同批产品中按规定抽取试样,并对所抽取试样逐一检验,卷材试样按卷计数,片材试样按张计数。7.2.2规格尺寸和偏差卷材规格尺寸和偏差检验抽样按GB/T2828.1—2012的一次正常抽样方案,检验水平为Ⅱ,接受质8量限AQL=6.5,具体见表6。按6.1规定对样本n进行检验。不合格数d≤Ac时接收,否则拒收。表6卷材规格尺寸和偏差抽样方案单位为卷批量范围样本数n第二判定数接收A拒收R2~82019~1530116~2551226~5081251~90132320343256片材规格尺寸和偏差检验抽样按GB/T2828.1—2012的二次正常抽样方案,检验水平为I,接受质量限AQL=6.5,具体见表7。按6.1规定对样本n1进行检验。不合格数d1≤Ac1时接收,d1≥Re1时拒收,若Ac1<d<Re1,检验样本n2。前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收,d1+d2≥Re2表7片材规格尺寸和偏差抽样方案单位为张批量范围样本大小第一判定数第二判定数n=n∑n接收A拒收R接收A拒收R≤1505100212816033413261345501~1200204025677.2.3外观质量卷材外观质量检验抽样按GB/T2828.1—2012的一次正常抽样方案,检验水平为Ⅱ,接受质量限AQL=6.5,具体见表8。按6.1规定对样本n进行检验。不合格数d≤Ac时接收,否则拒收。9表8卷材外观质量抽样方案单位为卷批量范围样本数n第二判定数接收A拒收R2~82019~1530116~2551226~5081251~90132320343256片材外观质量检验抽样按GB/T2828.1—2012的二次正常抽样方案,检验水平为Ⅱ,接受质量限AQL=4.0,具体见表9。按5.1规定对样本n1进行检验。不合格数d1≤Ac1时接收,d1≥Re1时拒收,若Ac1<d<Re1,检验样本n2。前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收,d1+d2≥Re2时拒收。表9片材外观质量抽样方案单位为张批量范围样本大小第一判定数第二判定数n=n∑n接收A拒收R接收A拒收R≤150132603342040134532642567501~120050369107.2.4理化性能理化性能检验表10采用复检抽样方案。第一次抽取n1张板,如检验结果中某项指标不合格,则第二次抽取n2张板重新检验不合格项目,第二次样本n2的性能(n1中不合格项目)应全部符合标准要求,否则该批产品判为不合格。表10理化性能抽样方案单位为卷或张批量范围初检抽样数n复检抽样数n≤1200121201~32002410表10理化性能抽样方案(续)单位为卷或张批量范围初检抽样数n复检抽样数n3201~1000036>10000487.3判定7.3.