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《机器维修工程学》复习思考题石河子大学机械电气工程学动力车辆教研室2006年11月复习思考题第一章1、故障:是指机器在使用过程中,其技术性能指标已不符合规定技术指标时的技术状态。可靠性:是指机器或产品随着时间的变化,保持自身工作能力不出故障的性能,其中工作能力不但包括完成必要功能的能力,具包括将机器产品各项功能的输出参数保持在允许范围内的能力。2、机器的可靠性是,一种综合性性能,从概念上说,它包括了机器的无故障性(可靠度)和耐久性(有效性)无故障性:是指机器在某一时间内(或某一段实际工作时间内)连续不断地保持其工作能力的性能.耐久性:是指产品在达到报废之前,保持其工作能力的性能,即:在整个使用期内并在规定的维护保养修理制度条件下保持工作能力的性能.3、产品的无故障性(可靠度)属狭义的可靠性,而产品的耐久性(有效度)属广义的可靠性.4、故障率λ(t):是指产品工作到t时刻为止尚未发生故障的条件下,在下一单位时间内发生故障的条件概率.5、若f(t)称为故障时间随机变量的概率密度函数。求其累计故障概率F(t),无故障概率(可靠度)解:F(t)=P(t)=1-F(t)=1-=6、设有N辆同型汽车到t时刻,有Nf(t)辆发生故障,在下一个时间△Nf(t)辆,试求N辆汽车的故障概率λ(t)解:到t时刻无故障车数为(N-Nf(t))辆在△t内发生故障的车数:△NF(t)辆则7.故障分类;1)按故障形成的时间规律,一般将故障分为渐发性故障(度换故障);发生故障概率与已经工作过时间有关是计划预防维修的主要根据.突发性故障;故障率与产品已使用的时间无关.区分二者依据;故障发生概是否产品的使用时间有关.2)按故障发生的因果关系分为功故障和三替在故障机器故障产生的根本原因是;零件的失效.8.机器故障的物理成因包括.1)结构因素的破坏;(1)连接件配合性质的破坏.(2)零件相互位置关系的破坏.(3)机构工作协调性破坏(4)零件工作性能方面的缺陷.2)能量因素的工作;环境条件(!)装配(2)使用内部能量(1)摸僧(2)热能9、机器典型寿命曲线故障率 在集中发生故障之前实行使用寿命预防更换可使故障率降低规定故障率初发故障期偶发故障期磨损故障期10、试分析故障概率密度函数的形成过程故障形成的一般过程1)机器初始工作参数的随机分布开始时技术状态参数相对数学期望值有一定离散度,与制造、修理中赋予的初始指标的离散度有关,还与机器在各种工况下工作的可能性,以及一旦投入工作就立即出现变形,振动等有关。2)初始参数随时间变化的随机分析。随着时间的增长,其工作参数表现为缓慢的进行过程,这正是零件磨损导致机器性能改变的典型过程,一般情况下,可能经某断时间T间隔后,工作参数才发生变化,时间T间隔是一个与磨损或损伤的积累(如疲劳)或外因的作用有关的随机量它也具有一定离散度。便参数χ的变化速率υ力呈随机性3)参数x恶化速度的随机性机器产品工作参数x变化过程的随机性,它与机器各个零件的磨损或损伤的变化速度有关窗体顶端即x恶化速度V为各零部件磨损速V,V……V的函数,V==f(VV…V)V呈随机性,f(V)使参数X的变化过程呈一定的随机分布f(x,t),它确定了t=T时工作参数超出Xmax的概率.即故障概率F(t)=1-P(t)相当于分布曲线f(x,t)超过Xmax部分所包修的概率,其值正好等于故障概率密度函数f(t)曲线在t≤T时所包修的概率F(Xmax):是用户对极限要求不同,Xmax也是离散的。故障的概念,可靠性定义另外许价可靠性的指标及定义;故障的分类:渐发性故障,突发性故障,特征。2.机器故障的物理成因包括那些?3.分析机器典型寿命曲线?4.分析渐发性故障的一般形成过程;第二章1、零件常见失效形式有哪些?零件常见失效形式:其中最普遍的是――磨损、疲劳及断裂、变形、腐蚀。磨损的分类:磨料磨损、抓粘磨损、疲劳磨损、微动磨损腐蚀磨损2、根据磨擦表面状态,摩擦分哪几类?试举例。干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦、半液体摩擦3、产生液体摩擦的必要条件有哪些?答:1)两个平面倾斜一定角度,成为收敛油楔2)有一定的相对运动速度,且大于临界速度。3)承受载荷小于一定值。4)油有一定粘度。5)有足够的供油量。4、磨损的分类:抓粘磨损――外部粘着、内部粘着。磨粒磨损――凿削式、高应力碾式、低应力擦伤式腐蚀磨损;=1\*GB3①汽化磨损=2\*GB3②特殊介质的俯冲磨损=3\*GB3③灾冲灾蚀产生必顺具备=1\*GB3①与液体接触=2\*GB3②有相对运动微动磨损疲劳磨损;轻历=1\*GB3①刑的早期裂纹前的预备阶段=2\*GB3②裂纹早期阶段=3\*GB3③裂纹扩展阶段磨损过程取决于;=1\*GB3①材料的望性变形=2\*GB3②裂纹形刻章=3\*GB3③裂纹形扩展章控制绿层磨损的三个要求分为;=1\*GB3①扩展=2\*GB3②作扩展性5、疲劳断裂;是指零件轻历恢复多次的应力或能量负荷循环后才发生的断列观象6、疲劳裂纹产生取决于3个;=1\*GB3①交变载荷的大小=2\*GB3②交变戴荷的循环次=3\*GB3③材料的疲劳强度。环次数7、疲劳裂纹扩展又分力;1,滑移阶段2,扩展阶段=1\*GB3①切向扩展=2\*GB3②正向扩展=3\*GB3③瞬时段列8、疲劳断裂的特点;=1\*GB3①疲劳条件的断裂应力低于材料的抗拉强度,甚至低于材料的屈服强度。=2\*GB3②无论是望性材料还是脆性材料,其疲劳断裂在宏观上均表现为无明显塑性变形的咣性断裂,都是由裂蚊扩展到一定程度后发生突然破坏。疲劳断裂的宏观断口分成的两明显区域。9、疲劳断口分那几个区域,其特征是什么?=1\*GB3①,疲劳源区:光滑,细清贝壳线=2\*GB3②,扩展区:细而亮有同心贝纹线=3\*GB3③,静断区。10、因位错运动而造的不均匀滑移是产生疲劳断纹的跟本原因。1.零件常见失效形式有哪些?2.根据摩按表面介质状态,摩按分哪些?试举例;3.产生液体摩按的必须条件有哪些?4.试分析滑动轴承的润滑过程?5.什么是磨损/分哪类,各定义如何,各类磨损的形成过程,磨损表面特征,影响因素如何,耐磨损失有哪些?磨损的控制因素有几方面考虑,其内容包括哪些?6.产生磨损的三个条件是什么?7.什么是疲劳断裂?疲劳裂纹产生的三各因素?8.疲劳裂纹挎展分哪两阶段?9.疲劳断裂的特点?10.疲劳断口分哪几个区域,其特证是什么?第三章1.零件变化分哪些?2.配合件的磨损规律分析,如何延长使用说明?3.极限状态的分类,三者的关系4.产品损伤程度与输生产数的关系?5.根据状态的确定依据。6.理解和掌握技术利用系数公式,故障流散数7.掌握产品允许根据确定公式内涵。8.掌握滑动轴承轴劲间的间隙的计标公式。9、零件变化分为:第一类:可逆转过程的变化第二类:不可逆转过程的变化1、产品极限状态又分为允许极限,使用极限。允许极限取决于使用极限和修理周期2、产品损伤程度与输出叁数的关系。=1\*GB3①Xmax由莫一种主要损伤的极限状态确定。=2\*GB3②Xmax由若干种元件的损伤之和来确定。=3\*GB3③Xmax与各元件的极限度损存在复杂函数关系。Xmax=F(u1u2u3……..un)零件损伤的极限值应跟距机器或总的输生产数的允许偏差Xmax来规定。同时纹二者关系。3、极限状态确定的依据:=1\*GB3①以产品损伤速度的急剧增长为依据。=2\*GB3②以产品输生产数及工作质量下降为依据。=3\*GB3③以经济性的急剧下降为依据。4、允许极限Xa确定公式Xa=Xmax—VtTo Xa=Xmax×设零件深碳层深度为0.8mm.极限度损量Xmax=0.65(深碳层三年度80%)若在第三次定其检修时测的其磨损损量为0.55mm试问该零件是必须修理。件:Xa=Xmax=0.65×X=0.55>Xa=0.49零件不准持列下一个修理期,如在本期次修理期内续工作则超生使用极限因此必须修理。第四章1、机器故障诊断内容:诊断目的2、什么叫诊断叁数/分哪几类?试举例?机器故障诊断的内容是什么?机器技术状况的诊断发现故障并确定其发生的部位和性质。寻求故障起因,予报故障超势。并提生相应时系。1、诊断的目的:充分发挥机器的混力,提交机器系统运行的可靠性,键长使用寿命,维持其功降低设备寿命周期费用。2、诊断叁数,是指与结构叁数有关,并准确表达结构叁数状况的间接指标。分:工作过程叁数伴随过程叁数状态叁数五章:1、拆卸的基本原则是什么?2、修理工作中,清洗分为哪几种?几种其会议?3、和炭和水垢的清洗方法有哪些?4、清洗的过程,润湿会议,清洗浓度和表面张关系其结论:5、什么叫鉴宝。补整?其工作内容是什么?鉴宝的依据是什么?1、拆卸的基本原则:=1\*GB3①搞清构造原理,技术要求。=2\*GB3②采用修理拆卸的顺序。=3\*GB3③掌握合适的拆卸程度。=4\*GB3④采用合适工具。=5\*GB3⑤为后续工序作准备。零件清洗:外部清洗,零件清洗活化清洗有可分:外部清晰,检验前清晰,装配前清洗清除积炭:=1\*GB3①机械方法=2\*GB3②化学险碳法。清除水垢:酸洗碱洗鉴定:是指被鉴定对象,通过各种检查,实验和测量鉴别其技术状态,从而确定合理的修理技术措施工作内容:=1\*GB3①根据机器的故障和损坏程度,确定应该修理哪些部位,确定修理种类。=2\*GB3②根据总,部件的检查试验修理决定是否修理。=3\*GB3③根据零件的损坏和磨损情况确定可用需修=4\*GB3④根据零件损坏情况和技术条件选择修理工艺方法。=5\*GB3⑤检验修理质量补:系指为保重机器装配精度零件装配前进行的检验。装配工作。工作内容:=1\*GB3①根据零件的尺寸,公差,重量选配零件=2\*GB3②对个别不和要求的零件进行修配。=3\*GB3③将选配好的套件送往装配工位。第六章1、什么叫压缩余隙?2、压缩比主要取决于哪几个方面?=3\*GB1⒊压缩系主要故障是什么?其原因有哪些/=4\*GB1⒋缸体,缸盖平面变形如和检查修理?=5\*GB1⒌主轴承座孔磨损及同心度的破坏应如何修理?=6\*GB1⒍气缸套磨损特征如和?如何检查?=7\*GB1⒎圆度,圆柱度如何计标?=8\*GB1⒏试分析产生标度,圆度的原因?如何防治?=9\*GB1⒐缸套的检验指标包括哪些?如何计标?=10\*GB1⒑缸套修理尺寸如何确定?=11\*GB1⒒气缸镗削量如何确定?=12\*GB1⒓气缸镗削有哪两种方法?=13\*GB1⒔什么叫砂条超程?=14\*GB1⒕活塞连杆组件修理主要包括哪几个方面?=15\*GB1⒖如何选配活塞?=16\*GB1⒗活塞环检查项目包括哪些?=17\*GB1⒘曲轴轴劲度损特征?=18\*GB1⒙曲轴轴瓦的度损规律?=19\*GB1⒚轴瓦选配原则是什么?轴瓦的配合要求?=20\*GB1⒛配气相位修整常采用哪几种方法?发动机修理主要恢复压缩系的压缩性和蜜封性质。压缩比取决于:=1\*GB2⑴凸生量=1\*GB3①燃烧穷结构=2\*GB3②修理装配质量=2\*GB2⑵平面度=3\*GB3③却势原度=3\*GB2⑶气门介陷1、压缩余隙活塞在上止点时活塞顶与缸盖下平面间间隙。4.压缩系主要故障压缩压力不足生产明显的金展敲击声5.却体平面度检查:6.气缸磨损特征:=1\*GB3①轴向磨损上大下小的锥形磨损最大处:第一环上止点处;最小处;最下一环的下止点上部分=2\*GB3②磨损区横断面上磨成不规则椭圆左右方向比前后方向磨损大=3\*GB3③气缸套口可又不接触部位不磨损,出现明显磨损台阶。7.圆度:=1\*GB3①冷却条件=2\*GB3②侧压力=3\*GB3③环对缸壁径响压力开口处最大=4\*GB3④修理质量的影响度:=1\*GB3①上部润滑条件差,不易形成的油膜。=2\*GB3②环背压上大下小=3\*GB3③上部首先与空气中磨科接触=4\*GB3④上部燃烧产物多,温度低时电化学腐蚀作用强。8.缸套检验指标:圆度最大磨损量配合间隙柱度9.修理尺寸确定:必须知道,修理级差,标准缸径和实际直径。10.活塞连杆组件修理主要包括:=1\*GB3①活塞和活塞环的选配=2\*GB3②连杆的检验和必要的校证。=3\*GB3③更换活塞和连杆衬套。11.选配更换活塞的技术要求:=1\*GB3①根据气缸修理尺寸级选配与气缸同级气部活塞。=2\*GB3②同一台发动机选用同一个家生产同一组活塞。=3\*GB3③同一组活塞的质量差和直径差应符合技术要求。中差>0.025=4\*GB3④活塞头部与裙部直径为0.6-0.9mm=5\*GB3⑤活塞裙部的圆度和圆柱度应付和要求。12.活塞环检查项目:=1\*GB3①弹性检查=2\*GB3②端隙=3\*GB3③边隙=4\*GB3④背隙=5\*GB3⑤漏光度13.活塞连杆组件选配原子=1\*GB3①尺寸必须符合要求=2\*GB3②重量必须符合要求。14.曲轴轴颈磨损的特征=1\*GB3①轴颈度损不均匀。轴向度的锥形,颈向轴的椭圆=2\*GB3②主轴颈的最大度的损处在靠近连杆轴颈处,连杆劲最大磨损处靠主轴颈侧15.轴瓦磨损规律:=1\*GB3①连杆瓦比主轴瓦磨损大=2\*GB3②连杆瓦上瓦比下瓦磨损大=3\*GB3③主轴瓦下瓦下瓦比上瓦磨损大,最大磨损在下瓦中部16.轴瓦的选配原则:=1\*GB3①根据轴颈选轴承=2\*GB3②瓦中长度合规宝=3\*GB3③背部光滑凸好=4\*GB3④弹性合适无哑声17.配气相位的修检:=1\*GB3①改度凸轮轴正时齿轮键槽位置。=2\*GB3②偏移凸轮轴键法=3\*GB3③凸轮轴正时齿轮轴相位移法。第七章=1\*GB1⒈采油机燃油供给系必修满哪三项要求?=2\*GB1⒉燃油供给系的主要故障是什么?=3\*GB1⒊喷射特性主要包括哪三各方面?=4\*GB1⒋喷油泵总成调试的基本依据是什么?具体依据是什么?=5\*GB1⒌喷油泵调速器总成的主要调试内容包括哪些项?目的是什么?=6\*GB1⒍标准油量含义?标准值得代表项是哪两项?=7\*GB1⒎影响标准油量传递的因素有哪些?=8\*GB1⒏标准油量传递方法有哪两种?=9\*GB1⒐标准油量传递的目的是什么?七章:采油机共给系统必须满足哪三个要求?=1\*GB3①供油量适当=2\*GB3②喷油时间准确=3\*GB3③燃油零优良好燃油系的主要故障是什么?=1\*GB3①供油量改变=2\*GB3②供油时间和喷油规律改变=3\*GB3③喷射特性的改变=4\*GB3④调连性修的改变喷射特性包括:=1\*GB3①零化情况=2\*GB3②贵穿深度=3\*GB3③喷零扩散形状(零比锥角)喷油泵总的调试的基本依据是什么?具体依据是什么?基本依据:发动机的条速特性燃料调会特性和速度特性具体依据:油泵共油特性和调速器的调速特性喷油泵调速器总成主要调试内容包括哪三项?目地是什么?内容:=1\*GB3①供油时刻的检查调整=2\*GB3②挑选器条速特性的校准=3\*GB3③供油特性的检查调存目的:=1\*GB3①为了满足供油规律的要求及保证向发动机上安装时具有正确的供油提前角。=2\*GB3②就是要使供油拉杆的位置,在各种共况转速下都符合配套菜油机的油量要求。=3\*GB3③校准供油均匀性及供油量准确性6、标准油量的含义。标准直的代表项=1\*GB3①喷油质量供油起角供油延偿角最佳供油提前角=2\*GB3②喷油泵循环量=3\*GB3③喷油泵转速标定停供符合创造的技术要求:标定转速标定循环供油量为代表影响标准油量转速的主要因素:型号=1\*GB3①实验台喷油器的技术状态压力流量=2\*GB3②主压油管的技术状态油温=3\*GB3③实验用油型号=4\*GB3④进油压力=5\*GB3⑤实验台的技术状态转速的稳定性供油汇油装置的准确性泵驱动装置的间隙状态为保证油量的准确性通过标准传递系统保证调试油泵具有真实的供油量。标准油量传递的目的是什么?保证最终传递列发动机上油量是标准油量直。传递方法?=1\*GB3①标准量值传递方法=2\*GB3②浮动量值传递方法第八章=1\*Arabic1.气缸套安装的要求是什么?=2\*GB1⒉偏装配射,偏缸如何检查判断?=3\*GB1⒊发动机磨和的目的,度和要求是什么?度和分哪几阶段?=4\*GB1⒋磨和规范的器要素?=5\*GB1⒌度和规范长采用哪三种方法进行确定?=6\*GB1⒍发动机试验的主要内容包括哪些?汽缸套安装的要求是什么?=1\*GB3①气缸套装入层必须凸出缸体上平面定量0.05-0.02同一缸套安装三个点三点查不大于3相邻两套想差不大于0.03相查不大于0.05=2\*GB3②缸套偏查应将偏移方向装载连杆摆的平面内旧缸套:转90装入。=3\*GB3③缸套与安装孔间应有0.1—0.3㎜的间隙。=4\*GB3④安装组小圈:应有良好的弹性。无局不损坏。装入槽T3应有适当紧度并主生槽岸0.8—1.2㎜=5\*GB3⑤缸套装入缸体后,检查是否变形器进行水压蜜封试验圆度、标度不大于0.015不大于0.02否则重装。全部装完在150—200Kpa压力下降5min水压试验各项全面处均不应有参漏。缸套装配时,偏缸如仅检查判断:不装环,在上,下止点及中部,检查活塞头部前后两之与缸套间隙不大于0.1㎜否则予校正。=1\*GB3①若全部活塞朝一侧偏:气缸中心线与曲轴中心线不重直。=2\*GB3②若一只在上,中,下位置都偏向一侧,由于连杆弯曲,销磨孔,衬套较偏,气缸膛偏等原子=3\*GB3③若在上下位置改变片斜方向:由于连杆轴顶圆度误差过大。=4\*GB3④若在中部改变方向:由于连杆扭曲,或曲轴主颈与连杆颈轴线不在同一平面。发动机磨合目的及磨合要求:目的:=1\*GB3①发现修理和装配中缺陷,避免恶及效产生。=2\*GB3②改善零件配合表面质量,提高承载能力。=3\*GB3③减少初始阶段的磨损量,证长使用寿命。磨和要求:最少的消耗,最短的时间,最小层磨损量。获得最佳的磨合表面质量。磨合规范的器要求:负,转速,磨合时间,润滑油的性能磨合规范采用哪三种方法进行确定?=1\*GB3①根据磨损动量的变化来确定。=2\*GB3②根据曲轴转速来确定。=3\*GB3③根据磨损曲线确定。发动机实验的主要内容包括哪些?=1\*GB3①启动试验=2\*GB3②检查发动机最高最低空转速。=3\*GB3③测定发动机在标定转速下标定空率和燃油消耗率第九章1、锥齿轮副啮合印痕的变化规律是什么?2、东—75中央传动调整的步蹶?3、齿轮泵泵壳磨损后有哪两种修复方法?1、锥齿轮列啮合印痕变化规律是什么?=1\*GB3①垂直公量使啮合印痕齿长方向变化,大齿轮由标准位向处移,印痕向大端。而内移印靠向小端。=2\*GB3②平行分量使啮合痕沿齿高方向度低。齿轮由标准位向外移。啮合印痕小齿轮齿和大齿轮齿顶。=3\*GB3③传动比不等于1时,大齿轮轴向位移C垂直分量,平行分量B的大齿轮移动影响印痕齿长方向变动。往转向离和器主动鼓上安装主,被动件时应先安装A.被动中B主动中C主,被动中均可小齿轮平行分量B大于垂直分量C。效子齿轮移动影响印痕沿齿长方向变化。=4\*GB3④直齿锥齿列和圆锥齿轮列空栽时,印痕调套偏向头渐开线在大头摆线在中央。2.车-75中央传动调存的步=1\*GB3①检查调整轴向间隙10.05-0.10㎜用前轴承盖下垫中进行调=2\*GB3②检查小锥齿轮端面到后桥轴中心线距离。车—75.102.5+0.3用轴承面中进行调存。=3\*GB3③检查调整后桥轴轴向间隙(0.05—0.10㎜)=4\*GB3④检查调整啮合硬痕先确定调整哪一个齿轮。看硬痕在齿轮方向还是齿方向偏差。在齿长方向偏差调大齿轮。齿方向偏调齿轮。B.然后判定调整方向:印确定安装距的增减。印痕正确后,检查啮合间隙。如不分适应在予调整。1、齿轮泵泵壳磨损后有恢复原状法和偏齿轮法第十章=1\*GB1⒈离合器轴头和二轴同轴度的调整位置?=2\*GB1⒉拖拉机试车包括哪两步?1、离合器轴头和轴同轴度调整。发动机前支点。边速箱前支点2、拖拉机试车包括哪两步?=1\*GB3①修理厅内试车=2\*GB3②使用初期试车。第十一章=1\*GB1⒈解释机器维修思想,机器维修制度,修理周期,修理间隙期检查间隙期?=2\*GB1⒉目前存在哪几种维修方法?=3\*GB1⒊预防维修制的基础有哪两个特点?2、机器维修思想:是指组织实施律的维修工作的指导方针和政策。是人们对维修对象,维修目的,维修活动的总认识机器维修制度。是指机器在使用过程,为了维持和恢复机器的技术状态保持机器的工作能力、保持机器安全可靠运行而采取的维修措施的总体.修理周期:Tx是想邻两次大修理之间的时间间隙—对已使用机器。是指开始使用到一次大修理的时间间隙—机器。修理间隔期(Tm)是指机器相邻两次修理(不论大、中或小修)之间的间隙时间。检查间隔期:(To)是指相邻两次定期检查之间,或计划修理与定期检查之间的时间间隔。2、国机械工业,交通,农机等行业的修理周期结构包括:大修,中修,小修定期检查保养等内容。3、目前存在哪几种维修方式:定期维护按需层维修必可靠性为中心的维修4、预防维修制的基础:主要零部件摸损规律。或零件和配和件的使用寿命。具有:计划,预防两特点断计划预防和针对性。第十二章=1\*GB1⒈汽车拖拉机修理作业的组织方法包括哪两部分?两部分又可分为几种?=2\*GB1⒉解释生产纲领,生产节拍,修理周期,修理陈容?汽车、拖拉机修理行业的组织方法包括:a.修理法=1\*GB3①维修作业的基本方法b.换修法=2\*GB3②修理生产的劳动组织方法a.小组包修法b.小组部件修理法c.流水作业法生产纲领:就是修理厂在一年内的承担的气车或拖拉机修理为部件修理任务。生产指:修理车间修生前一台到下一台之间的间隙时间。修理周期:是在修理厂内停的最短时间。修理陈容:是在修理车间内同时进行修理的台数第十三章=1\*GB1⒈维修管理的基本任务是什么?“五m”包括哪些内容?=2\*GB1⒉现代维修管理的基础是什么?=3\*GB1⒊维修决策按权限范围不同又分哪三个层次?=4\*Arabic4.维修信息分哪两类?=5\*GB1⒌维修管理系统六要素?维修管理的基本任务:1、就是有的管理修理过程中的五种基资源“五M“人,物资,设备,技术,资金。2、现代维修管理的基础:3、信息的收集,处理和分析是现代维修管理的基础。维修决策按其极限范围的不同大体又分三个层次=1\*GB3①维修战略决策=2\*GB3②维修战术决策=3\*GB3③维修业务活动决策1、维修信息又分为=1\*GB3①技术信息=2\*GB3②管理信息2、维修管理系统由:人,物资,设备,资金,任务指标和信息等六要素组成,六要素分成两种流=1\*GB3①物流=2\*GB3②信息流物流是单向的,信息流是有反贵的。3、维修设计目标:以最底的资源费用使机械设备能在规定的寿命周期内,按规定的性能运行,并达到最大的有利用率。维修计划具有随机性,不均蘅性和复杂性与产品计划相比4、维修卑件管理目标:就是要使包括着接费用和间接费用在内的总费用最小。第十四章前言:维修设计,维修管理和维修技术三者相结合得设备综合管理技术指标为维修工程研究学习本课程的指导思想:以适应汽车,拖拉机等工程机械发展为前提,以提高经济效应为中心,方便,及时,优质为方向;以性能为重点,以提高,恢复机器设备得计术状态为目的;达到延长机器设备的使用寿命,节约能三层资源,减少环境污染,提高经济效益,提高机器设备的安全可靠性的最终目的,更好的为经济建设服务。1、设备的综合效率:设备综合工程学把设备一生中的对企业作生贡献(既设备一生的输生)与寿命周期费用(既对设备一生的输入)的比值称为设备的总分效率。2、寿命周期费用(LCC)就是设备一生的总费用。3、费用有效度:是指设备完成任务的情况和寿命周期费用之比,是衡量设备经济效果的主要尺度。2、命周期费用的极衡=1\*GB3①设备效率与寿命周期费用的限衡=2\*GB3②设备费与维修费之间的限衡=3\*GB3③设备进选时间与寿命周期费用之间的限衡。=4\*GB3④设备费中多项费用之间的限衡。=5\*GB3⑤维修费用中项费用之间的限衡。3、维修技术措施的评价可分为:=1\*GB3①技术评价=2\*GB3②经济评价=3\*GB3③社会评价技术评价:是对维修技术措施实现予期的设想或设计的技术可性评价。经济评价:是指投资费用或投资与取得效誉的比较社会评价:是指措施事实对社会带来的利于和影响4、要使大修理在技术经济上合理,必须解决两个问题:=1\*GB3①确定合理的大修时机既:在机器的寿命周期内,大修几次最适宜两个问题集中反映了机器使用的技术经济效誉=2\*GB3②合理大修时机的确定。使的确定的大修理周期长度使单位本最低。5、机器的单位作业成本可由分为摊到单位作业上的机器价值和位营费用两部分组成。6、机器的现代化改装:(机器的改造性维修)是指根据生产需要,应有现代化技术成就和先进经线,改变现有机器的结构,旧机器装上部件装置,附件,改善现有设备的技术性能使设备的7、修理企业技术经济指标包括:,,,和。判断题:1、为保证染油泵供给染油的质量,必须保证供油提前角正确。2、往转向离合器主动鼓上安装主,被动中时,应先装被动件3、缸套镗后,望刚体上按装时,不需主意方向4、提高零件原始装配精度和减少初始度损量可以提高零件的使用寿命。5、选用会的修理制度的原则是企业的经济效欹6、出油阀减压环带与阀座想对应部位磨损后,由于减压减弱,高压油管来气油压提高油亮增大。7、疲劳断裂是年万因为零件材料的度低而引起的8、运动列承受的载荷过大或间隙过大都将破坏油膜存在9、曲轴度修时应先磨主轴颈10、条速器停供转速过高是因为而引起的。A.弹簧刚度过小B.刚度过大C.速弹簧坼断11、以可靠性为中心的维修制度是以为依据以和为手段,以来确定维修方式的。12、障诊断的依据是。诊断的内容有,。13、喷油泵凸轮轴磨损后,供油起始角会A.不变B.增大C.减少14、喷油油针计程增加,将使喷油量A.增加B.不变C.减少第三篇1、零件修复工艺:2、零件修复的意义?第十一章1、铸铁焊修有何特点?原因是什么?如何解决?2、铸铁焊修的方法有哪些?(按热源不同分类按予热温度不同分类)3、铸铁冷焊操作要点是什么?4、减应区选择的原则是什么?第十二章1、什么叫胶接?2、站接的特点是什么?3、环氧树脂主要性能指标包括哪些?4、什么叫环值,环当量?5、胶接的破坏开始有哪些?6、影响黏度质量的因素有哪些?7、黏结接头设计的原则是什么?8、铸铁焊修特点:1、焊修产生白口及率硬组织原因:=1\*GB3①冷却速度过快C.来不及从A中析出以Fe3C形式存在=2\*GB3②石墨化元素层量少产生白口组织。解决:=1\*GB3①暖冷,件予热,缓冷,以成缓溶池的冷却速度=2\*GB3②加入促进石墨化元素(Si,C)促进石墨化采用石墨化型焊条。=3\*GB3③采用异质焊缝镍基焊条,铸铁焊条等。冷裂2、接头易产生裂纹热烈(按产生裂纹温度分)冷裂:多半是焊后冷却过成中产生,一般还伴随清脆全展开裂声,大多产生在焊缝上,也可能产生在木材上半焊区是冷裂最易产生部位。产生原因:=1\*GB3①焊接较厚,刚度较大铸件,由于线能量过大产生较大的焊接应力,同时造成的溶含比过大,以材中有害元素过多进入焊蜂中,使焊缝脆性增加而异致产生裂纹。=2\*GB3②参数—造成局部应力集中。=3\*GB3③铸铁本身异热能力查,造成焊缝区与其它部位温差较大,造成热应力。=4\*GB3④组织上产生白口,白口铁体积收缩率(1.6-2.3%)比灰口铁收缩率(0.9-1.3%)大,使半溶区与木材间产生很大的剪切应力。法:主要应从成口层厚度,成小焊接应力着手尽量避免木材过热,才用小电流,断分焊,对脆性好的焊缝进行锤过。热裂:主要产生在焊缝上,是焊逢在凝固过程中产生的一般开裂时无声,裂纹较小,断面发黑发蓝。原因:采用作铸铁组织的焊材焊修时,线能量较大,使木材中C,S,P等过多过渡到焊缝中,在焊池中形成低强度,低熔点的硫化物,石墨化物及其等品物。当容池冷却较慢时,这些物质会出观偏析,在残余应力作用下,裂纹就在这些层中产生。方法:减少溶合比,适当提高冷却速度。习题1、试简述机器维修性的基本要求和影响维修效果的因素。2、活塞环的检测项目有哪些,其中漏光度检验有何要求?试简述之。3、机械设备故障诊断参数的选择原则是什么?4、本课程的研究目的和任务及对象是什么,研究领域有哪些?5、本课程有哪几部份构成?6.是《机器维修工程学》的基础,在学科中起支配作用,是手段,是保证,是目标,这就构成了维修学科的基础。7、故障,维修性,可靠性,,和,,的定义;8.产品的可靠性包含有,和等三个方面。9、维修性的基本要求是什么,影响维修性的因素有哪些?10、渐发性故障与突发性故障的特征与区别是什么?11、维修效果的影响因素有哪些12.产品的可靠性包含有,和等三个方面。13.导致机器故障的物理成因有哪些?14、导致机器故障的结构因素方面的破坏有哪些,请举例简要说明。15.机器故障规律有哪几类型,分别加以说明。16.运用“浴湓曲线”定性解释机器设备经过几次大修后的故障律变化情况。17、老化分哪几类?试举例说明。18、解释:有形老化、无形老化19、产品老化有何规律?试举例说明。20、如何产品补偿老化?21、机件失效与否的判断准则是什么?22、机械零件失效的基本形式有哪些?23、失效分析的直接的、技术上的目的是什么?24.机械零件缺陷的主要表现形式,是:。25、摩擦是如何分类的?26、磨损的一般规律是什么?试解释其意义。27、摩擦理论有哪几种?28、影响摩擦的因素有哪些29、实现动压润滑的条件是什么?30、磨损分哪几类?31、磨料磨损分几类,其机理是什么?32、粘着磨损分几类,其机理是什么?33、疲劳磨损分几类,其机理是什么?34、影响疲劳磨损的要素有哪些?35、解释包申格效应、弹性后效。36、断裂按断口的宏观形态、按断口的微观形态各分哪几类?37、疲劳断裂有何特点,其断口有何特点?试画出断口截面并标识说明。38、疲劳断裂的过程可分哪几个阶段?39、疲劳断裂的扩展可分哪几个阶段?40、疲劳裂纹的产生取决于哪几个因素?41、机械设备完好标准的主要内容有哪些?42、产品极限状态的确定依据有哪些?43、产品极限状态的分几类?44、产品损伤程度和输出参数极限状态有哪几种关系?45、极限状态确定原则是什么?46、极限技术状态的确定方法有哪些47、解释故障诊断、机械诊断参数的概念48、故障诊断学的研究目的、研究范畴是什么?49、故障诊断的意义是什么?50、全面诊断的内容有哪些?51、机械设备故障诊断技术任务是什么?52、诊断技术分哪几类?53、诊断技术的形式有几种?54、诊断参数的选择原则是什么?55、故障诊断技术的环节包括哪几个?56、特征信号分析/提取方法有哪些?57、修理的本质是什么?58、修理的基本形式和修理方法有哪些?59、维修前的技术准备内容包括哪些?60、机械设备维修的组织形式有哪些?61、机械设备的维修方法有哪些?62、拆卸的一般原则和要求是什么?63、解释鉴定、补整的概念64、鉴定的工作内容是什么?65、检验分哪几类,试举例说明。66、检验的主要内容有哪些?67、补整的工作内容是什么?68、压缩系压缩性和密封性对动力性、经济性的影响有哪些?69、压缩系的主要故障、影响及原因是什么?试简要分析。70、主轴承、凸轮轴轴承座孔的磨损及同轴度破坏的原因及检修方法。71、缸体上平面翘曲及腐蚀的原因及检修方法有哪些?72、缸套的磨损规律是什么?73、缸套磨损的原因是什么?试简要分析。74、缸套的检验指标有哪些,在哪个位置测量计算?鉴定的原则是什么?75、如何理解确定修理级差的意义?76、镗磨缸修理基准有哪几种定心方法?试简要分析其优缺点。77、活塞的选配原则是什么?78、活塞环的检测项目有哪些?圆度/漏光度如何检测,有何要求?79、连杆弯、扭如何检测?80、连杆弯、扭对发动机有何影响?81、活塞连杆组的选配原则社什么,试简要说明。82、曲轴轴颈的磨损特征是什么?83、简要说明曲轴的冷作校正原理。84、简要说明曲轴磨损修理的修理尺寸法原理。85、轴瓦的磨损规律有哪些?86、轴瓦的选配原则有那些?87、配气机构的主要故障有哪些,有何影响,试简要分析;88、试简要分析气门间隙与配气相位的检查、调整原理;89、配气相位的修整方法有哪些?90、喷射系应满足的要求有哪些?91、喷射系主要故障有哪些,有何原因分,试简要析92、解释喷油规律、最佳供油区段、供油延续角、供油起始角、供油予行程、供油速率、喷油提前角等概念。93、试简述ZHB型喷油泵调试工艺过程步骤。94、中央传动调试的基本原则是什么?95、试简要分析中央传动啮合印痕变动规律分析96、试简要叙述中央传动的调整步骤,以东方红-802为例。97、喷油泵总成调试的基本依据是什么?98、简述柴油机速度特性试验的方法及需确定的内容。99、简述燃料调整特性试验的方法及需确定的内容100、简述喷油泵总成主要调试内容。101、影响调试精度的因素有哪些,试简要分析。102、简述标准油量传递的含义、目的及原理103、总成装配的技术要求有哪些?104、解释装配精度的概念。105、影响装配精度的主要因素有哪些?试举例说明。106、按总成装配中求解尺寸链的方法不同装配分哪几种,请举例说明。107、影响磨合质量的因素有哪些?试简要说明。108、磨合的目的是什么,有哪些要求?109、发动机磨合分哪几个阶段,各阶段的规范如何确定?试简要说明。110、发动机试验的目的和主要内容有哪些?111、拖拉机试车的目的和内容是什么112、试举例说明有哪些修复技术或方法。113、零件修复的意义是什么?114、试简述铸铁焊修的主要特点及常用焊接方法。115.铸铁直流电弧焊常采用反极性连接,即焊条接极,焊件接极。116.焊接热裂纹产生的主要原因是焊缝金属中熔有。117.喷涂工艺中先喷底粉的目的是。118、试简述低温不对称交—直流镀铁的工艺过程119、试简述低温不对称交——直流镀铁工艺过程及影响镀铁层质量的因素。120、简要分析影响镀层质量的影响因素。121、解释:电极电位、电极极化、电镀的结晶过程、极化度、浓差极化、电化学极化等概念122、物质间的结合力分哪几种?123、零件修复方法的选择原则是什么?124、修复工艺规程制定的内容包括哪些?125、修复工艺规程制定的原则是什么?126.修复工艺中,修复层与基体的结合有三种形式,以结合强度最低,以结合强度最高。粘接工艺固化过程中,和等三个参数对粘接质量有直接影响。127.粘接接头的破坏是发生在胶层间,则属。128、修复层的性能指标一般包括哪几个方面?129、维修的三要素是什么?130、解释:维修思想131、以状态监测为基础的维修制的工作内容、应具备的条件是什么?132、计划预防维修制须具备的条件是什么,该制度的缺陷、类别有哪些?133、针对性维修制的内容、实现的条件是什么?134、维修管理系统由哪几部分组成?135、维修计划管理的主要内容有那些?136、维修计划管理的主要计划目标是什么?137、设备计划维修分哪几类?138、简述网络计划的编制方法与过程。139、备件管理的基本原则是什么?140、写出库存模型参数计算(四个量称为三量一点)公式,并简要说明。141备件的ABC分类标准是什么?142、简述备件库存管理的主要内容。143、解释寿命周期费用LCC(LifeCycleCost),说明设备寿命周期费用构成。144.机器的使用寿命分为,和经济寿命。145、通过拖拉机发动机、底盘主要零部件的修理工艺学习,你认为结构设计中哪些体现了维修性设计思想,维修中用到了哪些基本维修形式和方法,请举例说明机器维修性的基本要求。146、试简述《机器维修工程学》的研究对象,研究领域,研究目的和任务,常用的修理形式及常用的修复方法;发动机结构设计中是否体现了维修性设计思想,请举例说明。发动机综合故障诊断
一、名词解释1.发动机异响2.发动机过热二.填空题1.发动机的平均功率与加速时间成
,即节气门突然全开时,发动机由转速n1加速到n2的时间越长,表明发动机的功率越
。2.在用车发动机的功率不得小于原额定功率的
%;大修后发动机的功率不得低于原额定功率的
%。3.汽油发动机单缸断火后,转速下降值愈小,则单缸功率愈
;当下降值等于零时,单缸功率等于
,即该缸
。4.柴油发动机故障以
为主;汽油发动机中
、
故障均常见,
故障在两类发动机中均少见。5.发动机异响分为
异响、
异响、
异响和
异响四种。6.汽油发动机过热时,往往易产生
;柴油发动机
时,往往产生
。7.气缸密封性的评价指标主要有
、
、
或
、
。8.发动机气缸压缩压力取决于
,以及气缸的
。因节流作用,气缸的压
缩压力还与
有关。9.汽油发动机的气缸压缩压力不低于原厂标准的
%,任何两缸压力差与平均值之比应不大于
%;柴油发动机的气缸压缩压力应不低于原厂标准值的
%,任何两缸压力差与平均值之比应不大于
%。10.使某缸处于压缩终了上止点,然后通过火花塞座孔向该缸内充人压缩空气。若散热器加水口处有大量气泡,说明
;若相邻气缸火花塞出口有漏气声,表明
;若化油器上口(空气滤清器内)有漏气声,表明
;若消声器出口有漏气声,则
;若加机油管口上有漏气声,则
。11.发动机正常工作温度下,怠速运转时,进气管真空度应稳定在
kPa之间;当迅速开启并关闭节气门时,真空表表针随之在
kPa之间摆动,表明发动机工作正常。12.保持冷却系
和
的清洁,是确保正常散热能力的基本条件。13.检查风扇皮带张紧力时,要求在皮带中部以
N的力往下按,皮带的下降量为
mm,否则可通过移动
来调整。14.桑塔纳发动机的水温达
℃或
时,风扇将低速运转;当水温达
℃或
时,风扇将高速运转。15.导致驾驶室仪表盘上水温过高报警灯点亮的原因有
、
、
或
。16.导致发动机突然过热的原因有
、
、
、
、
、
。17.火花塞的间隙为
mm。如间隙过小,在发动机
时会产生缺火现象;如间隙过大,易击穿
,且
时易断火。18.若排气管冒蓝烟,则是
造成的;若排气管冒白烟,则是
或柴油机
造成的;若排气管冒黑烟,则是因
所致。三.判断题1.汽油机过热时易产生爆燃,柴油机过热时易产生工作粗暴。
(
)2.当水温过高时,应将汽车开到阴凉的树荫下,立即熄火降温。
(
)3.水温过高报警灯亮,则水温必过高。
(
)4.气缸垫冲穿会导致发动机过热。
(
)5.混合气过稀不会导致发动机过热。
(
)6.在发动机正常工作时,将其熄火后,却听到机油细滤器处发出“嗡嗡”声,则机油细滤器有了故障。
(
)7.检查断路故障可用万用表逐点测直流电压法,检查搭铁故障可用逐点拆线法。
(
)8.空气压缩机的活塞环磨损过甚,会导致机油消耗过多。
(
)9.拔下磁电式信号发生器的电插头,不接电源,即可用万用表测试其是否损坏。
(
)10.点火时间过早会导致发动机怠速不稳。
(
)11.汽油泵供油压力不足会导致高速时缺火。
(
)12.汽油泵与气缸体间垫片减少会导致汽油泵泵油不足。
(
)13.进气门漏气会导致进气管回火,排气门漏气会导致排气管放炮。
(
)14.喷油器漏油会导致进气管回火。
(
)15.电动汽油泵最常见的故障是油泵因磨损而使泵油压力不足。
(
)16.全白纸的波许单位是10,全黑纸的波许单位是0。
(
)17.汽油机是在自由加速工况下检测废气的;柴油机是在怠速工况下检测废气的。
(
)18.将喷油泵泵体逆着凸轮轴旋转方向旋转一个角度,可使供油提前角变大。
(
)19.连杆轴承装配过紧会导致活塞敲缸。
(
)20.连杆弯曲会导致发动机温度升高后活塞敲缸。
(
)四.选择题1.混合气过稀的原因可能是以下哪点(
)A、化油器衬垫漏气
B、空气滤清器堵塞C、油平面太高
D、慢加速时加速喷管滴油2.废气再循环装置主要用于减少废气中什么的含量(
)A、HC
B、COC、HC、CO、NOX
D、NOX
3.与发动机温度有关的异响是(
)。
A、曲轴主轴承响
B、连杆轴承响
C、气门脚响
D、活塞敲缸4.诊断发动机异响时,应使转速处于(
)。
A、高
B、低
C、中
D、响声最明显5.随着负荷增加而减弱的异响是(
)。
A、汽油机爆震
B、柴油机工作粗暴
C、活塞敲缸
D、主轴承响6.气缸径向最大磨损处于(
)。
A、垂直于曲轴轴线的平面内
B、平行于曲轴轴线的平面内
C、与缸壁温度最高处相对应
D、与进、排气门相对应7.最易产生穴蚀的水温是(
)℃。
A、55
B、5
C、95
D、1058.汽车行驶中,发动机突然过热,冷却水沸腾,此时应(
)。
A、立即使发动机熄火,加适量冷却水
B、使发动机继续怠速运转5min,之后熄火加冷却水
C、将汽车停于阴凉处,使其自然降温或加水降温
D、脱挡滑行,使其降温9.发动机大修后,重新加注机油时,应将机油加注到刻度尺的(
)。
A、1/4与2/4之间
B、适当高于4/4
C、与4/4平齐
D、接近4/410.新装的发动机,若曲轴主轴承间隙偏小,将会导致机油压力(
)。
A、过高
B、过低
C、略偏高
D、略偏低11.将分火头反放在气缸盖上,用高压电检查分火头是否被击穿时,没有火花,则说明(
)。
A、分火头击穿
B、分火头轻微漏电
C、分火头绝缘良好12.用汽车突然加速法检查点火正时,(
)为点火正时准确。
A、有轻微敲缸声,瞬时声响消失
B、突爆声很大,且不消失
C、没有突爆声,转速变化不大13.松开喷油泵放气螺钉,上下提按手油泵,放气螺钉处无油流出,说明(
)。
A、低压油路故障
B、高压油路故障
C、高、低压油路均有故障14.若汽车在行驶中发动机突然过热,且踩下加速踏板时,电流表不指示充电,而是在3~5A位置和“0”位置之间间歇摆动,则说明(
)。
A、发电机有故障
B、水泵有故障
C、风扇皮带有故障15.发动机不易发动,发动后,怠速不稳,消声器发出无节奏的“扑扑”声,并冒黑烟,有时还伴有放炮声,则可判定是(
)。
A、混合气过稀
B、混合气过浓
C、点火时间过迟16.无负荷测功时,其节气门开度为(
)。
A、全开
B、半开
C、随时变动着
D、突然全开17.若本来测得气缸压缩压力较低,在气缸内注人少量机油后重测,压力上升,则说明(
)。
A、活塞环对121
B、活塞环折断
C、活塞与气缸磨损大18.机油中铁的微粒含量过高,其原因可能为(
)。
A、气缸磨损严重
B、曲轴轴颈磨损严重
C、凸轮与挺杆磨损严重19.机油消耗异常,但无外观症状(排烟、外漏),其故障部位可能在(
)。
A、发动机气缸?活塞配合??
B、空气压缩机?活塞配合??
C、机油渗漏20.会导致排气管放炮的零件是(
)。
A、电动汽油泵
B、汽油滤清器
C、压力调节器
D、电控喷油器21.汽车停驶后,仍可能在转的风扇是(
)。
A、机械风扇
B、硅油风扇
C、电风扇
D、均不会转22.与发动机负荷无关的异响是(
)。
A、主轴承异响
B、活塞敲缸
C、气门脚异响
D、活塞销异响23.水箱上软水管温度高、下软水管温度低的原因是(
)。
A、百叶窗坏
B、水箱水垢多
C、风扇坏
D、节温器坏24.起动发动机时,若出现化油器回火和排气管放炮,发动机严重抖动,则为(
)。
A、点火正时
B、点火错乱
C、点火过早
D、点火过迟25.欲使电控燃油直喷发动机的某缸不工作,最常用的方法是(
)。
A.拔下该缸分高压线
B.拔下该缸高压油管
C.拔下该缸喷油器上电插头五.简答题1.气缸密封性的评价指标有哪些?2.影响气缸压缩压力的因素有哪些?3.化油器式发动机加速不良的原因有哪些?4.化油器式发动机怠速不稳的原因有哪些?5.导致发动机突然过热的原因有那些?6.导致发动机突然过冷的原因有那些?7.导致冷却液消耗异常的原因有哪些?六.问答题1.如何检查排气管冒蓝烟故障?2.如何检查与调整风扇皮带的松紧度?3.如何区分柴油机高压与低压油路的故障?4.简述柴油机飞车的原因?5.试述用气缸压力表测试气缸压力的条件及方法。6.用压缩空气如何确诊发动机的技术状况及故障部位?7.导致发动机过热的原因有哪些?8.混合气过稀与混合气过浓的现象有何不同?9.导致发动机动力不足的原因主要有哪些?怎样诊断?10.引起化油器回火的原因有哪些?怎样区分?11.导致排气管放炮的原因有哪些?怎样区分?12.引起发动机抖动的原因主要有哪些?怎样区分?13.点火过迟与混合气过稀,怎样区分?14.导致发动机
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