市政热力管道安装验收记录

市政热力管道安装验收记录第一章项目基础信息1.1工程概况本段市政热力管道为××市北部新区集中供热二期主干线，设计压力1.6MPa，设计温度130/70℃高温水，管径DN800，总长度3.24km，埋深1.8～3.2m，采用预制直埋保温管（工作管Q355B螺旋缝焊钢管，保温层聚氨酯泡沫，外护高密度聚乙烯套管）。管道走向沿规划经三路东侧绿带敷设，穿越现状经三路桥1处、DN600雨水管2处、燃气管1处，全程无补偿冷安装，设固定支座18组、导向支座36组、波纹管补偿器6组，阀门井6座，泄水井3座，排气井3座。建设单位××市热力集团有限公司，监理单位××市市政工程监理有限公司，总承包单位××市市政工程有限公司，检测单位××市特种设备监督检验研究院。1.2验收依据序号文件名称编号备注1城镇供热直埋热水管道技术规程CJJ/T81-2013行业现行2工业金属管道工程施工规范GB50235-2010强制条款3现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011强制条款4高密度聚乙烯外护管聚氨酯预制直埋保温管CJ/T114-2000采购技术条件5设计施工图热施-2023-05-01～05-48含设计变更单05-A～05-C6合同技术条款HT-2023-RL-02第5.2～5.8条第二章到货验收2.1保温管外观与几何尺寸批次规格数量(m)抽检比例外护管划痕保温层空洞端面垂直度(mm)结论1DN800×14.262010%无无1.2合格2DN800×14.258010%2处<5mm无1.5合格3DN800×14.264010%无无1.1合格2.2材质复验项目检测数量检测方法标准要求实测结果结论工作管化学成分3组GB/T4336C≤0.20%，Mn0.9～1.6%C0.17%，Mn1.25%合格工作管拉伸性能3组GB/T228Rm470～630MPa545MPa合格外护管密度3组GB/T1033940～960kg/m³951kg/m³合格泡沫闭孔率3组GB/T10799≥88%91.2%合格2.3阀门、补偿器到货验收名称型号数量压力试验密封试验结论金属硬密封蝶阀D343H-16CDN8006套2.4MPa无泄漏1.76MPa无泄漏合格轴向波纹补偿器1.6TZM800-2006套1.5倍设计压力1.1倍设计压力合格第三章沟槽开挖与基础处理3.1沟槽几何尺寸桩号范围设计底宽(m)实测底宽(m)设计槽底高程(m)实测高程(m)边坡坡度结论K0+000～K0+3202.22.21～2.2318.25018.245～18.2551:0.3合格K0+320～K0+7402.22.20～2.2417.88017.875～17.8851:0.3合格3.2地基承载力检测点轻型动力触探击数N10换算承载力(kPa)设计要求(kPa)结论K0+18038210≥150合格K0+56042230≥150合格3.3砂垫层项目厚度(mm)压实度检测方法结论中粗砂垫层2000.96环刀法合格第四章管道组对焊接4.1坡口形式壁厚(mm)坡口角度(°)钝边(mm)间隙(mm)标准实测14.260±51.5±0.52.5±0.5GB/T985.1合格4.2焊材匹配焊道焊材型号烘干温度(℃)保温时间(min)发放记录编号根焊E6010Φ3.235060H-2023-05-11热焊E7018Φ4.038060H-2023-05-12填充盖面E7018Φ5.038060H-2023-05-134.3焊接工艺参数焊道电流(A)电压(V)速度(cm/min)线能量(kJ/cm)层间温度(℃)根焊85～9524～2612～14≤1.2≤250热焊140～16026～2815～18≤1.5≤250盖面160～18028～3018～20≤1.6≤2504.4焊缝无损检测桩号焊口编号检测方法比例缺陷记录质量等级结论K0+0851-1RT100%无Ⅱ合格K0+1421-2RT100%气孔Φ1mm×2Ⅲ返修后合格K0+2031-3UT100%无Ⅰ合格返修记录：1-2焊口缺陷位于时钟3～4点填充层，采用碳弧气刨清除长度80mm，刨深6mm，重新预热120℃，按原工艺补焊，再次RT评定Ⅱ级合格。第五章接头保温与电熔套补口5.1电熔套外观检查项目标准抽检数量实测结果结论电阻丝连续性无断丝54套54套完好合格外护管表面粗糙度Ra≤40μm54套实测Ra32～38μm合格5.2电熔工艺参数规格焊接电压(V)冷却时间(min)环境温度(℃)记录编号DN80039.52518R-2023-05-215.3气密性试验试验压力(kPa)稳压时间(min)压降(kPa)允许压降(kPa)结论50301.2≤3合格第六章阀门井与补偿器井砌筑6.1井室几何尺寸井号类型内净空尺寸(m)实测误差(mm)垂直度结论J1阀门井4.0×2.5×2.8+3～+51/800合格J2补偿器井5.5×2.5×2.8+2～+61/900合格6.2混凝土强度井号设计等级试块编号28d强度(MPa)要求(MPa)结论J1C30J1-0138.2≥30合格J2C30J2-0139.5≥30合格6.3防腐层部位设计厚度(μm)实测厚度(μm)附着力(MPa)结论井内钢构件400410～4506.2合格第七章压力试验与清洗7.1水压试验试验段长度(m)试验压力(MPa)稳压时间(h)压降(MPa)允许压降结论K0+000～K1+62016202.410.03≤0.05合格K1+620～K3+24016202.410.02≤0.05合格7.2水质与清洗项目标准检测结果结论悬浮物≤10mg/L6mg/L合格含油量≤1mg/L0.3mg/L合格铁离子≤1mg/L0.4mg/L合格清洗流速2.1m/s，持续冲洗至出水口浊度<3NTU，排放水经沉淀池三级沉淀后回用于道路洒水。第八章严密性试验（整体）试验压力(MPa)试验温度(℃)稳压时间(h)压降(MPa)泄漏率(%)结论1.7620240.0080.05合格第九章竣工测量与坐标复核桩号设计X坐标实测X坐标设计Y坐标实测Y坐标偏差(mm)允许偏差(mm)结论K0+000385604.235385604.229495321.112495321.108-6±50合格K3+240388824.011388824.015495318.987495318.991+4±50合格高程复核：全程管顶高程偏差-8～+12mm，满足CJJ/T81-2013第5.4.2条“±20mm”要求。第十章资料核查与遗留问题闭环10.1资料清单类别份数核查要点结论材质单42份炉批号、化学成分、力学性能完整焊工证12人项目覆盖、有效期有效无损报告108份缺陷定位、返修记录闭合压力试验2份曲线图、签字盖章完整10.2遗留问题及整改结果问题编号描述整改措施复查结果闭合日期01J3井内支架防腐漏涂补刷环氧煤沥青2道厚度450μm2023-07-1002K2+150警示带缺失补埋PE警