风电场项目电气安装施工技术方案

风电场项目电气安装施工技术方案1电缆工程施工方案………………… 1.5.4控制电缆制作 8 2架线施工 2.1耐张塔补强 9 9 2.4紧线 2.6观察驰度的工艺要求 3光缆架设施 3.1展放设备后工器具配置 3.3光缆架设施工和附件安装安全措施 3.4光缆架设过程中应注意的事项 4接地工程施工方案 4.3接地体(线)的连接 4.4避雷针(线、带、网)的接地 4.5.1电气装置的金属部分，均接地或接零 4.5.2交流电气设备的接地可以利用下列自然接地体 4.5.4接地线敷设的要求 4.6防雷与接地装置质量标准及检查方法 5箱变施工 5.1到货检验 5.3试验套管CT; 5.4油处理 5.6抽真空注油 20 20 206高压试验及调试 6.1箱变电力变压器调试方案及工艺 21 6.1.2测量绕组连同套管的直流电阻 216.1.3检查所有分接头的变压比 2 26.1.5测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 236.1.6绕组连同套管的交流耐压试验 236.1.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻 23 246.1.9冲击合闸试验 246.2电力电缆调试方案及工艺 246.2.1试验项目 24 6.2.3注意事项 256.3开关调试方案及工艺 256.3.1测量绝缘电阻 256.3.2交流耐压试验 256.4避雷器调试方案及工艺 25 25 1)在运输装卸过程中，严禁使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上2)运输或滚动电缆盘前，要保证电缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。滚动时要顺着电(1)电缆集中分类存放，并标明型号、电压、2)采用符合设计要求的管材，用弯管机冷弯；每根管的弯头数不超过3个，直角弯不超过2个；弯制后，管内要无毛刺和尖锐棱角；弯扁程度不大于管子外径的10%;3)电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5。4)电缆管上焊接M8×40的镀锌接地螺栓，焊接处必须涂防腐漆，用以安装电缆5)电缆管的连接不能直接对焊，要用带螺纹的管接头连接牢固密封，管接头长度要大于电缆管外径的2.2倍。6)在有酸碱腐蚀的场所，要采用硬质塑料管。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度为管子内径的1.1-1.8倍。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封；采用套管时套管两端要封焊。当直线长度超过30米时，加装伸缩节。8)明管敷设要用镀锌角钢做支架，U型卡子固定支持点间距离小于3m。9)引至设备的电缆管管口位置要便于与设备连接并不妨碍设备拆装，并排敷设的2)依据电缆进货清单，将同型号3)如果电缆敷设过长要出现接头时，由于每个型号的电缆在订货时都有一定的欲度，因此可考虑电缆的代换，是否可行需经甲方同意及设计院下发设计变更通知单。4)电缆放线架要放置稳妥，钢轴的强度及长度要与电缆盘的重量和宽度相匹配。2)申缆敷设时，应从申缆盘上端引出，不能使申缆在支架及地面上磨擦、拖拉，3)在潮湿场所敷设完后，电缆头不能进水，必须要用防水粘胶带密封。4)并联使用的电力电缆长度、型号、规格要相同。5)保证动力电缆最小的弯曲半径不小于其15倍的外径；控制电缆最小的弯曲半径不小于其10倍的外径。6)动力电缆的终端头要留有备用长度。7)在低于0℃的环境下，电缆敷设要采取加热法或躲开寒冷期，避免损伤电缆。8)电缆与热力管道平行时，其距离必须大于1m,交叉时要大于0.5m。当条件受1)高压动力电缆、低压动力电缆2)控制电缆在桥架上排列不能超过三层；电力电缆(三芯)不能超过二层；单芯1)垂直敷设或超过45°倾斜角的电缆在桥架上每隔0.5m用绑线固定；水平敷设3)护层有绝缘要求的电缆，在固定处加绝缘衬垫。检验项目性质敷设电缆型号、电按设计规定外观检查前检查显著的凹凸不平及锈蚀按设计规定断头密封可靠，严密敷设温度按DL/T5161.5-2002规定实测电缆弯曲半径按DL/T5161.5-2002规定实测电缆排列外观检查电缆排列按设计规定电缆敷设电缆标志牌电缆终端标志按DL/T5161.5-2002规定电缆固定夹具路电缆固定强度结实敷设后检查电缆外观检查无机械损伤电缆孔洞处理盘(柜)电缆出入口封闭良好电缆终端制作1)电缆表面距地面的距离不小于0.7m。在与地下建筑物交叉及过地下建筑物处，2)电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物之间，平行和交叉时的最小净距。3)电缆与热力管道及热力设备平行、交叉时，要采用隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃。4)电缆与厂区道路交叉时，要敷设于坚固的保护管或隧道内，电缆管的两端伸出道路两边各2m,伸出排水沟0.5m,电缆管两端管口要密封防水。5)直埋电缆的上、下部要铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板。其6)直埋电缆在直线段每隔50-100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处设7)直埋电缆回填土前，必须经隐蔽验收合格，回填土应分层夯实。遵守制作工艺规程及产品说明书相关要求。在室外制作3.15kv及以上电缆终端头时，其空气相对湿度要小于70%。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，要保持周围空气洁净，2)在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护3)要彻底清除半导体屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，要使用溶剂擦去碳迹；对4)对厂家明确提出的改善电缆屏6)三芯电力电缆终端处的金属护层必于16mm²,电缆线芯截面在150mm²及以上时，接地线为25mm²,220kV电力电缆接地线按1.5.2低压电缆头制作低压动力电缆终端头采用三(四)岔口护套，工艺要求参见高压电缆终端头制作相1)对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延，而酿成严重事故的电缆回电缆接头两侧及相临电缆2—3米长的区段施加防火涂料或防火包带。采用耐火或阻燃3)防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，再使用时按设计要求和材料使用工艺提出4)涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度方向进行涂刷。厚度或次6)在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，严禁有明显的裂缝和可见的孔隙，空洞7)阻火墙上的防火门应严密，空洞应封堵，耐火墙两侧电缆应施加防火包带或涂8)封堵的工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法应严格执行材料使用说明9)电缆防火阻燃安装检查验收项目及质量标准检查验收项目性质检查验收项目性质防火材料型号及材质术或产品鉴定报告按设计规定堵耐火衬板主要牢固防火堵料主要密实，无缝隙穿墙(楼防火包填实，无缝隙防火堵料主要防火隔板牢固，不透光亮阻火隔墙阻火隔墙设置主要按设计规定防火包填实，无缝隙防火堵料主要密实，无缝隙电缆竖井防火隔板主要牢固，不透光亮防火包填实，无缝隙防火堵料主要密实，无缝隙防火涂料或阻火包带使用电力电缆接头两侧或相邻电缆阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷按材料使用说明涂刷防火绕包固定绑扎牢固电缆管封堵主要临时拉线可由横担头挂线孔向内移适当距离(不超定，一般为20°~30°,并装有相同吨位级的双钩或其他紧线器进行调节。2.2横担补强3)紧线牵引地锚一般布置在紧线档中相导线的延长线上，距紧4)紧线所用的设备(如磨绳、卡线器、滑车等)应按最大牵引力选定，并检查质5)当采用导地线过紧线滑车紧线时，紧线滑车应选用专用滑车。如采用导线不过2.3牵引绳的展放即：2900公斤。2)牵引力应控制在在1000～2500公斤。3)牵引绳定长以500米左右为一轴，在展放、回收过程中，必须用放线架，以免打结，严重损坏钢丝绳。在连接中，每隔500米设一只旋转连接器。4)在展放过程中，对牵涉到的树木、公路、铁路、房屋2.4紧线5)驰度观察、护线联络、杆上挂线人员及绞磨操作人员2)长度较小的耐张段及孤立档在紧线时，对紧线塔应严密观测。置，等5分钟左右，待导线较稳定后，(垂直悬挂孔中心)在导线上用黑胶布或用记号2.6观察驰度的工艺要求2)用等长法观察驰度，观察者所观3光缆架设施工3.1展放设备后工器具配置3.2施工准备2)对所用工器具进行试验和检验，确保工器具使用的安全可靠。3)放线场的选定。由于光缆特殊件外，还应满足其张力大于标称断裂强度的25%,此时可不采取临时防震措施，不致损6)在放线段内各塔位挂放线滑车，并放通导引绳。7)牵放设备应分别布置在放线段路的延长8)展放的光缆应经过盘测，且衰耗值小于规定要求。3.3光缆架设施工和附件安装安全措施1)用牵引专用连接器连接牵引绳和光缆，检查沿线各处牵引绳无异常后方可正式3)光缆头牵过耐张塔，应准确测量两端的余缆，余缆长度应满足接续要求。4)当牵引到位后，在牵引场侧耐5)光缆挂好后，利用绞磨将光缆牵引至设计要求的弧垂，在紧线塔划印。6)在紧线塔上，根据耐张金具串的长度和耐张螺线条的印记点，确定光缆让线位7)根据光缆上的印记点，从此点开始缠绕螺线条。8)耐张线夹做好后，利用绞磨收紧光缆，即可挂上耐张串。9)两端耐张挂好后，即可开始在各直线塔上划印、安装附件。10)直线塔上光缆的印记应与悬垂串内层护线条上的印记重合，然后再安装橡胶1)光缆及其配套金具在装卸、运输、安装过程中不得碰伤、破损和丢失。2)复合光缆运到中心材料站后，决杜绝侧面放置；光缆盘的外包装护板，在开始展放牵才可拆除，拆除时要小心进行，3)放线过程中，严禁出线打死弯4)展放过程中应经常检查牵引力和弯曲半径是否超过最大牵引力和最小弯曲半5)安装过程中，若有供货方的施工现场督导，要按施工督导的指导进行。6)牵放过程中沿线护线人员要尽职7)在紧线完毕，牵、放场两侧耐张塔上安装完毕耐张8)牵放过程中应尽量降低牵引力，牵引力越低越好。9)在施工过程中尽量不要随意截断4接地工程施工方案2)垂直接地体的间距不小于其长度的2倍。水平接地体的间距符合设计规定。当3)接地线要防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其它4)接地干线要在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及5)每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中6)接地体敷设完毕后的土沟回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不2)接地线支持件的距离，在水平线部分为0.5～1.5m;垂直部分为1.5～3m;转弯部分为0.3～0.5m3)接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，不4)接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250～300mm;接地线与建筑物5)在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器。补偿器可用接地线本6)明敷接地线的表面涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每8)在接地线引向建筑物的入口和在检修用临时接地点处，均刷白色底漆，并标以9)配电间、发电机引出线等需临时接地的地方，引入接地干线，并设有专供连接10)变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，采用单独的接地线。4.3接地体(线)的连接1)接地体(线)的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地2)接地体(线)的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定(1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱角边焊接)。(2)圆钢为其直径的6倍。(3)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3)利用各种金属构件、金属管道等作为接地线时，必须保证其全长为完好的电气4.4避雷针(线、带、网)的接地1)避雷针(带)与引下线之间的连接采用焊接。2)避雷针(带)的引下线及接地装置使用的紧固件均使用镀锌制品。采用没有镀3)建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，在各引下线距地面的1.5～1.8m处设4)装有避雷针的金属筒体，当其厚度不小于4mm时，可作避雷针的引下线。筒体5)独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口6)独立避雷针(线)设置独立的集中接地装置。7)独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不小于3m。8)建筑物上的避雷针或防雷金属网和建筑物顶部的其它金属物体连接成一个整体。9)装有避雷针和避雷线的构架上的照明灯电源线，必须是直埋于土壤中的带金属11)避雷针(网、带)及其接地装置，采取自下而上的施工程序。首先安装集中1)电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。4)配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。5)交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层，10)控制电缆的金属护层。4.5.2交流电气设备的接地可以利用下列自然接地体1)埋设在地下的金属管道，但不包括有可燃或有爆炸物质的管道。3)水工构筑物及其类似的构筑物的金属管、桩。4.5.3交流电气设备的接地线可利用下列接地体接地1)建筑物的金属结构(梁、柱等)及设计规定的混凝土结构内部的钢筋。2)生产用的起重机的轨道，配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、起重机与1)不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。2)接地装置采用的钢材必需符合设计要求及有关规程、规范规定。3)电动机、盘柜及其它设备接地线的4.6防雷与接地装置质量标准及检查方法检查验收项目性质地体制设主要按设计规定主要用尺检查≥2倍接地体长度水平体扁钢截面及厚度主要按设计规定距离(埋深)主要用尺检查通过公路处接地体的埋设深度按设计规定圆弧形水平体1/2均压带间距离用尺检查相邻两接地体间距离≥5m(或按设计规定)按设计规定可能遭机械损伤处的保护用角钢覆盖或穿钢管通过墙壁时的保护坚固保护套引向建筑物的入口处和检修临时接刷白色底漆并标以黑色“三”符号接地装置连接长度扁钢与扁钢≥2倍宽度，且焊接面≥3面；用尺检查圆钢与圆钢或圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径扁钢与钢管(角钢)检查验收项目性质牢固与其他接地装置间连接点数≥2点(或按设计规定)观察检查(或对照图纸检查)回填土回填土质无石块、杂物密实度主要分层夯实主要按设计规定2)屋内接地装置检查验收项目性质接地装置安装明敷接地线敷设位置间距用尺检查支持件固定主要牢固沿墙壁或建筑物敷设时的走向与墙壁或建筑物平行用尺检查接地装置安装穿过墙壁、楼板处保护措施主要已加装钢管或坚固的保护管引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记主要刷白色底漆并标以黑色“三”符号接地体连接扁钢搭接长度≥2倍宽度用尺检查≥3面主要牢固与屋外或其他接地装置连接点数主要≥2点(或按设计规定)观察检查(或对照图纸检查)牢固明敷接地线标志(每个导体全长或区间或可接触部位)主要涂以15mm～100mm等宽的黄色、绿色相间条纹中性线标志4.7避雷针及引下线质量标准及检查方法1)避雷器安装检验项目性质检验项目性质外观瓷件外现主要防爆片检查主要无损坏、裂纹，且时取下避雷器安装主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂按制造厂规定垂直度用尺检查同相串并联组合单元非线性系数误差检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要避雷器安装放电记数器安装检查外观检查主要正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定主要牢固可靠数字相同牢固用扳手检查均压环与瓷裙间隙主要其他牢固、无应力相色标志正确，清晰检查验收项目性质引下线安装引下线与接地网的连接方式扁钢截面积主要按设计规定用尺检查引下线距墙壁距离用尺检查紧固件主要均为镀锌制品引下线及固定装置的防腐层引下线固定牢固断接卡设置(多根引下线时)用尺检查金属筒壁作引下线时筒壁厚度主要安装独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口距离主要用尺检查独立避雷针接地装置与接地网的地中距离主要按设计规定查避雷针与主要接地网连接处距35kV及以下设备与主要接地网连接处沿接地体的长度用尺检查其牢固，连成一体导通检查检查验收项目性质他照明电缆埋人地中的长度主要用尺检查主要按设计规定录5箱变施工箱变到现场后，应检查冲击记录仪的峰值和氮气压力(如果为充氮运输)在正常范围内，并做好记录，并与出厂前的氮气压力记录对照。变压器厂家附件供货已到齐后，应及时清点检查。检查充油式套管及浸油运输的附件是否有渗油现象，油位是否正常，器身检查时，应选择无雨雪雾、无大风的天气进行，器身应无位移，无多点接地；抽真空应在晴天进行，在抽真空过程中，应随时检查是否有漏点。开始真空注油，除真空后再进行热油循环，循环时间不小于49h,通常使全油量循环达到3～4次。5.8箱式变压器安装质量标准及检查验收方法检验项目性质设备及附件铭牌及接线图标志附件清点绝缘子外观外观检查查紧固，无松动用扳手检查主要片用兆欧表检查主要1点绕组接线检查主要牢固正确主要检查试验报告引出线绝缘层主要无毛刺尖角主要按GB50149规定防松件主要引线支架固定牢固、无损伤附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查主要动作可靠，指示正确牢固，转向正确相色标志齐全、正确接地外壳接地用软导线可靠接地，且导通良好6.1箱变电力变压器调试方案及工艺6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套6.1.2测量绕组连同套管的直流电阻小于平均值的4%;线间测得相互差值应小于平均值得2%;变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。2)测量变压器绕组直流电阻的目3)验方法：变压器绕组直流电阻的测量，使用变压器直流电阻测试仪5503。该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。仪器操作简单(仅需轻触二个按键)测试全过程由软件完成，测试数值稳定准确，不受人为因素影响，仪器显示4)注意事项(1)测量仪表的准确度应不低于0.5级；(2)连接导线应有足够的截面，且接触必须良好；(3)测量高压变压器绕组的直流电阻时，其他非被测的各电压等级的绕组应短路(4)测量时由于变压器绕组电感较大，电流稳定所需的时间较长，为了测量准确，6.1.3检查所有分接头的变压比(4)判断变压器是否可以并列运行；操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。为此，我公司采用新一代BB-1型全自动变比组别测试仪。它体积小，重量轻，精度高，稳定6.1.4检查变压器的三相结线组别1)三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和3)、三相变压器接线组别的测定方法：使用变压器变比测试仪BB-1进行测量6.1.5测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比1)绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。2)吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。6.1.6绕组连同套管的交流耐压试验0.4kV侧2.6kV历时1分钟2)交流耐压试验的电压、波形、(2)耐压试验中