14092（里块）运输巷巷道维修施工安全技术措施培训

14092（里块）运输巷巷道维修施工安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与维修缘由02支护形式及规格设计03施工质量标准与验收规范04施工方法及工艺流程CONTENTS目录05组织措施与劳动安排06主要安全技术措施07应急处置与安全保障01工程概况与维修缘由工程基本信息工程名称14092（里块）运输巷巷道维修工程修理缘由该巷道因停止施工时间长，受矿山压力作用，导致巷道断面变小，部分支架变形、底鼓严峻，影响行人、通风及管路敷设，需进行维修工程量维修巷道总长度为150米支护形式及设计断面采纳11#梯形工字钢支架协作竹笆和小板支护，设计为梯形断面，下宽3.2m，上宽2.0m，净高2.2m，修理后净断面S净=5.72㎡（见支护断面示意图）

巷道现状与维修必要性巷道现状描述14092（里块）运输巷因停止施工时间长，受矿山压力作用，出现巷道断面变小、部分支架变形、底鼓严峻等问题，影响行人、通风及管路敷设。

维修工程量本次巷道维修工程总量为150米，需对存在问题的巷道段进行系统修复，以恢复其正常使用功能。

维修缘由分析原巷道断面无法满足行人安全、通风要求，防尘水、压风管道及瓦斯抽放管路敷设受阻，经矿安全、生产、技术等部门研究决定实施维修，确保矿井安全生产。维修目标与预期成果核心维修目标消除14092（里块）运输巷因矿山压力导致的断面变小、支架变形、底鼓等问题，恢复巷道正常通行、通风及管路敷设功能，保障施工及后续生产安全。巷道断面恢复标准采用11#梯形工字钢支架协作竹笆和小板支护，实现梯形断面下宽3.2m、上宽2.0m、净高2.2m，净断面达到5.72㎡，满足设计及使用要求。支护质量控制目标确保工字钢支架中对中棚距700mm（允许误差±50mm），巷道净宽允许误差0-＋100mm，净高允许误差-30-+100mm，背帮背顶严实，柱窝深度达标。施工安全保障目标严格执行敲帮问顶、超前临时支护等制度，杜绝空顶作业，防冒顶材料按规定到位并规范摆放，实现施工全过程无安全事故，保障作业人员人身安全。预期综合成果通过150米巷道维修施工，使巷道达到高、宽、平、直、净标准，设备器材码放整齐，水沟畅通，满足行人、通风及防尘水、压风管道、瓦斯抽放管路敷设需求，为矿井安全生产创造良好条件。02支护形式及规格设计

支护材料选择主要支护材料采用11#梯形工字钢支架作为主要支护结构，配合竹笆和小板进行背帮背顶，确保巷道支护强度。

辅助支护材料临时支护选用3根2.4m长π型钢梁，每根π型钢梁用3根刮板链固定在已架设的工字钢支架上，间距不大于0.8米。

背帮背顶材料规格小板长度900mm，宽度不低于60mm，厚度不低于20mm，间距200mm均匀布置；空帮、空顶较大处可用老坑木接顶；竹笆用于帮顶全面覆盖。

柱窝及木鞋规格柱窝深度200mm，需挖到实底；若柱腿无法站在硬底上，必须穿300×300×40mm规格的木鞋，增强支护稳定性。

木撑杆规格两架工字钢间安设木撑杆，数量不少于9根，长度700mm，宽度不低于60mm，厚度不低于30mm，在顶帮均匀布置。基本断面尺寸梯形断面设计参数

设计为梯形断面，下宽3.2m，上宽2.0m，净高2.2m，净断面面积S净=5.72㎡。支架材质与棚距

采用11#梯形工字钢支架，棚距中对中为700mm，允许误差±50mm。巷道尺寸允许误差

净宽允许误差0-＋100mm，净高允许误差-30-+100mm。水平支架倾斜要求

合格标准：误差±10mm（1m垂线不大于17mm）；优良标准：误差±50mm（1m垂线不大于9mm）。支护形式及材质支护断面示意图解析本修理工程采纳11#梯形工字钢支架协作竹笆和小板支护。设计断面尺寸梯形断面，详细尺寸为下宽3.2m，上宽2.0m，净高2.2m,修理后净断面S净=5.72㎡。棚距要求棚距中对中为700mm，允许误差±50mm。背帮背顶材料规格小板长度900mm，宽度不得低于60mm，厚度不得低于20mm。小板间距200mm，匀称布置。柱窝及木鞋规格柱窝深度200mm，如柱腿无法站在硬底上，必需穿木鞋，规格为300×300×40mm。03施工质量标准与验收规范工字钢支架质量要求材质与加工标准工字钢的材质和加工必须符合设计和有关标准规定，确保支护结构的承载能力。棚距与断面尺寸误差中对中棚距700mm，允许误差±50mm；巷道净宽允许误差0-＋100mm，净高允许误差-30-+100mm。支架前倾后仰偏差合格标准：误差±10mm（1m垂线不大于17mm）；优良标准：误差±5mm（1m垂线不大于9mm）。背帮背顶材料与布置使用竹笆和小板打紧背牢，小板规格900×60×20mm，间距200mm均匀布置，空帮空顶处可用老坑木接顶。柱窝与底脚处理柱窝深度200mm，挖到实底；无法站在硬底时穿300×300×40mm木鞋，确保支架稳定性。棚梁安装规范棚梁垂直于巷道中心线，梁端扭距≤80mm，两端水平平行于巷底，误差不大于30mm。

巷道断面尺寸允许误差棚距允许误差工字钢支架中对中棚距设计为700mm，允许误差为±50mm。

净宽允许误差巷道净宽允许误差为0-＋100mm。

净高允许误差巷道净高允许误差为-30-+100mm。

背帮背顶施工标准

材料规格要求巷道帮顶必须使用竹笆和小板打紧背牢。小板长度900mm，宽度不低于60mm，厚度不低于20mm；空帮空顶较大处可用老坑木接顶。

布置间距规定帮顶小板间距200mm，需均匀布置且不得脱节；竹笆与小板配合使用，确保帮顶受力均匀，无松动现象。

施工质量要求背帮背顶必须打紧、背牢，严禁出现空帮、空顶；施工后需检查小板连接牢固性，确保无晃动或间隙，必要时采用木楔加固。01柱窝及棚梁施工要求柱窝施工标准柱窝必须挖到实底，深度为200mm。若柱腿无法站在硬底上，必须穿规格为300×300×40mm的木鞋。02棚梁位置要求巷道棚梁必须垂直于巷道中心线，梁端扭距≤80mm，棚梁两端必须水平且平行于巷底，误差不得大于30mm。

巷道卫生与设备码放标准巷道环境卫生要求巷道必须保持干净卫生，无淤泥、无积水、无杂物、无浮煤（矸），水沟畅通，确保巷道高、宽、平、直、净。

设备器材码放规范施工所需设备器材必须靠帮摆放整齐，不得堵塞巷道，影响行人及运输安全。防冒顶材料如木扦椽、铁钎椽、椽子、木鞋、竹芭等应按规定位置存放，其中木鞋、短木、长木要放在距工作面20-30米处。

物料分类存放要求不同类型的支护材料应分类码放，如竹笆、小板、木撑杆等需整齐堆垛，标明材料名称及规格，便于取用和管理，确保施工现场整洁有序。

质量验收流程与责任分工01质量验收基本流程施工班组自检合格后，向现场安检员提出验收申请；安检员依据质量标准进行逐项检查，确认合格后签署验收意见；对不合格项下达整改通知，整改完成后重新验收。

02验收内容与标准依据验收内容包括支护规格（棚距、净宽、净高）、背帮背顶质量、柱窝深度、棚梁位置等；严格按照设计标准执行，如棚距允许误差±50mm，净高允许误差-30-+100mm。

03责任分工明确各班安检员负责本班维修工程质量的现场验收与把关；班组长协助安检员进行过程质量监督，确保施工符合标准；施工人员对本工序质量自检互检，承担直接作业责任。

04验收记录与存档要求验收结果需详细记录在《巷道维修质量验收表》中，包括检查项目、实测数据、是否合格等信息；验收记录由安检员签字确认后存档，作为工程质量追溯依据。04施工方法及工艺流程落矸（煤）作业方式

主要作业工具原则上采纳人工手镐协作风镐进行落矸（煤）作业。

作业操作要求作业时应按照由上至下、由外向里的顺序进行，严禁盲目蛮干，确保落矸（煤）过程安全可控。

安全注意事项落矸（煤）前必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸危岩，作业人员必须站在安全支护下操作，防止矸石掉落伤人。

运输路线规划运煤路线修理工作面（人工推车）→14092运输巷（刮板机）→409东翼运输石门（皮带运输机）→1533运输大巷（矿车运输）→副井（绞车）→地面

排矸路线修理工作面（人工推车）→14092运输巷（刮板机）→409东翼运输石门（皮带运输机）→1533运输大巷（皮带运输机）→主井煤仓→主井皮带→地面

运料路线与排矸路线相反，刮板机和皮带运输地段人工搬运，严禁使用皮带运输机、刮板机运输物料开帮刷顶与临时支护架设支护施工流程开帮刷顶后，立即架设临时支护，采用3根2.4m长π型钢梁，每根用3条刮板链固定在已架设的工字钢支架上，π型钢梁间距不大于0.8米。工字钢支架架设坚持扩够一棚架设一棚，架设时严格执行敲帮问顶制度，帮顶接实，两架工字钢间安设不少于9根木撑杆，撑杆规格为700mm×60mm×30mm，在顶帮均匀布置。背帮背顶作业巷道帮顶使用竹笆和小板打紧背牢，小板长度900mm、宽≥60mm、厚≥20mm，间距200mm均匀布置，空帮空顶较大处用老坑木接顶。柱窝施工要求柱窝挖到实底，深度200mm，若柱腿无法站在硬底上，必须穿300×300×40mm规格的木鞋。循环作业与验收每架设一棚并检查完全合格后方可进行下一循环工作，坚持由外向里逐棚扩修，严禁多段同时作业，各班工程质量由当班安检员负责验收。

卧底巷修作业要求卧底后巷道高度标准卧底巷修后巷道高度不得低于2.2米，确保满足行人、通风及管路敷设需求。

巷道底板处理要求卧底后巷道底板、两侧需卧平，前后坡度顺平，无坑洼不平现象，大块矸石杂物需清理干净。

特殊地段支护要求部分地段支架无需修理仅进行卧底时，仍需保证卧底后巷道高度不低于2.2米，且确保原有支护结构稳定。完整施工工艺步骤

交接班安全检查每班开工前，班组长需对施工地点巷道安全状况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面，并严格执行“上不清、下不接”的交接班制度，将本班施工情况及安全隐患交待清晰。敲帮问顶施工人员进入工作地点后，必须严格执行敲帮问顶制度，由两名有经验的老工人配套进行，一人站在安全支护下用长柄工具处理顶帮活矸危岩，一人监护顶板状况，确保退路畅通。延长中、腰线根据设计要求，准确延长巷道的中、腰线，为后续开帮挑顶和架棚作业提供基准，确保巷道修复后断面尺寸符合设计标准。架设超前临时支护采用打带帽木点柱作为超前临时支护，木柱直径不小于160mm，施工地点前支护长度不得低于5米，确保施工区域顶板安全。开帮挑顶原则上采用人工手镐协作风镐进行落矸（煤）作业，严格控制开挖范围，避免超挖或欠挖，确保巷道断面达到设计要求。安设临时超前支护开帮挑顶后，立即安设临时超前支护，采用2根2.4m长π型钢梁，每根用3条刮板链固定在已架设的工字钢支架上，π型钢梁间距不大于0.8米，防止顶板冒落。架棚坚持“扩够一棚架设一棚”原则，架设11#梯形工字钢支架，棚距中对中为700mm，允许误差±50mm。架设时确保棚梁垂直于巷道中心线，梁端扭距≤80mm，柱窝挖到实底，深度200mm，无法站在硬底时穿300×300×40mm木鞋。背帮、背顶巷道帮顶必须使用竹笆和小板打紧、背牢，小板长度900mm，宽度不低于60mm，厚度不低于20mm，间距200mm均匀布置，空帮、空顶较大处用老坑木接顶，两架工字钢间安设不少于9根木撑杆，确保支护牢固。出碴通过人工推车将碴运至14092运输巷刮板机，经409东翼运输石门皮带运输机、1533运输大巷皮带运输机运至主井煤仓，由主井皮带运至地面，确保巷道干净无杂物。清理验收施工完成后，清理巷道内淤泥、积水、杂物及浮煤（矸），确保水沟畅通，巷道高、宽、平、直、净，由当班安检员对工程质量进行验收，合格后方可进行下循环作业。05组织措施与劳动安排施工顺序与作业要求

由外向里逐棚扩修原则坚持由外向里逐棚扩修，严禁多段同时作业，确保施工区域逐步推进，减少安全风险。

标准作业流程严格遵循“交接班安全检查→敲帮问顶→延长中、腰线→架设超前临时支护→开帮挑顶→安临时超前支护→架棚→背帮背顶→出碴→清理验收”的施工工艺顺序。

扩修循环控制坚持扩够一棚架设一棚，每完成一棚支护并验收合格后，方可进行下一循环作业，确保支护质量。

卧底作业要求部分地段仅需卧底巷修，卧底后巷道高度不得低于2.2米，确保满足行人、通风及管路敷设需求。

“三八”制循环作业安排作业班次划分本修理工作面实行“三八”制循环作业，即每天分为三个班次，每个班次工作8小时。

现场管理要求修理期间，每班必须有一名班组长在现场进行管理，负责协调指挥作业。

安全监督要求安全科必须派一名经验丰富的安全员在现场进行监督，确保各项安全措施落实到位。

工种出勤配置支护工4人，杂工3人（包括运料工），安全员1人，班组长1人，每班合计出勤9人。现场管理与监督人员职责班组长现场管理职责作为安全生产第一责任者，负责现场指挥，组织班前安全检查，确认无危急后准许人员进入工作面；严格执行交接班制度，确保上不清下不接，将本班安全隐患及施工情况向接班方交待清晰；监督施工人员严格按规程作业，及时制止不安全行为。安全员现场监督职责由安全科指派经验丰富人员担任，负责现场盯守，监督安全技术措施落实情况；对各班修理工程质量进行验收，确保支护、背帮背顶等符合质量标准；检查施工地点安全状况，发现险情立即组织人员撤离并上报处理。协同管理与责任落实班组长与安全员需密切配合，共同执行“由外向里逐棚扩修，严禁多段同时作业”的组织措施；对施工中出现的空顶、支护不牢等问题，班组长负责组织整改，安全员负责监督整改到位，形成“管理-监督-整改”闭环机制，保障施工安全。

劳动组织表与人员配置人员配置及出勤情况本修理工作面采用"三八"制循环作业，每班配置支护工4人、杂工3人（含运料工）、安全员1人、班组长1人，合计9人。

关键岗位职责说明班组长为现场第一管理者，负责施工组织与指挥；安全员负责现场安全监督，确保措施落实；支护工承担支架架设等核心作业，杂工负责物料运输及巷道清理。

作业协作要求各工种需严格按照施工流程协同作业，支护工与杂工配合完成物料转运与支架安装，班组长与安全员共同监督工程质量与安全状态，确保工序衔接有序。06主要安全技术措施施工人员资质与责任要求施工人员资质条件施工队必须组织技术过硬、有经验的施工人员参加施工，确保人员具备巷道维修相关专业技能和实践经验。管理人员责任划分队长、班组长是安全生产的第一责任者，负责施工现场的全面管理和安全指挥；每班修理工程质量由各班安检员负责验收。作业人员基本职责作业人员必须听从指挥，严格遵守安全操作规程和施工方案，在安全可靠的支护下进行作业，严禁违章操作和冒险作业。安全监护人职责要求施工过程中，必须有一名有经验的老工人监护顶板状况，发现险情及时撤出人员，待险情处理后，方准恢复施工。

开工前准备工作01施工人员组织与培训施工队组织技术过硬、有经验的人员施工，队长、班组长为安全生产第一责任者，作业人员需听从指挥并接受安全教育培训。

02现场环境与设施检查班组长对施工地点巷道安全状况全面检查，清理浮矸、碴及杂物；机电队安装电话，通风队架设风水管路并保证畅通。

03超前支护与防护措施对修理点前5m范围巷道采用带帽木点柱（双排，木柱直径不小于160mm）进行超前支护；将瓦斯抽放管、消防防尘管路落地并用铁皮或旧皮带盖好保护。

04防冒顶材料准备按规定运输到位防冒顶材料，包括木扦椽25根、铁钎椽5根、椽子10捆、木鞋20块、竹芭10捆、短木20根、长木10根，靠帮摆放整齐不堵塞巷道。

05设备与工具检查风管（高压软管）与巷道支管接好后，慢开开关向无人处吹风排除杂物，再接风镐并拧紧接头；检查前探梁装置质量，π型钢梁需完好无变形。

超前支护与临时支护措施施工前超前支护要求修理地点前5m范围巷道必须采用带帽木点柱加强支护，木柱直径不小于160mm，双排布置，确保施工区域前方支护牢固。

临时支护材料与规格临时支护采用3根2.4m长π型钢梁，每根用3条刮板链固定在已架设的工字钢支架上，π型钢梁间距不大于0.8米，且必须完好无变形。

前探梁使用规范前探梁与两帮间距需平均，间距1.2m，使用时必须有防滑措施。严禁同时去掉2组前探梁装置，施工中需随时检查装置质量。

临时点柱与木鞋设置柱窝挖到实底，深度200mm，无法站在硬底时必须穿300×300×40mm木鞋。临时棚或点柱必须坚固，空帮空顶较大处可用老坑木接顶。

管路保护与防冒顶材料准备

管路保护措施维修作业前，必须将修理巷道内的瓦斯抽放管、消防防尘管路落地，并用铁皮或旧皮带盖好保护好。

防冒顶材料种类及数量防冒顶材料需按规定运输到位，包括木扦椽25根、铁钎椽5根、椽子10捆、木鞋20块、竹芭10捆、短木20根、长木10根。

材料存放要求扦椽、椽子、双抗网、荆芭放工作面四周，木鞋、短木、长木要放在距工作面20-30米处，并靠帮摆放整齐，不得堵塞巷道影响行人安全。

风镐使用安全规范风镐管路连接安全风管（高压软管）与巷道支管接好后，需慢开开关向无人处吹风排除杂物，再接风镐并拧紧接头，操作中随时检查接头坚固性防止脱扣伤人，风管连接处必须使用专用U形卡，严禁用铁丝代替。

风镐操作安全要求操作人员必须佩戴防护用品，严禁戴手套握持旋转钻杆，风镐工作时不得触摸旋转部件，推力需适中，防止卡钻或损坏钻头，发现卡钻应及时停钻处理，严禁强行作业。

风镐维护与检查使用前检查风镐油雾器润滑油量、风管水管连接牢固性，确保控制开关处于关闭位置，空运转检查马达旋转、气腿升降、水路启闭正常后方可使用，工作结束后及时清理保养设备。前探梁使用与防滑措施

前探梁装置质量要求施工前必须检查前探梁装置质量，所使用的π型钢梁需完好，严禁使用变形的π型钢梁。前探梁间距设置标准使用时前