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汽车机械基础学习单元八汽车零件配合与技术测量添加你的文本添加你的文本添加你的文本添加你的文本学习任务一学习任务二学习量具的使用 学习公差与配合 添加你的文本添加你的文本学习任务三学习表面结构要求 学习任务一任务描述:如图所示,曲轴是发动机上的一个重要的机件,它的磨损、变形直接影响发动机的性能,学会曲轴的测量非常重要。这次任务主要是能叙述量具的工作原理使用注意事项;能叙述汽车检测中主要量具的结构特点;根据需要选择合适的量具,并能熟练地使用。学习量具的使用 曲轴学习目标STARTTENENDAB学会量具的使用能叙述量具的工作原理及使用注意事项C能叙述汽车检测中主要量具的结构特点,根据需要选择合适的量具,并能熟练地使用测量就是把被测量物体的量与作为计算单位或标准的量作比较的过程,通过这个过程,得出两者的比值。反映计算单位或标准的量的工具,就叫量具。量具的种类很多,大致可以分为三大类:游标读数量具、螺旋测微量具(读数量具)、指示式量具。相关知识1游标读数量具游标读数量具游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。游标卡尺有三种结构形式,接下来我们一一介绍。游标卡尺的结构形式之一测量范围为0~125mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的形式。尺身上量爪尺框紧固螺钉深度尺游标下量爪游标卡尺的结构形式之二测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的形式。尺身上量爪尺框紧固螺钉微动装置游标下量爪主尺微动螺母游标卡尺的结构形式之三测量范围大于300mm的游标卡尺,可制成只带有内外测量面的下量爪的形式。而测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,也可制成这种仅带有下量爪的形式。游标卡尺的读数原理游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时,游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线,此时量爪间的距离为“0”,如图8-1-2所示。当尺框向右移动到某一位置时,固定量爪与活动量爪之间的距离,就是零件的测量尺寸,如图8-1-1所示。此时零件尺寸的整数部分,可在游标零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm小的小数部分,可借助游标读数机构读出来。游标卡尺的读数方法(游标读数值为0.1mm的游标卡尺)主尺刻线间距(每格)为1mm,当游标零线与主尺零线对准(两爪合并)时,游标上的第10刻线正好指向主尺上的9mm,而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。游标每格间距=9÷10=0.9mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.9=0.1mm0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值,再也不能读出0.1mm小的数值。游标卡尺的读数方法(游标读数值为0.1mm的游标卡尺)当游标向右移动0.1mm时,则游标零线后的第1根刻线与主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时,则游标零线后的第2根刻线与主尺刻线对准,依次类推。若游标向右移动0.5mm,如图所示,则游标上的第5根刻线与主尺刻线对准。由此可知,游标向右移动不足1mm的距离,虽不能直接从主尺读出,但可以由游标的某一根刻线与主尺刻线对准时,该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数值。例如,下图为5×0.1=0.5(mm)游标卡尺的读数方法(游标读数值为0.05mm的游标卡尺)主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的20格刚好等于主尺的39mm,则:游标每格间距=39÷20=1.95mm主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05mm0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。同理,也有游标上的20格刚好等于主尺上的19mm的,其读数原理不变。游标卡尺的读数方法(游标读数值为0.05mm的游标卡尺)例:如图所示,游标零线在32mm与33mm之间,游标上的第11格刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的整数部分为32mm,小数部分为11×0.05=0.55mm,被测尺寸为32+0.55=32.55mm。游标卡尺的读数方法(游标读数值0.02mm的游标卡尺)如图所示,主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的50格刚好等于主尺上的49mm,则:游标每格间距=49÷50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02mm0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。游标卡尺的读数方法(游标读数值0.02mm的游标卡尺)例:在图中,游标零线在123mm与124mm之间,游标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的整数部分为123mm,小数部分为11×0.02=0.22mm,被测尺寸为123+0.22=123.22mm。游标卡尺的使用方法及注意事项(1)测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。(2)移动尺框时,活动要自如,不应过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。(3)当测量零件的外尺寸时,卡尺两测量面的连线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置。(4)用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。(5)为了获得正确的测量结果,可以多测几次2螺旋测微量具螺旋测微量具—千分尺千分尺是应用螺旋传动原理制成的量具,分为外径千分尺、内径千分尺与深度千分尺。
千分尺的结构
尺架固定测砧测微螺杆螺纹轴套固定刻度套筒微分筒调节螺母接头垫片测力装置锁紧螺钉绝热板测微螺杆与微分筒连为一体,紧压入尺架内的固定套筒的右端有一螺母,测微螺杆与刻度套筒一起边旋转边做直线位移,设测微螺杆的螺距P为0.5mm,微分筒共刻有50条等分刻度。当测微螺杆与微分筒旋转一周时,其轴向位移为0.5mm;而刻度套筒旋转一格时,其轴向位移为0.5/50=0.01mm。千分尺的工作原理(1)测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。(2)移动尺框时,活动要自如,不应过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。(3)当测量零件的外尺寸时,卡尺两测量面的连线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置。(4)用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。(5)为了获得正确的测量结果,可以多测几次。千分尺的读数方法千分尺的具体读数方法可分为三步:(1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。(2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。(3)将上面两个数相加,即为千分尺上测得尺寸。如图(a)所示,在固定套筒上读出的尺寸为8mm,微分筒上读出的尺寸为27(格)×0.01=0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm;如图(b)所示,在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm,在微分筒上读出的尺寸为27(格)×0.01=0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。千分尺的读数方法(1)使用前,应把千分尺的两个测砧面揩干净,转动测力装置,使两侧砧面接触(若测量上限大于25mm时,在两侧砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块),接触面上应没有间隙和漏光现象,同时微分筒和固定套筒要对准零位。(2)转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有任何轧卡和不灵活的现象。(3)测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在影响测量精度。(4)用千分尺测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。(5)为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时,应在同一圆周的不同方向多测量几次。千分尺的使用注意事项3指示式量具百分表是一种应用最广的机械量仪,常用于生产中检测长度尺寸、形位误差、调整设备或装夹找正工件,以及用来作为各种检测夹具及专用量仪的读数装置等。百分表的表盘上刻有100格等分的刻度,如图所示,当量杆移动1mm时,大指针转一圈,此时,小指针转一格,因此,表盘上的一个分度值表示0.01mm。指示式量具—百分表(1)使用前,应检查测量杆活动的灵活性,即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,每次手松开后,指针能回到原来的刻度位置。(2)使用时,必须把百分表固定在可靠的夹持架上,切不可贪图省事,随便夹在不稳固的地方
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