地下室通风预留孔隐蔽工程验收记录

地下室通风预留孔隐蔽工程验收记录第一章项目基础信息序号项目名称内容备注1工程名称地下室通风预留孔隐蔽工程单体地下二层2建设单位杭州××置业有限公司统一社会信用代码：9133××××××××××××××3监理单位浙江××工程监理有限公司资质证书编号：E233×××××4总包单位中建××建设集团有限公司建筑工程施工总承包特级5专业分包杭州××机电安装有限公司建筑机电安装工程专业承包一级6设计单位浙江××建筑设计研究院工程设计综合资质甲级7验收日期2024-03-18气象：晴，气温8～18℃8验收地点地下二层2-A～2-C/2-1～2-6轴区域对应建筑图号：建施-02-059验收依据1.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20162.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20154.施工图纸（暖施-02-03、结施-02-07）及设计变更第03号现行有效版本第二章施工过程追溯2.1预留孔定位与放线1.依据暖施-02-03第3.2条，对地下二层送风主管DN800及排风主管DN700的穿梁、穿墙孔洞进行定位。2.采用全站仪（徕卡TS16）对孔洞中心坐标进行三维放样，允许偏差≤3mm；放样结果经监理工程师×××、总包专业工程师×××复核签字确认。3.放线完成后，采用红色自喷漆在模板上标注孔洞边线，边线外扩50mm作为套管外径控制线，防止混凝土浇筑时挤压移位。2.2套管制作与防腐1.材质：Q235B热镀锌钢板，厚度δ=3mm，锌层平均厚度85µm，符合GB/T13912-2020要求。2.套管长度按“墙厚或梁宽+两端出模30mm”原则下料，端部打磨R=2mm倒角，防止划破防水卷材。3.内壁涂刷环氧煤沥青二道，干膜厚度≥120µm；外壁采用水性无机富锌底漆+氟碳面漆，总厚度≥150µm，附着力测试（划格法）达到1级。4.套管制作完毕后，在距管口100mm处采用3mm厚环形止水钢板，满焊焊缝高度≥4mm，焊缝100%渗透检测，无裂纹、无气孔。2.3安装固定1.安装前对模板进行清理，涂刷脱模剂，确保套管与混凝土界面粘结强度≥1.5MPa。2.采用四根M12通丝吊杆+角钢L50×5井字形固定，吊杆与模板主龙骨采用双螺母加垫片锁紧，防止振捣时上浮或扭转。3.套管与模板间隙采用聚氨酯发泡剂填充，外贴50mm宽自粘胶带，避免漏浆。4.混凝土浇筑过程中，安排专人旁站，使用Φ30mm振捣棒在套管周边300mm范围内“快插慢拔”二次复振，确保密实度。2.4隐蔽前自检1.混凝土强度达到设计值75%后，拆模并清理套管外壁浮浆，采用靠尺检查套管垂直度，偏差≤1.5mm/m。2.使用内窥镜（镜头Φ23mm）对套管内壁进行360°环向检查，无锈蚀、无混凝土残渣，内径椭圆度≤2mm。3.对照图纸复核标高、坐标，最大偏差2mm，满足GB50243-2016第6.2.4条“预留孔中心位移≤5mm”要求。4.自检结论：合格，形成《自检记录表》ZJ-2024-03-18-01，签字人：专业质检员×××、施工员×××。第三章材料进场复检材料名称规格型号数量生产厂家复检项目检测结果报告编号热镀锌钢板3mm×1250mm×2500mm38张上海××钢铁有限公司锌层厚度、屈服强度锌层87µm、屈服275MPaGT2024-03-08-05止水钢板3mm×300mm×L76m杭州××金属制品有限公司焊缝渗透、厚度合格GT2024-03-09-02环氧煤沥青漆H06-6型60kg江苏××涂料有限公司固体含量、耐盐雾固体≥75%、盐雾1000h通过GT2024-03-10-01聚氨酯发泡剂750ml/支120支上海××建材有限公司密度、闭孔率密度38kg/m³、闭孔率92%GT2024-03-11-03所有复检报告经监理工程师×××见证取样，结论合格，现场张贴二维码可追溯。第四章现场实测项目4.1主控项目检查项允许偏差实测值（示例）检查方法结论预留孔中心线位移≤5mm2、3、1、4、2全站仪合格套管出墙两端长度+10mm/0+5、+7、+3、+6、+4钢卷尺合格套管内壁防腐层厚度≥120µm125、131、128磁性测厚仪合格止水钢板焊缝渗透无裂纹38道焊缝全部Ⅰ级着色渗透合格4.2一般项目检查项允许偏差实测值（示例）检查方法结论套管垂直度≤1.5mm/m0.8、1.0、0.62m靠尺合格套管椭圆度≤2mm1、1.5、0.5内径千分尺合格套管口平整度≤1mm0.3、0.5、0.4刀口尺合格第五章功能性验证5.1漏光检测1.采用1000W冷光灯置于套管一端，黑暗环境下观察另一端，15s内无可见光斑漏出。2.抽检比例30%，共检测11根，全部合格。5.2漏风量预检1.使用临时盲板密封套管两端，接入便携式风机（风量2000m³/h），保持管内静压500Pa，采用热线风速仪测定泄漏量。2.泄漏量≤规范限值1.5%，实测最大0.8%，满足GB50243-2016第15.2.3条。第六章影像与电子档案档案类别文件名拍摄时间像素内容描述存储路径照片IMG_230318_001.jpg2024-03-1808:154032×3024套管定位放线全景/隐蔽工程/通风/20240318/照片IMG_230318_015.jpg2024-03-1809:304032×3024止水钢板焊缝渗透检测同上视频VID_230318_003.mp42024-03-1810:451920×1080混凝土振捣旁站录像同上扫描件检测报告_GT2024-03-08-05.pdf-300dpi热镀锌钢板第三方报告/隐蔽工程/复检报告/所有影像资料采用SHA-256哈希值校验，确保不可篡改，上传至建设单位私有云盘，保存期限≥20年。第七章质量问题与纠偏记录问题编号问题描述发现时间责任人纠偏措施复查结果Q2024-03-18-012-C/2-3轴套管外壁局部锌层划伤（长度30mm）2024-03-1811:10安装工×××采用富锌环氧补涂，干膜≥120µm12:30复查合格Q2024-03-18-02套管编号VF-07内壁残留两处混凝土颗粒（Φ5mm）2024-03-1813:20混凝土班组×××使用尼龙刷+吸尘器清理，内窥镜复检14:00复查合格第八章验收结论经建设单位、监理单位、总包单位、专业分包单位四方现场联合验收，地下室通风预留孔隐蔽工程：1.主控项目全部合格，一般项目一次验收合格率100%；2.材料复检、功能性验证、影像资料齐全，满足设计文件及国家现行规范要求；3.质量缺陷已整改闭合，无遗留隐患；4.同意隐蔽，进入下一道工序（风管安装）。第九章签字确认单位姓名职务签字日期建设单位×××工程部经理（手写签名）2024-03-18监理单位×××专业监理工程师（手写签名）2024-03-18总包单位×××项目总工（手写签名）2024-03-18专业分包×××项目经理（手写签名）2024-03-18第十章后续维护建议1.套管外露端口采用Φ10mm橡胶帽临时封堵，防止交叉施工异物进