防腐风机安装验收记录

防腐风机安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称记录值备注1项目名称年产15万吨水性涂料扩建项目—防腐通风系统业主内部编号：2023-TF-082装置位置丙类车间三层西北角，轴线③-⑤/Ⓐ-Ⓒ区域海拔+12.35m钢平台3风机位号F-5302A/B/C三用一备，共四套4设备型号FTBF-1000No.8C防腐离心风机叶轮直径1000mm，FRP整体缠绕5额定参数Q=45000m³/h，P=2200Pa，N=37kW，n=960rpm介质：含5%HCl、温度≤45℃6制造厂家江苏××防腐科技有限公司出厂编号：FTBF23-08-53027安装单位山东××机电工程有限公司资质：机电安装一级8监理单位青岛××建设监理有限公司资质：甲级9验收日期2024-03-18天气：晴，气温8-18℃，风速2m/s10验收依据GB/T50231-2009、HG/T20683-2017、设计图纸TF-5300-01Rev.C、设备技术协议TFXY-2023-08强制性条文共核查18条第二章到货开箱检验2.1外包装与外观检查项标准/图纸要求实测结果判定处理措施木箱完整性无破损、无淋雨痕迹侧板两处钉帽微锈合格清除锈迹，补刷防锈漆设备表面无裂纹、无露丝、色泽均匀叶轮背侧局部胶衣划痕20mm合格厂家现场补胶衣，固化后打磨铭牌参数与合同一致功率单位误标“KW”不合格厂家更换新铭牌随机文件合格证、材质单、动平衡报告、FRP树脂含量检测报告缺“树脂含量报告”不合格48h内补发电子版，纸质随箱2.2关键尺寸复测检测部位图纸尺寸/mm实测值/mm偏差/mm备注叶轮外径1000±21001.2+1.2在自由态测量，温度15℃进风口直径800±1800.4+0.4采用π尺三点平均底座安装孔距950×620±1.5950.6×620.2+0.6/+0.2对角线差1.0mm第三章基础与预埋复验3.1土建交接项目允许偏差实测值结论基础顶面标高±3mm+1mm合格中心线位移≤5mm2mm合格预留孔深度≥180mm185mm合格孔壁垂直度≤1/1000.3/100合格3.2垫铁布置采用平垫铁+斜垫铁组合，每组不超过5块；垫铁之间定位焊固定，点焊长度10mm。实测水平度0.05mm/m，满足GB50231-2009表6.2.4要求。第四章吊装就位与初找正4.1吊装工艺采用φ16mm×6m吊带双点起吊，吊带与FRP壳体接触部位垫5mm厚软橡胶；吊装角度60°，计算安全系数6.8。14:20-14:35完成就位，壳体无可见变形。4.2初找正数据方向水平仪读数/mm允许/mm结论轴向+0.8±2合格径向-0.5±2合格第五章一次灌浆与养护灌浆料采用环氧树脂基CGM-80，加水率12%，28d抗压强度≥80MPa。灌浆温度15℃，采用薄膜覆盖+电热毯保温，养护72h后强度达56MPa，可进入精找。第六章精找正与垫铁点焊6.1精找正使用0.02mm/m电子水平仪复测，轴向偏差0.15mm，径向0.10mm；联轴器对中数据见第七章。6.2垫铁点焊垫铁与底座、垫铁之间全部点焊，焊高4mm，连续焊缝长度30mm，防腐采用环氧煤沥青+玻璃布三油两布。第七章联轴器对中与轴端距复测测量位置径向偏差/mm端面间隙/mm角度偏差/0.01mm备注0°0.026.00.5塞尺+百分表双检90°0.036.10.4180°0.026.00.6270°0.026.00.5最大偏差0.03—0.6标准≤0.05mm，≤1.0第八章配管、配件及防腐层修补8.1软连接安装采用PTFE+凯夫拉布软接，长度300mm，允许压缩≤10mm；法兰螺栓采用A2-70不锈钢，扭矩值65N·m，对角紧固分三次完成。8.2防腐层修补风机壳体在吊装时局部胶衣划伤，厂家使用同牌号乙烯基酯胶衣（含0.3%UV-9），分层手糊：第一层0.2mm，第二层0.3mm，第三层0.2mm；每层间隔固化2h，巴氏硬度≥40。第九章电气接线与绝缘测试测试项标准实测结论定子绝缘≥500MΩ（500V兆欧表）680MΩ合格轴承座绝缘≥1MΩ8MΩ合格相序与转向标识一致UVW正序合格接地电阻≤4Ω0.18Ω合格第十章润滑与冷却系统检查轴承型号6318/C3，加注ShellGadusS3V2202级锂基脂，首次填充量260g，占空腔2/3；观察窗油位在1/2-2/3之间。强制冷却风道与主风道隔离，冷却风量实测580m³/h，温度开关整定值75℃。第十一章仪表与联锁调试仪表位号名称量程报警值联锁值调试结果PT-5302A轴承振动0-20mm/s6.5mm/s10mm/s3.2mm/s正常TT-5302A轴承温度0-100℃75℃85℃42℃正常FT-5302A入口风量0-50000m³/h低35000低3000044700m³/h正常第十二章空载试运行12.1启动前检查清单螺栓扭矩复验100%合格进口调节阀关闭70%出口止回阀灵活盘车无卡涩消防器材就位12.2运行数据时间转速/rpm电流/A振动/mm/s轴承温升/℃噪声/dB(A)备注0min0001545环境温度2min960282.11871启动峰值电流58A30min960262.02270稳定60min960261.92569无异常空载运行2h，各项参数稳定，停机后检查轴承无温升骤升，螺栓无松动。第十三章负载试运行13.1加载策略逐步开启进口阀：0→25%→50%→75%→100%，每阶段稳定30min，记录风量、电流、振动。13.2负载数据阀门开度风量/m³/h电流/A全压/Pa振动/mm/s轴承温度/℃25%11800295802.22850%238003211802.53275%362003617802.838100%450003922003.142负载运行4h，系统无喘振，电机温升52K，低于F级绝缘限值105K。第十四章噪声与排放检测测点位置实测dB(A)限值dB(A)结论1风机机壳1m82.385合格2操作平台78.180合格3厂界外1m58.765合格排放口酸雾浓度＜5mg/m³，符合GB16297-1996表2二级标准。第十五章竣工资料与签字确认15.1提交文件装箱清单（1份）合格证（1份）动平衡试验报告（G2.5级）FRP树脂含量检测报告（树脂含量38.2%）安装记录（含本记录）试车记录（空载+负载）竣工图（PDF+CAD）15.2验收结论经联合验收小组（业主、监理、施工、厂商）现场核查，F-5302A/B/C三台风机安装质量符合设计文件及国家现行规范要求，同意