工业激光考试题库及答案

工业激光考试题库及答案第一部分：单项选择题（共20题，每题1分）1.在工业激光加工中，波长为10.6μm的CO2激光器的主要工作气体是？A.氦气和氖气B.氮气和二氧化碳C.氩气和氪气D.氧气和氮气2.激光焊接中，产生“深熔焊”（或称小孔效应）的关键条件是激光功率密度必须达到或超过？A.WB.WC.WD.W3.下列哪种激光器属于全固态激光器，且在金属薄板切割中具有极高的电光转换效率？A.准分子激光器B.Nd:YAG激光器C.光纤激光器D.CO2激光器4.激光光束质量因子的理想值（即衍射极限基模高斯光束）为？A.0B.1C.∈D.1.25.在激光切割碳钢时，通常使用哪种辅助气体以利用放热反应提高切割速度？A.氮气B.氩气C.氧气D.压缩空气6.激光器输出的光束模式中，能量分布最集中、聚焦后光斑直径最小的是？A.TEM00模B.TEM01模C.TEM10模D.多模7.对于连续激光器，其输出功率P、材料对激光的吸收率A以及加工速度v之间的关系，在忽略热传导损耗的简化模型下，主要取决于？A.PB.PC.D.P8.光纤激光器利用掺杂了稀土元素的光纤作为增益介质，最常用的掺杂元素是？A.铒B.镱C.钕D.钛9.激光热处理（如淬火）的目的是改变材料表层的金相组织，其典型特点是？A.材料表面发生熔化B.材料表面发生汽化去除C.加热速度快且自冷淬火D.需要外加冷却液强制冷却10.激光加工设备中的飞行光路系统主要用于？A.提高激光功率B.扩大加工幅面C.改善光束质量D.防止激光反射11.在激光打标中，利用高能量密度的激光使表面物质汽化或发生颜色变化的打标方式称为？A.掩模打标B.点阵打标C.矢量打标D.干涉打标12.激光束通过透镜聚焦时，焦斑直径d与波长λ、焦距f及入射光束直径D的近似关系是？A.dB.dC.dD.d13.激光安全防护中，对于可见光（400-700nm）以外的激光，人眼的主要伤害部位通常是？A.角膜B.晶状体C.视网膜D.玻璃体14.脉冲激光器的峰值功率等于单脉冲能量E除以？A.重复频率B.脉冲宽度C.平均功率D.占空比15.在激光增材制造（SLM）中，为了防止金属粉末在高温下氧化，必须充满？A.氧气B.氮气或氩气C.氢气D.二氧化碳16.激光切割非金属材料（如亚克力、木材）时，CO2激光器相对于光纤激光器的优势在于？A.波长更短，吸收率更高B.波长更长，非金属材料吸收率更好C.功率更容易做得极高D.脉冲频率更高17.激光焊接铝合金时的主要难点是？A.铝合金熔点过高B.铝合金对激光的反射率极高且导热快C.铝合金密度太大D.铝合金对激光吸收过强导致等离子体屏蔽严重18.激光器的谐振腔作用是？A.仅仅产生泵浦源B.提供正反馈并选模C.仅用于冷却D.用于输出电源19.在激光清洗应用中，利用激光束照射表面，使表层污染物瞬间汽化或震碎脱落，其核心机理主要基于？A.光化学反应B.热膨胀与振动C.磁场吸引D.化学腐蚀20.描述激光束聚焦深度（焦深）的参数通常与瑞利长度有关，对于高斯光束，焦深与光斑直径的平方成正比，与波长成？A.正比B.反比C.无关D.平方反比第二部分：多项选择题（共15题，每题2分，多选、少选、错选均不得分）1.工业激光加工的主要特点包括？A.加工速度快B.热影响区小C.属于非接触加工，无刀具磨损D.可以加工任何硬度的材料E.必须在真空环境下进行A.束腰位置B.瑞利长度C.远场发散角D.激光器品牌E.峰值功率3.影响激光切割质量的主要因素有？A.激光功率B.切割速度C.焦点位置D.辅助气体类型及压力E.材料表面反射率4.下列哪些属于工业激光器的典型组成部分？A.泵浦源B.增益介质（工作物质）C.谐振腔（光学反馈系统）D.冷却系统E.数控系统5.激光焊接过程中可能产生的缺陷包括？A.气孔B.裂纹（热裂纹或冷裂纹）C.咬边D.未熔合E.烧穿6.激光表面处理技术包括？A.激光淬火B.激光熔覆C.激光合金化D.激光清洗E.激光打孔7.关于连续波（CW）激光和脉冲激光的描述，正确的有？A.连续激光输出的是持续不断的光束B.脉冲激光输出的是间歇性的光束C.脉冲激光的平均功率一定大于连续激光D.脉冲激光的峰值功率通常远高于其平均功率E.精密打孔通常倾向于使用脉冲激光8.激光加工系统中的光路传输组件通常包括？A.反射镜B.聚焦镜C.扩束镜D.振镜E.光纤9.造成激光切割切口表面粗糙度差的原因可能有？A.切割速度过快B.切割速度过慢C.焦点位置不当D.辅助气体压力不足E.激光功率不稳定10.下列关于激光安全标准的描述，正确的有？A.激光器按危险程度分为1类到4类B.4类激光器是最高危险等级，甚至漫反射光都可能造成伤害C.操作工业激光器必须佩戴防护眼镜D.激光加工区域必须封闭或设有联锁安全门E.只要激光功率低，直视光束也是安全的11.提高激光切割厚板能力的措施包括？A.增大激光输出功率B.使用长焦距透镜以获得更长焦深C.优化光束模式以改善聚焦性D.提高切割速度E.使用氧气作为辅助气体12.激光在电子工业中的应用包括？A.激光划片B.激光微调电阻C.激光倒装焊D.PCB激光钻孔E.晶圆切割13.关于光纤激光器的优势，说法正确的有？A.结构紧凑，体积小B.免维护，无需调节光路C.电光转换效率高（通常>25%）D.光束质量极好（接近1）E.可以通过光纤柔性传输，易于配合机器人14.激光深熔焊过程中的“等离子体云”对加工的影响是？A.可能屏蔽激光能量，降低效率B.可能吸收激光能量并二次辐射，有助于能量耦合C.会增加熔深D.会产生强烈的紫外辐射E.对加工没有任何影响15.选择工业激光器时需要考虑的技术参数包括？A.输出功率B.波长C.光束质量()D.脉宽（针对脉冲激光）E.重复频率（针对脉冲激光）第三部分：填空题（共20空，每空1分）1.激光（LASER）的英文全称是LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiation，中文意为“受激辐射光放大”。产生激光的三个必要条件是：泵浦源、________以及粒子数反转。2.常见的工业激光器中，CO2激光器属于气体激光器，Nd:YAG激光器属于________激光器，而半导体激光器则直接利用半导体材料的能带跃迁产生激光。3.激光束的横模通常用TE4.在激光切割中，为了获得高质量的切缝，通常需要将焦点位置设置在工件________附近（填“表面”、“上表面上方”或“下表面下方”）。5.激光打孔的方法主要有________和环切打孔两种。6.激光加工过程中的热影响区（HAZ）大小主要取决于材料的________特性和激光的作用时间。7.对于脉宽为飞秒（s）量级的超短脉冲激光，其加工机理主要表现为“冷加工”，这是因为其脉冲持续时间远小于材料达到________所需的时间，从而避免了热熔化的产生。8.激光器的输出功率与泵浦功率的关系曲线中，只有当泵浦功率超过________值时，激光器才开始有激光输出。9.在激光焊接中，保护气体的主要作用是保护熔池免受氧化、抑制等离子体以及________。10.激光振镜扫描系统利用X轴和Y轴两个高速反射镜片控制光束偏转，其最大扫描速度和精度取决于________的惯量和控制系统的响应频率。11.SLM（选区激光熔化）是一种典型的________制造技术，它利用高能激光束逐层熔化金属粉末。12.激光切割不锈钢时，为了获得无氧化切边，通常使用高压________作为辅助气体。13.光纤激光器的掺杂光纤通常采用双包层结构，泵浦光耦合进________，而信号光在纤芯中传输并放大。14.激光透射焊接主要用于塑料焊接，要求两种塑料中，一种对激光________，另一种对激光透射，激光穿过透射材料被吸收材料加热，从而实现熔合。15.激光束经透镜聚焦后，光斑直径越小，其功率密度________。16.工业激光加工机床中，通常配备________系统（如水冷或风冷）来带走激光器产生的废热，以保证输出功率的稳定性。17.激光切割参数中，________是指激光束焦点到工件表面的距离，它对切缝宽度和斜度有显著影响。18.激光钣金加工中，除了切割，还常利用激光进行成形，即利用激光加热产生的热应力使板材产生________变形。19.在激光熔覆技术中，通常通过同轴送粉或侧向送粉的方式将合金粉末输送到激光束形成的________中。20.国际电工委员会（IEC）制定的激光安全标准编号是IEC________。第四部分：判断题（共15题，每题1分）1.激光只能用于加工金属，不能用于加工非金属材料。2.波长越短的激光，其光子能量越高，但聚焦后的理论最小光斑尺寸也越小。3.激光切割时，辅助气体压力越高，切割质量一定越好。4.脉冲激光器的平均功率等于单脉冲能量乘以重复频率。5.激光热处理不需要外加冷却介质，主要依靠工件基体的自冷作用实现淬火。6.光纤激光器因为其光纤结构柔性好，所以光束质量通常比CO2激光器差。7.激光焊接深宽比（熔深/熔宽）大于0.5时即可称为深熔焊。8.激光加工属于无接触加工，因此没有机械应力，但工件内部仍可能存在因热效应产生的残余热应力。9.激光器的激励方式（泵浦方式）主要有光泵浦、电泵浦、化学泵浦等。10.在激光切割过程中，材料越厚，所需的激光功率密度越高。11.激光打标中的MOPA结构（主振荡功率放大）相比传统的Q开关结构，脉宽调节范围更广。12.紫外激光（如355nm）主要用于“冷加工”，特别适合加工高分子材料和陶瓷。13.激光安全防护中，4类激光器的直视光束和镜反射光束都是极其危险的。14.激光再制造技术主要利用激光熔覆手段修复磨损的模具或零部件。15.激光切割速度与激光功率成正比，与材料厚度成反比。第五部分：简答题（共8题，每题5分）1.请简述激光切割的基本原理，并说明氧气切割和氮气切割在机理和应用上的主要区别。2.什么是激光焊接中的“小孔效应”？请描述其形成过程及对焊接深度的贡献。3.简述光束质量因子的物理意义及其对激光加工的影响。4.激光器谐振腔由哪两部分组成？它们各自的主要作用是什么？5.为什么在激光焊接高反射率材料（如铝、铜）时比较困难？通常采取哪些工艺措施来改善？6.请对比分析连续激光（CW）与脉冲激光（PW）在工业应用中的适用场景差异。7.简述激光表面熔覆技术的定义、主要优点及其典型应用领域。8.在激光加工设备中，扩束镜的主要功能是什么？第六部分：计算题（共4题，每题10分）1.一台光纤激光器的输出功率为P=2000W，光束质量因子=1.2，波长λ=(1)请计算聚焦后的理论焦斑直径d（使用公式d=(2)请计算焦斑处的功率密度I（假设能量均匀分布在光斑面积上，光斑面积按圆面积计算）。2.某脉冲激光器用于打孔加工，其单脉冲能量E=5J，脉冲宽度τ(1)计算该激光器的峰值功率。(2)计算该激光器的平均输出功率。3.在激光切割过程中，已知切割某厚度不锈钢的平衡方程可简化为：P·A=v·t·ρ·(ΔT+)，其中P为激光功率，若P=2000W，A=0.6，t=5mm，ρ请估算理论最大切割速度v（单位：mm/s）。（注意单位换算）4.某高斯光束的束腰半径=0.2mm，波长λ(1)计算该光束的瑞利长度（公式=）。(2)计算在距离束腰z=100mm处的光斑半径ω(第七部分：综合分析与应用题（共3题，每题15分）1.激光焊接工艺参数优化分析在汽车车身制造中，采用激光焊接拼焊板技术。某车间使用3kW光纤激光器焊接1.5mm厚的镀锌钢板。在试生产过程中发现焊缝表面出现严重的气孔和飞溅，且焊缝成型不稳定。(1)请分析可能产生气孔和飞溅的三个主要原因。(2)从激光功率、焊接速度、离焦量、保护气体四个方面，提出相应的工艺调整建议以改善焊接质量。(3)解释“离焦量”的概念，并说明正离焦（焦点在工件上方）和负离焦（焦点在工件内部）对焊缝形貌的影响。2.激光切割设备选型与光路设计(1)某工厂主要承接25mm厚碳钢的切割业务，对切割速度要求较高，且边缘垂直度要求在0.2mm以内。现有CO2激光器和光纤激光器两种方案可选。请从波长吸收特性、光束质量、维护成本和切割效率四个维度进行对比分析，并给出推荐方案及理由。(2)在设计飞行光路（FlyingOptics）机床时，为了保持在不同切割位置光程的一致性，通常采用什么光学组件？请画出其光路原理示意图（用文字描述光路走向及组件作用）。3.激光安全与系统防护设计某实验室新购置了一台平均功率500W，峰值功率达10MW的脉冲Nd:YAG激光打标机，波长为1064nm。(1)根据激光安全等级分类，该设备属于哪一类？需要采取哪些基本的安全防护措施？(2)该激光打标机的打标范围是100mm×100mm，为了防止操作人员误入光路，设计联锁系统时应该遵循什么原则？(3)如果操作人员需要佩戴防护眼镜，应选择哪种波段的防护眼镜？且眼镜的OD值（光密度）应满足什么要求？参考答案与详细解析第一部分：单项选择题1.B(CO2激光器主要工作物质为CO2，辅助气体为N2和He。N2起传递能量作用，He起冷却和维持上能级粒子数作用)2.C(产生稳定小孔效应的阈值功率密度通常在W/3.C(光纤激光器属于全固态激光器，电光转换效率高达30%以上，远高于Nd:YAG和CO2)4.B(因子表征光束偏离衍射极限的程度，理想基模高斯光束=1)5.C(氧气与铁发生放热反应，提供额外的热量，显著提高碳钢切割速度)6.A(TEM00模为基模，能量分布呈高斯球状，聚焦性能最好)7.A(在忽略热损耗的简化模型下，单位长度注入能量E/8.B(工业高功率光纤激光器通常掺杂镱Yb，适用于1μm波段；Er用于1.5μm通信波段)9.C(激光淬火利用快速加热奥氏体化，随后通过基体自冷实现马氏体相变，无需冷却液)10.B(飞行光路通过移动反射镜而不是移动工件头来扩大加工幅面，适合大幅面板材切割)11.C(矢量打标利用振镜按照轮廓路径扫描，常见于光纤激光打标机)12.B(根据衍射极限公式，焦斑直径d≈2.44λ13.C(可见光以外的不可见光（如红外、紫外）通常透过晶状体直达视网膜并聚焦，造成视网膜烧伤；但对于高功率CO2（10.6μm），主要伤及角膜)14.B(峰值功率=单脉冲能量/脉冲宽度)15.B(活性金属如钛、铝合金需在惰性气体保护下加工，防止氧化和氮化)16.B(大多数非金属材料（如塑料、木材、玻璃）对10.6μm波长的CO2激光吸收率极高，而对1μm波长的光纤激光透过率较高)17.B(铝合金对红外激光的初始反射率超过90%，且导热系数极高，需极高的功率密度才能实现耦合)18.B(谐振腔由全反镜和输出镜组成，提供光学正反馈使光子放大，并起选模作用)19.B(激光清洗主要利用基体与污染物对激光吸收率不同，导致热膨胀系数不同，使污染物震动脱落)20.B(焦深∝λ第二部分：多项选择题1.ABCD(激光加工不依赖真空环境，大气中即可进行)2.ABC(光束质量由束腰、发散角、瑞利长度等参数决定，与品牌和峰值功率无直接函数关系)3.ABCDE(所有选项均直接影响切缝质量、粗糙度和热影响区)4.ABCDE(完整的工业激光系统包含光、机、电、控等各部分)5.ABCDE(均为激光焊接常见的冶金缺陷)6.ABC(激光清洗和打孔虽然涉及表面但通常不归类为典型的“表面处理改性”技术，虽广义上属于表面工程，但此处ABCD更符合传统分类。注：清洗有时也被归入表面处理，但ABC是核心改性技术)7.ABDE(脉冲激光平均功率通常低于连续激光，但峰值功率极高)C错误。8.ABCDE(均为传输组件)9.ABCDE(参数匹配不当均会导致质量下降)10.ABCD(E错误，低功率激光直视依然会损伤视网膜)11.ABCE(提高切割速度通常会降低穿透能力，D错误)12.ABCDE(均为激光在微电子制造中的典型应用)13.ABCDE(光纤激光器兼具以上所有优势)14.ABD(等离子体若控制不当会屏蔽激光，降低熔深；但适度等离子体有助于能量吸收；D正确，等离子体辐射强光)15.ABCDE(选型核心参数)第三部分：填空题1.谐振腔（或光学谐振腔）2.固体（或固体晶体）3.TEM004.表面（或上表面）5.单脉冲打孔（或冲击打孔）6.热传导（或热物理）7.热平衡（或热扩散）8.阈值9.驱散熔池金属蒸汽（或保护镜头/吹透熔池）10.振镜电机（或反射镜）11.增材（或3D打印/金属3D打印）12.氮气13.内包层14.吸收15.越高（或越大）16.冷却17.离焦量18.塑性（或弯曲）19.熔池20.60825第四部分：判断题1.错(激光可以加工绝大多数金属和非金属，如陶瓷、玻璃、塑料、木材、布料等)2.对(衍射极限光斑直径与波长成正比，波长越短，聚焦极限越小)3.错(气压过高会导致气流扰动，反而降低切面质量，且增加成本)4.对(定义公式)5.对(依靠基体热传导散热)6.错(光纤激光器因波导结构限制，极易实现单模输出，光束质量极佳)7.错(深宽比通常大于1甚至达到5:1以上才称为深熔焊)8.对(无机械应力，但有热应力)9.对10.错(厚度增加，所需的激光功率增加，但功率密度要求不一定更高，有时为了切透需降低速度维持功率密度)11.对(MOPA结构灵活调节脉宽)12.对(紫外激光光子能量大，打断化学键，属冷加工)13.对14.对15.错(关系并非简单的线性反比，还受辅助气体、材料物性等影响)第五部分：简答题1.答：激光切割原理：利用聚焦后高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同时与光束同轴的高速气流吹走熔融物质，从而实现割开工件。区别：氧气切割：利用氧气与金属发生放热化学反应，提供额外的热能。主要用于切割碳钢等易氧化金属，切割速度快，但切边有氧化层。氮气切割：利用氮气的惰性保护和高气压吹走熔渣，依靠激光能量熔化材料。主要用于切割不锈钢、铝合金等，防止切口氧化，切边光亮无氧化，但切割速度较慢，耗气量大。2.答：小孔效应：当高功率密度的激光束照射金属材料时，材料表面瞬间汽化形成金属蒸汽，蒸汽产生的反冲压力在熔池中向下冲击形成一个充满金属蒸汽的细长孔洞。形成过程：激光能量通过小孔壁的吸收深入材料内部，随着光束移动或持续照射，小孔前沿金属不断熔化并被气流带走，小孔向后或向下延伸。贡献：小孔效应改变了激光能量的耦合方式，使激光能量不再仅被表面吸收，而是深入材料内部，从而极大地增加了熔深，实现深宽比大于1的深熔焊。3.答：物理意义：因子是衡量实际光束偏离理想基模高斯光束程度的参数。理想基模=1，实际光束>1影响：值越小，光束质量越好，聚焦后的焦斑直径越小，焦深越长，功率密度越高。这对激光切割、焊接等需要高能量密度的加工至关重要。值大的光束难以聚焦成极小的光点，加工精细度和能力受限。4.答：组成：全反射镜和输出耦合镜（部分反射镜）。作用：全反射镜：将沿轴线传播的光波反射回增益介质，使其在腔内往返振荡。输出耦合镜：将部分光波反射回腔内维持振荡，同时透射另一部分光波作为激光输出。两者共同构成正反馈系统，并对振荡光子的频率和模式进行选择（选模）。5.答：困难原因：铝、铜等材料对红外激光（1μm波段）的室温反射率极高（>90%），且导热系数极快，热量极易散失，难以在表面形成稳定的熔池。工艺措施：1.采用表面处理（如黑化、涂石墨）提高初始吸收率。2.使用高功率密度激光（如配备摆动焊接头）瞬间破坏氧化膜并熔化。3.使用脉冲波形控制，起始峰值功率高以击穿反射屏障。4.采用波长更短的激光器（如绿光或蓝光半导体激光器），因为短波长在金属中的吸收率更高。6.答：连续激光（CW）：输出连续稳定的光束，功率恒定。适用于热传导焊接、表面熔覆、激光切割薄板、热处理等需要持续加热的场合。脉冲激光（PW）：输出间歇性光束，瞬时峰值功率极高，平均功率较低。适用于打孔、点焊、精密切割、划片、清洗等需要去除材料或输入能量集中、热影响极小的场合。7.答：定义：激光熔覆是通过在基体表面添加熔覆材料，并利用高能激光束使之与基体表面薄层一起熔凝，在基体表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。优点：1.熔覆层稀释率低，与基体呈冶金结合，结合强度高。2.热影响区小，基体变形小。3.可精确控制熔覆层厚度和成分。4.可制备耐磨、耐蚀、耐热等特殊性能涂层。应用：模具修复、轴类零件再制造、石油钻头表面强化、阀门密封面制备等。8.答：扩束镜的主要功能包括：1.扩大光束直径：减小聚焦后的光斑直径（因为d∝2.压缩发散角：改善光束的准直性，使光束传输距离更长。3.延长焦深：扩束后聚焦可以获得更长的瑞利长度，有利于切割厚板。4.保护聚焦镜：在某些高功率系统中，扩束镜可减少聚焦镜上的能量密度，防止镜片损坏。第六部分：计算题1.解：已知：P=2000W,=1.2,λ=(1)焦斑直径d：dd(2)功率密度I：光斑面积SI答：焦斑直径约为10.84μm，功率密度约为2.17×2.解：已知：E=5J,τ(1)峰值功率：=(2)平均功率：=答：峰值功率为1000W，平均功率为100W。3.解：已知：P=2000W,A=0.6=0.5J/(g单位体积（1mm³）材料从室温升至熔化并移除所需能量：=注意：公式中v·实际上，公式P·A=v·t·计算单位体积所需能量：==代入主公式：20001200v答：理论最大切割速度约为29.67mm/s。4.解：已知：=0.2mm,λ=10.6(1)瑞利长度：=(2)光斑半径ω(ωω答：瑞利长度约为11.86mm，距离束腰100mm处的光斑半径约为1.70mm。第七部分：综合分析与应用题1.答：(1)原因分析：镀锌层挥发：锌的沸点（907℃）远低于钢的熔点，激光加热时锌层剧烈汽化产生高蒸汽压，导致熔池不稳定，蒸汽若被卷入熔池形成气孔，或喷出时带出熔池金属形成飞溅。功率密度过高：激光功率过大或光斑过小，导致金属汽化过于剧烈，产生匙孔不稳，导致飞溅和气孔。焊接速度匹配不当：速度过慢，热输入过大，熔池塌陷；速度过快，匙孔后部闭合太快，气泡来不及逸出。保护气体问题：气体流量或角度不当，无法有效抑制等离子体或吹走熔池上方的蒸汽。(2)工艺调整建议：激光功率：适当降低激光功率，减少锌层剧烈汽化和熔池剧烈翻滚。焊接速度：提高焊接速度，减少热输入，减少锌层烧损范围，但需保证熔深。离焦量：采用正离焦（焦点在工件上方），增大光斑直径，降低功率密度，使能量分布更均匀，利于锌层蒸汽从间隙逸出。保护气体：使用氦气或氩氦混合气，利用氦气的高电离势抑制等离子体，并增加侧吹气吹除锌蒸汽。(3)离焦量影响：定义：离焦量是指激光束焦点到工件表面的距离。正离焦（焦点在上方）：焦斑较大，功率密度较低，熔宽较大，熔深较浅，焊缝表面较平，适合拼焊板防止烧穿。负离焦（焦点在内部）：焦斑在板内，功率密度极高，熔深大，呈“钉子”状焊缝，容易产生根部气孔，一般用于深熔焊但在拼焊板中需慎用。2.答：(1)选型分析：波长吸收：25mm厚碳钢对CO2（10.6μm）和光纤（1.07μm）吸收率均较高，差异不明显。光束质量：光纤激光器更好，聚焦焦斑更小，利于获得高功率密度，但焦深较短。CO2激光器波长长，焦深自然更长，有利于厚板切割的垂直度保持。切割效率：在大厚度