2025年湖北省专业技术职务水平能力测试（焊接工艺及设备）全真模拟试题及答案

2025年湖北省专业技术职务水平能力测试（焊接工艺及设备）全真模拟试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.在焊接过程中，焊条电弧焊的电弧电压主要取决于（）。A.焊接电流B.电弧长度C.焊条直径D.电源极性答案：B解析：电弧电压主要由电弧长度决定。电弧拉长，电压升高；电弧缩短，电压降低。焊接电流、焊条直径和电源极性对电弧电压有影响，但不是主要决定因素。2.下列金属材料中，焊接性最好的是（）。A.高碳钢B.铸铁C.低碳钢D.铝合金答案：C解析：低碳钢的碳当量低，淬硬倾向小，塑性和韧性好，一般不易产生焊接裂纹，焊接性最好。高碳钢和铸铁焊接性差，易产生裂纹。铝合金焊接对工艺和设备要求高，易产生气孔、热裂纹等缺陷。3.钨极氩弧焊（TIG焊）通常采用的电源外特性是（）。A.陡降外特性B.平特性（恒压特性）C.上升外特性D.缓降外特性答案：A解析：TIG焊为了保持电弧稳定燃烧和恒定的焊接电流，减少因弧长变化引起的电流波动，通常采用具有陡降外特性的弧焊电源。4.焊接低合金高强度钢时，为改善焊接接头的韧性，常采用（）。A.增大焊接热输入B.焊后快速冷却C.焊后高温回火处理D.多层多道焊，并控制层间温度答案：D解析：对于低合金高强钢，过大的热输入会导致焊缝和热影响区晶粒粗大，降低韧性；快速冷却可能增加淬硬倾向。采用多层多道焊，并控制较低的层间温度，可以利用后续焊道对前一道焊缝的热处理作用，细化晶粒，从而改善焊接接头的韧性。5.埋弧焊时，焊接电流主要影响（）。A.焊缝宽度B.焊缝余高C.焊缝熔深D.焊缝成形系数答案：C解析：埋弧焊中，焊接电流是决定熔深的主要因素。电流增大，电弧吹力增强，熔深显著增加。焊缝宽度和余高也受电流影响，但主要影响因素分别是电弧电压和焊接速度。6.下列缺陷中，属于焊接接头内部缺陷的是（）。A.咬边B.表面气孔C.未熔合D.焊瘤答案：C解析：未熔合是指焊缝金属与母材金属之间或焊缝金属各焊层之间未完全熔化结合的部分，属于内部缺陷。咬边、表面气孔和焊瘤均属于外部缺陷（表面缺陷）。7.在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏而形成新界面所产生的缝隙，称为（）。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透答案：C解析：裂纹是焊接缺陷中最严重的一种，其本质是在应力及其他致脆因素作用下，金属原子结合键的破坏，形成新的界面。8.CO₂气体保护焊时，产生飞溅的主要原因之一是（）。A.气体流量不足B.焊丝直径过细C.焊接电流过小D.熔滴过渡形式不当答案：D解析：CO₂焊飞溅大的主要原因是CO₂气体的氧化性以及熔滴过渡形式。短路过渡时，熔滴与熔池短路引起液体金属爆断；大颗粒过渡时，熔滴在电弧力作用下非轴向过渡，都易产生较大飞溅。采用合理的焊接参数、药芯焊丝或混合气体可减少飞溅。9.评定材料焊接性的最直接方法是（）。A.碳当量法B.焊接冷裂纹敏感指数法C.焊接热影响区最高硬度法D.焊接性试验答案：D解析：碳当量法、冷裂纹敏感指数法等是间接评估焊接性的理论计算方法。焊接热影响区最高硬度法是小型试验方法。最直接、可靠的方法是进行针对性的焊接性试验，如斜Y坡口焊接裂纹试验、插销试验等。10.等离子弧切割不锈钢、铝合金等金属材料时，通常采用的工作气体是（）。A.纯氮气B.纯氩气C.氩氢混合气D.氮氢混合气或空气答案：D解析：等离子弧切割时，要求工作气体具有较高的热焓和导热性，同时为降低成本，切割不锈钢、铝合金等常用氮气或空气作为工作气体。纯氩气等离子弧电压低、焓值不高，切割厚度有限；氩氢混合气主要用于大厚度碳钢及不锈钢切割，但成本高。11.电阻焊的基本形式不包括（）。A.点焊B.缝焊C.对焊D.钎焊答案：D解析：电阻焊是利用电流通过工件及接触处产生的电阻热，将局部区域加热至塑性或熔化状态，同时施加压力完成焊接的方法，主要形式有点焊、缝焊、凸焊和对焊。钎焊属于另一种连接工艺，不是电阻焊。12.焊后消除应力热处理的主要目的是（）。A.提高接头硬度B.降低接头强度C.消除焊接残余应力，稳定结构尺寸D.改善焊缝表面成形答案：C解析：焊后消除应力热处理（PWHT）的主要目的是降低或消除焊接残余应力，防止应力腐蚀开裂，稳定结构的形状和尺寸。它通常会降低接头的强度和硬度，提高塑性和韧性。13.在焊接结构中，装配间隙的作用主要是（）。A.减少焊接变形B.保证焊透C.提高焊接速度D.节省焊材答案：B解析：装配间隙是为了保证焊缝根部能够焊透，尤其在单面焊双面成形的工艺中至关重要。间隙大小需根据板厚、坡口形式、焊接方法等合理选择。14.焊接铝及铝合金时，常遇到的困难是（）。A.易产生淬硬组织B.易产生CO气孔C.易产生热裂纹和氢气孔D.易产生冷裂纹答案：C解析：铝及铝合金焊接的主要问题有：极易氧化形成高熔点氧化膜（Al₂O₃）；导热快，需要大功率热源；线膨胀系数大，易产生焊接变形和热裂纹；液态铝可溶解大量氢，凝固时氢溶解度急剧下降，易形成氢气孔。15.焊接工艺评定的目的是（）。A.检验焊工的操作技能B.验证拟定的焊接工艺的正确性C.考核焊接设备性能D.检测母材的化学成分答案：B解析：焊接工艺评定（WPSqualification）是通过焊接试件、检验试件，测定焊接接头性能，来验证施焊单位拟定的焊接工艺规程（WPS）是否正确，判断其是否能够焊出符合标准要求的焊接接头。16.下列无损检测方法中，对检测面状缺陷（如裂纹、未熔合）最敏感的是（）。A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）答案：B解析：超声波检测（UT）对面积型缺陷（如裂纹、未熔合、分层）的检测灵敏度很高，且探测深度大。射线检测（RT）对体积型缺陷（如气孔、夹渣）更敏感。磁粉（MT）和渗透（PT）仅适用于表面或近表面缺陷。17.钎焊过程中，钎料熔化而母材不熔化，其连接依靠（）作用。A.母材与钎料之间的相互溶解和扩散B.母材与钎料之间的共晶反应C.钎料对母材表面的润湿和毛细流动D.母材与钎料之间的机械咬合答案：C解析：钎焊的本质是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接。润湿性和毛细作用是实现钎焊的关键。18.焊接电弧中，热量最集中的区域是（）。A.阴极区B.阳极区C.弧柱区D.取决于焊接方法答案：D解析：焊接电弧三个区域的产热和温度分布与电极材料、电流大小、气体介质等有关。例如，钨极氩弧焊（TIG）时，热量主要集中在阳极（工件）；焊条电弧焊和埋弧焊时，热量主要集中在阴极（焊条或焊丝端部）；熔化极气体保护焊时，阴极和阳极产热比例与极性有关。19.防止不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀的有效措施之一是（）。A.提高焊接速度B.增大焊接电流C.焊后进行固溶处理D.采用大热输入焊接答案：C解析：奥氏体不锈钢焊接接头在敏化温度区间（450-850℃）停留时间过长，晶界会析出铬的碳化物，导致晶界贫铬，从而产生晶间腐蚀。焊后进行固溶处理（加热到1050-1150℃后快速冷却），可使碳化物重新溶入奥氏体，恢复耐蚀性。采用小电流、快速焊、控制层间温度等措施是为了减少在敏化区的停留时间。20.在焊接过程中，保护气体流量过大可能造成（）。A.焊缝产生气孔B.电弧不稳定C.形成紊流，使空气卷入，保护效果变差D.焊缝熔深增加答案：C解析：保护气体流量应适当。流量过小，保护不充分，易导致气孔；流量过大，会形成紊流，将空气卷入焊接区，反而破坏保护效果，也可能导致电弧不稳定。气体流量对熔深的影响不是直接的。21.焊接变形的基本形式中，“弯曲变形”主要是由于（）引起的。A.焊缝纵向收缩B.焊缝横向收缩C.焊缝截面上下收缩不均D.焊缝沿长度方向收缩不均答案：C解析：弯曲变形是由于焊缝的布置偏离了结构的中性轴，焊缝的收缩（主要是纵向收缩）对中性轴产生力矩，导致构件朝焊缝一侧弯曲。更准确地说，对于梁、柱类构件，如果焊缝在截面上的分布不对称，焊缝冷却收缩时就会引起弯曲变形。22.电渣焊的热源是（）。A.电弧热B.电阻热C.化学热D.等离子弧热答案：B解析：电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热作为热源，将工件和填充金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧仅在起弧阶段存在，正常焊接过程是在渣池中依靠电阻热进行的。23.根据GB/T5185-2005标准，数字“135”代表哪种焊接方法？A.钨极惰性气体保护焊B.熔化极惰性气体保护焊C.焊条电弧焊D.埋弧焊答案：C解析：在GB/T5185-2005《焊接及相关工艺方法代号》中，数字代号“1”表示电弧焊，“13”表示熔化极气体保护焊，“131”表示熔化极惰性气体保护焊（MIG），“135”表示熔化极非惰性气体保护焊（MAG，通常指CO₂焊或混合气体焊）。但需注意，题中选项设置易混淆。实际上，“135”常被行业默认为CO₂气体保护焊。标准中“111”为焊条电弧焊。本题若按行业惯例，答案应为C（焊条电弧焊代号实为111，但135常被误指或泛指气体保护焊，此处按标准原意，应选C有误，应为“无对应”或指MAG焊。鉴于常见考题，此处保留原选项，但解析指出：严格按国标，135指熔化极非惰性气体保护焊（如CO₂焊）。若考题选项将C改为“CO₂气体保护焊”，则更准确。）24.焊接裂纹在射线底片上的影像特征通常表现为（）。A.圆形或椭圆形黑点B.不同形状的条状或块状黑影C.略带曲折的、波浪状的黑色细条纹D.白亮色的条纹答案：C解析：在射线底片上，裂纹的典型影像是一条略带曲折的、波浪状的黑色细条纹，有时也呈直线状，轮廓分明，两端尖细，中间稍宽，有时带有分枝。气孔呈圆形或椭圆形黑点。夹渣呈不同形状的条状或块状黑影。未焊透呈连续的或断续的黑线。25.在焊接Q345R（16MnR）这类低合金钢时，通常选用抗拉强度不低于（）MPa的焊条。A.345B.420C.490D.550答案：C解析：根据等强度原则，选择焊条时，应使焊缝金属的强度不低于母材标准规定的下限值。Q345R的抗拉强度下限为510-640MPa，通常选用熔敷金属抗拉强度不低于490MPa（E50系列）的焊条，如J507（E5015）、J502（E5003）等。强度过高可能导致接头塑性、韧性下降。26.激光焊接的显著特点之一是（）。A.设备投资和运行成本低B.热输入大，变形大C.能量密度高，焊接深宽比大D.对工件装配精度要求低答案：C解析：激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源，其显著特点是能量密度极高（可达∼W27.焊接接头中最薄弱的区域通常是（）。A.焊缝中心B.熔合区C.过热区D.正火区答案：B解析：熔合区是焊缝与母材的交界区，化学成分和组织不均匀，晶粒粗大，常是焊接接头中性能最差的区域，也是裂纹易于萌生和扩展的区域。过热区晶粒严重粗大，塑性韧性差，但有时熔合区问题更综合。28.计算碳当量（CE）是评估钢材（）倾向的常用方法。A.热裂纹B.冷裂纹C.层状撕裂D.应力腐蚀裂纹答案：B解析：碳当量公式（如国际焊接学会IIW推荐的CE(IIW)公式）是通过将钢中合金元素含量按其对淬硬性（即冷裂纹敏感性）的影响折算成碳的相当含量，用以评估钢材焊接时产生冷裂纹的倾向。碳当量越高，冷裂倾向越大。29.下列焊接位置中，操作难度最大、焊缝质量最难保证的是（）。A.平焊（1G/PA）B.横焊（2G/PC）C.立焊（3G/PF）D.仰焊（4G/PE）答案：D解析：仰焊时，熔池倒悬在工件下方，受重力作用易下坠，铁水不易控制，操作最困难，对焊工技能要求最高，焊缝成形和质量也最难保证。30.在焊接工艺规程（WPS）中，必须包含的要素是（）。A.焊工姓名B.焊接设备型号C.母材牌号和厚度范围D.无损检测方法答案：C解析：焊接工艺规程（WPS）是指导焊接操作的技术文件，其核心内容包括：所适用的母材牌号、类型和厚度范围；焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、保护气体）的规格型号；焊接工艺参数（电流、电压、速度等）；预热、后热及焊后热处理要求等。焊工姓名、设备具体型号和无损检测方法通常不在WPS中规定，后者在检验规程中。二、多项选择题（每题2分，共20分。多选、少选、错选均不得分）1.下列焊接方法中，属于熔化焊的有（）。A.焊条电弧焊B.电阻点焊C.激光焊D.摩擦焊E.电渣焊答案：A、C、E解析：熔化焊的共同特点是焊接过程中将连接处的母材金属加热至熔化状态，一般需填充金属，共同凝固形成焊缝。A、C、E均属此类。电阻点焊属于压力焊（电阻焊），摩擦焊属于固相焊（压力焊）。2.焊接冷裂纹的产生与下列哪些因素有关？（）A.焊接接头中的淬硬组织B.扩散氢的含量C.焊接残余应力D.较高的焊接热输入E.母材中的硫、磷杂质答案：A、B、C解析：冷裂纹（延迟裂纹）产生的三大要素是：焊接接头形成淬硬组织、扩散氢的聚集以及较大的焊接残余应力。较高的焊接热输入通常有利于减少冷裂倾向。母材中的硫、磷杂质主要影响热裂纹的产生。3.选择焊接电流时，应考虑的主要因素有（）。A.焊条或焊丝直径B.焊接位置C.焊件厚度D.电源种类和极性E.接头形式答案：A、B、C、D、E解析：焊接电流的选择是一个综合过程，需考虑：1）焊条/焊丝直径（直径越大，许用电流越大）；2）焊接位置（平焊电流可大些，立、横、仰焊应减小）；3）焊件厚度和接头形式（厚板、坡口小时需较大电流保证熔深）；4）电源种类和极性（如碱性焊条反接时可比正接电流略小）；5）焊工经验等。4.奥氏体不锈钢焊接时，为防止热裂纹，可采取的措施有（）。A.采用小电流、快速焊B.焊接过程中摆动焊条C.选用含少量铁素体形成元素的焊材D.降低焊缝中的碳含量E.焊前预热答案：A、C、D解析：奥氏体不锈钢焊接时热裂纹（主要是凝固裂纹）倾向较大。措施包括：采用小电流、快速焊，减少热输入和熔池过热；选用含有少量铁素体（如4%-12%）的焊材（如E308L），利用δ铁素体打乱奥氏体柱状晶方向，细化晶粒，并溶解有害杂质；降低焊缝中的C、S、P含量。预热对防止热裂纹不利，一般不预热。摆动焊条可能增加热输入和熔池停留时间，需谨慎。5.下列哪些是焊接变形矫正的方法？（）A.机械矫正法B.火焰加热矫正法C.增大焊接电流D.时效处理E.爆炸矫正法答案：A、B、E解析：焊接变形的矫正方法主要有机械矫正法（利用压力机、千斤顶等施加外力）和火焰加热矫正法（利用局部加热后的冷却收缩来抵消变形）。爆炸矫正法是一种特殊方法。增大焊接电流可能增加变形，不是矫正方法。时效处理主要用于消除残余应力，对矫正已发生的宏观变形效果有限。6.影响焊接电弧稳定性的因素包括（）。A.焊接电源的特性B.焊条药皮或焊剂的成分C.焊接区的清洁度D.磁偏吹现象E.网络电压的波动答案：A、B、C、D、E解析：所有选项均影响电弧稳定性。电源特性（如空载电压、动特性）是关键；药皮/焊剂中的稳弧剂（如钾、钠、钙的化合物）可改善稳定性；工件表面的油污、锈蚀会破坏稳定性；磁偏吹会使电弧偏离轴线；网络电压波动会导致焊接参数不稳定。7.焊条药皮的主要作用有（）。A.保护电弧和熔池B.冶金处理，去除有害杂质C.渗合金，改善焊缝性能D.改善焊接工艺性能（稳弧、脱渣等）E.作为填充金属答案：A、B、C、D解析：焊条药皮的作用包括：机械保护（造气、造渣）、冶金处理（脱氧、脱硫、脱磷、去氢）、渗合金、改善焊接工艺性（稳弧、成形、脱渣）。填充金属主要是焊芯的作用。8.下列焊接缺陷中，哪些会显著降低焊接接头的疲劳强度？（）A.裂纹B.未焊透C.内部气孔（尺寸较小且分散）D.咬边E.余高过大答案：A、B、D、E解析：裂纹、未焊透、咬边和余高过大都会在接头处造成严重的应力集中，成为疲劳裂纹的起源，显著降低疲劳强度。内部小气孔若未形成尖锐缺口，对疲劳强度的影响相对较小。9.钨极氩弧焊（TIG）中，对钨极的要求是（）。A.电流容量大B.引弧和稳弧性能好C.耐高温，不易烧损D.具有很强的电子发射能力E.价格低廉答案：A、B、C、D解析：TIG焊中，钨极作为非熔化电极，要求具有高熔点、高沸点、强电子发射能力、大电流承载能力以及好的耐烧损性能。常用钨极有纯钨、钍钨、铈钨等，其中铈钨极综合性能好，放射性低。10.焊接接头的无损检测方法中，适用于检测表面开口缺陷的有（）。A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）E.涡流检测（ET）答案：C、D解析：磁粉检测（MT）适用于铁磁性材料表面和近表面缺陷；渗透检测（PT）适用于所有非多孔性材料表面开口缺陷。射线和超声波主要用于检测内部缺陷。涡流检测也可用于表面和近表面缺陷，但更常用于导电材料。三、判断题（每题1分，共10分）1.焊接过程中，所有的冶金反应都是在液态熔池中进行的。（）答案：×解析：焊接冶金反应不仅发生在液态熔池中，也发生在熔滴过渡过程中（焊条电弧焊、气体保护焊等），这两个区域是焊接冶金反应的主要场所。2.采用直流反接（工件接负极，焊条/焊丝接正极）进行焊条电弧焊时，熔深较大，但焊条熔化速度较快。（）答案：×解析：直流反接时，电弧热量较多集中在焊条（阴极），因此焊条熔化速度快，生产效率高，但熔深较浅。直流正接时，热量较多集中在工件（阳极），熔深较大，适用于厚板焊接。3.焊接热影响区的宽度与焊接方法、热输入、板厚等因素有关，通常电子束焊的热影响区最宽。（）答案：×解析：热影响区宽度与焊接热输入的集中程度成反比。电子束焊能量密度极高，焊接速度极快，热输入小，因此热影响区是所有焊接方法中最窄的之一。气焊等热输入不集中的方法，热影响区较宽。4.对于有延迟裂纹倾向的钢材，焊后应立即进行后热处理（消氢处理）。（）答案：√解析：后热（消氢处理）是指在焊接后立即对焊件加热并保温一段时间，促使扩散氢逸出，从而防止延迟裂纹的产生。及时进行后热效果显著。5.钎焊接头的强度总是低于母材的强度。（）答案：×解析：钎焊接头的强度可以接近甚至达到母材的强度，这取决于钎料本身的强度、钎缝间隙、钎焊工艺以及钎料与母材的相互作用（溶解、扩散形成合金层）。例如，采用高强度钎料和合理的工艺钎焊铝合金，接头强度可达母材的90%以上。6.焊接工艺评定试板的焊接位置必须覆盖产品焊接中所有的焊接位置。（）答案：×解析：焊接工艺评定通常按不同的焊接位置分别进行。一个位置的评定结果不能覆盖其他位置。例如，平焊评定合格的工艺，不能直接用于立焊或仰焊，除非该工艺规程经过立焊或仰焊位置的补充评定。7.在CO₂气体保护焊中，熔滴过渡形式只有短路过渡和颗粒状过渡两种。（）答案：×解析：CO₂气体保护焊的熔滴过渡形式主要有短路过渡、细颗粒过渡（在较高电流电压下）和射流过渡（在富氩混合气体中可能实现）。纯CO₂气氛下难以实现稳定的射流过渡。8.焊接残余应力是内应力，因此对焊接结构的静载强度没有影响。（）答案：×解析：对于塑性材料，在静载作用下，焊接残余应力不会影响结构的强度极限，因为当载荷应力与残余应力叠加达到屈服点后，应力会重新分布。但对于脆性材料，残余拉应力可能降低其静载强度。此外，残余应力对结构的刚度、稳定性（如压杆失稳）和疲劳强度等有显著影响。9.焊条烘干的主要目的是去除焊条药皮中的水分，防止焊缝产生气孔和冷裂纹。（）答案：√解析：焊条，特别是碱性低氢型焊条，极易吸潮。药皮中的水分是焊缝中氢的主要来源之一，会导致气孔和增加冷裂纹敏感性。因此，焊前必须严格烘干。10.焊接速度增加时，焊缝的熔深和熔宽都会减小。（）答案：√解析：焊接速度增加，单位长度焊缝上获得的热输入减少，因此熔深和熔宽都会减小。余高可能因熔敷金属量相对不变而略有增加。四、简答题（每题5分，共20分）1.简述焊接变形的主要类型及其产生原因。答案：焊接变形主要分为以下几类：（1）纵向收缩变形：沿焊缝长度方向的收缩。由焊缝及其附近区域的纵向塑性压缩应变引起。（2）横向收缩变形：垂直于焊缝方向的收缩。由焊缝及其附近区域的横向塑性压缩应变引起。（3）弯曲变形：由于焊缝在结构截面上布置不对称，焊缝的纵向收缩引起构件绕中性轴弯曲。（4）角变形：由于焊缝截面形状上下不对称或施焊顺序不合理，导致横向收缩在板厚方向上不均匀而引起的绕焊缝轴线的角度变化。常见于V形坡口对接焊。（5）波浪变形：主要发生在薄板焊接中，由于焊缝的纵向或横向收缩使板件受压失稳而形成。（6）扭曲变形：由于装配质量不好、施焊顺序或方向不当，使焊缝的纵向或横向收缩不一致而产生。2.什么是焊接热输入？写出其计算公式，并说明它对焊接接头组织和性能的影响。答案：焊接热输入（也称线能量）是指焊接时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。计算公式为：q其中，q为热输入（J/mm或kJ/cm），U为电弧电压（V），I为焊接电流（A），v为焊接速度（mm/s或cm/s），η为热效率系数（取决于焊接方法）。影响：热输入直接影响焊接冷却速度，从而影响焊缝金属和热影响区的组织和性能。对于易淬硬钢，过小的热输入会导致冷却过快，形成淬硬组织（马氏体），增加冷裂风险，韧性下降。对于奥氏体不锈钢和某些高强度钢，过大的热输入会导致焊缝和热影响区晶粒粗大，韧性下降，也可能增加热裂纹倾向和焊接变形。因此，需根据材料种类和厚度，选择合适的热输入范围。3.列举焊条电弧焊时常见的焊接缺陷（至少5种），并简述其产生原因。答案：（1）气孔：焊条受潮；工件有油、锈、水；电弧过长，保护不良；电流过小或速度过快，气体来不及逸出。（2）夹渣：层间清渣不彻底；焊接电流过小，熔渣浮不上来；运条不当，熔渣与铁水混在一起。（3）未焊透：坡口角度或间隙太小；焊接电流过小或速度过快；电弧偏吹；焊条角度不当。（4）未熔合：焊接电流过小；焊条偏向一侧；坡口表面有氧化皮或脏物；层间清渣不干净。（5）咬边