2026年度湖北省部分工程高、中级职称水平能力测试(纺织)模拟试题

2026年度湖北省部分工程高、中级职称水平能力测试(纺织)模拟试题一、单项选择题1.下列纤维中，属于天然纤维素纤维的是（）。A.涤纶B.粘胶纤维C.棉D.锦纶答案：C解析：棉是自然界中广泛种植的天然纤维素纤维，主要成分是纤维素。涤纶和锦纶属于合成纤维，粘胶纤维属于再生纤维素纤维，其原料虽为天然纤维素，但经过了化学加工再生过程。2.在纺纱工艺流程中，将纤维条拉细、伸直平行，并达到规定线密度（支数）的过程称为（）。A.开清棉B.梳棉C.并条D.粗纱答案：C解析：并条工序的主要作用是将多根生条并合、牵伸，以改善条子的长片段不匀，使纤维进一步伸直平行，并达到规定的线密度（定量），为后续粗纱工序做准备。开清棉是初步开松、除杂、混合，梳棉是彻底分梳、除杂、成条，粗纱是将熟条牵伸、加捻成粗纱。3.织物经纬纱线密度配置中，若经纱为18tex，纬纱为14tex，则此织物的经纬向紧度关系通常为（）。A.经向紧度大于纬向紧度B.纬向紧度大于经向紧度C.经向紧度等于纬向紧度D.无法判断答案：D解析：织物的紧度（覆盖系数）是指纱线直径与纱线中心距之比，或单位面积内纱线覆盖面积的比例。它不仅与纱线线密度（tex）有关，还与纱线在织物中的排列密度（经密、纬密）直接相关。仅知道经纬纱线密度，不知道经纬密，无法比较两者的紧度。4.活性染料与纤维素纤维发生共价键结合的主要基团是（）。A.磺酸基B.乙烯砜基或卤代均三嗪基C.氨基D.羟基答案：B解析：活性染料分子结构中含有能与纤维上的羟基（纤维素）、氨基（蛋白质纤维）等发生共价键结合的活性基团。常见的活性基团包括卤代均三嗪型（如X型、K型）、乙烯砜型（KN型）等。磺酸基是水溶性基团，氨基是碱性基团，羟基是纤维素纤维上的反应基团。5.下列非织造布成网方式中，属于干法成网的是（）。A.纺粘法B.熔喷法C.机械梳理成网D.湿法成网答案：C解析：干法成网是指在纤维以固态、干态条件下，通过机械或气流方式形成纤网，主要包括机械梳理成网和气流成网。纺粘法和熔喷法属于聚合物直接成网法（纺丝成网法）。湿法成网则是将纤维悬浮于水中，通过滤网脱水形成纤网。6.织物在服用过程中，因不断受到弯曲、拉伸等作用，其折边处或受力部位产生的断裂现象称为（）。A.撕破B.顶破C.磨损D.疲劳答案：D解析：疲劳破坏是指织物在远低于其断裂强力的较小重复载荷或形变作用下，由于内部结构逐渐损伤，最终导致断裂的现象，常见于服装的肘部、膝部、领口、裤脚等折边或经常弯曲处。撕破、顶破、磨损分别是特定外力作用下的破坏形式。7.在浆纱工程中，PVA浆料的主要缺点是（）。A.粘附性差B.易结皮C.退浆困难，环保性差D.价格昂贵答案：C解析：聚乙烯醇（PVA）浆料对疏水性纤维粘附力强，成膜性好，曾是重要的浆料。但其生物降解性很差，退浆废水处理困难，对环境不友好，这是其最主要的缺点。现代纺织工业正致力于减少或替代PVA的使用。PVA易结皮是操作上的问题，并非最主要缺点。8.描述织物表面光滑程度，在较小接触面积下抵抗摩擦起球能力的指标是（）。A.悬垂性B.刚柔性C.平滑度D.抗起球性答案：C解析：织物的平滑度反映了织物表面的光滑、平整程度，与手感的滑爽、糙涩感相关，也影响织物在小面积接触摩擦时的起毛起球倾向。抗起球性是评价织物抵抗起球的能力，是一个综合结果。悬垂性是织物因自重下垂的程度及形态，刚柔性是织物抵抗弯曲变形的能力。9.下列染色方法中，最适用于小批量、多品种、反应迅速的染色需求的是（）。A.轧染B.卷染C.溢流染色D.经轴染色答案：C解析：溢流染色机（包括气流染色机）浴比相对较低，织物以松弛状态在染液中循环，染色匀透，张力小，手感好，且换色灵活，非常适合小批量、多品种的针织物和机织物的染色加工。轧染适合大批量连续化生产，卷染适合小批量机织物，经轴染色适合疏松卷装的织物。10.纺织材料公定回潮率的计算中，烘箱法是将试样烘至（）。A.绝对干燥B.含水率为零C.恒重D.规定时间答案：C解析：烘箱法测定纺织材料回潮率时，是将试样置于标准温湿度的烘箱内烘燥，直至连续称重质量差异不超过规定范围（如0.1%），即达到“恒重”，此时可认为试样中的水分已全部蒸发。绝对干燥或含水率为零是理论概念，实际以“恒重”作为操作终点。二、多项选择题1.影响纱线强伸度的主要因素包括（）。A.纤维的性质（强度、长度、细度等）B.纱线的捻度C.纱线的均匀度D.温湿度条件E.测试速度答案：A,B,C,D,E解析：纱线强伸度是纤维性质与纱线结构等因素的综合体现。纤维是基础，其强度、长度、细度、摩擦性能等直接影响纱线强度。捻度决定纤维间的抱合程度，存在临界捻度。纱线条干不匀是强度的薄弱环节。测试时的温湿度影响纤维的力学状态（如棉湿强高），测试速度影响所测强力的数值（高速下测得的强力一般偏高）。2.下列属于织物耐久性整理（或功能）的有（）。A.阻燃整理B.防紫外线整理C.免烫（防皱）整理D.柔软整理E.轧光整理答案：A,B,C解析：耐久性整理是指整理效果能够耐受多次洗涤或较长时间使用而不显著下降的整理。阻燃、防紫外线、免烫（通常通过树脂交联实现）整理的效果需要具有较好的耐久性。柔软整理（尤其是非反应性柔软剂）和轧光整理（机械整理）的耐久性通常较差，经数次洗涤后效果会减弱或消失。3.在机织物三原组织中，其组织循环经纬纱数与的关系，以及组织点飞数S的特点，描述正确的有（）。A.平纹组织：==2，经向飞数和纬向飞数均为1B.斜纹组织：=≥3，飞数SC.缎纹组织：=≥5，飞数S为常数，且1<S<D.所有原组织的组织循环纱线数都相等E.斜纹组织的飞数只能是+1答案：A,C解析：A正确，平纹是最简单的组织。B错误，斜纹组织的飞数S通常为±1，但不绝对，也有飞数为2的急斜纹等变化斜纹。C正确，这是缎纹组织的构成条件。D错误，原组织的组织循环经纬纱数相等是基本特征之一。E错误，斜纹组织飞数可以是+1（右斜）或-1（左斜）。4.关于纺织纤维的吸湿机理，下列表述正确的有（）。A.亲水性纤维（如棉、羊毛）的吸湿主要是纤维中亲水基团（如-OH,-NH₂,-COOH）与水分子形成氢键B.纤维的结晶度越高，吸湿能力越强C.纤维内部孔隙（微孔、毛细管）通过毛细管凝结作用吸附水D.合成纤维（如涤纶、丙纶）因缺乏亲水基团，其公定回潮率为0%E.温度升高，纤维的平衡回潮率一般会下降答案：A,C,E解析：A正确，这是直接吸着水（化学吸着）的主要方式。B错误，结晶区内分子排列紧密，亲水基团被束缚，水分子难以进入，因此结晶度越高，吸湿能力通常越弱。C正确，这是间接吸着水（物理吸着）的重要方式。D错误，涤纶公定回潮率为0.4%，丙纶为0%，并非所有合成纤维都为0%。E正确，温度升高，水分子动能增加，易于脱离纤维，故平衡回潮率下降。5.现代纺织智能制造的关键技术包括（）。A.纺织专用传感器与在线检测技术B.机器视觉与人工智能质量检测C.生产全流程的物联网（IoT）与数据集成D.自动导引车（AGV）与智能仓储物流E.基于数字孪生的工艺优化与生产调度答案：A,B,C,D,E解析：现代纺织智能制造是信息技术与制造技术的深度融合。A是感知层基础；B是智能质检的核心；C是实现设备互联、数据互通的基础架构；D是智能物流的体现；E是数据驱动决策和优化的高级应用。这些技术共同构成纺织智能工厂的支撑体系。三、判断题1.环锭纺纱过程中，加捻与卷绕是同时由钢领、钢丝圈完成的。（）答案：√解析：在环锭纺纱机上，前罗拉输出的须条穿过钢丝圈，钢丝圈在钢领上高速回转，一方面对须条施加捻度，另一方面由于钢丝圈转速落后于锭子转速，从而将加捻后的纱线卷绕到筒管上。因此，加捻和卷绕动作是同步完成的。2.织物的透气性与其紧度、厚度呈正相关，即织物越紧密、越厚，透气性越好。（）答案：×解析：织物的透气性主要取决于织物中孔隙的大小和数量。在相同组织下，紧度增大（经纬密增大），孔隙减少，透气性下降。厚度增加，空气通过织物的路径变长，也会使透气阻力增加，透气性下降。因此，透气性与紧度、厚度一般呈负相关。3.分散染料主要用于涤纶及其混纺织物的染色，其染色过程包括吸附、扩散、固着三个阶段。（）答案：√解析：分散染料是一种非离子型、水溶性极低的染料，以微小颗粒分散于染液中，主要用于涤纶、锦纶等疏水性纤维的染色。染色时，染料分子被纤维表面吸附，然后在高温（热熔或高温高压）下扩散进入纤维内部无定形区，并通过范德华力、氢键等固着在纤维中。4.非织造布与机织物、针织物的根本区别在于是否经过纺纱和织造工序。（）答案：√解析：机织物和针织物都是先将纤维加工成纱线，再通过交织（机织）或串套（针织）形成织物。而非织造布是直接将纤维（或聚合物）通过机械、化学或热粘合等方法结合而成的片状材料，省去了传统的纺纱和织造工序，这是其最本质的区别。5.纺织品的色牢度评级中，5级最好，1级最差。（）答案：√解析：对于大多数色牢度测试（如耐洗、耐摩擦、耐汗渍、耐光等），其评级标准通常采用5级制或8级制（耐光）。在5级制中，5级表示变色或沾色最轻微，即牢度最好；1级表示变色或沾色最严重，即牢度最差。这是行业通用标准。四、简答题1.简述在纺纱过程中，并条工序的“并合”与“牵伸”各自的主要作用。答：并条工序中，“并合”与“牵伸”是两个核心作用。（1）并合的作用：将多根（通常6-8根）生条或半熟条平行喂入，其主要目的是利用数理统计原理，降低产品（熟条）的长片段不匀率（即重量不匀率）。通过并合，各根条子的粗细不匀可以相互补偿，使输出条子的线密度（定量）更加均匀稳定。（2）牵伸的作用：在并合的同时，对喂入的多根条子进行拉伸，使其变细，以达到设计的输出定量。牵伸过程使纤维进一步伸直、平行，并沿纱条轴向取向，同时使纤维间产生相对位移，有利于后续工序中纤维的均匀分布和有效控制。牵伸还能使不同性质的纤维（如不同颜色、不同品种）在条子横截面内分布更均匀，提高混合效果。2.列举并简要说明影响针织物线圈歪斜的主要因素。答：针织物线圈歪斜是指线圈纵行与织物纵向不平行，发生倾斜的现象，严重影响外观。主要影响因素有：（1）纱线捻度不稳定：纱线存在捻回应力，特别是高捻度纱线，在成圈后应力松弛，导致线圈扭转，是产生歪斜的最主要因素。单纱比股线更易歪斜。（2）针织机编织条件：包括机号、弯纱深度、牵拉力等。不合适的编织参数会改变纱线在成圈过程中的受力状态，影响线圈形态的稳定性。（3）织物组织结构：不同组织（如平针、罗纹、双反面）的线圈间联系程度不同，抵抗歪斜的能力也不同。结构越稳定，越不易歪斜。（4）后整理加工：湿处理（染色、水洗）和干热处理（定型）过程中，温度、张力控制不当，会加剧或固定线圈的歪斜形态。热定型是矫正或控制歪斜的关键工序。3.何谓织物的“免烫性”（或“防皱性”）？简述实现棉织物免烫整理的基本原理。答：织物的“免烫性”（又称洗可穿性、防皱性）是指织物经家庭洗涤和干燥后，不经熨烫或稍加熨烫即可保持平整外观、形态稳定的性能。实现棉织物免烫整理的基本原理是：利用多官能团的树脂初缩体（如DMDHEU）或交联剂，在酸性催化剂和一定温度条件下，与纤维素纤维大分子链上的羟基（-OH）发生共价交联反应。这种反应在纤维的无定形区及巨原纤间“架桥”，形成三维网状结构。这种交联作用能够：①将纤维素分子链或基本纤丝“锁住”，限制其在湿态下的相对滑移，从而提高织物的湿弹性（即折皱回复角）；②减少因氢键拆散和重建而导致的织物收缩与起皱。经过这种树脂整理后，棉织物在潮湿状态下受力产生的形变，在力去除后更容易回复，从而获得优异的免烫效果。同时，该处理也会带来一些负面影响，如强力损失、耐磨性下降等。五、计算题1.已知一块涤/棉（65/35）混纺纱的干重为100g，测得涤纶的实际回潮率为0.3%，棉的实际回潮率为7.5%。请计算该混纺纱的公定重量。（已知：涤纶的公定回潮率为0.4%，棉的公定回潮率为8.5%）解：本题需计算混纺纱的公定重量。公定重量是在公定回潮率下的重量。首先，计算混纺纱的实测（实际）回潮率W。混纺纱的实测回潮率按混纺成分的干重加权平均计算。设混纺纱总干重=100则涤纶干重=棉干重=混纺纱实测回潮率W为：W=因此，混纺纱的湿重（即实际重量）G为：G其次，计算混纺纱的公定回潮率。混纺纱的公定回潮率也按混纺成分的干重加权平均计算：==最后，由湿重G和公定回潮率求公定重量。根据公式：G==或者，直接由干重和公定回潮率计算：=×=第一种算法是用实测湿重折算，当实测回潮率不等于公定回潮率时，结果不同。标准方法是用干重乘以（1+公定回潮率）。答：该涤/棉（65/35）混纺纱的公定重量为103.24g（或103.2g）。2.某织物规格为：经纱为18tex，纬纱为18tex，经密为420根/10cm，纬密为320根/10cm。试估算该织物的经向紧度、纬向紧度和总紧度。（已知纱线的直径系数取为0.037，纱线体积密度δ约为0.8g/cm³。纱线直径d(mm)可按公式d=估算）解：首先，根据给定公式计算经纬纱直径。=计算≈=注意：紧度计算中，直径单位与密度单位需协调。通常密度单位为“根/10cm”，直径单位用“cm”更方便。将直径换算为厘米：d计算经向紧度：经向紧度为经纱直径与经纱中心距之比，也等于经纱直径与经密的乘积。经密==即≈计算纬向紧度：纬密==即≈计算总紧度：总紧度表示织物中经纬纱线覆盖面积与织物总面积之比，计算公式为：==先计算乘积项：0.6594=即≈答：该织物的经向紧度约为65.94%，纬向紧度约为50.24%，总紧度约为83.05%。六、综合分析题1.试分析当前我国纺织行业在向绿色制造与可持续发展转型过程中面临的主要挑战，并提出相应的技术或管理对策。答：我国纺织行业绿色转型面临的主要挑战及对策如下：主要挑战：（1）资源消耗与环境排放压力巨大：纺织业是用水大户、能耗大户和化学品使用大户。印染环节产生大量废水、COD、色度污染；化纤生产依赖石油资源；废旧纺织品产生量巨大，回收利用率低。（2）绿色化学品与工艺替代难度高：许多高效、低成本的染化料助剂（如PVA浆料、某些含卤阻燃剂、APEO表面活性剂）环境友好性差，但性能优异，替代品在成本、性能或稳定性上存在短板。（3）产业链协同不足：绿色转型涉及从纤维生产、纺纱织造、染整到服装制造的全产业链。上游的绿色纤维推广、中游的清洁生产技术应用、下游的品牌绿色采购标准与消费者认知之间存在脱节，缺乏有效的协同机制与价值传递。（4）技术创新与成本矛盾：许多绿色制造技术（如超临界CO₂染色、等离子体处理、生物酶整理）仍处于研发或示范阶段，初始投资大、运行成本高，企业短期内应用动力不足。（5）标准体系与监管认证有待完善：绿色产品、绿色工厂、绿色供应链的标准、认证和标识体系虽已建立，但权威性、统一性和国际互认度仍需提升，市场存在“洗绿”风险。技术与管理对策：（1）推广资源节约与循环利用技术：技术层面：大规模应用低浴比染色、数码印花、冷轧堆染色、泡沫整理等节水节能工艺；推广再生涤纶、生物基纤维（如Lyocell、聚乳酸纤维）等绿色纤维；突破废旧纺织品高效分拣、纤维化再生关键技术（物理法、化学法）。管理层面：实施能源、水资源的精细化管理与中水回用；建立基于产业链的废旧纺织品回收体系，探索生产者责任延伸制。（2）研发与应用环保型化学品与工艺：技术层面：加快开发和应用生物可降解浆料、环保型染料（如高固色率活性染料）、绿色助剂（如硅基、碳氢系柔软剂替代有机硅系列）；推广少盐、无盐染色技术；利用生物酶进行退浆、精练、抛光等处理。管理层面：建立纺织化学品绿色供应链管理体系，对供应商进行环境风险评估和准入管理。（3）构建全产业链绿色协同体系：管理层面：鼓励龙头企业构建绿色供应链，将环保要求向上游供应商传递；推动“纤维-面料-品牌”的绿色产品联合开发与认证；利用区块链等技术提升绿色产品追溯的透明度。（4）加强科技创新与政策引导：技术层面：设立专项支持前沿绿色技术的研发与工程化转化；建设行业共享的绿色制造技术服务平台。管理层面：完善绿色金融、税收优惠、环保领跑者等激励政策；加大对环保违规的处罚力度，提高环境成本。（5）完善标准与提升国际话语权：管理层面：积极参与国际绿色标准（如OEKO-TEX®STeP、GOTS）的制修订，推动中国标准与国际接轨；加强绿色认证的规范性和监管，提升市场信任度；培育具有国际影响力的本土绿色品牌。通过以上技术突破与管理创新相结合，系统推进，方能有效推动我国纺织行业实现高质量的绿色可持续发展。2.以开发一款适用于夏季户外运动的“吸湿快干、抗紫外线”功能性针织T恤面料为例，请从纤维原料选择、纱线结构、织物组织结构、染整后整理工艺等方面，阐述其设计思路与关键技术要点。答：设计目标：开发一款兼具优异吸湿快干性能和抗紫外线功能的夏季户外运动针织T恤面料，需满足舒适性、功能性和耐用性要求。1.纤维原料选择：吸湿快干功能核心：采用异形截面（如十字形、Y形、蜂窝状）的聚酯（涤纶）或聚酰胺（锦纶）纤维。异形截面增加了纤维的表面积和毛细管效应，能将皮肤表面的液态汗快速吸附、扩散并加速蒸发。或采用涤纶/棉混纺，但纯棉吸湿后保水率高，干燥慢，不适合高强度运动。更优选择是高比例（如80%以上）的异形截面涤纶搭配少量（如20%）的吸湿性纤维（如粘胶、莫代尔）或功能性纤维（如添加云母、玉石粉的凉感纤维）。抗紫外线功能基础：选择本身具有较好抗紫外线能力的纤维，如涤纶（大分子中的苯环结构可吸收紫外线）、亚麻等。更关键的是在纺丝阶段加入抗紫外线添加剂（如纳米二氧化钛、氧化锌），制成抗紫外母粒，进行共混纺丝，实现抗紫外的持久性。2.纱线结构设计：选用中细特纱线（如14.8tex-18.5tex），以保证面料的轻薄与透气。可采用双纱结构或特殊捻度设计。例如，采用涤纶长丝与短纤纱的包芯纱或并捻纱，以兼顾导湿的快速性与皮肤的舒适感。或者对纱线施加适当的捻