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文档简介
建筑起重机械维护保养管理制度
一、维修保养制度
1、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的滑
油,对易损件必须经常检查、维修或更换:对机械的螺栓,特别是经常振
动的零件,如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动,如有松动则必须及
时拧紧或更换。
2、安全装置的维持保养:
(1)、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位
器等安全装置是否正常,开关是否完好、嘿栓是否紧固。(力矩、重量限
制可用手动开关检查,高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止,
幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。
(2)、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该
两种安全装置精度是否符合要求,若发现超载,应立即进行调整,检查调
整方法见说明书。
4、机械设备的维护与保养:
(1)、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙,保
证灵活可靠,其间隙保证在之间,在磨察面上,不应有污物存
在,遇有污物必须洗掉。
(2)、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进
行。
二、维修保养措施
1、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破
损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检
查,若发现异常,应进行处理。结构件的脸查应按下列程序进行。
(1)、日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司
机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧
固。
(2)、当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保
护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录。
(3)、当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维
修人员进行详细检查,并作好记录。
2、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
1)、日常保养
(1)、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;
(2)、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;
(3)、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;
(4)、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;
(5)、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;
(6)、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;
(7)、检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;
(8)、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2)、小修(塔机工作1000小时以后进行)
(1)、进行日常保养的各项工作;
(2)、拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙;
(3)、清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;
(4)、检查和调整回转支承装置;
(5)、检查和调整制动器和安全装置;
(6)、检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和
更改。
3)、中修(塔机工作4000小时以后进行)
(1)、进行小修的各项工作;
(2)、修复或更改各联轴器的损坏件;
(3)、修复或更换制动瓦;
(4)、更换钢丝绳、滑轮等;
(5)、检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意:更换时采用
高强螺栓;
(6)、除锈、油漆。
4)、大修(塔机工作8000小时以后进行)
(1)、进行小修和中修的各项工作;
(2)、修复或更换制动轮、制动器等;
(3)、修复或更换减速机总成;
(4)、修复或更换回转支承总成。
三、其他主要部件的维护和保养
1、制动器零件有下列情况之一的应予报废:
(1)、裂纹;
(2)、制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%;
(3)制动轮表面磨损量达5nlm〜2nim;
(4)、弹簧出现塑性变形;
(5)、杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2、吊钩禁止补焊,有下列情况之一的应予报废:
(1)、用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;
(2)、钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形;
(3)、挂绳处断面磨损量超过原高的10%;
(4)、心轴磨损量超过其直径的5%;
(5)、开口度比原尺寸增加15%。
3、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废:
(1)、裂纹和轮缘破损;
(2)、卷筒壁磨损量达原壁厚的10%;
(3)、滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。
4、车轮有下列情况之一的应予报废:
(1)、裂纹;
(2)、车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%;
(3)、车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50虬
5、操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况,如发现失灵
应及时调整或维修,决不允许将限制器线路拆掉。
五、回转支承装置的维护保养
(1)、回转支承的安装支座(支承齿圈下底面的座子和置于内座圈
上表面的座子)必须有足够的刚性,安装面要平整。装配回转支承以前支
座应进行去应力处理,减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承
的接触面必须清理干净。
(2)、使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化,如有不正常
现象应拆检。
(3)、回转支承必须水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免
变形。
(4)、在螺栓完全拧紧以前,应进行齿轮的啮合检查,其啮合状况
应符合齿轮精度的要求:即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接
触斑点在轮齿高度方向上不小于25%,在轮齿长度方向上不小于30%o
(5)、齿面工作10个班次应清除一次杂物,并重新涂上润滑脂。
(6)、为确保螺栓工作的可靠性,避免螺栓预紧力的不足,回转支
承工作的笫一个100小时和500小时后,均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
(7)、连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母;采用双
螺母紧固和防松。
(8)、拧紧螺母时,应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油,并应该
用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时,每个螺栓上
预紧扭矩应大致均匀。
(9)、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯,
由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下,回转支承运转50小时润滑一
次。每次加油必须加足,直至从密封处渗出油脂为止。
黑龙江省南北建筑工程有限责任公司
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一、建筑起重机械管理制度
第一章总则
第一条为加强建筑起重机械的管理,提高建筑施工机械的水
平,规范建筑起重机械租赁市场,防范安全事故的发生,确保建设
工程质量和安全,根据建设部及省建设厅有关机械设备管理文件规
定,特制定本制度。
第二条凡在我省房屋建筑工地和市政工程工地使用的建筑起重
机械的购置、租赁、使用、维保、检查、管理等适用本制度。
第三条建筑施工企、亚、建筑机械租赁企业应当根据企业的规模
配备机械设备管理机构或机械设备专(兼)职管理人员,建立健全
机械设备管理机构或管理人员的岗位职责。
第二章购置与租赁
第四条企业应根据工程施工的需要或市场租赁的需要,考虑本企业
的实际情况,以及建筑起重机机械的发展要求,确定本企业建筑起
重机械购置计划以及所购置设备的型号规格。
第五条建筑起重机械的购置应选择具有制造许可证并且质量可
靠、信誉高的大型生产家的设备。选购时要遵循货比三家,质优价
廉的原则,并签订购销合同。
第六条所购置的建筑起重机械到场时,应按设备清单(或合
同)进行开箱验收,收集机械设备制造许可证、产品合格证、使用
说明书、随机附件及工具等有关资料,并将资料存入单机技术档案
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内保管。新机投入使用后,要严格执行机械设备走合期的有关规
定。
第七条建筑起重机械收合格后,应对机械设备进行分类编号、
建账。
第八条建筑起重机械的出租单位必须具备建筑施工机械租赁行
业的确认资格,出租或使用的建筑机械应有生产厂家的产品合格
证、使用维护说明书、注册登记证、检测合格证明、定期检测记
录、设备维修记录,并配备齐全、有效的保险、限位等安全设施和
装置。
第九条建筑起重机械有以下情况之一的,不得出租或使用:
(一)国家及本省明令淘汰、严禁使用的设备;
(二)超过安全技术规范规定使用年限的;
(三)安全保护装置配备不齐全的;
(四)经检验达不到国家和行业安全技术标准的。
第十条建筑起重机械租、用双方要签订建筑起重机械租赁合同
明确双方的权利和义务以及双方的安全责任。
第十一条建筑施工企业或建筑起重机械租赁企'也,应当建立建
筑起重机械技术档案,建筑起重机械的技术档案包括下列资
料:
(-)建筑起重机械原始资料:包括购销合同、购机发票、制
造许可证、产品合格证、注册登记证、安装使用说明书等。
(二)建筑起重机械运行资料•:包括检验记录、自行检查记
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录、日常维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和事
故记录、运行时间及累计运转记录、交接班记录等资料。
(三)建筑起重机械台账(见表十)和历次安装验收资料
第三章安装与验收
第十二条建筑起重机械的安装,顶升、附着、拆卸等工作,
必须由取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资
质和安全生产许可证的单位承担,安拆人员必须有建设行政主管部
门颁发的岗位证。若本单位无安装资质的应委托具有相应资质的单
位承担,并与其签订委托安装合同,明确双方的权利和义务以及双
方的安全责任。
第十三条起重机械安拆前,安拆单位应编制安拆专项施工方
案,并由安拆单位技术负责人审批,报施工总承包单位必须审核
后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。
第十四条建筑起重机械安拆前,使用单位必须审核安装单位
的安装资质证书、安全生产许可证和安拆人员岗位证书,对整个安
装过程实施现场监督,并见证以下工作:
(一)安装项目技术负责人向全体作业人员,进行安拆专项施
工方案和安全技术交底;
(二)对所安装的设备以及参与安装用的工具、索具及辅助起
重机械设备进行检查;
(三)建筑起重机械基础验收资料•;
(四)设备安装后对所安装的设备进行自检。
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第十五条设备安装结束后,应委托有资质的检测机构进行设
备安装质量检测。检测合格后,应组织使用单位、安装单位、租赁
单位和监理单位对设备进行验收,验收合格后方可投入使用。未经
检测和验收的机械设备严禁使用。
第十六条设备顶升加节或附着后要经安装单位和使用单位有
关人员验收,验收合格后可投入使用,并填好建筑起重机械顶升加
节、附着检验表(见表五、表六)。
第四章使用与检查
第十七条设备操作人员和指挥人员应持有建设行政主管部门
颁发的岗位证方可上岗,设备操作人员和指挥人员应严格遵守安全
操作规程,正确操作。按规定执行班前、班后的检查和维护保养制
度。发现设备存在异常情况,应及时处理,不能解决的应及时报
告,待隐患消除后方可继续使用。严禁操作工擅自调整安全限制、
限位开关。严禁无证人员上机操作。
第十八条建筑起重机械要做到“三定”即:定人、定机、定
责,并实行机长负责制。操作人员要做到“三懂四会”即:懂性
能、懂原理、懂构造;会操作、会维护保养、会检查、会排除故障;
精心操作,并填好机械运转记录卡和交接汜录。(见表八)
第十九条使用单位应当做好建设起重机械的安全防护措施,
如安全防护棚等,在建筑起重机械活动范围内设置明显的警示标
志、对作业范围内的设备、设施做好安全防护。
第二十条建筑起重机械操作人员在作业中有权拒绝违章指挥
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和强令冒险作业,有权在发生危及人身安全的紧急情况时,立即停
止使用设备或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。
第二十一条企业至少每月组织一次由安全员、机管员组成检
查小组,对在用的建筑起重机械进行安全检查,并校验各种安全保
护装置,做好记录,检查中发现存在的隐患应及时整改并有反馈记
录。(见表九)
第二十二条有条件的建筑施工企业、租赁企业要开展红旗设
备竞赛活动,按红旗设备的有关要求开展检查评比,促进机械完好
率的提高。
第二十三条有下列情况之一,应重新组织有关单位对设备检
查验收,并向检测机构提出检测申请,未经检测或检测不合格不得
使用:
(一)在同一施工地点连续使用超过一年的:
(二)正常安装使用后,停止使用一年以上,重新启用前;
(三)施工升降机防坠安全器、高处作业吊篮安全锁超过其标
有效的应重新标定,合格后方可使用。
第二十四条企业有权对违反操作规程及存在安全隐患不及时
整改的操作工或使用单位采取罚款或停机整改等相应措施。在
检查中若发现操作工擅自调整各种安全限制、限位装置及其它
违规行为将按有关规定给予处罚。
第二十五条使用单位应建立建筑起重机械事故报告制度。一
旦发生安全生产事故,无论有无人员伤亡,应按规定及时报告
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企业及有关部门。
第二十六条发生事故后应立即启动事故应急预案,组织抢
救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。本着事故“四
不放过”的原则,进行事故原因和责任人的分析,对责任人进
行相应的处罚,采取相应的防范措施,教育全体员工和操作人
员。
第五章保养与修理
第二十七条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并
举、预防为主”的原则,按照建筑起重机械保养规程,坚持例
保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二十八条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的
“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。
第二十九条建筑起重机械的各级保养内容:
1、例行保养(日常保养)
工作前.、后进行的保养工作,主要内容是认真检查设备,
以清洁润滑为主。
1、初级保养
在清洁、润滑的基础上,对设备进行调整紧固,加注润滑
剂(油),更换少量的易损零件。
2、高级保养
除进行初级保养的内容外,要进行部分总成解体清洗、检
查传动机构、制动机构,更换或修复不符合要求的零件。
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第三十条建筑起重机械的修理,除进行各级保养外,还要视情
况进行机械设备的小修,故障修理和大修,达到降低故障率,保证
机械完好率。
(一)小修或故障修理。清除机械设备运行中发生的临时故障和局
部损伤,保证机械设备止常运行。
(二)零(部)件修理。对机械设备修理和保养中换下损坏
的零(部)件,采取相应的修复工艺,恢复其性能
(三)大修理。设备的主要零部件磨损或损坏达到大修标
准,必须进行整机或部件的大修。大修必须送到有专业维修资格
的维修单位修理,要认真做好机械设备送修和出厂检验工作,并
要收集技术资料,做好归档保管工作。
第六章报废与处理
第三H^一条建筑起重机械的报废按省标DBJ13-89-2007
《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程》实行。
第三十二条建筑起重机械报废后应当到建筑起重机械注册
登记部门办理报废、注销手续,并按废钢铁处理。
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五、建筑起重机械应急救援预案
方案一
本预案是根据建筑起重机械安拆与使用过程中可能存在的事
故隐患和潜在的危险进行评估并加以控制,编制危险因素及其控
制计划清单,制定应急准备与救援方案。
一、潜在危险因素有以下环节:
1、管理:管理(安拆)方案、操作规程、人员技能培训、安
全教育过程、程序控制。
2、人员素质:人员安全意识、安全操作、工作经验。
3、环境条件:施工现场作业环境与条件、自然条件。
4、机械设备:质量、维修保养。
5、其它危险因素。
二、控制危险因素的办法:
1、制定目标、管理方案
2、制定控制程序
3、培训与教育
4、制定应急预案
5、加强现场监督检查
6、保持现有措施
7、改善作业条件
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三、职责:
1、建筑起重机械安拆与使用单位的主要负责人应对本单位的安
全全面负责,应组织成立应急准备与危险控制小组,制定应急措施
与救援方案并监督方案措施,做到分工明确,职责清楚。
2、生产管理部门负责组织相关人员对可能发生的各种危险因素
和事故做出积极的准备与响应。
3、安全管理部门负责对发生的工伤以及重大未遂事故按有关法
规制度执行。
4、建筑起重机械管理部门负责对建筑起重机械安拆使用全过程
的监督与控制,负责对潜在的安全隐患的预防和紧急情况制度相应
的措施,并进行处理。
四、应急准备:
1、公司成立应急准备领导小组,(或安全生产委员会),由公司
总经理任组长,分管安全生产的副总经理任副组长,成员由生产管
理部门、设备管理部门、安全管理部门等人员组成,负责信息的发
布和应急准备调控。
2、项目经理部成立应急小组,生产安全部门制定本单位应急预
防措施及应急组织指挥体系图和应急工具清单,明确小组成员分
工,确定应急指挥中心地点及电话。
3、项目经理应急小组成员应定期在公司生产部门的指导下进行
应急训练,提高应变能力。
4、生产部门、安全部门、设备管理部门应定期组织应急演练,
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检验应急准备工作是否可行。
五、应急响应与救援:
1、一般事故
A、当事故或紧急情况发生后,当事人立即向项目部领导汇报,并
采取应急措施,防止事态扩大。
B、现场项目经理组织应急小组成员对事故进行处理,并在1小时内
向上级报告。
2、重大事故
A、当重大事故发生后,当事人或发现人立即向项目部领导报告,同
时采取应急措施,保护现场,防止事态扩大。
B、项目部领导组织应急小组对事故按应急措施进行处理,并立即报
告公司总经理、生产安全部门,生产安全部门通知应急领导小组相
关成员立即到现场协助调查处理。
C、发生人员伤亡,当事人或发现人立即向领导汇报并向外求救,抢
救伤员,现场所有人员、车辆及机具应无条件服从统一指挥,进行
施救,同时公司领导应在1小时内向工程所在地的安全管理部门报
告。
3、报警求援
A、紧急事故发生时,发现人应立即报警求援,简述:事故地点、事
态状况、报警人姓名、电话。
B、紧急事故处理结束后,事故发生所在地单位的负责人应在24小
时内填报《紧急事故报告单》,向上级报告。
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方案二
一、总则
根据《中华人民共和国安全生产法》,为了保护企业从业人员在生
产经营活动中的身体健康和生命安全,保证企业在出现生产安全事
故时,能够及时进行应急救援,最大限度地降低生产安全事故给企
业从业人员所造成的损失,特制定本企业安全生产事故应急救援预
案。
二、应急预案组织机构与职责
1、应急救援组织机构
负责人:企业主要负责人和主管领导
成员:安全生产管理部门、技术部门、人力资源部门、行政卫
生部门、工会。
2、应急救援组织机构职责
企业主要负责人:负责主持全面工作,主管领导负责组织应急救
援协调指挥工作。
安全生产管理部门:负责应急救援设施工作和协调工作以及日常
监督和指导。
技术部门:负责应急救援预案的技术指导。
人力资源部门:负责应急救援人力资源的提供。
行政卫生部门:负责应急救援预案的保卫警戒及医疗指导。
工会:负责应急救援的处理及善后工作。
生产安全事故应急救援组织机构日常工作由安全生产管理部门牵
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头组织。
三、安全生产事故报告程序流程图
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五、施工现场重大事故应急预案
1、编制依据
1、1中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。
1、2国务院《危险化学品安全管理条例》。
工、3建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》。
2、工程简况
3、重大事故(危险)发展过程及分析
3.1塔机作业中突然发生安全限位装置失控,发生撞击高压护栏及相邻塔机或坠
物,或违反安全操作规程,造成重大事故(如倾倒、断臂);
3.2施工升降机作业中发生制动或安全防坠器突然失控、冒顶或违反安全操作规
程,造成重大事故。
3.3自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设备的评重
损坏。
3.4塔机、施工升降机安拆过程中发生的人员伤亡施事故。
3.5运行中的电器设备故障或发生漏电。
3.6其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)
造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。
4应急区域范围划定
4.1工地现场内应急区域范围划定。
4.1.1塔机、施工升降机事故,以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范
围。
4.1.2电气设备故障、严重漏电事故以任何绝缘区域(如木材堆放场)为应急区
域范围。
4.2工地场外应急区域范围的划定
对事故可能波及工地(I制档)外,引起人员伤亡或财产损失的,需要当地政
府的协调,属政府职能。在事故(危害)发生后及时通报政府或相关部门确定
应急区域范围。应急电话:火灾:119;医疗:122
5、应急预案的组织措施
5.1成立应急预案的领导小组(指挥中心)。
应急预案领导小组及其人员组成(根据企业集体情况制定)
通讯联络组:
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技术支持组:
消防保卫组:
抢险抢修组:
医疗救护组:
后勤工作保障组:
5.2应急组织的分工职责
5.2.1组长职责
1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实
施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制:
2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程:
3)指导设施的部分停工,组织现场救援和处理工作;
4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排;
5)在场外(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;
6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析
和处理。
522副组长(即现场管理者)职责
1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施
和财产损失;
2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;
3)安排寻找受伤者及安排人员撤离到集中地带;
4)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。
5.2.3通讯联络组职责
1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;
2)保持通讯设施和设备处于良好状态;
3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。
5.2.4技术支持组职责
1)提出抢险抢修及避免事故扩人的临时应急方案和措施;
2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施;
3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷
4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救
援信息资料。
5.2.5消防保卫组职责
1)事故引发火灾,执行防火方案中应急预案程序;
2)设置事故现场警戒线,维持工地内抢救护理的正常运作;
3)保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入;
4)保护受害人财产;
5)抢险救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。
5.2.6抢险抢修职责
1)实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进;
2)寻找受害者并转移至安全地带;
3)在事故有可能于大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害;
4)抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评
估。
5.2.7医疗救治组职责
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1)在外部救援机械未到达前,对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包
扎止血、防止受伤部位受污染等);
2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护;
3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。
5.2.8后勤保障组职责
1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给;
2)一般合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
6.1基本装备
1)特种防护品:如绝缘鞋、绝缘手套;
2)一般防救护品:安全带、安全帽、安全网、防护网、救护担架1副、头药
箱1个及临时救护担架及常用的救护药品等;
3)专用饮水源、盥洗间和冲洗设备,
6.2专用装备
1)消防栓及消防水带、灭火器等;
2)自备小车一辆;
3)无线电对讲机。
7、应急预案措施的演练
7.1由系统内的最高管理者或其代表适时组织实施
7.2演练应有记录
六、建筑起重机械安全技术操作规程
(一)塔式起重机拆装安全技术操作规程
L塔式起重机的拆装由取得建设行政主管部门颁发的建筑设备安装工程专业
承包资质和安全生产许可证的专业队进行,并应有技术和安全人员在场指挥和
监护。
2.塔式起重机拆装前,安装单位应按照产品使用说明书和国家有关标准的规
定,编制拆装作业专项施工方案、质量要求和安全技术措施,经安装单位技术
负责人审批,报施工息承包单位和项目经理单位审核后,告知工程所在地县级
以上地方人民政府建设主管部门,作为作业技术方案,并向全体作业人员交
底。
3.塔式起重机拆装作业前检查项目应符合下列要求:
①对所拆装塔式起重机的各工作机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、
销轴、钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除在拆
装作业之前。
②对自升塔式起重双顶升液压系统中的液压油泵、液压缸和油管,顶升套架
钢结构、导向轮、顶升横梁、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时排除存在的
问题。
③对拆装人员所使用的工具、索具、安全帽、安全带等进行检查,不合格的
立即更换。
④检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械状况、技术性能是否
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保证拆装作业的需要。
⑤检查拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等是否具备拆装作业条件。
⑥检查安全监督岗的设置及安全技术措施的黄彻落实是否已达到要求。
4.从事塔式起重机安装与拆除的作业人员,必须经专业培训学习,考核合格
后方可持证上岗作业,严禁无证人员从事装拆作业。
5、所有装拆人员严禁酒后作业,身体必需健康无法高空作业禁忌症,遇身
体不适时,不得参加高空作业。
6、塔式起重机的拆装作业应在白天进行,当遇13m/s以上大风、浓雾和雨
雪等恶劣天气时,应停止作业。
7、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用正确的
信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不
清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。
8、拆装人员在进入施工现场时,应穿戴安全防护用品,高处作业时应系好
安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题
时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。
9、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应严格根据安拆方案的要求进
行,并应保护起重机的起重臂和平稳臂处于平衡状态,严禁只拆装一个臂就停
止作业。
10、高强度螺栓连接以及销轴连接,应使用原厂制造的连接螺栓和连接销
轴,自制螺栓和销轴应严格按照厂家的图纸加工,并有质量合格的试验证明,
否则不得使用。螺栓连接时,应采用扭力板手或专用扳手,并应按装配技术要
求拧紧。
11:在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,
短时间不能继续作业时,必须使用已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经
检查确认无隐患后,方可停止作业。
12、整机安装完毕后,应进行调整和整机技术检验,并做好自检记录,各机
构运作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在非工作
状态下,塔身对基础平面的垂直度偏差值应小于V1000,整机检测合格并经使
用单位、安装单位、监理单位组织验收合格后,方可投入使用。
(二)塔式起重机升降安全技术操作规程
1.升降作业过程,必须有专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装
螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人
操作,必须听从指挥信号。
2.升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。
3.风力在13m/s以上时,小得进行升降作业。在作业中风力突然增加达
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