LC基础技术应用 3

实训2PLCS7-1200控制电动机正反转一、实训目的掌握电动机正反转控制的电气原理和实现方法。学会运用S7-1200PLC编写控制程序，实现电动机正反转的控制。培养学生的实践操作能力和故障排查能力。二、实训设备西门子S7-1200PLC主机（如CPU1214C）及配套编程电缆。三相异步电动机。交流接触器（至少两个）、热继电器、熔断器等低压电器元件。按钮开关（正转按钮、反转按钮、停止按钮）。电工工具（螺丝刀、钳子等）。计算机（安装有TIAPortal编程软件）。三、控制要求电动机正反转控制是通过改变电动机定子绕组的电源相序来实现的。在本实训中，使用两个交流接触器分别控制电动机的正转和反转。为了防止两个接触器同时吸合造成电源短路，需要在控制电路中加入互锁环节。四、实训步骤（一）硬件连接将三相电源通过熔断器连接到交流接触器的主触点输入端。把两个交流接触器的主触点输出端分别按正反转相序连接到电动机的三相绕组上。将热继电器的发热元件串联在主电路中，用于过载保护。将正转按钮、反转按钮和停止按钮的一端连接到电源的一端。正转按钮的另一端连接到正转接触器线圈的一端，同时通过常闭触点与反转接触器的线圈互锁。反转按钮的另一端连接到反转接触器线圈的一端，同时通过常闭触点与正转接触器的线圈互锁。停止按钮的另一端与正转、反转接触器线圈的公共端连接，再通过热继电器的常闭触点连接到电源的另一端。将正转、反转接触器的线圈另一端连接到PLC的输出端口（如Q0.0和Q0.1）。将正转按钮、反转按钮和停止按钮的信号输出端连接到PLC的输入端口（如I0.0、I0.1和I0.2）。三相异步电动机正反转PLC控制电路如图所示。图SEQ图\*ARABIC1三相异步电动机正反转PLC控制电路（二）软件编程（1）创建工程项目，组态硬件，过程同上一个案例。（2）编辑变量表。在项目树的文件夹“PLC变量”中，添加新变量表，也可以在默认的变量表中添加变量。输入变量的名称，确定变量的数据类型、地址，若变量较多，可以右击变量，出现快捷菜单，在快捷菜单中选择“插入行”。电动机正反转PLC控制的变量表设置如REF_Ref191672357\h图7所示。表1电动机正反转PLC控制的变量表REF_Ref191672357\h图2所示表中，变量尽量用英文缩写或其他常见电气符号表示，以增强程序的可读性。如正转启动功能输入信号可用“startForward”，停止功能的输入信号用“stop”。（3）编写程序。PLC控制电动机正反转的思路有几种，可以使用置位、复位指令。这里采用“启动、保持、停止”思路编写程序。电动机正反转PLC控制程序如图2-14所示。（三）程序下载与调试建立通信连接并下载程序使用编程电缆将PLC与计算机连接起来。在TIAPortal软件中，点击“在线”菜单，选择“访问点”，设置通信参数，确保计算机与PLC能够正常通信。调试程序接通PLC和电动机的电源。按下正转按钮，观察电动机是否正转；按下反转按钮，观察电动机是否反转；按下停止按钮，观察电动机是否停止。如果电动机运行不正常，检查硬件连接是否正确，程序逻辑是否有误，进行相应的调整和修改。五、实训注意事项在进行硬件连接时，必须确保电源已断开，避免触电危险。严格按照电气安全操作规程进行操作，防止发生短路等电气事故。程序下载前，要仔细检查程序的逻辑是否正确，避免因程序错误导致设备损坏。实训过程中，如遇到异常情况，应立即