钢筋套筒挤压连接验收记录

钢筋套筒挤压连接验收记录第一章验收工作总体要求1.1编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20163.《钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T163-20134.设计文件、图纸会审记录、设计变更通知单5.项目《钢筋套筒挤压连接专项施工方案》及监理审批意见6.建设单位、监理单位、施工单位三方签署的《钢筋连接质量管理协议》1.2验收范围本记录覆盖×××工程地下室及主楼结构±0.000～+48.650m标高范围内全部HRB400EΦ16～Φ32mm竖向、水平向钢筋套筒挤压连接接头，共计2368个。1.3验收节点原材料进场→工艺检验→现场挤压操作→100%外观检查→10%现场抽检→第三方见证取样→静力拉伸试验→合格判定→隐蔽验收→资料归档。第二章原材料与设备核查2.1套筒质量证明序号规格型号生产批次炉批号材质牌号屈服强度/MPa抗拉强度/MPa伸长率/%硬度/HB供应商质保书编号进场日期复验结论1Φ16202405A24-05-1845#38562522175北京××BJ20240518012024-05-20合格2Φ18202405B24-05-1945#39063021178北京××BJ20240519022024-05-21合格…………………2.2钢筋母材复验序号规格/mm进场批次炉批号抗拉强度/MPa屈服强度/MPa最大力总延伸率/%弯曲性能复验结论1Φ20G2024050624-05-0662045516180°无裂纹合格2Φ25G2024050724-05-0761545015.5180°无裂纹合格………2.3挤压设备标定设备编号型号公称压力/kN油泵编号压力表编号标定日期标定有效期标定单位结论YJ-01CY-Y500500YB-03YB-03-P2024-04-282025-04-27省计量院合格YJ-02CY-Y500500YB-04YB-04-P2024-04-282025-04-27省计量院合格第三章工艺检验与参数确认3.1工艺检验试件试件编号规格套筒批次挤压道次压痕直径/mm静力拉伸/kN破坏形态结论GY-Φ20-1Φ20202405A628.2198母材拉断合格GY-Φ20-2Φ20202405A628.1201母材拉断合格GY-Φ25-1Φ25202405C734.8312母材拉断合格……3.2挤压参数固化表规格挤压道次每道压力/MPa压痕允许直径/mm油缸行程/mm保压时间/s环境温度/℃Φ16555±222.5±0.3123≥5Φ18560±224.8±0.3123≥5Φ20665±228.0±0.3123≥5Φ22670±230.5±0.3123≥5Φ25775±234.5±0.3123≥5Φ28780±238.5±0.3123≥5Φ32885±243.5±0.3123≥5第四章现场挤压操作记录4.1挤压操作班前检查日期班次机长油压表读数/MPa油位模具对中套筒外观钢筋端部平直度结论2024-05-28白班王××0正常合格无锈蚀≤1mm/500mm可开工2024-05-28夜班李××0正常合格无锈蚀≤1mm/500mm可开工4.2挤压过程实测记录（节选）接头编号规格轴线位置操作人挤压开始时间挤压结束时间实测压力/MPa压痕直径/mm外观检查结论B-1-Φ20-15Φ20B-1×C-3张××09:1209:156528.1无裂纹合格B-1-Φ25-16Φ25B-1×C-4张××09:1809:227534.6无裂纹合格…………第五章外观质量全检5.1检查方法使用0～150mm游标卡尺测量压痕最小直径，目测套筒表面无肉眼可见裂纹、明显凹陷；接头两端钢筋丝头外露应基本对称，允许偏差≤1mm。5.2统计结果规格检查数量裂纹/个凹陷/个外露超差/个不合格率/%一次合格率/%Φ163200020.6399.37Φ184100130.7399.27Φ205800040.6999.31Φ223801020.7999.21Φ254200030.7199.29Φ281800010.5699.44Φ32780000100合计236811150.7299.285.3不合格处置裂纹接头：切除套筒，重新挤压；凹陷接头：切除套筒，重新挤压；外露超差：采用补焊同等强度钢筋后二次挤压。全部返工后复验合格。第六章现场抽检与见证取样6.1抽检比例按JGJ107-2016第5.2.4条，现场抽检数量≥10%，且≥500个接头时抽检≥50个。本工程2368个，抽检240个，比例10.1%。6.2见证取样信息试件编号规格轴线位置取样人见证人取样日期试验单位报告编号抗拉强度/kN破坏形态结论CJ-Φ20-01Φ20B-3×D-5赵××刘××2024-06-02省建检2024-06-J-001200母材拉断合格CJ-Φ25-02Φ25B-4×D-6赵××刘××2024-06-02省建检2024-06-J-002310母材拉断合格……………6.3试验结果汇总规格抽检数量抗拉强度平均值/kN最小值/kN标准差破坏形态合格率/%Φ16321581523.1母材拉断1005母材拉断100Φ20582482404.2母材拉断100Φ22383052954.8母材拉断100Φ25423853755.1母材拉断100Φ28184854755.5母材拉断100Φ32116306206.0母材拉断100合计240————100第七章高应力反复拉压补充试验（选用）根据设计单位要求，对框架梁柱节点区Φ25、Φ32接头进行高应力反复拉压试验，试件各6根，加载制度：0.6fy→0.9fy→-0.6fy→-0.9fy，循环20次后转静力拉伸。结果残余变形≤0.15mm，抗拉强度≥1.15倍钢筋标准值，全部合格。第八章隐蔽验收与影像资料8.1隐蔽验收会签验收部位验收日期施工单位监理单位设计单位建设单位结论地下一层柱2024-06-10王××刘××陈××周××同意隐蔽主楼一层梁2024-06-12王××刘××陈××周××同意隐蔽8.2影像资料索引序号拍摄内容拍摄时间文件名拍摄人存储路径1Φ20挤压过程2024-05-2809:15IMG_5123.jpg张××…/影像/05月/2见证取样封样2024-06-0210:30VID_20240602.mp4赵××…/影像/06月/………………第九章质量问题与纠正措施9.1主要问题1.5月29日夜班发现Φ22套筒同批硬度偏高，导致压痕直径偏小0.4mm。2.6月1日白班发现2个Φ28接头因钢筋端部倾斜造成挤压偏心。9.2纠正措施1.立即封存该批次套筒320件，退场处理；重新进场低硬度套筒经复验合格后使用。2.对倾斜端部钢筋采用专用平头机二次切平，复测端面与轴线垂直度≤1°后再挤压。9.3预防措施1.每班前随机抽取3件套筒进行硬度快检，建立波动趋势图。2.钢筋端部增加一道“端面垂直度”自动激光检测工序，不合格自动剔除。第十章验收结论经对2368个钢筋套筒挤压连接接头进行原材料复验、工艺检验、现