排烟风机安装验收记录

排烟风机安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称记录值备注1工程名称华东某综合医院改扩建项目（二期）通风空调分部工程与施工许可证一致2子项名称地下一层消防排烟及平时排风合用系统设计图号：HVAC-2023-05-073风机位号EF-B1-17～EF-B1-22共6台，本次验收为批量抽检4建设单位某市城投医疗投资有限公司项目负责人：王××5监理单位某工程咨询监理有限公司资质等级：综合甲级6总包单位某建设集团股份有限公司机电安装一级7专业分包某机电设备有限公司排烟风机供货及安装8验收日期2024-03-18气象：晴，气温8～16℃9验收地点地下一层防火分区B1-F2风机房坐标：X=123456.7，Y=234567.810验收依据1.GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》2.设计变更单第C2-05号3.设备随机技术文件现场同步执行DB37/T5071-2021地方标准第二章设备到场开箱检验2.1外包装与运输冲击记录检查项判定标准实测结果结论木箱外观无断裂、无钉帽外露、防雨膜完整侧面防雨膜2处划痕＜5cm，未见贯穿合格冲击指示器出厂贴“SHOCKWATCH”，玻璃管未变色3台红色变色不合格，已拍照并启动索赔绑扎带四向十字捆扎，塑料带宽度≥16mm实测17mm，无松脱合格吊装点箱体标识吊心与实物重心偏差≤2°激光测角仪实测1.1°合格2.2开箱后实体检验检验子项关键量具允许偏差记录值备注叶轮与机壳间隙塞尺0.05mm2.5～4mm3.2mm12点平均叶轮径向跳动百分表≤0.5mm0.22mm记录表编号：EF-03-18-01电机绝缘500V兆欧表≥20MΩ235MΩ环境温度14℃，湿度62%铭牌参数目测+卷尺与订货参数一致风量60000m³/h，全压850Pa，功率22kW，电压380V，频率50Hz与合同附件第3.2.1条一致外观涂层色差仪ΔE≤1.5ΔE=0.8环氧富锌+聚氨酯面漆，无流挂第三章基础与减振安装3.1预埋件复测测点设计标高(m)实测标高(m)差值(mm)水平度(mm/m)结论A1-5.450-5.448+20.4合格A2-5.450-5.453-30.6合格A3-5.450-5.449+10.3合格A4-5.450-5.452-20.5合格3.2减振器选型与压缩量风机位号减振器型号额定荷载(kN)安装后压缩量(mm)对称点差(mm)结论EF-B1-17JS-43.514.20.8合格EF-B1-18JS-43.514.51.0合格EF-B1-19JS-43.514.00.5合格>注：减振器安装前做0.5h静载试验，无永久变形。第四章风管连接与严密性4.1法兰及密封垫风管规格法兰角钢螺栓规格紧固力矩(N·m)密封垫材质搭接宽度(mm)结论1250×400∠40×4M10×35453mm氯丁橡胶18合格1000×500∠40×4M10×35453mm氯丁橡胶18合格4.2漏光法抽检抽检段编号长度(m)光源功率(W)观察时间(min)漏光点(个)判定L-17-112100LED50A级L-18-115100LED51B级，已补胶L-19-110100LED50A级第五章电气接线与自控调试5.1主回路绝缘与接地测试项仪器标准值实测值结论相间绝缘1000V兆欧表≥50MΩ385MΩ合格相对地绝缘1000V兆欧表≥50MΩ412MΩ合格PE线连续性微欧计≤0.1Ω0.02Ω合格接地扁钢规格游标卡尺≥25×4mm30×4mm合格5.2变频器参数固化参数代码名称设计值调试后值备注P0.01运行命令通道端子端子已封胶P0.03主频率源AI1AI1已封胶P4.01电机额定功率22kW22kW与铭牌一致P4.02电机额定电流42.5A42.5A与铭牌一致P8.16火灾模式频率50Hz50Hz消防硬线强切第六章单机试运转与性能测试6.1启动电流与振动速度风机位号启动电流(A)稳定电流(A)振动速度(mm/s)噪声dB(A)@1m轴承温升(K)结论EF-B1-177841.22.16818合格EF-B1-188040.82.36919合格EF-B1-197741.52.06717合格>振动速度验收值≤4.6mm/s（GB50275-2010）。6.2风量-风压联合测试（热球风速仪+微压计）测点布置设计风量(m³/h)实测风量(m³/h)偏差(%)设计全压(Pa)实测全压(Pa)偏差(%)判定风机出口直管段6000061800+3.0850870+2.4合格最远排烟口6000059500-0.8850860+1.2合格第七章联动控制与火灾模式验证7.1消防硬线信号模拟信号源动作指令风机响应反馈时间(s)结论FAS主机火灾层排烟分区启动风机转入50Hz高速2.1合格防火阀280℃熔断关闭风机停机0.5合格应急电源市电断电风机由EPS供电运行无缝切换合格7.2排烟口风速均匀性（风速仪矩阵法）风口编号设计风速(m/s)实测平均风速(m/s)不均匀度(%)结论PYK-17-18.58.76.2合格PYK-17-28.58.65.8合格PYK-17-38.58.97.1合格第八章竣工图与标识8.1竣工图一致性核查核查内容图纸版本现场状态结论风机定位尺寸竣工图Rev.C误差≤5mm合格风管走向竣工图Rev.C无变更合格电缆回路编号竣工图Rev.C与现场标牌一致合格8.2标识与铭牌标识类别材质尺寸(mm)内容示例结论风机位号牌304不锈钢150×100EF-B1-17，风量60000m³/h，功率22kW合格气流方向反光PVC200×80红色箭头+“排烟”中英双语合格警示牌反光PVC300×200禁止遮挡，禁止关闭合格第九章质量问题与整改闭环序号问题描述整改措施完成时间复检人结果13台冲击指示器变色1.厂家出具运输冲击报告2.拆检叶轮轴，更换轴承2024-03-15张××合格2漏光法发现L-18-1段1处漏点拆下法兰，更换密封垫，重新打胶2024-03-16李××合格3变频器P8.16未封胶现场补封红色防拆胶2024-03-17王××合格第十章验收结论与签字单位类别代表姓名职务结论签字日期建设单位王××项目副经理合格2024-03-18监理单位赵××机电总监合格2024-03-18总包单位陈××机电经理合格2024-03-18专业分包刘××技术负责人合格2024-03-18第十一章资料与归档资料名称编号规则份数存储介质备注设备合格证EF-2023-CQ-17～226纸质+扫描PDF长期保存开箱检验记录EF-KX-03-181纸质+电子与付款节点挂钩单机试运转记录EF-DJ-03-181纸质+电子监理签字页原件竣工图HVAC-2023-05-07-Rev.C2纸质蓝图+PDF加盖竣工图章第十二章后续运维建议项目周期方法判定标准责任方皮带张力月皮带张力计下垂量≤1/50中心距运维部减振器压缩量季直尺对称点差≤2mm运维部轴承润滑脂半年采样化验铁含量≤50ppm外包专业公司叶轮积尘年内窥镜积尘厚度≤1mm运维部第十三章备品备件移交清单名称规格数量存放地点备注叶轮总成Φ800mm，后倾式1地下一层备件库含配套键轴承SKF6312-2Z/C32套同上出厂日期≤6个月减振器JS-44只同上含上下固定板变频器面板同型号1块同上已升级至最新固件第十四章培训与交底记录培训模块时长(h)参加人员考核方式通过率(%)风机结构原理1.5运维8人笔试100火灾模式操作1.0安保6人模拟演练100常