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文档简介

2026年大唐集团公司汽机值班员题库附答案一、选择题(每题2分,共40分)1.汽轮机正常运行中,主蒸汽压力应维持在()MPa范围内。A.8.8~9.2B.12.5~13.0C.16.5~17.0D.24.2~25.0答案:C(注:以600MW超临界机组为例,主蒸汽压力设计值通常为16.7MPa,正常运行波动±0.3MPa)2.汽轮机润滑油压低于()MPa时,应联动启动交流润滑油泵。A.0.05B.0.08C.0.10D.0.12答案:B(根据《汽轮机运行规程》,润滑油压低至0.08MPa触发联动,0.05MPa跳机)3.凝汽器正常运行中,凝结水过冷度应控制在()℃以内。A.1~2B.3~4C.5~6D.7~8答案:A(过冷度超2℃会增加热损失,影响经济性,同时可能导致凝结水溶氧升高)4.汽轮机DEH系统的主要功能是()。A.调节主蒸汽温度B.控制汽轮机转速和负荷C.监测轴瓦振动D.保护凝汽器真空答案:B(DEH即数字电液控制系统,核心是转速与负荷的闭环控制)5.汽轮机启动过程中,中速暖机的主要目的是()。A.防止转子弯曲B.避免汽缸温差过大C.减少叶片摩擦D.提高润滑油温度答案:B(中速暖机阶段,汽缸与转子金属温度上升较慢,需通过暖机使汽缸各部分温度均匀,防止热应力超限)6.给水泵汽轮机(小机)正常运行中,排汽压力应控制在()kPa以下。A.5B.10C.15D.20答案:B(小机排汽至主机凝汽器,真空应与主机匹配,通常排汽压力≤10kPa)7.汽轮机轴封供汽温度一般应控制在()℃。A.120~180B.200~250C.280~320D.350~400答案:A(轴封供汽温度需与转子金属温度匹配,避免热冲击,超临界机组一般控制在150~180℃)8.循环水泵跳闸后,正确的处理措施是()。A.立即启动备用泵,若抢合成功则维持运行B.关闭跳闸泵出口门,等待转速降至0后再启动C.降低机组负荷至50%以下,维持真空D.直接打闸停机,防止凝汽器超压答案:A(循环水泵跳闸后,应优先抢合备用泵,若成功则恢复循环水供应,避免真空快速下降)9.汽轮机胀差正值增大的主要原因是()。A.主蒸汽温度下降B.机组负荷突降C.汽缸加热速度慢于转子D.轴封供汽温度过低答案:C(胀差为转子与汽缸的相对膨胀差,转子膨胀快于汽缸时,胀差正值增大)10.凝结水泵出口压力过低的可能原因是()。A.凝汽器水位过高B.泵进口滤网堵塞C.密封水压力过高D.再循环门关闭答案:B(进口滤网堵塞会导致泵进口阻力增大,流量减少,出口压力下降)11.汽轮机紧急停机的条件不包括()。A.转速超过3300r/min,危急保安器未动作B.主蒸汽管道严重泄漏C.发电机断水超过规定时间D.凝结水导电率短时超标答案:D(凝结水导电率短时超标可通过加强排污处理,不属于紧急停机条件)12.润滑油温过高会导致()。A.油膜厚度增加B.轴承冷却效果下降C.油泵出力增大D.油的抗氧化性增强答案:B(油温过高会降低油的粘度,油膜变薄,同时轴承散热能力下降,可能导致轴瓦温度升高)13.汽轮机冲转时,真空应维持在()kPa左右。A.60~70B.70~80C.80~90D.90~95答案:C(冲转时真空过低会导致进汽量过大,转速上升过快;过高则暖机不充分,一般控制在85kPa左右)14.给水泵汽化的现象不包括()。A.泵体振动增大B.出口压力波动C.电机电流升高D.入口压力低于对应温度下的饱和压力答案:C(给水泵汽化时,流量中断,电机电流会下降,而非升高)15.凝汽器半边解列查漏时,机组负荷应降至()%以下。A.30B.50C.70D.90答案:B(半边凝汽器退出后,冷却面积减少一半,需降负荷至50%以下维持真空)16.汽轮机轴瓦乌金温度超过()℃时应紧急停机。A.90B.100C.110D.120答案:C(根据《防止电力生产事故的二十五项重点要求》,支持轴承乌金温度达110℃应打闸停机)17.真空系统严密性试验时,应维持负荷在()%以上。A.60B.70C.80D.90答案:C(负荷过低时真空不稳定,试验结果不准确,通常要求负荷≥80%额定负荷)18.汽轮机主蒸汽温度每下降10℃,应()。A.快速减负荷B.维持负荷运行C.打闸停机D.检查减温水量答案:A(主蒸汽温度下降会导致末级叶片湿度增大,可能引发水冲击,需按规程减负荷)19.EH油系统压力低的可能原因是()。A.油箱油位过高B.伺服阀泄漏C.冷油器出口温度过低D.蓄能器氮气压力过高答案:B(伺服阀内漏或管道泄漏会直接导致EH油压力下降)20.汽轮机正常运行中,轴向位移应控制在()mm范围内。A.±0.5B.±1.0C.±1.5D.±2.0答案:B(超临界机组轴向位移保护定值通常为±1.2mm,正常运行应控制在±1.0mm以内)二、判断题(每题1分,共20分)1.汽轮机启动时,应先投轴封供汽,再抽真空。()答案:√(先投轴封可防止空气从轴封处漏入凝汽器,影响真空建立)2.凝结水泵变频运行时,出口压力越高,流量越大。()答案:×(变频泵转速降低时,流量减少,出口压力可能因管道阻力变化而波动,并非正相关)3.汽轮机打闸后,应立即停止凝结水泵运行。()答案:×(打闸后需维持凝汽器真空,凝结水泵应继续运行至转子静止、真空到零)4.循环水入口温度升高会导致凝汽器真空下降。()答案:√(循环水温升高,冷却效果下降,凝汽器排汽温度升高,真空降低)5.润滑油压正常时,轴承温度升高一定是轴瓦磨损引起的。()答案:×(可能原因包括润滑油温高、油量不足、冷却水量少等)6.汽轮机超速试验应在机组带25%负荷运行4小时后进行。()答案:√(目的是让转子中心孔充分加热,避免脆性断裂)7.给水泵再循环门的作用是防止泵在低流量下发生汽化。()答案:√(低流量时泵内摩擦生热,再循环门开启可维持最小流量)8.凝汽器真空越高,机组效率越高,因此应尽量提高真空。()答案:×(真空过高会增加循环水泵电耗,存在最佳真空值)9.汽轮机胀差负值增大时,说明汽缸膨胀快于转子。()答案:√(胀差=转子膨胀量-汽缸膨胀量,负值增大即汽缸膨胀更快)10.EH油的主要作用是提供润滑油。()答案:×(EH油是高压抗燃油,用于DEH系统的液动控制,润滑油由主油泵提供)11.汽轮机停机后,盘车应连续运行至汽缸金属温度低于150℃。()答案:√(防止转子因上下缸温差产生热弯曲)12.主蒸汽压力升高时,应立即开启PCV阀(超压泄放阀)。()答案:×(需先检查是否为表计误动,确认压力超限后再按规程操作)13.小机排汽温度过高会导致凝汽器真空下降。()答案:√(小机排汽进入凝汽器,温度过高会增加凝汽器热负荷)14.汽轮机振动突然增大0.05mm应紧急停机。()答案:√(根据规程,振动超过0.12mm或突然增大0.05mm需打闸)15.凝结水过冷度增大,会导致凝结水溶氧量降低。()答案:×(过冷度增大时,凝结水温度低于排汽饱和温度,空气溶解度增加,溶氧升高)16.循环水泵倒转时,严禁启动。()答案:√(倒转时启动会导致电机过载,泵轴损坏)17.汽轮机启动过程中,应严格控制温升率在1~2℃/min。()答案:√(温升率过高会导致汽缸、转子热应力过大)18.润滑油过滤器切换时,应先关闭出口门,再切换手柄。()答案:×(应缓慢转动切换手柄,保持油压稳定,避免断油烧瓦)19.凝汽器钛管泄漏时,凝结水导电率会升高。()答案:√(循环水(含杂质)漏入凝结水系统,导电率增大)20.汽轮机正常运行中,轴向位移与差胀的变化趋势一致。()答案:×(轴向位移反映推力轴承受力,差胀反映相对膨胀,变化趋势可能不同)三、简答题(每题5分,共30分)1.简述汽轮机启动前润滑油系统的检查项目。答案:检查主油箱油位是否在1/2~2/3之间;各油泵(主油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵)状态正常,电机绝缘合格;油冷却器进、出口门开启,冷却水压力正常;油过滤器压差≤0.1MPa;各轴承润滑油管无泄漏;油温控制在35~45℃;高位油箱油位正常,事故放油门关闭。2.凝汽器真空下降的常见原因有哪些?答案:(1)循环水量不足(循环水泵跳闸、进口滤网堵塞、虹吸破坏);(2)轴封供汽中断或压力过低(轴封汽源故障、轴封加热器水位高);(3)凝汽器水位过高(凝结水泵故障、轴加疏水阀误关);(4)真空系统泄漏(低压缸结合面、阀门盘根、真空破坏门未关严);(5)真空泵故障(工作水温度高、叶轮磨损、汽水分离器水位低);(6)主蒸汽流量突然增加(负荷突升,排汽量增大)。3.汽轮机紧急停机的操作步骤有哪些?答案:(1)按下“紧急停机”按钮或手动打闸,确认自动主汽门、调门关闭,汽轮机转速下降;(2)启动交流润滑油泵,检查润滑油压正常,若油压下降立即启动直流润滑油泵;(3)关闭电动主汽门,开启主蒸汽管道疏水;(4)停止射水泵或真空泵,开启真空破坏门(转子静止前保持一定真空,防止轴封进冷气);(5)投入盘车装置,记录惰走时间;(6)关闭各抽汽逆止门,防止汽水倒流入汽缸;(7)通知锅炉、电气值班员,做好相关系统隔离。4.如何判断给水泵是否发生汽化?答案:(1)泵体振动增大,伴有异音(气蚀声);(2)出口压力波动或下降,流量指示摆动;(3)电机电流下降(因流量减少);(4)泵体温度升高,平衡盘温度异常;(5)入口压力低于对应水温下的饱和压力(或入口滤网压差大)。5.汽轮机轴瓦温度高的处理措施有哪些?答案:(1)检查润滑油压、油温是否正常,若油压降低启动备用油泵;(2)调整冷油器冷却水门,控制油温在35~45℃;(3)检查油过滤器压差,若堵塞切换至备用滤网;(4)观察轴瓦振动及回油情况,若回油量减少可能是油管堵塞;(5)若轴瓦温度持续升高至110℃,立即紧急停机;(6)停机后检查轴瓦乌金是否磨损、熔化,轴承间隙是否符合要求。6.简述真空系统严密性试验的操作步骤及合格标准。答案:操作步骤:(1)机组负荷稳定在80%以上;(2)记录当前真空、排汽温度;(3)停止真空泵运行,关闭其入口门;(4)每分钟记录一次真空值,共记录5分钟;(5)恢复真空泵运行,开启入口门。合格标准:取后3分钟真空下降的平均值,≤0.4kPa/min为优秀,≤0.6kPa/min为良好,≤1.0kPa/min为合格,>1.0kPa/min需查漏。四、计算题(每题5分,共10分)1.某机组凝汽器真空表读数为

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