边坡支护工程监理实施细则

边坡支护工程监理实施细则本细则适用于新建、改建、扩建的房屋建筑、市政公用、公路交通项目中岩质边坡高度≥30m、土质边坡高度≥15m的高边坡支护工程，以及普通边坡（岩质<30m、土质<15m）的锚杆、锚索、喷锚、格构梁、抗滑桩、重力式/悬臂式挡土墙等常规支护类型施工阶段的监理管控，滑坡、泥石流等特大地质灾害治理类边坡工程可参照执行。一、编制依据（一）国家及行业现行规范、标准：《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013（2018年版）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2015、《滑坡防治工程勘查规范》GB/T32864-2016、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）及配套实施细则。（二）项目相关文件：经审查合格的边坡工程地质勘察报告、施工图设计文件、设计交底及图纸会审记录、项目监理规划、经审批通过的边坡支护专项施工方案、专家论证意见及整改闭环记录、建设单位相关管理要求。二、监理工作基本流程施工单位报审专项施工方案→监理工程师审核、总监理工程师审批（超规模危大边坡需核查专家论证及整改闭环情况）→施工单位报审人员、材料、设备进场资料→监理核查资质、质量证明文件、检测报告，同步平行检验材料质量→施工单位报审原地面复测及开挖放样资料→监理复核边坡开挖线、坡顶/坡脚高程、坡度参数→分段开挖完工后施工单位报验坡面质量→监理验收合格后进入支护工序→各支护工序（钻孔、钢筋/锚杆安装、注浆、模板、混凝土浇筑等）完成后施工单位报验→监理平行检验、关键工序旁站→隐蔽工程验收签认→支护结构强度达到设计要求后开展实体检测→监理核查检测报告合格后组织分项工程验收→全部分项完工后总监理工程师组织分部工程验收→施工期间持续核查边坡监测数据→边坡变形稳定、资料齐全后配合开展竣工验收。三、施工准备阶段监理控制要点（一）专项施工方案审核1.重点核查方案的针对性、可操作性：开挖顺序是否符合“自上而下、分段跳槽、严禁掏底”的原则，分段开挖长度、每层开挖高度是否匹配地质条件，常规土质边坡分段长度≤20m、每层开挖高度≤2m，岩质边坡分段长度≤25m、每层开挖高度≤3m，支护滞后开挖面的距离≤2m，雨季施工时≤1m。2.危大工程管控要求：岩质边坡高度≥50m、土质边坡高度≥20m、存在顺层/软弱夹层的边坡，需核查专项方案是否经5名以上相关专业专家论证，专家提出的整改意见是否全部整改闭环并经论证组长签字确认；方案中需明确应急救援组织机构、应急物资清单、监测预警阈值、险情处置流程。（二）进场人员核查1.管理人员：项目经理、技术负责人、专职安全员的执业资格证书需在有效期内，人证合一，边坡工程每5000㎡施工面至少配备1名专职安全员，不足5000㎡至少配备1名。2.特种作业人员：焊工、起重机械司机、爆破作业人员、高空作业人员、张拉作业人员的特种作业操作证需在有效期内，作业类别匹配岗位要求，进场前需组织安全教育培训及技术交底，考核合格后方可上岗。（三）进场材料质量控制1.水泥：采用P.O42.5级及以上普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证、3d及28d强度报告、安定性检测报告，按每200t为一个检验批取样送检，安定性不合格、强度不达标的水泥严禁使用。2.钢筋：主筋采用HRB400E级钢筋，钢筋网采用HPB300或HRB400级盘圆钢筋，进场时提供质量证明文件，按每60t为一个检验批取样送检，重量偏差、屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能合格后方可使用。3.锚杆、锚索材料：普通锚杆采用HRB400E级精轧螺纹钢，锚索采用1×7标准型低松弛钢绞线，强度等级≥1860MPa，每60t为一个检验批送检；锚具、夹具按每1000套为一个检验批，开展硬度、静载锚固性能试验，合格后方可使用。4.砂石材料：喷射混凝土用中粗砂，含泥量≤3%，碎石粒径5-15mm，含泥量≤1%；注浆用砂含泥量≤2%，不得含有草根、垃圾等杂质。5.外加剂：速凝剂初凝时间≤5min、终凝时间≤12min，每20t为一个检验批送检；注浆用膨胀剂掺量需经试验确定，限制膨胀率≥0.025%。（四）进场设备核查1.钻孔设备：核查钻孔深度、孔径参数是否满足设计要求，钻孔定位误差≤50mm；注浆机额定工作压力≥1.5MPa，喷射混凝土机额定工作压力≥0.4MPa，设备运转正常。2.张拉设备：千斤顶、油压表需配套由法定计量机构标定，标定有效期不超过6个月，或张拉作业次数超过300次、千斤顶维修后需重新标定，标定证书需在有效期内。3.测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等测量仪器需经计量标定合格，有效期内方可使用。（五）放样及原地面复核监理工程师采用全站仪、水准仪对施工单位报送的边坡开挖线、坡顶线、坡脚线、控制高程进行复核，开挖线平面偏差≤±50mm，高程偏差≤±30mm，坡度参数符合设计要求后方可允许开挖。四、施工阶段质量控制要点（一）边坡开挖质量控制1.开挖过程管控：严格按审批后的方案分段跳槽开挖，严禁上下层同时开挖、掏底开挖；每开挖3m高度复核一次边坡坡度，坡度偏差≤±5%，坡面平整度≤50mm/2m靠尺；坡面严禁欠挖，超挖区域采用C15混凝土或级配碎石回填压实，压实度≥93%，严禁采用虚土回填。2.坡顶堆载管控：坡顶2m范围内严禁堆载，2m以外临时堆载高度≤1.5m，堆载荷载≤10kPa，不得超过设计允许的坡顶荷载限值。3.排水系统管控：开挖前需完成坡顶截水沟施工，截水沟距坡顶≥1m，截面尺寸≥400mm×400mm，纵向坡度≥3‰，采用M7.5砂浆抹面厚度≥20mm，不得出现渗漏；坡面每10m设置临时排水沟，坡脚设置集水坑，及时排出坡面积水。4.地质异常处置：开挖过程中发现坡面存在软弱夹层、断层、裂缝、渗水等与勘察报告不符的情况时，立即要求施工单位停工，报建设、勘察、设计单位现场踏勘，出具处置方案后方可继续施工，严禁施工单位擅自处理。（二）喷锚支护质量控制1.钢筋网安装：钢筋网直径6-10mm，网格尺寸偏差≤±10mm，钢筋网与坡面间隙≥20mm，搭接长度≥200mm，与锚杆头焊接牢固，脱焊率≤5%；钢筋网保护层厚度≥20mm。2.喷射混凝土施工：开挖后2h内完成初喷，初喷厚度≥40mm，复喷总厚度符合设计要求，土质边坡≥100mm、岩质边坡≥80mm，厚度合格点率≥90%，最小厚度≥设计值的80%；喷射混凝土配合比通过试验确定，水泥用量≥400kg/m³，水灰比≤0.45，砂率45%-55%；喷射作业自下而上进行，喷头与坡面垂直，距离0.6-1.2m，工作压力0.2-0.4MPa；喷射完成后2h内洒水养护，养护时间≥7d，冬季气温低于5℃时严禁洒水养护，采用保温棉覆盖保温。3.质量检验：每500㎡喷射混凝土留1组（3块）100mm×100mm×100mm试块，不足500㎡留1组，开展劈裂抗拉强度试验，强度≥设计值的100%为合格。（三）锚杆（索）支护质量控制1.钻孔质量控制：孔位偏差≤±100mm，钻孔倾角偏差≤±1°，孔深偏差≥+50mm（不得小于设计值），孔径偏差≥设计值+10mm；钻孔完成后采用0.5MPa高压风清孔，孔内岩粉、积水全部清理干净，不得留有虚渣。2.锚杆（索）安装：锚杆长度偏差≤±50mm，每隔2m设置1个对中支架，插入孔内长度≥设计长度的95%，普通锚杆外露长度100-150mm，锚索外露长度≥300mm（满足张拉作业要求）；锚索安装时不得出现扭结、弯折，防护层不得破损。3.注浆质量控制：采用M30及以上水泥砂浆或纯水泥浆，水灰比0.4-0.5，注浆压力0.5-1.0MPa，高压注浆时压力≥2.0MPa；注浆从孔底开始，直至孔口溢出浓浆为止，注浆量≥理论注浆量的1.1倍，注浆量不足或压力不达标时需进行二次注浆，二次注浆在第一次注浆初凝后、终凝前进行，间隔时间2-4h。4.张拉与封锚：普通锚杆注浆强度达到设计强度的75%后方可进行抗拔试验，锚索注浆强度达到设计强度的90%后方可张拉；张拉采用分级加载，依次为10%设计拉力→25%→50%→75%→100%→110%（超张拉），每级加载后持荷5-10min，记录伸长值，实际伸长值与理论伸长值偏差在±6%以内为合格，超出范围需停止张拉查明原因；张拉完成后48h内进行封锚，封锚混凝土强度≥C30，厚度≥150mm，外露钢绞线采用砂轮锯切割，预留长度≥30mm，严禁采用电焊切割。5.质量检验：锚杆抗拔验收试验数量为总根数的1%，且不少于3根，抗拔力≥1.1倍设计值为合格；锚索验收试验数量为总根数的5%，且不少于3根，抗拔力≥1.05倍设计值为合格。（四）格构梁支护质量控制1.模板安装：格构梁轴线偏差≤±20mm，截面尺寸偏差≤±10mm，标高偏差≤±10mm，模板支撑牢固，拼缝≤2mm，不得漏浆，脱模剂均匀涂刷；梁体嵌入坡面深度偏差≤±20mm。2.钢筋安装：主筋间距偏差≤±10mm，箍筋间距偏差≤±20mm，保护层厚度≥30mm；钢筋搭接长度受拉区≥35d、受压区≥25d，焊接接头焊缝厚度≥0.3d、宽度≥0.7d、长度≥10d，同一截面接头率≤50%；主筋与锚杆头焊接牢固，焊缝长度符合设计要求。3.混凝土浇筑：混凝土强度等级为C25-C30，浇筑时振捣密实，蜂窝麻面面积≤总面积的0.5%，深度≤10mm；每台班、每100m³混凝土留1组试块，不足100m³留1组；浇筑完成后12h内洒水养护，养护时间≥14d，强度达到75%后方可拆模；梁面平整度≤10mm/2m靠尺。（五）抗滑桩支护质量控制1.桩孔开挖：分节开挖，每节高度≤1m，软弱地质段每节高度≤0.5m，开挖后立即浇筑C20混凝土护壁，护壁厚度≥150mm，上下节护壁搭接≥100mm，护壁钢筋连接牢固；桩孔中心位置偏差≤±50mm，孔径偏差≥设计值+50mm，垂直度偏差≤0.5%，孔深偏差≥设计值+300mm（不得小于设计值）；开挖至设计深度后组织勘察、设计单位验收持力层，承载力符合设计要求后方可进行下一道工序，入岩深度偏差≥+100mm，严禁欠挖。2.钢筋笼安装：钢筋笼主筋间距偏差≤±10mm，箍筋间距偏差≤±20mm，直径偏差≤±10mm，长度偏差≤±50mm；吊装时采取防变形措施，入孔后居中固定，保护层厚度≥70mm，偏差≤±10mm。3.混凝土浇筑：采用导管法浇筑，导管距孔底≤300mm，连续浇筑不得中断，每次下料高度≤2m，振捣密实，桩顶超灌高度≥0.5m，后期凿除浮浆；每根桩留混凝土试块不少于2组，桩长≥20m时留3组；成桩后100%开展低应变检测，桩身完整性Ⅰ、Ⅱ类桩为合格，Ⅲ类桩需经设计验算认可，Ⅳ类桩必须返工；单桩承载力试验数量为总桩数的1%，且不少于3根，承载力≥1.1倍设计值为合格。（六）挡土墙支护质量控制1.基础施工：基础开挖至设计标高后核验地基承载力，≥1.1倍设计值为合格，基础轴线偏差≤±20mm，标高偏差≤±20mm，宽度偏差≥+100mm（不得负偏差）。2.墙体施工：重力式挡土墙采用MU30及以上片石、M7.5及以上砂浆砌筑，错缝砌筑，砂浆饱满度≥80%，每砌筑1.5m高找平一次，墙面平整度≤20mm/2m靠尺，坡度偏差≤±0.5%；泄水孔间距2-3m，上下交错布置，孔径≥100mm，向外坡度≥5%，泄水孔后设置300mm厚级配碎石反滤层，底部设置300mm厚黏土层隔水层；混凝土挡土墙模板、钢筋、混凝土管控要求同格构梁；每10-15m设置一道伸缩缝，缝宽20-30mm，采用沥青麻筋填塞，塞入深度≥200mm。3.墙背回填：墙体强度达到75%后方可回填，回填材料采用透水性好的碎石、砾石，严禁采用膨胀土、腐殖土，分层压实，每层厚度≤300mm，压实度≥94%，严禁直接向墙背倾倒土方。五、监理工作方法与管控手段（一）旁站：抗滑桩混凝土浇筑、锚杆锚索注浆及张拉、喷射混凝土初喷、爆破作业等关键工序实施100%旁站，全程记录施工时间、部位、人员、设备、施工参数、材料用量、质量问题及处置结果，旁站记录签字齐全、可追溯。（二）平行检验：每道工序验收前按10%的比例开展平行检验，重点抽验钻孔深度、孔位偏差、钢筋间距、混凝土强度、坡面坡度、锚杆抗拔力等指标，平行检验不合格的工序不予验收，要求施工单位整改合格后重新报验。（三）巡视：每日至少开展2次现场巡视，重点核查开挖顺序是否合规、是否存在掏底开挖、坡顶堆载是否超标、排水设施是否畅通、临边防护是否到位、高空作业是否系安全带、监测数据是否异常，发现隐患当场要求整改，情节严重的下发监理通知单或工程暂停令。（四）指令管控：对质量安全隐患、违规施工行为下发监理通知单、工程暂停令，明确整改要求及整改时限，施工单位整改完成后报送整改回复及佐证资料，监理现场复查合格后方可闭环，拒不整改的及时上报建设单位及行业主管部门。（五）资料管控：施工资料需与现场进度同步，隐蔽验收记录、试验报告、监测数据等资料不全、不实的，不予签认，不予计量支付。六、安全监理控制要点（一）临边防护：坡顶设置连续防护栏杆，高度≥1.2m，设置两道横杆，刷红白警示漆，挂密目安全网，底部设置180mm高挡脚板，防护栏杆距坡顶边≥0.5m，牢固可靠。（二）高空作业：作业高度≥2m时必须系安全带，高挂低用，作业平台铺满脚手板，固定牢固，严禁出现探头板，上下设置专用爬梯，严禁攀爬坡面。（三）爆破作业：爆破专项方案需经公安部门审批，作业人员持证上岗，爆破警戒范围浅孔爆破≥300m、深孔爆破≥500m，警戒人员佩戴标识，爆破后15min方可进入现场检查，盲炮由专业爆破人员处置。（四）雨季施工：雨季前完成排水系统疏通，每次降雨后检查坡面是否存在裂缝、滑移迹象，出现裂缝立即采用黏土或砂浆封堵，防止雨水渗入；连续暴雨天气停止施工，人员撤离至安全区域。（五）应急管理：核查施工单位应急预案及应急物资配备情况，沙袋、钢管、注浆设备、对讲机、急救药品等物资齐全，每年组织不少于2次应急演练；出现边坡滑移、坍塌征兆时立即停工，撤离人员，组织各方会商处置。七、边坡监测监理控制要点（一）监测点布设核查：坡顶水平位移、竖向位移监测点沿边坡走向每20-30m设置1个，转角、地质软弱段加密至15m1个，基准点设置在边坡影响范围外20m，不少于3个；深层水平位移监测孔每50m设置1个，深度超过潜在滑面5m；锚杆锚索应力监测点为总数的1%，且不少于3个；地下水位监测孔每100m设置1个，深度≥10m。（二）监测频率管控：开挖阶段每日监测1次，开挖完成后第1个月每3d监测1次，第2个月每