水轮机调速器机械检修职业技能鉴定指导书3

801.水轮机调节的基本任务是什么？答案:答：水轮机调节的基本任务就是根据负荷的变化不断地调节水轮发电机组的有功功率输出，并维持机组的转速（频率）在规定的范围内。-------------------------------------------802.水电站对辅助设备自动化压油装置的自动控制有何要求？答案:答：对油压装置的自动控制应满足：

（1）正常运行或在事故时，保证有足够的油压。

（2）油泵故障时，备用泵应能自动投入。

（3）油压装置故障而油压下降至事故油压时，能作用与停机。-------------------------------------------803.液压传动的特点是什么？答案:答：（1）响应快，便于散热和润滑；

（2）比功率大；

（3）工作平稳；

（4）油黏度随温度而改变，压力损失大。-------------------------------------------804.以精度等级为0.02的游标卡尺为例，说明其读数方法。答案:答：（1）根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；

（2）根据副尺零线以右与主尺上刻线对准的刻线数乘以-------------------------------------------805.Lb5F2001试述大型导水机构接力器的工作原理?答案:一般大型水轮机具有两个或两个以上成偶数的接力器,其机构基本相同,都有两个主要组成部分:接力器缸和活塞。接力器缸由缸体、前缸盖和后缸盖组成整体,活塞包括活塞、导管和推拉杆。每个接力器在缸体上开有两个油口,分别与活塞两侧的接力器空腔相通,并将接力器之间用压力油管把相应的油口连接起来,当其中一组油管供压力油,另一组油管排油时,一组活塞便向某一方向作直线运动推拉调速环,使导叶向某一方向转动,以达到调节水流量的目的。反之,另一组油管供压力油,活塞反方向带动控制环作反方向运动,若两组油管都不排油,则水轮机便在某个开度下运行,两组油管的给油和排油由调速器控制,工作油压一般在2.5~4MPa。-------------------------------------------806.Lb5F3002压力滤油和真空滤油有何区别和共同点?答案:压力滤油与真空滤油有如下区别:

(1)工作原理不同:压力过滤是把油加压,使其通过能够阻止水分和机械杂质通过的过滤层,除掉油中的大部分水分和机械杂质;真空过滤是根据在相同压力下水的汽化温度低于油的汽化温度和汽化温度随压力下降而降低的原理,在真空罐内将污油通过喷嘴扩散成雾状,使油中的水分和气体在不高的温度和一定的真空下汽化,再用真空泵将水蒸气和气体抽出来,达到油中除水脱气的目的。

(2)作用不一样:压力过滤除机械杂质彻底,除水不彻底;真空过滤除水彻底,不能彻底清除杂质。

(3)压力过滤简单、较慢,有油耗、纸耗;真空过滤速度快、质量好,无油耗、纸耗。

压力滤油和真空过滤的共同点:都是简单的机械净化方法,只能净化污油,不能净化废油。

La4F1003什么是触电?简述引起两相触电的原因?答案:当人体触及带电体而承受过高的电压,以致引起死亡或局部受伤的现象称为触电,这是因为带电体与人体之间会有闪击放电,电弧波或电流通过人体与大地或其他导体形成闭合回路。

当人体与大地绝缘的情况下,同时触及到三相电源线中的两根不同的相线,或者人体同时触及到电气设备的两个不同相的带电部位时,电流从一根相线经过人体流入另一根相线,形成闭合回路而造成触电伤害。-------------------------------------------807.Lb4F4004液压传动用油应符合哪些要求?

答:(1)有合适的黏度范围。要求液压油的黏度范围在11.5~60mm2/s,黏度指数应不小于90。

(2)润滑性能好。液压油还有润滑各运动零部件的作用,要求它能形成具有足够强度的油膜,避免产生干摩擦。

(3)化学稳定性好。液压油应有良好的化学稳定性,不易氧化变质,使用寿命较长。

(4)良好的抗乳化性和抗泡沫性。抗乳化性是指油中混入水后的油水分离能力,抗泡沫性是指油液中混入空气后能把气泡从油中分离出来的能力。油中混入水和气体,会使润滑性能降低,油变质的速度加快。

(5)流动性好。液压油的流动性对整个传动系统影响较大,要求液压油的凝固点要低,流动性好,温度较低的情况下也能照常工作。

(6)油的闪点要高、抗燃性好。油的闪点是指油蒸气自燃的温度,油是可燃性物质,对液压油也要注意防火问题,不能用抗燃性差的油。

选择液压油时,黏度是应考虑的重要因素。黏度过大会造成液压泵的吸油性能恶化;黏度过小,系统泄漏会增加,影响

传动平稳性。因此液压油的选用主要是根据泵的种类、工作环境温度的高低、压力大小确定黏度范围,再选适合的液压油。

La3F1005什么叫液压传动?液压传动和机械传动相比,

其优点是什么?答案:液压传动的确切定义是,在密封容器内以液体作为工作介质来传递液体的压力能和运动的传动方式。

液压传动和机械传动相比,其优点有:

(1)传动平稳。

(2)在输出功率相同的情况下,液压传动装置的体积小、重量轻、结构紧凑、动作灵敏。

(3)传递能量大,易于获得很大的压力和力矩。

(4)容易实现无级调速,能使机构的运动速度在一定的范围内任意调节。

(5)便于实现自动化,液压元件也易实现标准化、系列化、通用化。-------------------------------------------808.Lb2F4006我国对液压元件的图形符号做了哪些规定和

说明?

答:（）标准规定的液压元件图形符号,主要用于绘制以液压油为工作介质的液压系统原理图。

（）液压元件的图形符号应以元件的静态或零位来表示,当组成系统的动作另有说明时,可作例外。

（）在液压传动系统中,液压元件若无法采用图形符号表达时,允许采用结构简图表示。

（）元件符号只表示元件的职能和连接系统的通路,不表示元件的具体结构和参数,也不表示系统管路的具体位置和元件的安装位置。

（）元件的图形符号在传动系统中的布置,除有方向性的元件符号（）外,可根据具体情况水平或垂直绘制。

（）元件的名称、型号和参数(如压力、流量、功率和管径

等)一般应在系统图的元件表中标明,必要时可标注在元件符号旁边。

（）标准中未规定的图形符号,可根据本标准的原则和所列图例的规律性进行派生。当无法直接引用和派生时,或有必要特别说明系统中某一重要元件的结构及动作原理时,均允许局部采用结构简图表示。

（）元件符号的大小以清晰、美观为原则,根据图样幅面的大小斟酌处理,但应保证图形符号本身的比例。答案:1|2|3|4|5|油箱和仪表等|6|7|8-------------------------------------------809.Jd5F3007水轮机调节的途径是什么?答案:根据水轮机动力矩公式Mt=QrηH/可知,从理论上讲,改变该公式等号后的任意参数,均可改变水轮机的动力矩;但是,是我们力图保持不变的被调节参数,改变效率η来调节Mt显然是极不经济,改变水轮机水头

H,对实际电站来说,既不经济又办不到,而水的比重又是一个定值。因此,我们只能通过改变水轮机流量Q来改变水轮机动力矩,故水轮机调节的途径就是通过改变水轮机流量Q改变水轮机动力矩,以达调节的目的。-------------------------------------------810.Jd5F3008调速器的作用是什么?答案:水轮机调速器的作用是:

（）实现机组手动与自动开、停机;

（）自动或手动调整机组的转速;

（）当机组并列运行后,自动地分配各机组之间的负荷;

（）在事故情况下能实现自动停机。答案:1|2|3|4-------------------------------------------811.Je5F2009如何对零件进行清洗?

答:（）对于橡胶制品,如密封圈等零件,严禁用汽油清洗,以防发胀变形。应使用酒精或清洗液进行清洗。

（）清洗零件时,可根据零件的不同精度,选用棉纱、白布

或泡沫塑料擦拭。滚动轴承不能使用棉纱清洗,防止棉纱头进入轴承内,影响轴承装配质量。

（）清洗后的零件,应等零件上的油滴干后再进行装配,以防污油影响装配质量。同时清洗后的零件不应放置时间过长（）,以防止脏物和灰尘弄脏零件。

（）零件的清洗工作,可分为一次性清洗和二次性清洗。零件在第一次清洗后,应检查配合表面有无碰损和划伤,齿轮的齿部和棱角有无毛刺,螺纹有无损坏。对零件的毛刺和轻微碰损的部位应进行修整,可用油石、刮刀、砂布、细锉进行去刺修光,但应注意不要损伤零件。经过检查修整后的零件,应再进行二次性清洗。答案:1|2|3|暂不装配的零件应妥善保管|4-------------------------------------------812.Je4F2010接力器安装应达到什么要求?如何进行油压试验?答案:接力器安装应达到:

(1)接力器活塞动作灵活,导管处水平偏差不超过0.10mm/m。

(2)两个接力器活塞行程相互偏差不大于1mm。

(3)接力器与控制环或两推拉杆的相对高程差不应大于0.5mm。

(4)活塞在关闭位置时,锁定闸板与导管端部间隙,应符合图纸要求。

接力器装配后,应进行油压试验,其试验压力为额定油压的1.25倍,在此压力下保持30min,整个过程应无渗漏。-------------------------------------------813.Je4F3011液压系统中,吸油管和回油管安装应注意哪些

事项?

答:（）吸油管长度尽量短,管径不能太细,不然吸油阻力大,还会有吸空和气蚀现象。对于油泵的吸油高度,一般不超过500mm。

（）一般吸油管口上都应装滤油器,滤油器的通油能力至少

是油泵额定流量的2倍。为了保证滤油器正常工作,滤油器必须在油箱油面以下200mm处,滤油器至油箱底面的距离不得小于50mm。

（）吸油管口的滤油器工作条件恶劣,极易堵塞,安装时应考虑拆卸方便。

（）回油管应伸至油箱油面之下,以防油液飞溅,但不能贴近箱底,以免造成阻力,形成背压。

（）回油管口应切成45°的斜面,以扩大出口面积,回油管内径应大一些,减少背压。

（）回油管和吸油管尽可能隔开,相距太近对油液降温不利。

（）溢流阀的回油管离油泵的吸油管尽可能远一些,对油液降温有利。答案:1|2|3|4|5|6|7-------------------------------------------814.Je4F3012安装一般连接油管应注意哪些事项?答案:(1)整个油管管线尽量短一些,过渡要平滑,转弯数量要少,避免急转弯。

(2)平行及交叉油管间距至少10mm以上,以免油管互相干扰。

(3)油管不能在管路的转弯处与管路接合。接头只能安装在管路的直管部分上。

(4)油管一般采用冷弯,如果采用热弯,弯毕应将管内氧化皮清除干净。

(5)油管的切割一般应用切管机,断面与本身轴线垂直度应控制在±5°以内,并应仔细清除管内外切屑与毛边。

(6)油管的连接有螺纹连接,焊接连接和法兰连接三种。螺纹适用于直径较小的油管,管径较大时,则用法兰连接,焊接连接成本最低,也不易泄漏,因此,在条件允许的情况下,尽量采用焊接连接。

(7)焊接连接的油管,内壁应当光滑,不应有急剧过渡,否则会产生涡流。

(8)挠性管安装时应严格控制弯曲半径,一般来说,弯曲半径至少是挠性管外径的10倍。-------------------------------------------815.Jd4F3013电液转换器的作用是什么?答案:电液转换器是电液调速器中连接电气部分和机械液压部分的一个重要元件,它的作用是将电气部分放大器输出的电气元件信号,转换成具有一定操作力的机械位移信号。电液转换器由电气转换和液压放大两部分组成。-------------------------------------------816.Jd4F3014调速系统动态过程品质指标有哪些,最佳调节过程应该是什么样的?答案:衡量调速系统动态过程品质的指标有:调节时间、最大超调量及调节次数。最佳的调节过程是:调节时间短、超调量小、超调次数少。-------------------------------------------817.Jd4F3015水轮机调节系统的组成是什么?水轮机调节系统静特性所要研究的问题是什么?答案:水轮机调节系统是由被调节对象和自动调速器组成的。包括测频、放大、执行和反馈机构等。

当系统负荷变动后调速器进行自动调节,机组从一种平衡状态过渡到另一种新的平衡状态,当调节终了时,在新的平衡状态与原来平衡状态机组的转速是否有偏差,这就是水轮机调节系统静特性所要研究的问题。-------------------------------------------818.Jd4F3016带负荷扰动试验的目的及技术要求是什么?答案:通过观测机组在带负荷运行工况下的动态特性,即调速系统的稳定性和负荷调整及恢复的速动性,由此来确定带负荷工况下调速器的最佳调节参数组合,以获得使空载和负荷工况都比较满意的一组最佳调节参数。-------------------------------------------819.Jd4F3017水轮机调节系统静特性与调速器静特性有什

么区别?答案:调节系统静特性是指在平衡状态时,机组的出力与机组的转速之间的关系,即n=f(N),也叫做机组静特性。而调速器静特性是指调速器(机组)转速n与接力器行程y之间的关系。机组静特性的斜率用ep表示,它是个动态值;调速器静特性的斜率用bp表示,它是一个静态值。-------------------------------------------820.Jd4F3018简述电气液压调速器的特点。答案:电液调速器是在机械液压型调速器基础上发展起来的,其基本工作原理是完全相同的,所不同的是在电调中用一些电气的信号取代机调中一些机械元件的位移,达到调节和控制机组的目的。电调灵敏度高、死区较小、成本低,易于实现大型水电站及电力系统的多调节参数综合调节的要求,调节性能优良,电气信号易于综合,便于几台机组实现成组调节,改变调节参数很方便,并可以改变机组的调节规律,为电站经济运行,为提高自动化水平及调节品质创造了有利条件。但电调中的电气元件易于老化,使用寿命较短,其性能受温度影响较大,元件使用不可靠,在一定程度上,影响电调的正常工作。-------------------------------------------821.Jd4F4019调节保证计算的任务是什么?答案:调节时间Ts,飞轮力矩GD2和管道特性是影响机组转速上升率β和水压上升率ξ的重要因素。因此,在设计水电站保证计算时,要协调上述三者之间的关系,合理确定这些数值,即恰当地布置水电站的输水管道,合理选择发电机的飞轮力矩GD2,正确计算水轮机调节参数,从而保证机组转速上升率β和水压上升率ξ不超过允许值,使机组安全可靠运行。这就是调节保证计算机的任务。-------------------------------------------822.Jd3F2020简述液压系统图的看法。答案:读图的方法可用、泵起池终,有进必回,先主后辅,

注意阀位”十六字概括。这十六个字的含义是:看图时要从吸油向系统供油看起,直看到油经过阀进入油缸,而油缸另一腔的油回到油池为止,就是说有进油路线,必有相应的回油路线。、先主后辅”是说先看主油路,即实线所表示的油路,再看辅助油路,即虚线所表示的油路。虚线一般表示控制油路。、注意阀位”是说注意压力阀的原始位置是通是断,换向阀的阀位左、中、右的油路连通情况等。-------------------------------------------823.Je3F3021各种阀类液压元件安装时,应注意哪些事项?答案:(1)阀类元件安装,应当在各元件性能充分发挥作用和维修都方便的前提下,力求连接油管长度为最短,转弯数为最少。

(2)在固定阀类元件时,固定螺钉应均匀逐步拧紧,不要单钉独进,这样可以避免阀体和底板变形,产生泄漏,影响元件工作性能。

(3)用法兰安装的阀类元件,螺钉不能拧得过紧,以免将密封元件挤出,一般情况下应留有余地,在最后实验试车时,根据泄漏情况,逐步加紧。

(4)常需调整的阀类元件应尽量集中,做到调整、维护方便。

(5)一些暂缺的阀类元件,可以按超出原流量30%的容量来选择代用品。-------------------------------------------824.Je3F3022叙述液压回路的清洗方法。

答:（）选用液压系统中工作所用油液作为清洗液。

（）选用合适的清洗设备,并在清洗设备进、出口处安装滤油器,将清洗管路连成回路。

（）若将清洗油加热到60℃左右,则回路中的非耐油橡胶残渣很容易清除,清洗效率大大提高,为此应准备加热装置。

（）为提高清洗效果,应进行循环冲洗,并在清洗过程中进行换向,油泵还要作转转停停的间歇运动,这样,一些在死角上停留的微小污垢,也能清洗下来。为了促进焊渣及其他脏物

的脱落,在清洗过程中可用手锤对焊缝和管道反复轻轻敲打。

（）回路清洗时间长短与液压系统复杂程度和液压系统类型有关,一般来说,以达到规定的清洁度标准为止。

（）回路清洗结束,油泵不能立即停止运转,等待油液温度降到室温后再停止,这样可以避免油液蒸气的锈蚀作用。

（）回路清洗工作结束,将油箱内的清洗油倒出,清洗油箱,最后将回路拆开,排尽油液,将各类其他元件接入系统,为调试做好准备。答案:1|2|3|4|5|6|7-------------------------------------------825.Jd3F3023什么是水轮发电机组的自调节作用?它的存在有什么好处?答案:由于发电机阻力矩与水轮机动力矩的方向相反,当发电机负荷变化时,水轮机导叶开度不变,机组的平衡力矩破坏后,机组能够自行从一个转速过渡到另一个转速,重新调整动力矩与阻力矩平衡,使机组在新的转速下稳定运行,这就是水轮发电机组的自调节作用。

自调节作用的存在,为水轮发电机组实现精确调节提供了可能性。但单纯依靠自调节作用,机组转速变化太大,满足不了电力用户对频率不变的要求。-------------------------------------------826.Jd3F4024为什么说两台机组都以无差特性并列运行时,在系统负荷变动时,机组无法稳定运行?答案:并列运行的机组都按自己的调差率只能带某一固定的负荷运行,它不能多带也不能少带,否则会导致本机组转速与系统转速不同步,所以带负荷多少受系统转速的限制,而两台机都以无差特性并列运行,则它们之间负荷分配就不明确,每一台可以多带也可以少带,因此不管带多少都能使组转速和系统速(频率)保持同步。所以每台机带负荷多少不受系统转速制约。由于各台机组调速器灵敏度不同等因素,当系统负荷变化时,负荷会在两台机组之间不停窜动。一台机组负荷过渡到

另一台机组上,它们的导水机构也交替的开大、开小,始终也不会稳定下来,使机组无法稳定运行。-------------------------------------------827.Jd3F4025水流惯性时间常数Tw的大小对调节系统过渡过程品质有何影响?答案:水流惯性时间常数表示在设计水头和管道充满水的情况下,导叶瞬时全开,水流从静止达到起始平均流速时所需的时间。它反映了引水管道中水流惯性的大小,Tw值越大,水流惯性越大,水击作用越显著,越不利于稳定,而且还含增大超调量和延长调节时间,使调节过程品质恶化。-------------------------------------------828.Jd3F4026机组的惯性时间常数Ta对调节系统过流过程品质有何影响?答案:机组惯性时间常数表示机组在相当于额定功率时的水轮机动力矩作用下,由静止加速到额定转速所需要的时间,其大小代表了机组本身惯性的大小。Ta值越大,调节系统的稳定性越好。机组甩负荷后,转速升高也就越小,增大Ta值能降低过渡过程的最大超调量,有利于改善机组的动态过程品质。-------------------------------------------829.Jd2F3027缓冲装置的调节参数有哪些?它们对调速系统的调节性能有何影响?答案:缓冲装置的调节参数有Td和bt。当增加bt值时,可增大稳定区,改善调节系统的稳定性,减小调节过程最大超调量,减少超调次数,有利于改善动态品质。bt值也不是越大越好,对具体的调节对象都应有个最优值,如果过份增大bt值,调速器动作缓慢,反而会增大最大超调量,延长调节时间,增大Td值,虽也能增加调速系统的稳定性,但调速器动作变迟缓,增大最大超调量,延长调节时间,相反若减小Td值,虽可提高调速器的速动性,但其他动态品质指标将向相反方向变化。因此对每个调节对象都有一个最佳的Td值。-------------------------------------------830.Jd2F3028软反馈与硬反馈的含义是什么?它们在调速器中起何作用?答案:硬反馈是指反馈的输出信号与输入信号成比例,调速器中的硬反馈主要起着合理分配并列机组间负荷的作用,同时,可以减少超调量,有利于机组的稳定。

软反馈是指反馈的输出信号与输入信号变化率成比例,调速器中的软反馈装置使机组在自动调节过程中能获得一定的缓冲,以改善调节过程中的动态特性品质,从而保证调节系统的稳定。-------------------------------------------831.Jd2F3029什么叫静不平衡?什么叫动不平衡?答案:转动部分旋转时,可能产生离心不平衡力,如果这种离心不平衡力在静止时即可发现,这样的不平衡称为静不平衡。

转动部分旋转时,可能产生离心不平衡力偶,如果这种离心不平衡力偶在静止状态时不存在,只有在转动时才会产生,这样的不平衡称为动不平衡。-------------------------------------------832.Jd2F3030电液调速器与机械液压型调速器相比有何优

点?答案:(1)以电气元件代替了机械元件,可以大大减少机械加工的工作量,并降低成本。

(2)灵敏度高,调节误差小。

(3)便于实现成组调节、遥控及计算机控制。

(4)各种信号的综合及各种参数的调整均很方便,工况的转换也易于实现;便于增设一些辅助性的调节回路,以利于改善调节品质;有利于水电站实现自动化。

(5)安装、调整、试验和维修都很方便。-------------------------------------------833.Jd2F4031透平油黏度大小对设备将产生何种影响?答案:透平油黏度大,易附在金属表面,也不易被压力挤出,易于保持液体摩擦状态,但产生较大的阻力,增大摩擦损失,引起设备振动,散热能力减小。黏度较小时,油膜较薄,不易保持良好的油膜,使设备摩擦面有被损坏的危险,但阻力较小,散热能力较大。-------------------------------------------834.Jd1F2032调节保证计算的步骤有哪些?答案:(1)确定基本参数。包括水电站型式、压力水管尺寸、水头、机组台数、水轮机流量、出力、水轮机型号及特性、额定转速、转动惯量等。

(2)求出计算水头或最大水头及额定负荷时的管道特性参数。

(3)给定直线关闭时间。

(4)计算水击压力变化。

(5)计算转速升高或确定机组转动惯量。

(6)在不满足要求时,重新给定直线关闭时间。-------------------------------------------835.Jd1F2033水力发电机组机械振动主要由哪些原因引

起?答案:(1)机械振动。如转子质量不平衡,机组轴线不正、导轴承缺陷等。

(2)磁力振动。如空气间隙不均匀、磁极短路、定子铁芯松动、三相电流不平衡等。

(3)水力振动。如水力不平衡、尾水涡带等。-------------------------------------------836.Jd1F3034影响机组转速上升率β和水压上升率ξ的主要因素有哪些?

答:影响机组转速上升率β和水压上升率ξ主要因素有以下几个方面:

（）机组调节时间Ts1,是从导叶最大开度直线关闭到空载

开度所需时间。当其他因素不变时,若调节时间Ts1愈长时,则水压上升率ξ就愈小,而转速上升率β愈大;反之Ts1愈小,则ξ愈大而β愈小。

（）机组飞轮力矩GD2,表示机组转动部分的惯性大小。当其他因素不变时,GD2越大,则β就愈小,反之,GD2越小则

Β就越大。

（）水轮机过水压力系统的尺寸即管道越长,管径越小,则水压上升率ξ越大;反之管道越短,管径越大,则ξ越小。答案:1|2|3-------------------------------------------837.Jd1F3035如何评价调速器质量的优劣?答案:评价一台调速器质量的优劣,主要是看其各项技术指标是否满足有关规程的要求。稳态运行时应能维持一定的静态准确度,并能稳定地运行。在各种扰动信号的作用下,应能达到快速收敛,满足过渡过程品质的各项指标。尤其是在甩负荷时,应能保证机组安全,使大波动过渡过程品质也符合要求。-------------------------------------------838.Jd1F4036选择调速器应考虑的重要因素有哪些?答案:(1)对调速器系统结构的选择。考察系统结构模式是否具有先进性、可靠性、可维护性,能否满足新电站工程设计或老设备改造的特殊要求。

(2)对技术性能指标的要求。考察是否达到国标和行标所规定的性能要求和技术要求。

(3)对各项功能设置的要求。考察能否全面满足电厂安全发电和全厂综合自动化的要求,同时是否能够减少调速器的维护工作量。

(4)对产品制造单位素质及质量保证体系的要求。考察其是否具有制造出优质产品的基本条件。-------------------------------------------839.Je5F4037为什么要进行水轮机调节系统的动态特性试

验?答案:为检查调速器的质量,保证机组在负荷突变时能满足调节保证计算的要求和所规定的动态指标,掌握机组在过渡过程中的状态和各调节参数变化的范围以及参数变化时对机组过渡过程规律的影响,从而找出最佳调节参数,提高机组运行的可靠性及稳定性,故在调速器安装或检修后进行水轮机调节系统的动态特性试验。-------------------------------------------840.Je5F4038调速器空载扰动试验的要求是什么?答案:空载扰动试验应达到下述要求:

（）在调节过程中,转速最大超调量不超过扰动量的30%;

（）超调次数不超过2次;

（）调节时间Tp不超过12Tw;

（）稳定后机组转速摆动值不超过额定转速的±0.15%。答案:1|2|3|4-------------------------------------------841.Je5F4039导叶为什么要有压紧行程?答案:当导叶全关后,接力器活塞仍能向关闭侧移动的移动量称为导叶的压紧行程;当导叶关闭时,由于来自蜗壳的水压力、连杆变形、各销轴的间隙等因素的影响,使导叶有向开侧运动的趋势,为避免由此而引起的漏水,故要有压紧行程。-------------------------------------------842.Je5F4040压油槽泄漏试验的方法及要求是什么?答案:(1)将压油槽压力及油面调整到正常状态,并做好标记;

(2)压油泵启动把手置切除位置,拉开其动力电源刀闸,并挂上标志牌;

(3)关闭压油槽引出的各阀门;

(4)每隔1h记录一次油压和油位变化情况;

(5)保持8h后,压油槽压力下降应不超过额定工作油压的4%,并且记录油位符合要求。-------------------------------------------843.Je4F3041调速器静特性试验的试验条件及应注意的问

题是什么?答案:试验时,将缓冲装置切除,调速器切自动,蜗壳无水压,永态转差系数定为bp=6%,开度限制机构打开至全开位置,变速机构放零位。试验时应注意频率应缓慢变化。读数应在接力器稳定后进行,变化的频率间隔不应太大,应特别注意在升速或降速试验过程中,变频电源的频率只能向一个方向变化。中途不许有频率反向变化,否则试验是不准确和无效的。-------------------------------------------844.Je4F3042人工失灵区回路的作用是什么?答案:人工失灵区回路有助于提高系统的稳定性。电能质量主要用频率和电压来衡量,频率和电压的变化应在允许范围内。如果超过规定值则需进行调节。电压的调节由发电机电压调节系统来完成,而频率的调节是由调速器来完成。-------------------------------------------845.Je4F3043新装双微机电调在充水后应进行哪些试验?答案:（）空载频率摆动试验;

（）调速器空载扰动试验;

（）并网手动或自动调整负荷试验;

（）负荷扰动试验;

（）动态工况下调速器可靠性试验;

（）甩负荷试验。答案:1|2|3|4|5|6-------------------------------------------846.Je4F3044如何整定接力器最短关闭时间?答案:在导叶开度调整完毕后,调速器切至手动,利用开度限制机构打开导水叶至最大开度,手动操作或用事故停机电磁阀快速关闭导叶,导叶在最大开度下从75%~25%开度的时间2倍即为最短关闭时间,如果该时间小于规程规定的时间,应调整导叶关闭时间限位螺栓,使主配压阀活塞行程减小,使时间增长;如果记录时间大于规程规定的时间,应调节该螺栓向

其反方向调整,使主配压阀活塞行程增大,使时间减小,一直调整到满足要求为止,最后背紧螺母。-------------------------------------------847.Je4F3045甩负荷过程中调节系统动态品质应达到哪些

要求?答案:(1)甩全负荷时,水压、转速的上升率均不超过调节保证设计值,一般为30%~50%或50%~60%的调节保证设计值;

(2)机组各部振动、摆度、声响以及引水管水压、尾水管水压等的脉动均不影响机组的稳定,其值不超过许可范围;

(3)甩25%额定负荷时的接力器不动时间,机调一般不允许超过0.35s,电调一般不允许超过0.2~0.25s;

(4)机组在甩负荷调节过程中,转速变化值超过额定转速的3%以上的波峰不应多于2次;

(5)机组由解列到接力器稳定时的调节时间不大于40~50s,接力器的摆动次数不应多于三个周期,机组转速摆动范围应满足规程要求,一般为±0.2~±0.4%Nn。

(6)甩负荷过程中,转浆式或冲击式水轮机协联关系应符合设计要求。-------------------------------------------848.Je4F3046试述设备拆卸(解体)应遵循哪些基本原则。答案:(1)不要盲目拆卸。零部件拆卸前,要熟悉图纸,搞清原理、构造、连接方式和技术要求,才可保证拆卸时不损坏零件或造成其他事故。

(2)拆卸的一般程序为:

1)拆除外装件,如仪表、外管道等;

2)拆去与其他设备的连接件,如螺栓、连杆等;

3)拆卸主设备上的辅助设备(亦可暂不拆卸);

4)外壳解体,如结合面的连接螺栓、定位销、上盖等;

5)拆除转动与静止部分间的密封件、支承件,如止漏环、

密封环等;

6)吊出转体,分组解体组合件。

(3)拆卸要为装配作好准备。即要编号,作好位置记号、测量记录及与装配有关的数据,并应尽量采用专用工具。-------------------------------------------849.Je4F4047简述调速器静特性试验的条件及方法。答案:电液调速器静特性试验应在蜗壳无水、油压装置工作正常、调速器处于“自动”工况的条件下进行试验。

试验方法:

(1)用频率信号发生器模拟信号;

(2)将调速器模拟开机,并短接油开关接点;

(3)设置调速器参数,即电气开限;

(4)置开度给定,将导叶开到中间位置;

(5)缓慢调整信号发生器的输出频率,单向下降,每隔一段时间记录相应接力器行程值,至少记录10次;

(6)用同样的方法,使频率逐渐上升,记录10次;

(7)根据记录的数据点,绘静特性曲线。-------------------------------------------850.Je4F4048新安装的双微机电调充水前的试验内容有哪些?答案:(1)导叶最短关闭时间的测定与调整;

(2)导叶最短开启时间的测定与调整;

(3)调速器机械零位调整;

(4)调速系统自动零位调整;

(5)调速系统最低操作油压试验;

(6)调速系统静特性试验;

(7)PID特性试验;

(8)双微机切换试验;

(9)交流电源试验;

(10)测频信号消失试验;

(11)导叶反馈信号故障试验。-------------------------------------------851.Je4F4049以TD-100型电液调速器为例,说明电液调速器的组成。答案:电液调速器主要由以下几部分组成:

(1)测频回路;

(2)信号综合及放大回路;

(3)电液转换器;

(4)液压放大装置;

(5)位移传感器;

(6)缓冲回路功率给定与硬反馈回路;

(7)功率给定与频率给定回路;

(8)开度限制机构。-------------------------------------------852.Je3F3050水轮机调节系统动态特性主要研究哪两方面

的问题?答案:调节系统的动态特性主要研究两方面的问题,一是调节系统在负荷变动时离开了原有平衡状态,经过一定时间后,能否进入新的平衡状态;二是过渡过程是什么样的。前者是稳定性问题,后者是过渡过程品质问题。-------------------------------------------853.Je3F3051微机调速器机械液压系统的主要部件及机

构?答案:(1)电液转换部件,主要包括双锥式电液伺服阀、环喷式电液伺服阀、电液比例控制阀、步进式电液转换器、具有自动复中能力的电机式电气-位移转换器、电机伺服装置

(2)位移传感器

(3)前置液压放大级,主要包括流量输入的前置放大级、位移输入的前置放大级

(4)末级液压放大主要,包括主配压阀、主接力器(5)机

械开度限制及手动操作机构

(6)紧急停机装置

(7)分段关闭装置-------------------------------------------854.Je3F3052静特性试验的目的是什么?GB9652—88中对大型电调静特性品质有哪些规定?答案:调速器静特性试验的目的是确定调速器的转速死区,校验永态转差系数值,借以综合鉴别调速器的制造安装质量。

GB9652—88中对大型电调静特性品质规定为:

(1)调速器静态特性曲线应近似为一条直线,其最大非线性度小于5%;

(2)转速死区的实测值与给定值之差小于±10%。-------------------------------------------855.Je3F3053ep与bp的区别是什么?答案:ep表示机组的出力由零增加到额定时其转速变化的相对值,又称为机组调差率,它是机组静特性曲线的斜率。

Bp表示接力器移动全行程时,转速变化的相对值,又称为永态转差系数,表示调速器静特性曲线的斜率。

Ep与bp的区别是,当组出力为零时,接力器行程并不相应为零。机组出力为额定值时,接力器行程也不是相应为最大,故ep不等于bp,且各自所表示的含义不同。bp值取决于调差机构的整定,而ep值既取决于调差即机构的整定,又取决于机组运行水头。-------------------------------------------856.Je3F3054压力油罐上通常设置几只压力信号器?其用

途是什么?答案:压力油罐上通常设置4只压力信号器,主要用于以下几方面:

(1)启动主用油泵;

(2)停止工作油泵;

(3)启动备用油泵;

(4)事故低油压作用紧急停机。-------------------------------------------857.Je3F3055如何测定导水机构的压紧行程?若压紧行程偏小,应如何调整?答案:手动操作调速器使导叶全关。在两个接力器的导管上各放一标尺,以某一定点为记号,读得一个读数。关闭压油槽来油总阀门,令两人同时将两个接力器闭侧排油阀打开放油。由于导水机构各部的弹性作用,使接力器活塞向开侧回复;这时标尺上又读出一数值,标尺上前后两读数之差,就是导水机构的压紧行程。

若导水机构的压紧行程偏小,可先将推拉杆连接螺母两端的背帽松开,根据压紧行程应增加的数值及连接螺母的螺距,计算出连接螺母应调整的圈数,连接螺母转动的方向应使推拉杆伸长,调整后再进行压紧行程测定,直到合格为止。-------------------------------------------858.Je3F3056调速系统检修可分为哪几类?常包括哪些检

修内容?答案:调速系统的检修分为小修、大修和扩大性大修三种。

小修主要是检查处理调速系统个别机构的磨损、机件连接的可靠性及油、气管的严密性、各时间行程测定及调整等。常包括调速器的电液转换部件、液压执行部件等灵活性检查,开、停机时间校核,双过滤器清扫,接力器的行程测定调整,锁定装置调整试验,油压装置安全阀组试验调整等。

大修是有系统的拆装、检查、处理机件,使之恢复到原有的性能。包括调速器的电液转换部件检查,主配压阀与辅助接力器、紧急停机装置、开度限制及手动操作机构等的解体检查,接力器、锁定装置解体检修,回复机构检查,油压装置的漏油泵解体检查等。

无论是大修还是小修都要进行管道系统漏油处理,油压装

置的压油泵解体检查、集油槽和漏油槽清扫、检查等。

扩大性大修指有系统地全面检查、拆卸、修理或更新改造较复杂的机件,使其性能得到恢复和提高。包括调速器各部件解体检查及测试,各管道及阀门解体检查、清扫或除锈刷漆,接力器、油压装置解体检修,压油槽、集油槽、漏油槽清扫或除锈刷漆,调速器静特性试验,空载变速和扰动试验,机组带负荷试验等。-------------------------------------------859.Je3F3057螺杆式油泵装配不当可能出现哪些问题?答案:(1)试运转时输出油量小:可能是两从动杆下面的轴承配合太松,部分油从泵杆中心孔流回吸油室;

(2)油泵试运转时出现噪声:可能是油泵与电动机轴不同心、上联轴不正、泵杆与衬套配合不良等;

(3)油泵运转时出现振动:可能是中心不当,吸油管密封不好,吸油时带进了空气,此时输出的油色变白;

(4)油泵带压试运转出现烧杆现象:可能是油质不净,上、下盖松动、导向不好,泵杆配合过紧,上、下盖不同心等。-------------------------------------------860.Je3F3058电液调速器液压机械装复时,应注意些什么问

题?答案:清扫干净的零件、管路等按原位装回时,特别要注意:

(1)主配压阀活塞的位置用其行程的调整螺钉和螺母锁住在中间位置,引导阀针塞也置于中间位置;

(2)将回复轴的回复臂放在水平位置,用千斤顶或方木垫牢,开度限制机构放在50%位置。

经验证明,上两项完成得好,在充油调手动和自动平衡位置时就比较顺利。-------------------------------------------861.Je3F3059电液调速器的液压机械部分自动平衡调整的步骤和要求是什么?答案:当电液转换器差动活塞在平衡中间位置时,引导阀也在平衡中间位置,引导阀针塞完全跟随电液转换器活塞而动作。这就要求引导阀到电液转换器活塞的平衡位置调整螺杆(连杆)长度要适当。其调整步骤和要求是:

(1)手自动切换阀在手动位置,操作开度限制机构使接力器在50%位置。

(2)给电液转换器工作线圈Q1和Q2通平衡电流,并使启动(亦称振荡)线圈Q3接振荡电源。

(3)手自动切换阀切换到自动位置,给电液转换器通油。此时指示电液转换器油压的压力表如有明显的振动,则说明电液转换工作正常,无卡阻现象,且处于平衡中间位置。若此时接力器往回关小,说明平衡位置调整螺杆(连杆)尺寸偏长,应旋转调节螺钉使之缩短,接力器开至50%位置。若打开开度限制,接力器跟随开启,则说明平衡位置调整螺杆(连杆)尺寸偏短,应将此螺杆调长,使接力器回关至50%位置。

(4)将手自动切换阀切换到手动位置,操作开度限制机构将接力器打至任意位置,然后将自动切换阀切换到自动位置,开大开度限制机构,接力器应稳定不动,再把手自动切换阀切换到手动位置,接力器应能跟踪开到所限制的开度,说明平衡位置调整螺杆长度适当。-------------------------------------------862.Je3F3060水电站压缩空气系统的作用是什么?答案:水电站的压缩空气系统大体有如下用途:

（）制动闸（）在停机过程中,防止低速运转中磨坏推力轴承,故气压不足时不允许停机;

（）调速系统和蝶阀系统的压油槽充气使操作油压保持在一定范围的前提下,保证有一定的压缩空气;

（）机组作调相运行时,用以压下尾水,让水轮机转轮离开水面而在空气中转动以减少损耗;

（）高压空气开关的操作和灭弧、高压开关触头间的绝缘

和灭弧都靠压缩空气,故压力下降到一定程度,就禁止分闸操作和禁止开关在分闸状态;

（）空气围带充气;

（）其他用途,如吹灰、风动工具及隔离开关的气动操作等。答案:1|即风闸|2|3|4|5|6-------------------------------------------863.Je3F3061电液调速器中,永磁发电机、测频回路和电液转换器各起什么作用?答案:永磁发电机是装在机组主轴上,用以反映机组频率(或转速)变化的测速发电机,它供给测频回路频率偏差信号,同时供给调速器中各电气回路的电源。

测频回路就是利用电容元件与电感元件组成的谐振回路,相当于机械调速器中飞摆的作用。它将永磁发电机送来的频率(转速)变化与给定值之偏差转变成与其成正比的电压信号,送至信号综合回路,达到控制水轮机、实现机组自动调节的目的。

电液转换器是电液调速器中连接电气部分和机械液压部分的桥梁,由电气位移转换部分和液压放大部分组成。它的作用是将电气部分输出的电信号,转换成具有一定操作力的机械位移信号。-------------------------------------------864.Je3F4062为什么轴流转桨式水轮机在各种工况下均能保持较平稳和高效率运行?答案:对转桨式水轮机来说,由于转轮叶片可以通过调速器随工况的改变而作相应的转动,使转轮经常保持近似的无撞击进口和最优出流,因而可以在相当大的水头和流量变化范围内,获得高效率和稳定运行。这种轮叶与导叶之间经常处于最优配合的工况称协联工况,只有在协联状态被破坏时,效率才会明显地下降。-------------------------------------------865.Je3F4063何谓飞逸转速?机组产生飞逸转速有何危

害?答案:当机组突然甩掉额定负荷,发电机输出功率为零,此时又逢导叶操作机构失灵或其他原因使导水机构不能关闭,则水轮机转速迅速升高,当输入的水流能量与转速升高时产生的机械摩擦损失能量相平衡时,转速达到某一稳定的最大值,这时的转速称为水轮机的飞逸转速。

其危害是机组运行中出现飞逸,容易造成烧瓦,特别是发电机转子,容易造成连接件的松动、断裂及塑变,如果再有强烈振动,很可能造成严重的机械损坏事故,降低机组的使用寿命。-------------------------------------------866.Je3F4064试述导管直缸接力器检修中的主要检查内容、装配质量要求及如何进行油压试验。

答:主要检查内容有:

（）检查、修整推拉杆上的螺纹;

（）检查接力器活塞的外圆面与缸体内壁是否损坏、拉毛及锈蚀,否则应用细油石磨光;

（）密封盘根应全部更新;

（）检查活塞销与销轴套的磨损、锈蚀及润滑情况;

（）检查锁定阀杆的磨损、弯曲情况。接力器装配质量要求:

（）接力器活塞动作应灵活,导管处水平偏差不超过0.10mm/m;

（）两个接力器的活塞行程相互偏差不大于1mm;

（）接力器与控制环或两推拉杆的相对高程差,不应大于0.5mm;

（）活塞在关闭位置时,锁定闸板与导管端部间隙,应符合图纸要求。

接力器装配后,应进行油压试验,试验压力为工作油压的25倍,在此压力下保持30min,整个试验过程应无渗漏。答案:1|2|3|4|5|1|2|3|4-------------------------------------------867.Je3F4065简述调速器的解体顺序和应注意的问题。答案:调速器的解体顺序应从实际出发确定,就T型机液调速器而言,是由上而下地按下述顺序进行:

(1)先将电气设备拆下,交给电气试验室检查。

(2)机械部件拆卸前应作好记号,并作好记录。拆卸时要先拔销钉,后拆螺钉,同处的销钉、螺钉、垫片等应放在同一布袋或木箱内,各部件、机件的精密零件和结合面拆卸时应做好防锈和保护措施,对暂不安装的应清扫干净,涂上防锈油。

(3)拆卸所有管路。先拆小管,后拆大管,管路及铜垫拆下后,应放在一起。

(4)拆下的杠杆和螺钉、销钉等应装套在原来位置上。

(5)拆卸同步电动机和飞摆。

(6)拆下整体的缓冲器、辅助接力器、主配压阀。

(7)分解后的零、部件应放在专用油盆、木箱或柜内,防止互相碰撞,凡管口和部件拆走后的孔洞要堵好盖好,防杂物掉入。

(8)在拆装或调整中,需锤击部件或零件时,应用紫铜棒或铝板垫好,以免损坏部件,不允许用扳手代替榔头敲打。

(9)机件分解后,应清洗并检查销钉、螺钉有无裂纹、伤痕和严重磨损等,并作好记录。

(10)清洗加工面应用干净的白布,精密零件(如主配压阀)拆下后,先用优质汽油清洗,再用酒精清洗一遍,用白布或绸布擦干,严禁使用棉纱头。-------------------------------------------868.Je3F5066为什么采用改变导叶关闭规律可达到降低水锤压力和机组转速升高的目的?答案:根据低水头电站机组在导叶直线关闭的情况下,最大压力升高往往在后面出现,而高水头电站在导叶直线关闭情况下,最大压力上升值往往出现在前面的原理,目前采用导叶二

段关闭规律。在甩负荷开始阶段导叶关闭速度快,这样做有利于使转速升高值降低,当压力上升值到达规定的数值时,导叶开始缓慢关闭,使后面发生的压力上升不会比折点的压力高,所以甩负荷过程中最大压力升高值发生在折点处,适当地选择折点的位置及导叶第一、第二段的关闭速度,就可以达到降低压力升高及转速升高的目的。由于导叶关闭规律对最大水锤压力的数值有显著影响,所以低水头电站常采用此规律。-------------------------------------------869.Je2F3067为什么变速机构(频率给定)在机组单机运行时,可调整机组的转速,在机组并网运行时,调整机组的负荷?答案:变速机构就是人为把硬反馈的起始点提高或降低的机构。由于机组并网后,系统容量相当大,机组转速受电网频率的制约而保持不变,调整变速机构的结果即是机组转速不变,机组负荷必然增减,单机带负荷运行,由于外界负荷不变,调整变速机构,只能是使导水叶开大或关小,必然使机组转速增减,从机组静特性曲线来看,就是平移了静特性线。-------------------------------------------870.Je2F3068变速机构及调差机构的作用分别是什么?答案:调差机构的作用是使机组进行有差调节,当外界负荷变动时,在系统中并列的数台机组,根据各自的bp成反比进行合理分配负荷,可避免多台机组之间负荷来回窜动。而变速机构的作用是机组在单机运行时,可调整机组的转速;当机组在并列运行时,可调整机组所承担的负荷。-------------------------------------------871.Je2F3069除调速器本身存在缺陷外,影响调速器正常运行的因素有哪些?为什么?答案:(1)水力因素。水力引起水管道振动和水轮机不稳定以及水轮机出口处压力脉动,使水轮机运转不平稳导致机组转速忽高忽低,使调速器产生摆动。

(2)电气因素。发电机转子与定子之间空气间隙不均匀、

磁拉力不平衡和励磁系统振荡使电压不稳定从而造成频率波动,引起调速器工作不稳定。

(3)机械因素。水轮机或发电机的振动可能引起调速器的共振,使调速器工作不稳定或摆动不息。-------------------------------------------872.Je2F3070水力机组在什么情况下禁止启动?答案:（）取水门或快速闸门与放水门未全开;

（）主阀未全开;

（）水轮机保护装置失灵;

（）各部轴承油面不合格或导轴承油泵工作不正常;

（）机组冷却水或润滑水不能正常供水;

（）压油装置不能维持正常油压;

（）调速器工作不正常;

（）制动用压缩空气中断或制动装置不良。如有上述情况之一,机组禁止启动。答案:1|2|3|4|5|6|7|8-------------------------------------------873.Je2F3071水力发电的特点是什么?在电力系统中有哪些特殊作用?答案:水力发电有以下特点:

(1)水能可循环使用;

(2)水资源有多方面的利用价值;

(3)水能能够调节、储存;

(4)水力发电机组可逆变成抽水蓄能机组;

(5)水力机组工作灵活;

(6)水力发电和生产成本低;

(7)水电无污染。

所以水力发电在电力系统中具有下列特殊作用:

(1)为系统提供廉价的电量;

(2)承担系统备用容量;

(3)调节峰荷;

(4)可转换成调相机组。-------------------------------------------874.Je2F3072机组甩负荷时常出现哪些不良现象?产生的

原因是什么?答案:(1)甩负荷时,转速上升过高。这种故障产生的原因可能是导叶关闭时间太大或导叶关闭规律不合理。

(2)甩负荷时,水压上升过高。这种故障产生的原因可能是导叶关闭时间太小,导叶关闭规律不合理,装设的调压阀动作不灵。

(3)甩负荷时,转速和水压同时上升过高。这种故障产生的原因可能是水轮机与实际水头不适应,调压阀动作不正常,导叶关闭规律不合理。

(4)甩负荷后,转浆式水轮机转速上升或波动太大。这种故障产生的原因可能是导叶接力器和轮叶接力器关闭时间不合理。

(5)甩负荷时,转浆式水轮机发生抬机现象。这种故障产生的原因可能是导叶接力器和轮叶接力器关闭时间太短,真空破坏阀和补气阀不起作用引起的。-------------------------------------------875.Je2F3073接力器经过吊出检修,而调速环不检修,检修后开关导叶时调速环上跳,请分析主要有哪些原因?答案:主要原因有:

(1)接力器装复后不水平度较大,超过标准要求,推拉杆动作,使调速环上跳;

(2)几台接力器的行程不一样,动作时不能同步,这样一个动,一个不动,因此调速环只能往上跳;

(3)接力器油口没有对好,几台接力器进油速度不一样,从而几台接力器活塞和推拉杆的运动速度不一样,造成调速环上跳;

(4)一台接力器进油管可能堵塞,使一台工作,一台不工

作,因而引起调速环上跳。-------------------------------------------876.Je2F3074简述水轮发电机组检修等级是如何划分?答案:检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则,将发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。

(1)A级检修:是指对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能;

(2)B级检修:是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解题检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估解雇,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检查项目;

(3)C级检修:是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目;

(4)D级检修:是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目。-------------------------------------------877.Je2F3075清扫电液调速器的液压机械柜时,有哪些基本要求?答案:对清扫提出下列基本要求:

(1)对于电液转换器活塞、引导阀针塞、辅助接力器和主配压阀塞等精密零件,用优质汽油清洗后,再用酒精清洗一遍,用白布擦干,在清扫干净后应进行测量,并作出记录;

(2)清扫好的零件应及时组装,组装时应按拆下时打上的记号进行,组装好的部件,特别是各种阀的活塞,应能在其套内动作灵活,否则要进行处理,直到灵活为止;

(3)装配活塞时,内部摩擦部分与活塞应涂上汽轮机油,

以防生锈,凡机构的活动部分都应如此;

(4)管路清扫,宜用磷酸三钠作为清洗剂,设备和管道清洗后应擦干或用干净的压缩空气吹干。-------------------------------------------878.Je2F3076电液调速器机械柜充油前,应注意哪些问题?答案:充油前,油压装置应调整试验完毕,压力继电器及安全阀、卸载阀等均已整好,处于正常工作状态。

首先以低油压充油,一般采用0.3~0.5MPa。当确认没有问题后,再提高油压。充油前有关部件应在以下位置:

(1)手自动切换阀在手动位置;

(2)接力器处于50%行程位置,最好此时接力器尚未与控制环连接;

(3)开度限制机构在50%位置;

(4)接力器锁定在拔出位置,三通阀在开启位置;

(5)关闭二个油压表的阀门,以免因主配压阀的剧烈跳动而振坏;

(6)主配压阀活塞行程限制螺母和调节螺钉暂时限制在几何中间位置;

(7)缩短连杆尺寸,使电液转换器活塞不致于上移到极限位置。

然后,缓慢打开压力油管的阀门向调速器充油。注意油管路各连接处有无漏油,若有应及时处理,若主配压阀剧烈跳动,则关闭进油阀门后,松开主配压阀上的调节螺钉,提起引导阀使主配压阀活塞上行至最上面的极限位置,将其上腔的空气挤出,重新整定好调节螺钉的位置,进行再次充油。一切正常后,打开两个压力表的进油阀门,检查压力表的指示是否正常。-------------------------------------------879.Je2F3077电液转换器调整试验时,应满足哪些技术要

求?

答:（）若油压装置的额定压力为2.45MPa时,其油压在答案:1-------------------------------------------880.96~2.69MPa范围内应动作灵活,无卡涩现象,加振动电源后,活塞应有不小于±0.02mm的振动。

（）比例度（）必须符合0.19~0.23mm/mA的要求。

（）活塞平衡中间位置必须与其几何中间位置一致,偏差不得超过0.2mm,活塞的极限行程为±3mm,线圈和滑套最大行程限制在0~2mm。

（）电液转换器的输出静特性在差动电流为±8mA的范围内,应为一直线。

（）不灵敏度不大于0.03%,即允许机组的频率在额定频率的0.03%范围变化时（）,活塞行程不变;

（）当压力油箱的油压在2.25~2.5MPa范围变化时,在差动电流不变的条件下外加振动电流,活塞行程的变化不大于0.02~0.05mm。

（）在线圈不通任何电流的情况下,活塞回复原位的偏差不得超过0.05mm,在有振动电流情况下,其偏差不得超过0.02mm。答案:2|指差动电流变化1mA时活塞的行程|3|4|5|0.015Hz|6|7-------------------------------------------881.Je2F3078电液转换器接通压力油后,可能出现哪些现象,分析其原因?答案:(1)活塞不在要求的中间位置。可能由于滑套位置过分偏上,使活塞虽处于最上面的极端位置,但可变节流孔口仍处于全部开启的状态;也可能是由于固定节流孔和可变节流孔的孔径匹配不当使排油不畅,油从磁路系统的气隙中冒出来。

(2)出现振荡现象。指在没有外力的作用下,十字弹簧、线圈、滑套、活塞一起向下向上作周期性的移动,这种现象多半是因为滑套和活塞杆不同心,四个均压小孔(又叫自定中心孔)中有一个或相邻的两个孔被杂物堵塞,致使滑套被压紧在活塞杆上随活塞一起移动。这时可将壳体以上拆去,用直径小于0.5mm的钢丝将堵塞的小孔疏通并将螺塞拧下后,用压力油

直接进行冲洗。-------------------------------------------882.Je2F3079什么是电液调速器的液压机械部分的手动平衡位置调整?如何进行调整?答案:液压机械柜经解体检修组装后,要进行手动平衡位置调整,是在调速器充油后进行。

所谓手动平衡位置调整,就是调速把手在手动位置,将开度限制机构打开50%位置时,将接力器黑、红针均调整到50%开度,各杠杆处于水平状态。其方法是:

(1)把手自动切换阀置手动位置,操作开度限制手轮,将开度限制螺套移至全行程的中间位置,此时接力器应停留在50%开度位置上。如不在中间位置,首先调整接力器至回复轴之间的连杆长度,使接力器准确地停留在50%开度位置。这时,检查回复臂是否水平,如不水平,就要调整引导阀针塞的位置来配合进行,如需要缩短连杆使回复臂水平时,连杆缩短会导致接力器往关闭方向移动,此时将引导阀针塞长度缩短或调整主配压阀支持杆叉头的位置降低,使接力器向回开启,这样经过反复调整直至接力器准确地停留在50%开度位置,回复臂处于水平状态。但杠杆则不一定水平,这时,只需在引导阀和主配压阀支持杆叉头位置之间相互调平。

(2)开度限制在50%时,将红针也调在50%,其方法是软轴和减速器连接拆开进行调整,再连接好,或拔出红针,重新压紧在50%的位置。接力器在50%时,调整回复轴上槽轮至导叶开度指示表的钢丝绳长度,使指示导叶实际开度的黑针在50%的位置。

(3)手动操作开度限制机构、引导阀、主配压阀、接力器等均应正确跟随动作,各杠杆应无卡阻现象。接力器从全开到全关回复轴应能转动5~30°,黑针应跟踪红针移动,红针停止后,黑红针重合,其偏差不得大于2%开度。-------------------------------------------883.Je2F3080空压机在运行中,应巡回检查哪些基本内容?答案:空压机在运行中应注意巡检下列内容:

（）检查各轴承内的油质、油量,不应有大量喷油和泡沫现象存在;同时注意轴承润滑油甩油环应不停止地转动并平稳,带油量充足;轴承的温度不超过规定值。

（）油槽油位应合格、油质良好、润滑油量充足,曲拐轴销钉无脱落现象。

（）水冷式空压机的冷却水应畅通,供水量应适当,当发现水流中断时,应将压缩机停止运行,查清中断原因。

（）空压机和电动机运行无异音,振动不大,温度不超过规定值。

（）空压机及各管路结合处无漏气现象。

（）电动机三相电压平衡,电流不超过规定值,各接点压力表整定值无变化。答案:1|2|3|4|5|6-------------------------------------------884.Je2F3081什么是污油?怎样对污油进行处理?答案:轻度劣化或被水分和机械杂质污染了的油,称为污油。污油经机械净化处理后可继续使用。根据油被污染程度不同,可有不同的净化方法,具体方法有:

(1)澄清。当油在油槽内长期处于静止状态时,比重较大的水和机械杂质便沉到底部。

(2)压力过滤。国产的压力滤油机利用经过干燥的滤纸作为过滤介质的一种滤油机械,它把油加压,使之通过具有吸收水分、阻止脏污物的滤过层来达到净油的目的。

(3)真空分离。其原理是根据油和水的沸点不同,而沸点又与压力大小有关,压力增大,沸点升高,反之降低。真空滤油机就是把具有一定温度(50~70℃)的油,压向真空罐内,再经过喷嘴扩散成雾状,此时,油中的水分和气体,在一定温度和真空下汽化,形成减压蒸发,油与水分和气体得到分离,再用真空泵经油汽分离挡板,将水蒸气和气体抽吸出来,达到

油中除水脱气的作用。

(4)离心分离。利用离心滤油机转筒沿中心轴高速旋转,在离心力作用下,把各种不同比重的杂质、水分从油中分离出来,杂质比重大,分离在容器的最外层,油的比重小,分布在容器的最内层,水的比重介于两者之间,分布在油和杂质之间,由此便从油中分离出机械杂质和水分。-------------------------------------------885.Je2F3082调速器为什么会出现经常溜负荷现象?答案:所谓溜负荷是指没有操作功率给定和频率给定电位器,系统频率也无明显的升高,机组带上一定负荷运行后,逐渐减至空载。一般都在负荷明显溜掉以后,值班人员才发现。

(1)电液调速器产生此现象的可能原因是:

1)功率给定电位器偶然有某一位置接触不良;

2)某些继电器的触点接触不良或其干簧触点损坏等;

3)电液转换器线圈断线,在没有电流的情况下,电液转换器的平衡位置又偏在关机方向;

4)元件损坏,特别是测频回路输出变压器和相敏整流输入变压器损坏,造成调节信号不能正常;

5)电液转换器发卡,卡在偏关方向的微小位置。

(2)机械液压调速器产生溜负荷现象,可能是:

1)缓冲器特性欠佳;

2)杠杆间死行程过大;

3)调速器死区太大;

4)油质脏,影响液压缓冲回复特性。-------------------------------------------886.Je2F3083试述双微机调速器的液压系统的工作