钢筋笼加工技术交底

钢筋笼加工技术交底一、必须强化的交底1）钢筋保护层垫块材质符合设计要求，与桩身混凝土同标号，沿桩长每2m布置一圈，每圈均匀布置4个，布置形式梅花形。垫块图2）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。3）钢筋原材进场后，必须有防雨、防锈蚀措施，必须保证“下垫上盖”的要求。结合钢筋场实际情况，钢筋务必放置在30cm×30cm的条形基础上，并用彩条布进行遮盖。4）钢筋应分类（按不同厂家，不同规格，不同批次，不同炉号堆放）堆放，并挂相应标识牌，现场不具备摆放要求的，使用木方进行隔离。钢筋使用原则为先进场，先使用。钢筋分类整齐堆放5）桩基声测管在钢筋加工场必须预先固定好，底笼声测管完全固定，其他节段钢丝临时固定，待现场下放钢筋笼时，完全固定。6）盘圆钢筋需接长时必须采用焊接，焊接长度不小于10d。端部折135度伸入桩身砼不小于10d。7）加强箍筋采用单面搭接焊，纵向间距2m一道。单面焊标准图8）钢筋切割必须使用切割机，严禁热切割。钢筋掣丝前必须先切平，方可掣丝。二、钢筋加工交底1）钢筋加工尺寸的要求钢筋加工尺寸允许偏差2）热轧带肋钢筋N3设置在主筋内侧，第一道从承台底开始施工（即从钢筋笼喇叭口下20cm开始），自上而下每2m设置一道至钢筋笼底部，其零数可在最下几段内调整，但间距不大于2.5米。箍筋N4采用单匝，在承台以下2m范围内按10cm间距布置，2m以下按20cm间距布置。3）钢筋必须先切割平整再进行滚轧直螺纹加工，如果加工后的端头依旧不平整，必须用砂轮打磨光滑。4）钢筋轧丝采用长短丝，长丝有限长度为1倍的套筒长度，短丝有效长度为0.5倍的套筒长度，实际轧丝长度可适当长1～2个丝口。加工合格丝头标准图5）声测管桩基在进行钢筋笼吊装时安装D50×3.5mm检测管，每根桩基布设三根。检测管每6m一节，采用套管连接（使用液压钳），钢板封底焊牢，焊缝须严密不漏水。每安装一节钢筋笼检测管注满一次水，安装下一节钢筋笼前检查有无漏水，安装完最后一节钢筋笼，用胶塞堵死以免杂物或混凝土灌注时进入检测管。声测管底部与主筋N2底部平齐，顶端露出桩顶1.2m。6）钢筋笼保护层钢筋净保护层厚度为7cm，采用圆饼式混凝土制作，强度与桩基砼等强。7）桩基钢筋笼的吊点必须加十字撑筋。8）吊筋出厂前必须严格按照技术人员提供的数据进行下料。三、施工程序交底原材检验→钢筋加工→钢筋笼存放、运输→钢筋笼安装四、操作要求交底1、钢筋类型桩基采用三种钢筋，分别是Φ28mm、Φ25mm、Φ22mm、Φ20mm、φ22mm、φ10mm,其中φ表示HPB300钢筋，Φ表示HRB400钢筋。2、钢筋检验1）热轧盘条、热轧带肋钢筋原材料按下列要求进行检验：a、以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，每60t为一批，不足60t也按一批计。全部检查原材质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，每批钢筋中任选两根，在其上个截取1组作为试样，每组试样各制2根试件。b、检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。2）钢筋焊接接头检验热轧带肋钢筋（加强箍筋）采用搭接焊，满足下列要求：a、在钢筋加工厂进行电弧焊接时，采用双面焊缝。b、焊接电流不应过大，以免烧伤主筋。c、电弧搭接焊的接头经外观检查合格后，满足下列要求：①、在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）的焊接接头，以200个作为一批（不足200个也按一批计），从中切取3个试件做拉伸试验。②、3个钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。3、钢筋加工热轧带肋钢筋N3设置在主筋内侧，第一道从承台底开始施工，自上而下每2m设置一道至钢筋笼底部，其零数可在最下几段内调整，但间距不大于2.5米。自身搭接部分采用单面搭接焊，搭接长度不得小于10d（d=钢筋直径）。箍筋N4采用单匝，在承台以下2m范围内按10cm间距布置，2m以下按20cm间距布置。4、钢筋笼存放、运输1）钢筋笼存放加工成型的钢筋笼存放时，在钢筋笼两侧加木楔，以防钢筋笼滚落及变形。钢筋笼采用彩条布或防水油布进行覆盖。2）钢筋笼运输钢筋骨架用15米长平板拖车运输至施工现场。骨架装车时要保证每个加强箍筋处设支点，各支点高度都相等，以保证骨架结构形状。在钢筋笼运输及吊装过程中，用两根等长的Φ20钢筋在钢筋笼吊点位置加强箍筋焊接“十”字于钢筋骨架上，以保证钢筋骨架运输、安装过程中的刚度。钢筋笼对接下放过程中及时取出。5、钢筋笼安装钢筋笼吊装示意图1）钢筋骨架吊装就位采用25t汽车吊。采用两吊点。第一吊点在骨架的下部，第二吊点设在第一层加筋箍处（或根据钢筋骨架长度和施工现场具体情况确定）。对于长骨架，起吊前在骨架内部临时绑扎Φ20钢筋以加强其刚度。起吊时，先提起第一吊点，使骨架稍稍提起，与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后第一吊点停止起吊，继续起吊第二点。随着第二点不断上升，慢慢放松第一点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰壁。然后，由下而上地逐个解除临时径向骨架筋。直至该桩钢筋骨架下完到设计标高为止。钢筋笼吊装现场图五、安全及环保措施交底1、现场临时用电、照明用电必须由电工进行安装或架设，其他人员不得私自乱接电线。2、进行施工现场必须佩带安全帽及作业安全防护用具，严禁酒后作业。3、现场材料、机具要布置合理，堆放要整齐有序。生产中产生的各种废弃物应及时处理，按照环保部门要