排水泵安装验收记录

排水泵安装验收记录第一章项目概况与验收依据1.1工程背景本项目为××市××区××路地下综合管廊排水系统改造子项，新建雨水与污水合建泵站1座，设计流量3.2m³/s，扬程18m，选用4台（3用1备）潜水轴流泵，配套软启动+变频双模式控制。泵站主体结构为地下两层钢筋混凝土框架，平面尺寸18m×12m，埋深9.5m。本次验收范围涵盖水泵本体、进出水管道、阀门、格栅、液位计、自控、供电、接地、消防、通风、除臭、在线仪表及试运行全过程。1.2验收依据序号文件编号文件名称实施日期备注1GB50242-2022建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2022-04-01主控2GB50275-2019压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2019-10-01主控3GB/T3216-2016回转动力泵性能试验2016-11-01检测方法4CJJ/T120-2021城镇排水泵站设计规程2021-09-01设计校核5项目设字第2022-05号本工程泵房施工图纸及设计变更2022-05-18竣工版6监-2022-06-12监理实施细则2022-06-12过程控制第二章到货开箱与外观检验2.1开箱环境时间：2023-03-1509:00—16:30；地点：施工现场封闭仓库；环境温度11℃，湿度62%RH；见证方：建设单位2人、监理2人、总包2人、供货商3人。2.2开箱顺序及结论设备名称箱号包装完整性外观磕碰防锈层随机文件结论潜水轴流泵本体XP-01~04木箱无破损0处环氧富锌完好合格证、试验报告、CCS船检证书合格变频柜BP-01真空膜破损1处门体划痕2处<5cm喷塑层无露底3C证书、型式试验报告让步接收*液位计YW-01~06纸箱完好0处阳极氧化无褪色校准证书、IP68报告合格除臭设备CC-01木箱侧板开裂风机叶轮防锈油不足热镀锌完好合格证、噪声测试报告二次补油后合格让步接收：划痕仅影响观感，不影响防护等级，由供货商现场补喷并出具承诺书，监理确认。让步接收：划痕仅影响观感，不影响防护等级，由供货商现场补喷并出具承诺书，监理确认。2.3备品备件及专用工具名称数量装箱单符合性存放位置移交人/接收人叶轮拆卸环4套√仓库货架A-03李××/王××10mm内六角扳手2把√工具箱T-01赵××/刘××氟橡胶电缆接头12只√防爆柜B-02周××/吴××第三章基础与预埋复验3.1混凝土强度回弹测区设计强度平均强度最小强度判定泵座基础C3542.3MPa39.8MPa合格变频柜基础C3038.1MPa36.5MPa合格3.2预埋板标高及平整度部位允许偏差实测最大偏差检测方法结论泵底板±3mm+1.8mm水准仪DSZ2合格格栅导轨±2mm–1.2mm全站仪RTS112合格3.3接地电阻测试测试点设计值实测值季节系数修正值结论PE母排≤1Ω0.18Ω1.450.26Ω合格第四章泵本体安装4.1安装流程①清理泵坑→②铺设10mm调平钢板→③吊装泵体→④调整出水法兰与管道对中→⑤紧固地脚螺栓→⑥安装导杆及防转装置→⑦二次灌浆→⑧电缆敷设与防水接头→⑨绝缘复测→⑩防护盖板复位。4.2对中数据泵编号径向偏差(mm)角向偏差(mm/m)联轴器间隙(mm)结论P-010.050.033.2合格P-020.040.023.1合格P-030.060.043.3合格P-040.030.023.0合格4.3地脚螺栓扭矩规格设计扭矩第一次第二次第三次结论M30×800-8.81800N·m90013501800合格4.4二次灌浆采用C40无收缩微膨胀灌浆料，加水量12%，流动度初始值320mm，30min保留值290mm；试块3d强度32.5MPa，7d强度48.0MPa，均大于规范要求。第五章管道与阀门安装5.1管材及等级管段材质公称压力壁厚防腐等级标准出水总管DN900Q235B螺旋焊管PN1012mm外3PE内EPGB/T23257吸水喇叭口DN1200QT500-7球墨铸铁PN616mm内衬铝矾土ISO25315.2焊缝无损检测焊口编号检测方法比例缺陷记录评级结论G-01~12射线RT100%无裂纹、未熔合Ⅱ合格G-13~24超声UT100%气孔1处，φ1.5mmⅡ合格5.3阀门启闭试验阀门标签型号启闭次数密封试验压力泄漏量结论V-01~04DN900蝶阀5次1.1×PN0滴合格V-05~08DN400止回阀3次1.1×PN0滴合格第六章电气与自控系统6.1电缆敷设高压进线YJV22-8.7/15kV3×120mm²，全长168m，绝缘电阻测试≥1000MΩ；低压动力YJV-0.6/1kV4×70mm²，全长412m，绝缘电阻≥500MΩ；屏蔽层两端接地，弯曲半径≥15D。6.2变频柜调试测试项设定值实测值结论输出电压不平衡度≤2%0.8%合格谐波THDv≤5%3.2%合格接地故障保护30mA/0.4s28mA/0.38s合格6.3PLC逻辑验证①超低液位≤0.8m，停泵保护；②单泵故障自动切换；③轮换计时7d；④格栅差压>0.5m启耙；⑤有毒气体H₂S>10ppm声光报警。以上逻辑在仿真平台运行72h无异常。6.4防雷与等电位屋面避雷带采用Φ12热镀锌圆钢，网格≤10m×10m；引下线共4处，与接地网可靠焊接，过渡电阻≤0.02Ω；等电位联结网采用-40×4铜排，与泵壳、管道、电缆桥架、控制箱连通，实测最大电位差38mV。第七章安全、消防与通风7.1消防器材配置位置器材数量有效期结论泵坑二层6kgABC干粉4具2025-06合格配电室CO₂灭火装置1套2025-12合格7.2通风换气选用防爆轴流风机BT35-11-5.6，风量8000m³/h，换气次数12次/h；双电源自动切换，故障信号上传PLC；风筒材质玻璃钢，防静电阻燃，氧指数≥32。7.3有毒气体监测传感器型号检测气体量程报警值校验日期结论GT-1032H₂S0–50ppm10ppm2023-03-10合格GT-1032CH₄0–100%LEL20%LEL2023-03-10合格第八章系统试运行8.1试运行方案阶段一：点动测试，单泵空载运行10s，检查转向；阶段二：单泵额定频率运行30min，记录电流、振动、温升；阶段三：4台泵并联运行4h，模拟设计流量3.2m³/s；阶段四：故障切换与低液位保护验证；阶段五：24h连续运行，采集数据间隔5min。8.2振动与噪声测点方向振动速度(mm/s)噪声dB(A)标准限值结论P-01泵座水平1.868振动≤4.5噪声≤85合格P-02泵座垂直1.566同上合格8.3流量与扬程工况频率(Hz)实测流量(m³/h)实测扬程(m)轴功率(kW)效率(%)结论单泵额定点50385018.124883.2合格并联3泵481150017.873082.9合格8.4温升记录电机定子绕组B级绝缘，环境温度15℃，运行4h后最高温升68K（标准≤80K），轴承温度最高52℃（标准≤70℃）。第九章缺陷整改与复验9.1缺陷清单编号描述责任方整改措施完成日期复验结论N-01变频柜门密封条局部脱落供货商更换整圈EPDM密封条2023-03-22合格N-02液位计电缆保护软管接头未锁紧安装队重新缠绕生料带并锁紧2023-03-21合格N-03除臭风管支架缺防晃装置风管班组增补∠50×5角钢支架2处2023-03-23合格9.2整改验证方法采用“三检制”：施工班组自检→监理专检→建设单位抽检；涉及安全功能的由第三方检测机构复核，并出具报告编号：JC-2023-03-25-01。第十章竣工资料与培训移交10.1竣工资料目录类别份数载体签字完整性备注竣工图12PDF+纸质设计、监理、施工签章齐全含变更设备合格证36纸质供货商红章进口设备附中文翻译焊口RT底片48胶片+电子Ⅱ级以上保存期≥7年培训记录1纸质16人签到含试卷10.2培训内容①潜水泵吊装与对中要点；②变频柜日常操作界面；③液位计零点校准步骤；④格栅差压冲洗逻辑；⑤应急预案演练（模拟H₂S报警）。培训满意度平均分92.4分（满分100）。10.3移交清单名称数量单位移交人接收人日期泵站钥匙6把王××李××2023-03-28备品备件箱1套同上同上同上操作手册3册同上同上同上第十一章验收结论11.1综合评定经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、供货商五方现场核查，本排水泵安装工程符合设计文件及国家现行规范要求，质量控制资