建筑电气工程监理实施细则

XX（二期）建筑电气工程

监理实施细则

编制：_____________

批准：_____________

山东省XX有限公司

XX（二期）工程项目监理部

二O一三年三月一日

目录

1、工程概况....................................3

2、监理依据....................................4

3、质量检查验收内容............................4

4、建筑电气工程施工应注意的质量问题............21

5、质量管理措施................................33

6、强制性条文要点..............................39

7、本工程应形成的资料..........................40

8、建筑电气工程监理流程图41

XX（二期）建筑电气工程监理实施细则

一、工程概况

XX（二期）项目由云南xx开发有限公司建设，xx有限公司设计，静压

桩基础由云南XX有限公司负责施工，基坑支护工程由XX股份有限公司进行

施工，土建_11程4栋、5栋、9栋、10栋及地下部分由昆明XX集团有限公司

施工，6栋、7栋地上部分由XX建设集团有限公司负责施工，山东省XX有限

公司实施监理。工程场地位于羊仙坡西南，A2区位于场地东部，其东侧有中

国有色十四冶安装工程公司、羊仙坡北路和北二环路，南侧紧邻昆明市交通

职业技术学院，西侧为A1区场地在建项目。

本工程项目规划总用地面积为33383.64rtf,主要包括四栋高层（34F、

41F）住宅楼、两栋社区商业楼（3-5F）,其中A2区设一个-2F地下室。4栋、

5栋建筑层数为地上34层，建筑高度99.45*6栋、7栋建筑层数为地上41

层，建筑高度1119.95m；9栋建筑层数为5层，建筑高度21.30叱10栋建筑

层数为3层，建筑高度11.2m；总建筑面积约为150488.41m2,地上总建筑

面积约为117118.55而，设计采用筏板基础，框架一一剪力墙结构。

工程质量标准为一次验收合格并通过备案。

供电为三相四线制220/380V配电系统，主干线电源由市政10KV高压电网

引入，地下变配电室采用电缆下穿竖井，进户通过总等电位端子板后为三相

五线制供电。防雷保护与重复接地（PE）共用接地体，利用基础内钢筋作为

接地体，接地电阻小于1欧。低压配电系统采用分区树干式与放射式相结合

的方式至消防设备供可干线，分支干线采用耐火交联聚乙烯绝缘电缆，其它

非消防重要设备供电干线、分支干线采用阻燃型交联聚乙烯绝缘电力电缆。

其敷设方式分别为电缆桥架和穿钢管以及PVC管敷设。各种电缆、电缆桥架安

装敷设时，穿楼板及墙体处均采用防火堵料将四周封堵。当市网停电、缺相、

变压器故障时采用400KW柴油发电机做第二路供电。

二、监理依据

1、建筑工程监理规划

2、工程监理合同，业主与承包商签订的工程承包合同

3、工程建筑电气施工图

4、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)

6、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

7、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分(2002年版)。

二、质量检查验收内容

(一)、一般规定

1、接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,

不得串联连接。

2、高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行

国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

3、变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：

(1)、查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；

(2)、外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不

渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

4、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、

照明配电箱(盘)应符合下列规定：

(1)、查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产

品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；

(2)、外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄

电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明

显碰撞凹陷。

5、电线、电缆应符合下列规定：

(1)、按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/

750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1—5023.7标准生产的产品有安全

认证标志；

(2)、外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电

缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识

和制造厂标；

(3)、按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直

径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于

下表的规定。

BV型绝缘电线的绝缘层厚度

序号1234567891011121314151617

电线芯线标称

1.52.54610162535507095120150185240300400

截面积(mm2)

绝缘层厚度规

0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6

定值(mm)

(二)、架空线路及杆上电气设备安装

主控项目

1、变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必

须符合设计要求。

2、杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：

(1)、每路配电开关及保护装置和规格、型号，应符合设计要求；

(2)、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于①5MQ；

(3)、电气装置的交流工频耐压试验电压为IkV,当绝缘电阻值大于10MQ时,

可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间Imin,无击穿闪络现象。

一般项目

3、杆上电气设备安装应符合下列规定：

(1)、固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全;

(2)、变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整；

(3)、跌落式熔断器安装的相间距离不小于5CQnni；熔管试操作能自然打开旋

下；

(4)、杆上隔离开关分、合操作灵活，操作机构机械锁定可靠，分合时三相同

期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200nlm；地面操作杆的

接地(PE)可靠，且有标识；

(5)、杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于350mm,电源侧引线铜线截面积

不小于16nmi2、铝线截面积不小于25mm2,接地侧引线铜线截面积不小于25nmi

2,铝线截面积不小于35nlm2。与接地装置引出线连接可靠。

(三八变压器、箱式变电所安装

主控项目

1、箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：

(1)、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的

箱式变电所高压电气设备部分，按本小节(一)3.的规定交接试验合格。

(2)、高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,

交接试验按产品提供的技术文件要求执行；

(3)、低压成套配电柜交接试验符合本小节(二)2.的规定。

一般项目

2、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可

不检查器身。

(1)、制造厂规定不检查器身者；

(2)、就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急

制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

(四)、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装

主控项目

1、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的

电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保担导体的

端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应

小于下表的规定。

保护导体的截面积

相线的截面积SGnnf）相应保护导体的最小截面积Spimm?）

SW16S

16<SW3516

35<S^400S/2

400<S^800200

S>800S/4

注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。

2、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

（1）、箱（盘）内配线整齐，无钱接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松

垫圈等零件齐全：

（2）、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动

作电流不大于30mA,动作时间不大于0.Is。

⑶、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和

保护地线经汇流排配出。

一般项目

3、基础型钢安装应符合下表的规定。

基础型钢安装允许偏差

允许偏差

项目

(mm/m)(mm/全长)

不直度L5

水平度15

不平行度5

4、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

(1、)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧

贴墙面，箱(盘)涂层完整；

(2)、箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；

(3)、箱(盘)不采用可燃材料制作；

(4)、箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%。；底边距地面为1.5m,照

明配电板底边距地面不小于L8mo

(五)、低压电动机、电加热器及电动执行机构检查线路

主控项目

1、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接

零(PEN)o

2、lOOkW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的

2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值

的1%。

一般项目

3、电动机抽芯检查应符合下列规定：

(1)、线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引

线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；

(2)、轴承无锈斑，注油(脂)的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，

平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；

(3)、连接用紧固件的防松零件齐全完整；

(4)、其他指标符合产品技术文件的特有要求。

4、在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,

否则应采取绝缘防护措施。

(六)、柴油发电机组安装

主控项目

1、柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

一般项目

2、受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验

合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h

无故障。

（七）、不间断电源安装

主控项目

1、不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干

线相连接，做重复接地。

一般项目

2、不间断电源装置的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，口有标

识。

3、不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB；输出额定电流

为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。

（八）、低压电气动力设备试验和试运行

一般项目

1、交流电动机在空载状态下（不投料）可启动次数及间隔时间应符合产品技

术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5rain,再次启

动应在电动机冷却至常温下。空载状态（不投料）运行，应记录电流、电压、

温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行

（不投料）要求。

2、大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应

做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。

（九）、裸母线、封闭母线、插接式母线安装

主控项目

1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体

应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

2、封闭、插接式母线安装应符合下列规定：

(1)、母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；

(2)、当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳

受额外应力；

(3)、母线的连接方法符合产品技术文件要求。

一般项目

3、母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定:

(1)、铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪

锡；

(2)、铝与铝：搭接面不做涂层处理；

(3)、钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；

(4)、铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭

接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；

(5)、钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。

4、母线在绝缘子上安装应符合下列规定：

(1)、金具与绝缘子问的固定平整牢固，不使母线受额外应力；

(2)、交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；

(3)、除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1〜

1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5〜2mni的间隙；

(4)、母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；

(5)、母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。

(十)、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

主控项目

1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接

零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：

(1)、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线

相连接；

(2)、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截

面积不小于4mm2；

(3)、镀锌电缆桥架问连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2

个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

一般项目

2、电缆桥架安装应符合下列规定：

(1)、直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度

超过15nl设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

(2)、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,

电缆最小允许弯曲半径见下表；

电缆最小允许弯曲半径

序号电缆种类最小允许弯曲半径

1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D

2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆201)

3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D

5多芯控制电缆10D

注：D为电缆外径。

(3)、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5〜3叱垂直安

装的支架问距不大于2叱

(4)、桥架与支架问螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架

外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互问绝缘的防电化腐蚀措施；

(5)、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求

时，与管道的最小净距，符合下表的规定；

与管道的最小净距(m)

管道类别平行净距交又净距

一般工艺管道0.40.3

易燃易爆气体管道0.50.5

有保温层0.50.3

热力管道

无保温层1.00.5

(6)、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔

堵措施；

(7)、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适

配，连接

紧固，防松零件齐全。

3、桥架内电缆敷设应符合下列规定：

(1)、大于45°倾斜敷设的电缆每隔2nl处设固定点；

(2)、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做

密封处理；

(3)、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5〜

10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表的规定。

电缆固定点的间距(mm)

电缆种类固定点的间距

全塑型1000

电力电缆

除全塑型外的电缆1500

控制电缆1000

(十一)、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

主控项目

1、金属电缆支架、电缆导管必须按地(PE)或接零(PEN)可靠。

一般项目

2、电缆支架安装应符合下列规定：

(1)、当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于

150〜200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50〜100mm

(2)、当设计无要求时，电缆支架层问最小允许距离符合下表的规定;

电缆支架层间最小允许距离(mm)

电缆种类支架层问最小距离

控制电缆120

10kV及以下电力电缆150〜200

(3)、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓

适配，连接紧固，防松零件齐全。

3、电缆敷设固定应符合下列规定：

(Do垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；

(2)、交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合

铁磁回路；

(3)、电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于

下表的规定；

电缆支持点间距(mm)

敷设方式

电缆种类

水平垂直

电力全塑型4001000

电缆除全塑型外的电缆8001500

控制电缆8001000

(十二)、电线导管、电缆导管和线槽敷设

主控项目

1、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管

熔接。

一般项目

2、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明

配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、

台、箱、盘等边缘的距离150〜500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的

最大距离应符合下表的规定。

管卡间最大距离

导管直径(m【n)

敷设方式导管种类15〜2025〜3232〜4050〜6565以上

管卡间最大距离(m)

壁厚＞2mm刚性

1.52.02.52.53.5

钢导管

支架或沿

壁厚W2mm刚性

墙明敷1.01.52.0——

钢导管

刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0

3、绝缘导管敷设应符合下列规定:

(1)、管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接

处结合。面涂专用胶粘剂，接口牢固密封；

(2)、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损

伤的一段，采取保护拮施；

(3)、当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上

的导管；

(4)、沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求

装设温度补偿装置。

(卜三)、电线、电缆穿管和线槽敷线

主控项目

1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

一般项目

2、线槽敷线应符合下列规定：

(1)、电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，

绑扎点间距不应大于2叱

(2)、同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；

(3)、同一电源的不司回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设

于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套

一端接地。

（十四）、槽板配线

主控项目

1、槽板内电线无接头，电线连接设在器具处；槽板与各种器具连接时，电线

应留有余量，器具底座应压住槽板端部。

一般项目

2、木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。槽板底板固定点间距应小于500m叱

槽板盖板固定点间距应小于300mm；底板距终端50mm和盖板距终端301nm处应固

定。

（十五）、钢索配线

主控项目

1、应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。钢索的钢丝直径应小于0.5mm,

钢索不应有扭曲和断股等缺陷。

2、钢索配线的零件间和线间距离应符合下表的规定。

钢索配线的零件间和线间距离（mm）

配线类别支持件之间最大距离支持件与灯头盒之间最大距离

钢管1500200

刚性绝缘导管1000150

塑料护套线200100

（十六）、电缆头制作、接线和线路绝缘测试

主控项目

1、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于

下表的规定。

电缆芯线和接地线截面积（mm2）

电缆芯线截面积接地线截面积

120及以下16

150及以上25

注：电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。

一般项目

2、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：

(1)、截面积在10mW及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具

的端子连接；

(2)、截面积在2.5mnF及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、

器具的端子连接；

(3)、截面积大于2.5田江的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端

子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧

搪锡；

(4)、多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；

(5)、每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

(十七)、普通灯具安装

主控项目

1、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6nim。大型花灯的

固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。

2、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或

接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

一般项目

3、引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。

导线线芯最小截面积(mm2)

线芯最小截面积

灯具安装的场所及用途

铜芯软线铜线铝线

民用建筑室内0.50.52.5

灯头线工业建筑室内0.51.02.5

室外1.01.02.5

(十八)、专用灯具安装

主控项目

1、防爆灯具安装应符合下列规定:

(1)、灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。

当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合下表的规定；

灯具种类和防爆结构的选型

炸危险区域I区IIIX：

防爆结隔爆型增安型隔爆型增安型

照明设备种类dede

固定式灯OXOO

移动式灯△—O—

携带式电池灯O—O—

镇流器O△OO

注：。为适用；△为慎用；X为不适用。

(2)、灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接

线盒等);

(3)、灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下

方安装灯具；

(4)、灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不

少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀、并在螺纹上涂以电力复合脂或导电

性防锈脂；

(5)、开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。

一般项目

2、应急照明灯具安装应符合下列规定：

(1)、疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤铝灯，或采用瞬时可

靠点燃的荧光灯；

(2)、安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮

度均匀度为1：10(最低：最高)，保护罩应完整、无裂纹。

3、防爆灯具安装应符合下列规定：

(1)、灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属

护网无扭曲变形，防爆标志清晰:

(2)、灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。

(十九)、建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装

主控项目

1、建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：

(1)、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M。；

(2)、在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装

高度距地面2.5m以上；

(3)、金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)

可靠，且有标识。

一般项目

2、建筑物景观照明灯具构架应固定可靠，地脚螺栓拧紧，备帽齐全；灯具

的螺栓紧固、无遗漏。灯具外露的电线或电缆应有柔性金属导管保护；

3、庭院灯安装应符合下列规定：

(1)、灯具的自动通、断电源控制装置动作准确，每套灯具熔断器盒内熔丝

齐全，规格与灯具适配；

(2)、架空线路电杆上的路灯，固定可靠，紧固件齐全、拧紧，灯位正确；

每套灯具配有熔断器保护。

(二十)、开关、插座、风扇安装

主控项目

1、插座接线应符合下列规定：

(1)、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零

线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；

(2)、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在

上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相

序一致。

⑶、接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

一般项目

2、照明开关安装应符合下列规定：

(1)、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15〜0.2m,

开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2〜3m,层高小于3nl时，拉线开

关距顶板不小于lOOmm,拉线出口垂直向下；

(2)、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。

并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mln；

(3)、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、

无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

3、吊扇安装应符合下列规定：

(1)、涂层完整，表面无划痕、无污染，吊杆上下扣碗安装牢固到位；

(2)、同一室内并列安装的吊扇开关高度一致，且控制有序不错位。

(二十一)、建筑物照明通电试运行

主控项目

1、照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关

与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。

2、公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,民用住宅照明系统通

电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1

次，连续试运行时间内无故障。

(二十二)。接地装置安装

主控项目

1、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

2、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应

小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。

一般项目

3、当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允

许规格、尺寸应符合下表的规定:

最小允许规格、尺寸

敷设位置及使用类别

地上地下

种类、规格及单位

交流电流回直流电流回

室内室外

路路

圆钢直径(mm)681012

截面1(mm2)60100100100

扁钢

厚度(mm)3446

角钢厚度(mm)22.546

钢管管壁厚度(nrni)2.52.53.54.5

(二十三)、避雷引下线和变配电室接地干线敷设

主控项目

1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平

直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。

2、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干

线连接。

般项目

3、变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定：

(1)、便于检查，敷设位置不妨碍设备和拆卸与检修；

(2)、当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250—300mm；与建筑物墙壁

间的间隙10~15mm；

(3)、当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；

(4)、接地线表面沿长度方向，每段为15〜100mm,分别涂以黄色和绿色相

间的条纹；

(5)、变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用

的接线柱或接地螺栓。

(二十四)、接闪器安装

主控项目

1、建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一

个整体的遣气通路，且与避雷引下线连接可靠。

一般项目

2、避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏；螺栓固定的

应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。

(二十五)、建筑物等电位联结

主控项目

1、等电位联结的线路最小允许截面应符合下表的规定:

线路量小允许截面(mm2)

截面

材料

干线支线

铜166

钢3016

一般项目

2、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件i构件与支线连接应可靠，

熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。

四、建筑电气工程施工应注意的质量问题

1、硬质阻燃型塑料管明敷设工程应注意的质量问题

(1)、套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂

抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。

(2)、大管煨弯时、有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象：因烤烘面积小，加

热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用火烤。面积要大，热要均匀，并有型

具一次煨成。

(3)、管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀：固定管卡前未拉线,

造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平尺复核，让始终点水平，然

后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要

用尺杆测量使管卡固定高度一致。

2、硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程应注意的质量问题

(1)、管路有外露现象，或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度，并且及时

将管子固定，再用水泥砂浆保护。

(2)、稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：稳筑盒、

箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥

砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。

(3)、管子煨弯处的凹扁度过大及弯面半径应大于等于6D,煨弯应按要求操

作并及时地固定和保护。

(4)、管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。

其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。

3、塑料阻燃型可挠(波纹)管敷设工程应注意的质量问题

(1)、配合土建结构预埋箱、盒容易出现歪斜、埋深及砂浆不饱满现象。

(2)、并列安装的盒、箱不在同一水平线上，超出允许偏差：应测量准确挂

通线稳装找平找正。

(3)、管人盒、箱处不顺直，管口不平齐：

距箱、盒0.15m以内管段应固定，箱、盒内断管应使用锋利的刀具，操

作应认真。

(4)、波纹管弯曲处宜出现凹扁或死弯现象：

应选用优质管材，管材不应在露天长期存放。预制大楼板内的预埋管与

墙体内管路连接，应在水平方向适当错开位置，且管子弯曲处的楼板与墙体

均应剔成弯曲状。弯曲处加装半硬质阻燃型套管或使用定弯套，以保证弯曲

度。

(5)、穿线时发生管路堵塞现象：

主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真。也有预扫管

工作进行后，其他工种施工时碰伤管路。除及时纠正外，应严格按要求进行

预扫管工作。

4、钢管敷设工程应注意的质量问题

(1)、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法

有：

1)、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

2)、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。

(2)、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最

近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

(3)、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具

体情况进行修复。

(4)、剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆,

盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。

(5)、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，

造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

(6)、线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,

主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术

教育、严格按照规范要求进行焊接。

(7)、明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固

定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。

(8)、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，，发现堵管及时修复。配管后应

及时加管堵堵严实。

(9)、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铳口，应用锌把管口键平齐，去

掉毛刺再配管。

(10)、焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及

时补刷防锈漆。

5、管内穿绝缘导线工程应注意的质量问题

(1)、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不

慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

(2)、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均

应拆除重新连接。

(3)、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要

适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的

洁净。

(4)、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根

据线径选用剥线钳相应的刀口。

(5)、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

(6)、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

(7)、螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都

会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线

根数相应的合格产品。

(8)、套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应

选用合格进行压接。

(9)、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线

路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

(10)、采用LC线帽的接头，，导线绝缘应和帽内压接管平齐。

6、瓷夹或塑料夹配线工程应注意的质量问题

(1)、瓷件固定不牢、不平齐，应先将木砖或塑料胀管预埋牢固，再用木螺

钉将瓷件固定在木砖或塑料胀管上，并调整平齐。

(2)、导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到规定要求。

(3)、在导线分支处、转角处未加装固定瓷件，应及时补装。

(4)、变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有

补偿余量。

(5)、导线敷设位置距地面的高度不符合要求。应按要求进行调整。

(6)、丁字配线时，导线有不顺直现象。配线时，在丁字瓷件处，应先将导

线理顺。要求的应及时调整正确。

7、瓷柱、瓷瓶配线工程应注意的质量问题

(1)、瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象：瓷件安装时。应擦去其表

面的污物，及时将破损瓷件更换。

(2)、瓷件的固定不合要求：应用木螺钉固定瓷件，严禁使用圆钉和采用

粘接法。

(3)、变形缝两侧的导线未加装瓷件固定：应按要求及时补装，导线要留

有补偿余量。

(4)、导线过分松弛，超过允许偏差：应及时进行调整，使其达到要求。

(5)、绑扎导线时，采用裸导线作为绑线：塑料绝缘导线必须采用塑料绑线

进行绑扎。

(6)、在导线分支处、接头处未加装固定瓷件：应及时补装，保证导线不受

横向拉力。

8、塑料护套线配线工程应注意的质量问题。

(1)、线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。应重新

进行调整、固定。

(2)、导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差：应重新将导线调直、抻紧，

按照要求

将导线用线卡子固定好。

(3)、变形缝处的导线未留补偿余量：应补做补偿装置并预留补偿余量。

(4)、导线在过楼板、墙j梁及其他管道交错时未做保护管，应及时地予以

补做。

(5)、导线连接的接、焊.、包不符合要求：应按第5.4：8条至第5.4.10

条的要求执行。

(6)、接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒、按要

求重新开孔。

9、钢索配管、配线工程应注意的质量问题

(1)、钢索垂度过大

1)、吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠造成垂度过大：应调整花篮

螺栓，使钢索的垂度符合安装要求。

2)、耳环接口处未焊死，承重后抻开，造成钢索垂度过大：应将耳环的接

口处补焊牢固。

3)、中间档距过大，造成垂度过大：应按要求补加吊点。

(2)、钢索未做保护地线或保护地线的截面过小：应按照要求补做明显可靠

的保护地线。

(3)、扁钢吊架不垂直、平整、固定点松动：应及时进行修复找正。

(4)、扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大：应按规定要求重新调整。

(5)、导线不平整，出现扭弯和松弛现象：应按要求将导线理顺调直后再绑

扎牢固。

(6)、导线线芯受损：采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯。应使用剥线钳

削去导线的绝缘层。

(7)、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象：焊锡的温度要合

适，锡焊要均匀。涮锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的

清洁。

(8)、导线接头部分的包扎层不紧密平整：绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带

或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。

(9)、钢索穿过墙、梁等处时未加穿保护管：应采取有效的补救措施。

(10)、钢管或钢电线管的管口不光滑；煨弯倍数不够，凹扁度过大：应将

管口的毛刺锂光，重新煨弯。更换凹扁度过大的管。

(11)、塑料管有变色、承插口偏心及凹扁度过大等现象：应重新找正承插

口，更换凹扁度过大和质量不合要求的管子。

(12)、护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松弛度不一致

或导线局部有弯：应理顺导线后再固定。

(13)、穿过墙体的护套线被抹在墙上：应补做保护管后再配线。

(14)、配管时，盒子的材料与管材不符：金属管应选用金属盒，塑料管应

选用塑料盒。

10、金属线槽配线安装工程应注意的质量问题

(1)、支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者

是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨

胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时

修复。

(2)、支架或吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。

(3)、保护地线的线径和压接螺钉的直径不符合要求，应全部按规范要求执

行。

(4)、线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理：过变形缝的线槽应断开底板，

并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。

(5)、线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗

漏，暗敷线槽未做检修人孔：应调整加以完善。

(6)、导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱

满，绝缘层包扎不严密：应按照导线连接的要求重新进行导线连接。

(7)、线槽内的导线放置杂乱无章：应将导线理顺平直，并绑扎成束。

(8)、竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做。

(9)、不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。

(10)、切割钢结构或轻钢龙骨：应及时采取补救措施，进行补焊加固。

11、塑料线槽配线工程应注意的质量问题

(1)、线槽内有灰尘和杂物：配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。

(2)、线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢，螺钉未拧紧：槽

板本身的质量有问题。固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺

钉拧紧。线槽应选用合格产品。

(3)、线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台：操作时应仔细地将盖板接口

对好，避免有错台。

(4)、线槽内的导线放置杂乱：配线时，应将导线理顺，绑扎成束。

(5)、不同电压等级的电路放置在同一线槽内：操作时应按照图纸及规范要

求将不同电压等级的线路分开敷设。同一电压等级的导线可放在同一线槽内。

(6)、线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定：应按要求配线。

(7)、接、焊、包不符合要求：应按要求及时改正。

12、灯具、吊扇安装工程应注意的质量问题

(1)、成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具、吊扇

的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

(2)、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：木台直径在75〜150nlm时，应

用两个螺钉固定；木台直径在150nlm以上时，应用三个螺钉成三角形固定。

(3)、法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上，其偏差超过1.5mm：

安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

(4)、吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换带罩或双管日光

灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链。

(5)、采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取

防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行

敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

(6)、各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图

和说明书。进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确

定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。

13、开关、插座安装工程应注意的质量问题

(1)、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后

再拧紧固定螺钉，使其紧贴建筑物表面。

(2)、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改

正。

(3)、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具

的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

(4)、固定面板的螺钉不统一(有一字和十字螺钉)：为了美观，应选用统一

的螺钉。

(5)、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更

正。

(6)、铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带

好。

(7)、开关、插座面板已经上好，但盒子过深(20〜25nm1),未加套盒处理：

应及时补上。

(8)、开关、插销箱内拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接

各开关或插座端头。

14、配电箱安装工程应注意的质量问题

(1)、配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不准确或

者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。

(2)、铁架不方正：在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置

偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。

(3)、盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，

多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺钉不紧的应拧紧，间

距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压

线端子，卡片框应补装。

(4)、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符

合要求的应按有关规定进行纠正。配电箱、盘内的PE线端子适用于一般公用

建筑工程，民用住宅工程不宜使用。

(5)、盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，并固定在盘内。

(6)、配电箱(盘)缺零部件，如合页、锁、螺钉等：应配齐各种安装所需零

部件。

(7)、铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管人箱

应平齐。

(8)、箱体稳筑周边缝隙过大：应用水泥砂浆将箱、管筑实：牢固。

(9)、木箱外侧无防腐、内壁粗糙：应按规定处理。

(10)、铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。

15、消防自动报警系统安装应注意的质量问题

(1)、探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象：

应将盒子口收平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。

(2)、导线编号混乱，颜色不统一：应根据产品技术说明书的要求，按编号

进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一

致。

(3)、导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：应重新将压接不牢的导线压牢

固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因,

否则不准投入使用。

(4)、安装位置距墙、吊顶不符合要求：应按消防规范规定和第19.4.2

条中的要求执行。

(5)、探测器与灯位、通风口等部位互相干扰：应同设计人员及有关方面进

行协商调整。

(6)、端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：应重新稳装牢

固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面

是否平整，修平后再稳装端子箱。

(7)、压接导线时，应认真遥测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应

拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。

(8)、基础槽钢不平直，超过允许偏差：槽钢安装前应进行调直，刷好防锈

漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。

(9)、柜、盘、箱的平直度超出允许偏差：应及时纠正。

(10)、柜(盘)、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用

接地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于

检查。

(11)、探测器、柜、盘、箱等被浆活污染：应将其清理干净。

(12)、运行中出现误报：应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现

象，直到调试正常为L。

16、防雷及接地安装工程应注意的质量问题

(1)、接地体

①、接地体埋深或间隔距离不够：按设计要求执行。

②、焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好：焊接面按质量要求进

行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

③、利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够：应严格按质量要求去做。

(2)、支架安装

①、支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的原因找出来，然后固定

牢靠，混凝土支座放平稳。

②、支架间距(或预埋铁件间距)不均匀，直线段不直，超出允许偏差：重

新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

③、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：重新补焊，不允许出现

上述缺陷。

④、焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮处理干净，补

刷防锈漆。

(3)、防雷引下线暗(明)敷设

①、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现

象：应按第⑵条进行处理。

②、漏刷防锈漆：应及时补刷。

③、主筋错位：应及时纠正。

④、引下线不垂直，超出允许偏差：引下线应横平竖直，超差应及时纠正。

(4)、避雷网敷设

①、焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现

象：按第⑵条进行处理。-

②、防锈漆不均匀或有漏刷处：应刷均匀，漏刷处补好。

③、避雷线不平直、超出允许偏差：调整后应横平竖直，不得超出允许偏

差。

④、卡子螺钉松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺钉拧紧。

⑤、变形缝处未做补偿处理：应补做。

⑥、出屋面的金属管道未与避雷网连接：应补做。

⑦、管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。

(5)、避雷带与均压环

①、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等：应按第⑵条处理。

②、钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏：应及时补上。

③、圈梁的接头未焊：应进行补焊。

(6)、避雷针制作与安装

①、焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆：应及时予以补焊，将

药皮敲净，刷上防锈漆。

②、针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差：应将针体重新调直，符合要

求后再安装。

(7)、接地干线安装

①、扁钢不平直：应重新进行调整。

②、接地端子漏垫弹簧垫：应及时补齐。

③、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按第⑵

条进行处理。

五、质量管理措施

1、电气安装工程质量预控措施

决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。

(1)、设计文件复核及优化

电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参

加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。

①、设计文件的组成内容是否符合标准、规范；

②、设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相

互间是否符合一致，设计文件是否有错误或遗漏；

③、室内外设备的布置和线路路径，是否符合规范规定和现场实际；

④、采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否附有足够份数的

工厂生产用图纸和其他必要的资料；

⑤、文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合工程协议,

城建管理部门批准的线路路径的有关文件等；

⑥、结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要

负