数控加工与编程试题库(答案)汇编

数控机床与编程试题库（答案）

一、填空：

1、在数控机床的坐标系统中，绕X、Y、Z轴旋转的坐标轴分别称为、、。A、B、C

2、数控系统上电后，取定的是坐标编程。绝对

3、在数控编程时，是按照来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具休位置。

［工

件原点］

4、’茴祇插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫,反之称为。［顺

圆、逆圆］

5、实现刀具半径左补偿的指令格式是。［GOO（G01）G41位

置指令D01］

6、华中系统中循环指令G81用于加工，G82用于加工。［车端面、车

螺

纹］

7、粗加工复合循环指令G72主要用于加工,G76主要用于加工。［端

面车削、螺纹切削］

8、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、

和。［开环、半闭环、闭环］

9、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定

并规定为正。［工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向］

10、在子程序中出现M99程序段，则表示。［子程序结束，返回主程

序］

11、线切割加工是电火花加工的一种特例，是用连续运动的做工具电极对工

件作电火花加工的加工方法。细金属导线

12、用传统方法难以加工的硬、脆、韧、高熔点材料，可用方法加工。电火花

13、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可为、、。

［开

环、半闭环、闭环］

14、电火花加工是一种利用时放出大量热量而熔化、气化或爆炸式飞溅

而实

现切削加工的方法。电极间脉冲放电

15、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个邪成的，而

是由若干个组成的。［程序段、程序段、指令字］

16、在数控编程时，使用—指令后，就表示程序结束并返回到零件程序头。［M30］

17、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用指

令，反之使用指令。

［G02、G03］

18、主程序调用子程序的程序段表示为。［M98P（子程序号）］

19、钻孔固定循环可以用撤消，或者指令也起到撤消固定循环的作用。

［G80、其它钻孔循环］

20、数控机床的是由机床制造厂在机床上设置的一个不变的点。［零点］

21、

学习好资料

22、数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种。点位控制、轮廓

控制

23、编程时的数值计算，主要是计算零件的和的坐标，或刀具中心轨迹的

和的坐标。基点、节点、基点、节点

24、直线段和圆弧段的交点和切点是。基点

25、逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是。节点

26.在铳削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓

方向

切入、切出，而不应方向。切线、法向

27、切削液的作用包括、、和清洗作用。冷却作用；润滑作用；防锈作

用

28、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、、切削油。乳化液

二、单项选择：

1、世界上第一台数控机床诞生在（）A

A.美国B.日本C.德国D.英国

2、现需加工一个直径为4）60的内圆，刀具径向补偿值为D21=8.00,加工后实测尺寸

为059.96,问如果要达到要求，应把补偿值调整为（）。A

A、7.96B、7.98C、8.04D、8.02

3、数控机床的优点是（）D

A、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用

B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低

C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装

费用

入D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、

减少工装沸用

4、CNC系统一包而用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是（）C

A、利用磁盘机读入程序B、从串行通信接口接收程序

C、利用键盘以手动方式输入程序D、从网络通过Modem接收程序

5、数控车床中的G41/G42是对（）进行补偿。B

A.刀具的几何长度B.刀具的刀尖圆弧半径

C.刀具的半径D.刀具的角度

6、程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（）。C

A・MOOB.M01C.M30D.M02

7、增加坐标系中的U对应绝对坐标系中（）值。A

AxXBVYCxZDxQ

8、数控机床中的核心部件是（）就象人的大脑。C

Ao数控程序B.伺服驱动系统C.数控系统D.机床本体

9、程序编制中首件试切的作用是（）oC

A.检验零件图样设计的正确性B.检验零件工艺方案的正确性

C.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求D.测

试数控程序的效率

10、程序加工过程中，实现暂时停止的指令是。A

A.MOOB.M01C.M30D.M02

11、在数控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在应用时（）0AA.必须有地

址指令B.不需要地址指令C.地址指令可有可无

12、下列代码指令中，在程序里可以省略、次序颠倒的代码指令是（）。B

AOBGCNDM

13、以下辅助机能代码中常用于作为主程序结束的代码是（）。A

AM30BM98CM07DM05

14、表示固定循环功能的代码有（）。BA.G80B.G83C.G94D.G02

15、下例指令中属于非模态的G功能指令是（）BAG03BG04CG17DG40

16、径向切糟或切断可用（）BA、G71B、G72C、G73D、G70

17、在编制加工程序时，如果需要加延时的单位是秒，准备功能G04后面跟着的相对

应的地址是

37、FANUC系统调用子程序指令为()CA、M99B、M06C、M98PXXXXXD、M03

\A.BC都有关系

N100Y100;执行完第

YO,Z50

B

D无法判

断。C

D、便于测

、G84DG83

D

、G540、G53

要选择平面是Y.Z平面，所选择的G指令应是

、D()。A、都不对

G19o

B、D

轴

W轴

CA、X轴B、Y轴C、Z轴D、U轴

38、G28X（U）_Z（W）_;中X（U）和Z（W）后面的数值是（）的坐标。BA、参考点B、中间

点C、目标点D、工件原点

39、G32螺纹车削中的F为（）。B

A、螺距B、导程C、螺纹高度D、每分钟进给速度

40、数控机床X,Z轴是用（）原则建立的。AA、右手直角坐标系B、左手直角坐

标系C、平面坐标系D、立体坐标系

41、数控机床回零是指（）下的零点。B

A、工作坐标系B、机床C、相对坐标系D、剩余坐标券

42、GOOU-20W60;中的U和W后面的数值是现在点与目标点的（）CA、大小B、长

度C、距离与方向D、速度的方向

43、进给速度F的单位为（）B

A、米/分B、毫米/分C、转/々D、毫米/转或毫米/分

44、G97S_;其中S后面的数值表示（）A

A、转数B、切削速度C、进给速度D、移动速度

三、判断：

1、欲加工06H7深30mm的孔,合理的用刀顺序是Q2.0中心钻、。5.8麻花钻、

06H7精较刀。（）V

2、使用G28X100Y120时，X、Y的坐标值为目标点。（）X中间点

3、G92通过刀具的当前位置设定时，机床移动部件不产生运动。（）V

4、指令G71,G72的选择主要看工件的长径比，长径比小时要用G71o（）X

5、用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线的交点称为基点

（）J

6、刀具半径补偿的建立和撤消要和移动类指令配合使用，如

GOOvG01等

（）J

7、球头铳刀的刀位点是刀具中心线与球面的交点。（）V

8、移动类指令，如GOO、GOKG02、G03等，不可以相互注销。（）X9、固定孔加

工循环中，在增量方式下定义R平面，其值是指R平面到孔底的增量值

（）X10、

G96S300表示到消恒线速，机床的主轴每分钟旋转300转。（）X11、圆弧加工指令

G02/G03中的信息字I、J是指圆弧起点相对于圆弧圆心的增量坐标。V

12、数控机床坐标系中可用X、Y、Z坐标任一个表示数控机床的主轴坐标。（）X

13、钻孔固定循环指令G98,固定循环去消G99O（）X

14、G92X_Y_Z_使机床不产生任何运动。（）V

15、G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关。（）X有关

16、孔加工自动循环中，G98指令的含义是使刀具返回初始平面。（）V

17、G97S1500表示取消恒线速，机床的主轴每分钟旋转1500转。（）V

18、钻孔固定循环指令G80,固定循环取消用G81o（）X

19、G18用来指定刀具运动平面为XZ平面。（）V

20、FANUC数控系统中，M98的含义是宏指令调用。（）X调用子程序

21、程序原点又称为起刀点。（）X工件原点

22、G41D01其中的D01是指01号刀补的偏移量。（）X五、简答:

1、.何谓数控机床？它是由哪几部分组成?

数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。数控机床由以

下几部分组成：

〔一）程序编制及程序载体。（二）输入装置。（三）数控装置及强电控制装置。

（四）伺服驱动系

统及位置检测装置。（五）机床的机械部件。

2、简述手工编程的步

答：①分析图纸内容②确定工艺过程③计算加工轨迹和加工尺寸④编制加

工程序及初步校验⑤制备控制介质⑥程序校验和试切削

3、刀具长度补偿包括哪些内容？分别什么指令实现？

刀具长度补偿G43,G44,G49

用G43（正向偏置），G44（负向偏置）指令偏置的方向。H指令设定在偏置存储器

中的偏置量。G49是取消长度补偿。

4、简述数控电火花线切割加工原理？

答：数控电火花线切割是在电火花成形加工基础上发展起来的，简称数控线切

割，它是采用细金属丝作为工具电极，称为电极丝，接入电源负极。工件接电源

正极。若在两电极间施加脉冲电压，不断喷注具有一定绝缘性能的工作液，并由伺

服电机驱动坐标工作台按预先编制的数控加工程序沿x、y两个坐标方向移动，则

当两电极间的距离小到一定程度时，工作液被脉冲电压击穿，引发火花放电，蚀除工

件材料。控制两电极间始终维持一定的放电间隙，并使电极丝沿其轴向以一定速度

作走丝运动，避免电极丝因放电总发生在局部位置而被烧断，即可实现电极丝沿工

件预定轨迹边蚀除、边进给，逐步将工件切割加工成型。

5、简述机床原点、编程原点和参考原点的概念和各自的作用？答：机床原点是机床

坐标系的原点，它是固定的点。它的作用是使机床的各运动部件都有一个相应

的位置；编程原点是工件坐标系的原点，也是编程人员选择工件上的某一己知

点为原点，建立一个坐标系。主要是为了方便编程，不考虑工件在机床上的

具体位置；参考原点是机床各运动轴的测量起点，数控装置上电后为了正确地

在机床工作时建立机床坐标系就必需设置一个机床参考点。

6、数控铳床加工中，刀具半径补偿包括哪些内容？分别用什么指令实现？各有什么作用？答：刀具半径补偿

G40,G41,G42

G40是取消刀具半径补偿功能。

G41是在相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称为左刀补，G42是在相对于刀具前进

方向右侧进行补偿，称为右刀补，7、简述对刀点的选择原则。

答：对刀的目的是确定工件坐标系原点在机床坐标系中位置。对刀点选择原则是便于

对刀操作，且与工件坐标系原点和机床坐标系原点之间有确定的坐标关系。

8、回参考点有什么意义？如何进行回参考点操作？答：机床的运动件在经过一系列

的运动之后，特别是在机床上电、报警、和急停后，其运动的坐标值与机床的参考点

间实际坐标值间存在误差，回参考点的意义在于让机床的运动件从机床坐标系的原

点开始运动，消除其已造成的运动误差，提高机床的运动精度的加工精度。

回参考点操作步骤：G）使刀具远离工件；（2）按下回参考点（回零）按钮，分

别按下运动件问参考点（零点）方向的坐标按钮，运动件自动问参考点（零点）

9、试述在数控车床上用T指令对刀操作的步骤和方法？T指令：如T0101

①刀具回参考点；

②进行Z方向试切后，在试切长度表格中输入0,回车，刀偏表中Z偏置为工件

原点在机床坐标系中的ZM坐标值；

③进行X方向试切后，测量试切处工件直径，在直径表格中输入测量值，回车，

刀偏表中X偏置为工件原点在机床坐标系中的XM坐标值；

FL＞编程:

2.

圆弧插补指令编程

为3308设立坐标系，定义对刀点的位置）

N1G50X40Z5主轴以400r/min旋转）到达工件中心）工进接触工件毛坯）

N2M03S400（加工R15圆弧段）

N3G00X0加工R5圆弧段）

N4G01Z0F60（加工①26外圆）

N5G03U24W-24R15（回对刀点）

N6G02X26Z-31R5主轴停、主程序结束并复位）

N7GO1Z-40

N8X40Z5

N9M30

3.

外径粗加工复合循环

编制图3.3.27所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46,3）,切削深度为1.5mm（半径量）。退刀量为1mm,

X方向精加工余量为0.4mm,Z方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。

图3.3.27G71外径复合循环编程实

例%3327（见图3.3.27）

N1T0101选定1号

N2GOOX80Z80刀，到程序起点位置）

N3M03S400（主轴以400r/min正

N4GOOX46Z3F100转）

N5G71U1.5R1（刀具到循环起点位置）

N6G71P7Q15U0.4W0,1（粗切1.5mm精切量：UO.4mWO.1mm

GOOX0（精加工轮廓起始行，到倒角延长线）

N8G01X10Z-2（精加工2X45°倒角）

N9Z-20（精加工①10外圆）

N10G02U10W-5R5（精加工R5圆弧）

N11G01W-10（精加工020外圆）

N12G03U14W-7R7（精加工R7圆弧）

N13G01Z-52（精加工034外圆）

N14U1OW-10（精加工外圆锥）

N15W-20（精加工044外圆，精加工轮廓结束

N16X50（退出已加工面）

N17G00X80Z80（回对刀点）

N18M05（主轴停）

N19M30（主程序结束并复位）

4.如图：设0点为起刀点，零件厚10毫米，要求

切削深度2mm。用绝对值方式和圆弧半径R编制程

序。

10

%3333

NC1G90G92XOYOZ100

NC2M03

NC3GOOG42D01Z2N04GOOX20Y10

NC5G01Z-2F100

N06G01X100

NC7Y20

N08G03X60Y80R60

NC9G02X20Y40R40

N10G01Y10

N11GOOZ2

N12GOOG40Z100

N13XOY0

N14M05

N15

M305.数控铳床加工如图所示零件，Q为加工起点，零件厚10毫米，要求切削深

度10iiino试编制程序。

%4444

N01G90G92X-10Y100Z30N02

M03

NC3GOOG41D01XOYOZ15

NC4G01Z-1F100

N05G01Y50

N06G02X50Y100R50

N07G01X100

NC8G03X150Y50R50

N09G01X100Y0

N10G01X0

N11GOOZ15

N12GOOG40X-10Y100Z30

N13M05

N14M30

6.编制图所示的4个10M浅孔的数控加工程序。工件坐标系原点定于工件上表面对

称中心，选用10的钻头，起始位置位于工件坐标系(0,0,200)处。

N1G90G92XOYOZ200

N2S500M03M08

N3GOOZ20.

N4G99G81X45.7-

N5XOY45.

N6X-45YO

N7G98XOY-45.

N8G80M09M05

N9GOOYOZ200.

N10M02

7.数控车床对所示的零件进行精加工，图中85mm不加工。要求编制,

精加工程序

01234%1234

N0001G50X200.0Z350.0T01N0002S630M03

N0003GOOX41.8Z292.0M08

N0004G01X47.8Z289.0F0.15N0005G01Z227.0N0006G01X50.0N0007

G01X62.0W-60.0N0008G01Z155.0N0009G01X78.0

N0010G01X80.0W-1.0N0011G01W-19.0N0012G02W-60.0I63.25K-30.0

N0013G01Z65.0N0014X90.0N0015GOOX200.0Z350.0T01M09

N0016M06T02N0017S315M03N0018GOOX51.0Z227.0M08

N0019G01X45.0F0.16N0020G04P1000.0N0021GOOX51.0

N0022X200.0Z350.0T02M09N0023M06T03N0024S200M03N0025

GOOX62.0Z292.0M08N0026G92X47.54Z228.5F1.5

N0027X46.94N0028X46.38

N0029GOOX200.0Z350.0T03M09

N0030M05N0031M30

8,已知某零件的程序如下，零件厚度10mm,用R5的立铳刀精铳外轮廓。试回答：

⑴用实线划出零件轮廓，并标明各交点、切点坐标；⑵用虚线划出刀具中心轨

迹；⑶用箭头和文字标明刀具运行方向；⑷试将如下程序说明填写完整。