中央政府煤炭储备国电投青海湟中项目水土保持方案报告书

中央政府煤炭储备国电投青海湟中项目水土保持方案报告书 5 5 7 9 2项目概况 13 39 3项目水土保持评价 49 49 52 4水土流失分析与预测 58 5水土保持措施 67 67 67 69 6水土保持监测 74 74 74 7水土保持投资估算及效益分析 81 8水土保持管理 88 89 91 92 9附表、附件及附图 94 94 习近平总书记指出，国家储备是国家治理的重要物质基础，我国是大国，必须具备同大国地位相符的国家储备实力和应急能力。党的二十大提出，加强能源产供储销体系建设，确保能源安全。党的二十届三中全会提出，加快完善国家储备体系，完善战略性矿产资源探产供储销统筹和衔接体系。建立中央政府煤炭储备是党中央、国务院统筹国内外形势，立足我国以煤为主的能源资源禀赋守住能源安全底线作出的战略性安排部署。为贯彻落实党中央、国务院决策部署，积极推动中央政府煤炭储备建设，合理优化储备布局，切实发挥战略保障作用。本项目对国家煤炭储存和调运具有重要意义，同时对建设企业稳定生产提供有利条件。二期建设范围，地处西宁市湟中区甘河工业园西区。甘河工业园区境内交通设施比较完善，二级公路贯穿园区与109国道相连，工业园道路总体规划为网格状，厂址沿园区西侧、南侧及东南侧通过与工业园西区铁路连接。本项目建设2座条形储煤场，建设规模50万吨，属于中型储备基地项目，其中1号储煤场静态储煤量为18万吨，2号储煤场储量为33万吨。本项目由建构筑物区、道路及回车场地、排水沟、附属设施区、铁路装车线及皮游水电开发有限责任公司西宁发电分公司委托水土保持法》、《生产建设项目水土保持技术标准》（GB-甘宁青山地丘陵沟壑区－青东甘南丘陵沟壑蓄水保土区，土壤侵蚀类型）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；根据《生产建设项目水土保持技术标准》（GB5本项目建设设计用地均为电厂既有线及皮带栈桥占地0.0672hm2），），）：）：）：年*****定*保持技术标准》（GB50433-2018）中的相保持技术标准》（GB50433-2018）有关主对临时堆土及开挖裸露地表采取临时防护措施，并由电厂统筹考虑。本工程水土保持监测范围为本工程的防治责任范围。水土保持监测总面积12.82hm2。水土保持监测时段从施工准备期至设计水平年结束。即本工程监测时段从），本项目建设2座条形储煤场，建设规模50万吨，属于中型储备基地项目，其中1号储煤场静态储余（弃）方防治目标防治措施22项目概况河工业园区境内交通设施比较完善，二级公路贯穿园区与109国道相连，工业园道路总体规划为网格状，厂址西邻工业园区经一路，东邻经二路。厂址（5）建设内容及规模：本项目建设2座条形储煤场，建设规模50万吨，本项目煤源主要来自新疆准东地区天池能源南露天矿和将军隔壁二号矿以西宁火电厂总装机132万千瓦（2×66万千瓦机组两台机组分别于2015年10月、2016年3月建成投产。机组年利用小时为5000h，年发电量可达72.6亿kWh。机组是青海电网的重要支撑电源，也是黄河公司耗煤量最大的电厂，2024年共签订包括新疆准东地区天池能源南露天矿、将军隔壁二号矿以及万吨，其中满足本项目存储条件的高热值煤源130万吨。西宁火电厂两台机组近三年平均的耗煤量为305万吨，2025年1-8月，青海全省发电量同比增长7.7%，因省内风电和太阳能等清洁能源的快速发展，火电发电量仅增长4.3%，因此，后续电厂的年度用煤量不会出现大幅增加的情况。本项目储备的煤炭资源，利电厂运煤系统进行轮换倒烧，按静态储量50万吨计算，冬季，电厂双机组同时运行，负荷率为75%，日耗煤量约1.2万吨，轮换周期为41.67天。夏季，电厂单机组运行，负荷率约为50%，日耗煤量约0.5万吨，燃煤轮换周期为100天。西宁火电厂全貌3、铁路专用线电厂铁路专用线规模相对较小，运营管理方式由青藏铁路公司代管。到达园区的车流经双寨站运输至电厂铁路专用线后，由电厂翻车机房卸车，卸后空车在双寨车站编组。发运系统的工作制度与火车定量快速装车站装车能力相匹配，外运列车运至双寨车站进行编组外运。厂区铁路转运线可以实现煤炭保供期每天5列，共计15000吨/天的外运能力，火车发运能力3000吨/时，新建储煤场储量50万吨，按45天出库时间计算，每天出库11111吨即能满足要求满足，因此，电厂转运线能够满足本项目的出库需求。4、火车卸煤系统电厂燃煤主要采用铁路运输，铁路电厂站位于厂区南侧，东西向布置，5股铁路线分别为2重2轻1走行，采用两台双车翻车机卸煤，单台翻车机的卸车能力按40节/h。每台翻车机煤斗下设置4台活化给煤机，单台活化给煤机当原料煤通过集装箱运输到达时，因厂区没有接卸集装箱的设施，需在双寨车站卸车后，通过汽车运输至电厂后存储在临时煤场，再倒运至现有干煤棚。5、煤炭存储运输设施（1）场内煤炭存储设施电厂目前的储煤设施为一座181m×196m的干煤棚，煤场内分为4个堆煤区域，煤场容量为19.6万吨，满足2×660MW机组15天的耗煤量。煤场采用2台堆料出力为2800t/h、取料出力为1000t/h、悬臂长度为30m的全功能型斗轮堆取料机。煤场预留延长扩建和再同轨布置1台斗轮堆取料机的条件，同时1号斗轮机下方还预留有新增1条煤场带式输送机的条件。现有干煤棚储煤工艺流程（甲带用“A”、乙带用“B”代替）：翻车机A→1号带式输送机A→2号带式输送机A/B→3号带式输送机→1号翻车机B→1号带式输送机B→2号带式输送机A/B→4号带式输送机A/B→5号带式输送机→2号斗轮堆取料机。（2）场内煤炭运输设施依托项目煤炭运输设施主要有输煤栈桥，主要包括翻车机房至T1转载点地道、T1转载点至T2转载点地道、T2转载点至T3转载点栈桥、T3转载点至T4转载点栈桥、汽车受煤坑至T4转载点栈桥、T4转载点至T5转载点栈桥、T5转载点至T6转载点栈桥、T6转载点至T7转载点栈桥（土建工程已实施，设备未安装）、T7转载点、T8转载点至汽车快速装车站栈桥、汽车快速装车站等。其中火车来煤转载运输长度约1600m，汽车来煤转载运输长度约450m。现有干煤棚至电厂输煤工艺流程：1号斗轮堆取料机→3号带式输送机→4号带式输送机A/B→6号带式输送机A/B→7号带式输送机A→滚轴筛A→碎煤机A→8号带式输送机A→9号带式输送机A→10号带式输送机A/B/C/D→1号及2号炉仓；2号斗轮堆取料机→5号带式输送机→6号带式输送机A/B→7号带式输送机B→滚轴筛B→碎煤机B→8号带式输送机B→9号带式输送机B→10号带式输6、行政管理设施及生活设施本项目可依托电厂现有行政及生活设施，包括行政办公楼、食堂、浴室、宿舍楼、夜班休息楼、主入口传达室、次入口传达室等。7、其他可依托设施火车来煤采样：利用现有2号带2套皮带采样机进行采样，可根据来煤信息自动制定采样方案并进行采样。现有2台门式火车采样机作为备用。火车外发采样：火车发运正常情况下可利用电厂现有的入厂采样装置，本设计在T1转运站至T5转运站带式输送机栈桥，设B=1600mm宽的带式输送机全自动采样系统一套。可以用于火车外发采样，也可用于后期电厂预留的汽车外运采样。化验：依托项目设有煤样化验室，可进行筛分、破碎、缩分等制样以及进行称量、灰分、水分、硫分、发热量等化验，可满足本项目要求。化验室位于现有干煤棚南侧，目前有2台量热仪、工业分析仪3台，测硫仪2台，烘箱3台，目前一套全自动采样制样化验设备即将投入应用，本项目不在新建化验室。称重：电厂来煤称重设施位于8号带式输送机，靠近电厂入炉煤仓，无法对新建两个储煤场的入库煤进行称重，因此，在现有3号和5号带式输送机延长段中部各增加电子皮带秤一台。此外，电厂能够为本项目提供水源、电源、热源、通讯等基础条件。电厂现有的燃煤运行路径为：原料煤自翻车机房卸车后，经1号转运站转载后到达2号转运站，2号转运站的原煤可通过1号斗轮下的3号带式输送机进入现有干煤棚的南侧区域储存，共两个长条形煤堆，分别是1号煤堆和2号煤堆；到达2号转运站的原料煤也可继续向北运输，到达3号转运站后，可落至5号带式输送机进入干煤棚的北侧区域储存，通过2号斗轮机将原料煤堆在3号和4号煤堆位置。到达3号转运站的原料煤若不进干煤棚存储，可通过6号、7号、8号、9号带式输送机和煤仓间的10号带式输送机进入电厂煤仓。储煤基地工艺流程：新建一座和现有干煤棚结构和跨度相同的1号储煤场，将干煤棚内的3号和5号带路径分别延长至新建T1和T2转运转，原料煤可以储存在1号储煤场，也可向北经过T3转运站后，通过T4转运站进入新建的2号储煤场。2号储煤场原煤通过T4和T3转运站转载后，可通过T2的5号带或T1的3号带反转进入电厂上煤系统，也可以通过T2和T1转运站后经T5转运站至火车定量快速装车站装5号带运输原料煤至2号储煤场入库，3号带可出库或轮转，两个煤场三个系统可同步实现入库、出库或轮转。具体工艺流程如下（甲带用“A”，乙带用“B”代替）：（1）1号储煤场储煤工艺流程：翻车机A→1号带式输送机A→2号带式输送机A/B→3号带式输送机翻车机B→1号带式输送机B→2号带式输送机A/B→4号带式输送机A/B→5号带式输送机→4号斗轮堆取料机；（2）1号储煤场至电厂倒烧工艺流程：3号斗轮堆取料机→3号带式输送机A→4号带式输送机A/B→6号带式输送机A/B→7号带式输送机A→滚轴筛A→碎煤机A→8号带式输送机A→9号带式输送机A→10号带式输送机A/B/C/D→1号及2号炉仓；4号斗轮堆取料机→5号带式输送机→6号带式输送机A/B→7号带式输送机B→滚轴筛B→碎煤机B→8号带式输送机B→9号带式输送机B→10号带式输（3）1号储煤场至火车快速装车站工艺流程：3号斗轮堆取料机→3号带式输送机A→T1至T5带式输送机→T5至火车快速装车站带式输送机→火车快速装车站；4号斗轮堆取料机→5号带式输送机→T2至T1带式输送机→T1至T5带式输送机→T5至火车快速装车站带式输送机→火车快速装车站；（4）2号储煤场储煤工艺流程：翻车机B→1号带式输送机B→2号带式输送机A/B→3号带式输送机A→T1至T2带式输送机→T2至T3带式输送机→T3至T4带式输送机→5号斗轮A/B→5号带式输送机→T2至T3带式输送机→T3至T4带式输送机→5号斗轮堆取料机；（5）2号储煤场至电厂倒烧工艺流程：5号斗轮堆取料机→T4至T3带式输送机→T3至T2带式输送机→T2至T1带式输送机→3号带式输送机A→4号带式输送机A/B→6号带式输送机A/B→7号带式输送机A→滚轴筛A→碎煤机A→8号带式输送机A→9号带式输送机A→10号带式输送机A/B/C/D→1号及2号炉仓；5号斗轮堆取料机→T4至T3带式输送机→T3至T2带式输送机→5号带式输送机→6号带式输送机A/B→7号带式输送机B→滚轴筛B→碎煤机B→8号带式输送机B→9号带式输送机B→10号带式输送（6）2号储煤场至火车快速装车站工艺流程：5号斗轮堆取料机→T4至T3带式输送机→T3至T2带式输送机→T2至T1带式输送机→T1至T5带式输送机→T5至火车快速装车站带式输送机→火车快现有干煤棚和1号储煤场共用3号带式输送机以及5号带式输送机，因此，现有干煤棚来煤和去电厂倒烧的工艺流程一致，只是现有干煤棚内1号及2号斗轮机与新增1号储煤场内3号及4号斗轮机开启顺序不同，即位于同一条煤流线上的两台斗轮机不同时开启。详见工艺流程图。艺流程图艺流程图本项目布置在西宁火电厂铁路专用线北侧，既有场地西侧，主要划分为储煤区、辅助生产区、产品储运区。项目拟新建建构筑物有：1号储煤场、2号储煤场、推煤机库、电气楼、生产消防水池及泵房、煤泥建构筑物区、防冻封尘剂站、转运站及带式输送机栈桥等。园区的经一路和经二路相邻，南侧与纬十三路相邻，园区主干道的路面为16m采用平坡式竖向布置，整体南高北低，东高西低。场平设计坡度在2‰至6‰之平面布置图本项目的主要单项工程如下：储煤场、铁路装车点、转载点及各建构筑物间联系带式输送机栈桥、配电楼、推煤机库、煤防自燃设备库、防冻封尘剂站、煤泥建构筑物区、初期雨水调蓄池、生产消防水池及泵房等必要的辅助生产设施。1号储煤场位于现有干煤棚西侧，与干煤棚跨度一致，将现有3号和5号带式输送机延长至新建T1和T2转运转，原料煤可以储存在1号储煤场，也可以向北经过T3转运站后，通过T4转运站进入新建的2号储煤场。2号储煤场的原煤通过T4和T3转运站转载后，可通过T2的5号带式输送机或T1的3号带式输送机反转进入电厂上煤系统，也可以通过T2和T1转运站后经T5转运站运至火车定量快速装车站装车外运。火车定量快速装车站布置在厂区铁路转运线南侧的空车道。机修车间、配电室、煤泥建构筑物区等其他辅助设施布置在2号储煤场东侧，防冻封尘剂站布置在火车快装站北侧，初期雨水调蓄池位于西北角地势较低的区项目名称1工业场地总占地面积hm2含围墙外栈桥及铁路装车点用地2围墙内工业场地占地面积hm23建、构筑物等占地面积hm2其中：建、构筑物占地面积hm2道路及回车场地占地面积hm2排水沟占地面积hm2附属设施区hm24建筑系数%5场地利用系数%6绿化系数%本工程建筑物及构筑物主要有储煤场、相关的栈桥、转载点以及相应的辅助设置组成。根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版），工业建筑物及构筑物耐火等级分别为二、三级，辅助设施耐火等级为二级。所有建（构）筑物设计工作年限50年，抗震设防类别为丙类，安全等级均为二级。2、总平面规划布置本项目主要生产系统包括：1号储煤场、2号储煤场、各建筑物之间联系的带式输送机栈桥及转载点。辅助生产系统包括：推煤机库、配电楼、煤防自燃设备库等必要的辅助生产设施。结合项目用地情况，本着节省建设用地和建设投资的原则，所有辅助设施尽量靠近储煤区域。3、主要建构筑物单体设计储煤场为干煤棚，属于室内储煤场，耐火等级二级，火灾危险性分类人员疏散距离满足规范要求。座储煤场面积39864㎡。储煤场内设2台堆取料机，通过带式输送机与原有储煤场连接。储煤场内划分为4个煤堆，煤堆之间设有10m通道，煤堆外缘与封闭储煤场间设置4m宽通道。每座储煤场在长边（220m）部位共设有座储煤场面积47600㎡。储煤场内设1台堆取料机，通过带式输送机与原有储煤场连接。储煤场内划分为4个煤堆，煤堆之间设有10m通道，煤堆外缘与封闭储煤场间设置4m宽通道。每座储煤场在长边（340m）部位共设有4储煤场平面呈矩形，四周设混凝土支座，上部采用钢网架结构，表面采用单层彩钢板，顶部做气楼及采光带。储煤场设计使用年限为50年，地震基本烈度为7度。屋面采用无组织排水，需要密封的节点采用密封胶进行处理。储煤场屋面承重结构采用空间钢结构，屋面板采用单层彩钢板。空间钢结构属于空间受力体系，杆件主要承受轴向力，受力合理，节约材料，整体性能好，刚度大，抗震性能好，能够获得很大的跨间。储煤场地面，由下到上为，素土夯实，1.5mm厚HDPE膜，上铺500厚素土分层碾压夯实，最上面铺300厚煤矸石。推煤机库：设计尺寸为40m×11.5m，单层建筑物，最大檐高为12m，建筑面积466㎡。主要使用功能有停机房、检修库、库房、工具备品库及值班室。人行及车辆出入口布置在建筑西侧。配电楼：设计尺寸分别为28.6m×16.6m，两层建筑物，最大檐高均为9.80m，建筑面积为950㎡。人行及设备出入口均布置在建筑西侧。筑面积174㎡。主要使用功能有药剂堆放场地、移动智能喷涂装置、边坡处理器、阻封装置。建筑内设有两道I36a，行及设备出入口布置在建筑西侧。场地内建构筑物除2号储煤场支架以及堆取料机基础外其余均采用独立基础或箱型基础，基础埋深一般为2.0～3.0m。由于没有详勘资料，储煤场北侧初勘无钻孔，临近钻孔显示地势渐低且回填土较厚，故储煤场支架以及堆取料机基础采用钻孔灌注桩，桩端部持力层选择第5层强风化泥岩上。基坑开挖应注意深基坑支护，并根据地勘报告，在施工前充分论证。转运站：为钢筋混凝土框架结构，钢筋砼独立基础或箱形基础，屋面SBS卷材保温防水，砌体围护。带式输送机栈桥：带式输送机栈桥根据栈桥高度和地面交通等情况，确定不同的结构形式。地面以下采用钢筋砼箱体结构。地面以上主要采用采用钢桁架或这现浇钢筋混凝土框架结构形式，楼面为压型钢板底模现浇楼板，栈桥侧面及顶部采用保温压型钢板钢板封闭。栈桥支架根据栈桥高度采用钢筋混凝土框架或钢支架。配电楼、推煤机库：为钢筋混凝土框架结构，钢筋砼独立基础，屋面SBS卷材保温防水，砌体围护。序号2理有无地下水123架064架体55架体56架7架体8轻钢架3394-1体144架148架架4体44架1435架4364-1体45架84314343-16体434架1434-1体4架架43架3架架架架填³架填架本项目依托条件比较完善，接卸系统、煤炭储存考虑到场地的充分利用和与现有生产系统的衔接，本不变，机尾部分从机尾房延长至本项目1号和2号转运站，带式输送机），），煤场东南角恰位于石灰石料场西侧边界，为了不影持不变，本项目实施需要将石灰石料场的长边方向逆依然和两座石灰石仓相对应，料场的改造仅涉及部道路及硬化场地占地面积约为1.54hm2。厂区主要的道路宽采用7.0m宽，道路内缘转弯半径最小为12.0m，最大砂砾垫层20cm。硬化场地：本区在电气楼、机修车间等建、构筑物前根据需要布置了一般硬化场地；在储煤场出入口处布置了专用硬化场地；为削弱煤场屋面落水对地面造成的冲击，在屋面檐口线下方铺设透水砖。轻车硬化场地结构层：混凝土路面层25cm厚，水泥稳定碎石基层20cm，砂垫层20cm厚。重车硬化场地结构层：混凝土路面层30cm厚，水泥稳定碎石基层25cm，砂垫层20cm厚。透水砖铺砌场地结构层：80mm厚透水砖，30mm厚1：3水泥砂浆，150mm本次设计不影响道路行车安全、地上地下管线的敷设、维修、建筑采光等条件下，沿场内道路整齐对称的布置行道树及绿篱；在各车间、辅助设施附近栽植乔木、绿篱、花卉、花坛等美化环境设施。树种的选择延续电厂既有，绿化相关费用由电厂统筹考虑。本项目绿化面积为1.28hm2。1m22m2m2m23、150mm厚级配碎砾石本项目供水范围为新建建筑物的生活给水、消防给水、除尘及冲洗给水。电厂生活用水来自甘河工业园区生活供水管网，电厂现有200m3生活蓄水池，储备全厂生活用水，泵房内设生活水泵3台，型号：DFG65-250（I）煤项目新增生活用水量较小，本项目生活用水直接取自电厂生活用水管网，管道接口位于电厂集中控制楼西侧DN100管道，距离储配煤项目配电楼二、生产水源电厂生产用水来自工业园区污水处理厂工业水供水管网，电厂现有两率：90kW，电流：165A。电厂含煤污水主要为栈桥冲洗排水和磨煤机区域冲洗下来的污水，采用2套Q=15m³/h的煤水一体化处理设备，经处理达标后重复利用。储配煤项目生产用水取自电厂生产供水管网，管道接口位于电厂净水车间西北角DN350管道，距煤棚最远用水点680m。由于电厂煤水处理间水处理系统余量不能满足本项目新增负荷，需新建煤泥建构筑物区。本项目采用模块化水处理装置对煤泥水进行处理，处（GB/T19923-2024）洗涤用水要求。在模块化工艺包前后建有调节池及清水池，保证煤泥水处理单元的正常运行及本项目各回用水设施的用水需求。新建煤泥建构筑物区设有回用变频机组一套，参数为：Q=60m³/h，通过地埋接至储配煤项目生产清水池，压力不低于0.3MPa，水质达到《城市污室内排水管采用UPVC排水塑料管、热熔连接；室外排水管采用聚乙烯钢带增（地下4m）。初期雨水调蓄池设置一台移动式排水泵，待雨水澄清后打至煤泥约10km，东南距湟中区城约10km，厂址西北距湟源县城约23km，东距西北距西宁绕城环线12km，可快速衔接京藏高速，交通条件便利。工程建设所需要的主要建筑材料如钢筋、水泥、砖、木材等可由附近砌体结构采用烧结普通砖、烧结矸石砖或页岩砖，不得采用粘土实心砖。建构筑物建材合理选用新型、环保、节能的建筑材料，并符合国家有关的规定和要求。各种构配件均采用国家标准图集、行业标准图集、地方标准图集等。采用均为国家和行业有关部门鉴定合格的，并在应用中取得较好效果的新材料和新产品。结构主要材料要求如下：1）混凝土强度等级：钢筋砼框架结构为C30～C40；筏形基础及柱下独立基础C30～C40；砖砌体结构中的圈梁、构造柱为C30及以上；砖砌体结构墙下条形基础为C30及以上。2）钢筋：钢筋采用HRB400级。3）钢结构材料一般选用Q235B钢或Q355B钢。4）墙体。砌体结构：采用烧结普通砖，强度等级不宜低于MU15；砌筑砂浆宜采用水泥砂浆，强度等级不应低于M7.55。混凝土框架结构填充墙均采用300mm厚加气混凝土砌块，强度等级不宜低于A3.5；砂浆宜采用2）2）0.960.96区123456789项目位于甘河河谷的一级阶地，总体走向大体呈南北向。自然地面标高2473～2495m，场地整体由东南向西北倾斜。拟建场地地形总体较为平坦，局部略有起伏，地面高程在2470.42～2475.75m之间，最大高差约5.3m。现场有一条小冲沟自厂址东南向西北方向穿过，冲沟宽约2～4m，沟内有常年流水，水流较急。在冲沟的西侧，厂区南部及中部各有一个规模不等的取砂坑，坑宽约8～15m，长约30～60m，坑深6～8m。本项目在控制深度范围内揭露的地层自上而下依次为①层填筑土（Q4ml）、②-3层饱和砾砂（Q4al+pl）及④层泥）：）：）：不具孔隙。该层摇振反应中等，无光泽反应，干强度、韧性低。层顶埋深3.2~）：）：）：范》GB50010-2010，本区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第三组。℃℃℃dh下中沟、隆士干沟等支沟加入。该河水流在青石坡常年3/s具有明显的钙化过程，有机质含量2%～6%，土壤肥沃。3项目水土保持评价华人民共和国青藏高原生态保护法》及《生产建设项目水土保持技术标准》（GB50433-2018）及现行其他法律、法1234合差别化管控要求的各类资源开发利用活动。根据《生产建设项目水土保持技术标准》（局区城镇区的建设项目应提高植被建设标准，注华人民共和国青藏高原生态保护法》及《生产建设项目水土保持技术标准》（GB50433-2018）和规范性文人民共和国黄河保护法》、《中华人民共和国青藏高原生态保护法》及《生产建设项目水土保持技术标准》（GB50433-采用平坡式竖向布置，整体南高北低，东高西低。坪场设计坡度在2‰至6‰之1hm2mmmhm24水土流失分析与预测km2km2为微度，原地貌土壤侵蚀模数700t/km2.a；容许土壤流式式区式5施工准备数(t/km2.a)Fji-某时段某单元的预测面积，km2；Mji-某时段某单元的土壤侵蚀模数，t/km2.a；T元背景值蚀模数地自然恢复期12343）由于水土流失主要集中在建构筑物区，因此，5水土保持措施区划分