电梯安全检查培训课件

电梯安全检查培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01电梯安全基础知识02电梯安全检查职责03电梯安全检查流程04电梯安全检查技术要点CONTENTS目录05电梯安全检查设备06电梯常见故障识别与处理07电梯安全法规与标准08电梯安全检查培训考核01电梯安全基础知识电梯的定义电梯的定义与分类

电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。按用途分类

根据使用功能，电梯分为乘客电梯（住宅、写字楼主力机型，注重舒适度与运行效率）、载货电梯（仓库、商铺货物运输，强调载重能力）、医用电梯（医院专用，配置担架轿厢与平层精度要求）等。按速度分类

电梯按运行速度分为低速电梯（速度≤1.0m/s）、快速电梯（1.0m/s<速度≤2.5m/s）和高速电梯（速度>2.5m/s），速度不同，其结构和安全装置也有所区别。按驱动方式分类

电梯根据驱动方式分为曳引式电梯（通过曳引机带动钢丝绳实现轿厢升降，最常见类型）、液压电梯（利用液压油缸驱动，适用于低层建筑）和齿轮齿条电梯（常用于工程升降机等特殊场景）。01电梯的基本结构组成曳引系统：电梯升降的动力核心由曳引机、曳引钢丝绳、导向轮等组成，通过曳引轮与钢丝绳的摩擦力驱动轿厢升降。曳引钢丝绳需定期检查磨损、断丝情况，确保张力均匀，其安全系数应不低于12。02导向系统：保障运行平稳的轨道包括导轨、导靴和导轨支架，导轨安装垂直度偏差每5米不超过0.7mm，全高不超过25mm。导靴与导轨间隙应均匀，滚动导靴需检查轮组磨损，滑动导靴需定期加注润滑油。03轿厢与门系统：乘客安全的直接屏障轿厢是承载乘客的主体，内部需配备照明、通风和紧急报警装置；门系统包含层门和轿门，门锁装置必须可靠，光幕或安全触板在关门时遇障碍物应立即回弹，门间隙需符合国标要求（门缝≤6mm，门与地坎间隙≤3mm）。04重量平衡系统：维持电梯稳定运行由对重块和补偿装置组成，对重重量通常为轿厢自重加额定载重的40%-50%。补偿链（缆）用于平衡轿厢与对重之间的重量差，防止运行中产生过大晃动。05电气控制系统：电梯运行的指挥中心包括控制柜、操纵盘、楼层指示器和传感器等，负责接收指令、控制电梯启停及运行速度。控制柜内接触器、继电器触点需无烧蚀，电气线路绝缘电阻应≥0.5MΩ，接地电阻≤4Ω。06安全保护系统：最后一道安全防线包含限速器（超速时触发安全钳）、安全钳（卡紧导轨制停轿厢）、缓冲器（吸收坠落冲击，液压缓冲器油位需正常）、极限开关（防止冲顶或蹲底）等，所有安全装置需每15天检查一次功能有效性。

电梯的工作原理01电梯的驱动系统电梯通过电动机驱动，利用钢丝绳和滑轮组实现轿厢的上升和下降。常见的驱动方式包括曳引式和液压式，其中曳引式电梯通过曳引机带动钢丝绳，实现轿厢与对重的相对运动，是最常见的电梯类型。

02电梯的控制系统电梯的运行由复杂的控制系统管理，包括楼层选择、门的开关以及安全装置的监控。控制系统接收来自轿厢内及层外的指令信号，通过控制柜内的控制器（如PLC）协调驱动系统、门机系统等执行相应动作，确保电梯准确停靠和安全运行。

03电梯的平衡系统为了确保平稳运行，电梯配备有平衡重块（对重）和限速器，以平衡轿厢和配重的重量。对重的重量一般为轿厢自重加上额定载重的40%-50%，可有效降低驱动电机的负荷，提高运行效率并保障制动系统安全。

04电梯的安全保护机制电梯安全保护系统是保障运行安全的核心，包含限速器（超速时触发制动）、安全钳（卡紧导轨防止坠落）、缓冲器（轿厢/对重撞底时减震）、光幕保护（门区感应障碍物自动开门）等，这些装置协同工作，构成电梯安全运行的多重防护。电梯安全装置的作用限速器-安全钳联动装置：超速与坠落防护限速器监测电梯运行速度，当超速时触发安全钳动作，安全钳夹紧导轨使轿厢制停，是防止电梯超速和坠落的关键保护装置。缓冲器：冲击能量吸收安装于井道底部，当轿厢或对重意外蹲底或冲顶时，通过弹簧或液压作用吸收冲击能量，减轻对设备和人员的伤害。门锁装置与安全触板/光幕：门区安全防护门锁装置确保电梯门未锁紧时电梯无法启动；安全触板或光幕在门关闭过程中检测到障碍物时，立即使门重新打开，防止夹人事故。超载保护装置：防止超载运行当电梯超载时，超载保护装置触发报警并阻止电梯启动，避免因超载导致曳引系统失效、钢丝绳断裂等严重安全事故。紧急停止装置与报警系统：应急保障紧急停止按钮可在紧急情况下切断电源使电梯立即停止；紧急报警装置（对讲、警铃）确保被困乘客能及时与外界联系，获得救援。02电梯安全检查职责安全检查员的主要职责

日常检查与状态评估每日检查电梯运行是否平稳，有无异常声响或震动；检查电梯门开关功能及门锁装置可靠性，确保无卡滞现象；评估轿厢内照明、通风及紧急装置有效性。

定期检查与维护监督执行周期性检查，重点检验限速器、安全钳、缓冲器等安全装置功能；审查电梯维护保养记录，确认维护工作按规定周期和标准进行；对维护保养质量进行监督与评估。

隐患排查与故障处理通过运行日志分析潜在故障模式，识别门系统卡阻、制动失灵等常见隐患；发现故障立即上报并记录，跟踪整改过程；模拟紧急情况测试安全装置，确保其灵敏可靠。

应急响应与事故处理电梯困人时启动应急救援程序，安抚乘客并联系维保单位；参与事故现场保护与调查，记录事故经过并编写报告；协助制定应急预案，定期组织应急演练。

合规性检查与记录管理核查电梯使用登记证、定期检验报告等文件的有效性；确保轿厢内张贴《安全检验合格》标志及乘梯须知；逐台建立安全技术档案，完整记录检查、维护及故障处理信息。检查前的准备工作日常检查流程检查人员需确认已取得特种设备作业人员资格，熟悉所检查电梯的类型、构造及工作原理。准备经检验合格的常用工具，如万用表、塞尺、手电筒、绝缘工具等，并携带电梯的电气原理图、机械安装图等技术资料及《电梯日常维护保养记录》等表单。现场检查执行按照既定流程对电梯的机械设备、安全防护设施等进行全面检查。先在电梯机房入口处设置警示标识，切断主电源并挂警示牌，确认轿厢实际停靠位置与层门显示一致，在轿厢内操纵盘上按下“急停”按钮，并在首层及轿厢内设置告示牌。确保机房、轿厢、监控室之间通讯畅通。隐患问题记录发现任何安全隐患或不符合安全标准的问题，应立即详细记录，包括问题的部位、现象、程度等，并通知相关负责人进行整改。例如电梯门无法正常关闭、运行时有异常声响等情况需准确记录。整改后的复查对已整改的问题进行复查，确保所有安全隐患得到妥善解决，符合安全检查标准。复查时需对照之前记录的问题，逐一核实整改情况，如更换磨损部件后需测试相关功能是否恢复正常。

定期检查与维护要求定期检查周期与类别电梯定期检查分为日常检查（每日1次）、月度专项检查、季度深度检查及年度定期检验（法定检验周期为1年）。日常检查侧重运行状态与门系统，年度检验则由特种设备检验机构进行全面性能评估。

维护保养核心项目重点维护项目包括：曳引系统（钢丝绳磨损量≤40%、断丝数≤12丝/捻距）、制动系统（制动间隙0.5mm-1mm）、门机系统（门锁装置电气触点接触可靠）及安全装置（限速器每2年校验1次，安全钳动作试验每年1次）。

维护保养责任与规范电梯使用单位需委托取得许可的维保单位，按GB/T7588.1-2020标准要求每15日进行1次维护保养，维保记录需经双方签字确认并存档至少5年。维保单位对维护质量终身负责，不得转包或分包业务。

隐患整改与闭环管理检查发现的一般隐患需在24小时内整改，重大隐患（如安全钳失效、钢丝绳断丝超标）应立即停用并上报市场监管部门，整改完成后需经第三方检验合格方可恢复使用，形成"发现-整改-验证-归档"的闭环管理。

应急处理与报告制度

紧急情况处置流程电梯发生故障时，安全检查员应迅速启动应急预案，指导乘客保持冷静，使用紧急通话装置联系救援，严禁乘客强行撬门或攀爬。

事故报告编写规范详细记录事故发生时间、地点、经过、人员情况及设备状态，编写事故报告并按规定时限上报市场监督管理部门，报告内容需客观准确。

与维修团队协作机制建立24小时应急响应通道，确保与维修团队实时沟通，提供故障现场详细信息，配合开展救援和检修工作，跟踪处理进度直至电梯恢复正常。

应急演练与培训要求每年至少组织一次电梯困人、火灾等应急救援演练，培训内容包括应急程序、救援工具使用及人员疏散方法，确保相关人员熟练掌握处置技能。03电梯安全检查流程

定期检测的重要性预防故障，保障乘客人身安全定期检测能及时发现电梯潜在的机械、电气等故障隐患，如钢丝绳磨损、制动器失灵等，从而采取措施预防故障发生，避免因电梯故障导致的人员伤亡事故。

延长设备使用寿命，降低运营成本通过定期检查、维护和保养，可及时更换老化部件、添加润滑剂、调整间隙等，有效减缓电梯各部件的磨损速度，延长电梯的整体使用寿命，减少因过早更换设备带来的高额成本。

符合法规要求，规避法律风险根据《特种设备安全法》等相关法律法规规定，电梯作为特种设备必须定期进行检验检测。定期检测是使用单位履行安全主体责任、遵守法规的必要条件，有助于避免因未按规定检测而面临的行政处罚、法律诉讼及相应的经济赔偿。

提升运行效率，优化使用体验定期检测可确保电梯各系统功能正常，如门机系统开关顺畅、平层精度准确、控制系统响应及时等，减少电梯运行中的顿挫、异响、停梯等现象，提升电梯运行的平稳性和可靠性，优化乘客的乘梯体验。

检测项目与标准电梯速度测试检测电梯运行速度是否符合国家或行业标准，确保乘客安全。

制动系统检查检查电梯的制动系统是否灵敏可靠，防止电梯失控。

门系统功能测试确保电梯门的开关、锁定等功能正常，避免夹人或故障。

紧急通话装置检验测试电梯内的紧急通话装置是否能正常工作，以便在紧急情况下联系外界。检测步骤详解检查电梯门系统确保电梯门的开关动作顺畅无阻碍，门锁装置可靠，门间隙符合标准（门缝、门与地坎间隙），以保障乘客安全，防止夹人或故障。验证紧急停止功能测试电梯内的紧急停止按钮是否能立即切断电源，使电梯停止运行，确保在紧急情况下能有效使用，防止事故扩大。检验限速器动作限速器是电梯安全系统的关键部分，需检查其是否能在超速时有效触发安全钳动作，确保限速器钢丝绳无松弛、锈蚀，动作杆灵活可靠。评估照明和信号装置检查电梯内部及井道内的照明是否充足，信号装置（楼层指示、运行方向指示）是否正常工作，紧急照明在断电时能自动亮起，确保乘客在紧急情况下能及时求助。测试制动系统性能检查电梯的制动系统是否灵敏可靠，制动闸瓦与制动轮接触是否均匀，制动间隙是否符合要求，防止电梯失控，确保运行和停止平稳。检查结果的判定与处理检查结果的分类判定标准依据《电梯监督检验和定期检验规则》，检查结果分为合格、基本合格（需限期整改）、不合格三类。合格项需符合安全技术规范全部要求；基本合格允许存在不影响电梯主要安全性能的缺陷，整改期限不超过30天；不合格项指存在直接危及人身安全的隐患，如限速器失灵、安全钳失效等，需立即停用。隐患问题的记录与分级采用《电梯安全隐患排查参照表》规范记录，内容包括隐患位置、现象描述、严重程度及现场照片。隐患分级：Ⅰ级（严重）如制动器失效，需24小时内整改；Ⅱ级（较重）如门机异响，7日内整改；Ⅲ级（一般）如照明损坏，15日内整改。记录需经检查人员与使用单位双方签字确认。不合格项的应急处置流程发现不合格项时，立即张贴“暂停使用”标识，切断电梯主电源，通过《特种设备安全法》第八十三条要求，2小时内书面报告属地市场监管部门。同步启动应急救援预案，如困人隐患需联系维保单位30分钟内到场处置，故障排除前禁止电梯投入使用。整改后的复查与验证使用单位完成整改后，需向检查机构提交《隐患整改报告》及佐证材料（如更换部件合格证、调试记录）。检查人员应在收到报告后5个工作日内进行现场复查，对关键安全装置（如限速器-安全钳联动）进行功能性测试，复查合格方可恢复使用，复查结果记入电梯安全技术档案。04电梯安全检查技术要点

机房部分检查环境检查机房内应保持清洁干燥，无杂物堆放，通风良好，照明充足。门窗完好，能有效防止鼠虫进入。温度应控制在5℃-40℃之间，相对湿度不大于85%。

曳引机检查检查曳引机本体有无漏油、异响、异常振动。观察减速器油位是否在规定刻度内，油质是否清澈，有无乳化或杂质。手动检查制动器间隙是否符合要求，制动瓦与制动轮接触是否均匀，制动弹簧有无锈蚀或变形。检查曳引轮槽磨损情况，有无油污。曳引钢丝绳应排列整齐，无断丝、断股、扭曲、过度磨损等现象，绳头组合牢固，防跳装置完好。

控制柜与电气设备检查检查柜内各元器件有无烧蚀、松动、异响，接线端子排接线是否牢固，绝缘是否良好。各接触器、继电器触点有无烧损。测量主电源电压是否正常稳定，检查保护接地系统是否可靠，接地电阻应不大于4Ω。

限速器检查检查限速器运转是否灵活，有无卡滞或异常声响。限速器钢丝绳张紧度适中，无断丝，绳轮润滑良好。铅封是否完好。井道与轿厢部分检查井道环境检查检查井道内有无渗水、杂物，导轨支架是否牢固，导轨有无锈蚀、变形，连接螺栓有无松动。随行电缆固定是否可靠，有无破损或过度拉伸。轿厢本体检查检查轿厢内壁、地板、吊顶是否完好无破损，照明与通风装置工作是否正常。操纵盘各按钮、开关、指示灯功能是否正常，标识是否清晰。紧急呼叫装置通讯是否畅通。轿厢安全装置检查检查安全钳装置，楔块与导轨间隙是否均匀。轿厢安全窗（如配备）应完好，锁闭可靠，开启装置应能从内部操作。超载保护装置、称重装置应灵敏有效。导靴与缓冲器检查检查轿厢导靴磨损情况，油杯油量是否充足。底坑内的缓冲器（弹簧或液压）有无漏油、变形，其顶部撞板位置是否正确。层门与层站部分检查

层门外观与关闭状态检查检查各层层门门锁装置是否完好，关闭严密，无明显变形或破损。门间隙（门缝、门与地坎间隙）应在标准范围内，防止夹人或物体坠落。层门门锁与联动装置测试手动验证层门门锁电气触点的可靠性，确保层门未锁紧时电梯无法启动。检查层门联动机构是否灵活，门滑块、门挂轮磨损情况，确保门系统动作顺畅。层门地坎与门套检查地坎应平整，无异物堵塞，与轿厢地坎的高度差应符合要求。门套固定牢固，无松动或变形，防止层门运行时产生晃动或卡滞。层站召唤与指示系统检查检查层外召唤按钮、楼层指示灯功能是否正常，标识是否清晰。运行试验中确认召唤信号响应准确，楼层指示与电梯实际运行位置一致。

安全装置功能测试限速器-安全钳联动试验模拟电梯超速工况（如达到额定速度115%），测试限速器是否能触发安全钳动作，使轿厢可靠制停在导轨上。试验后需检查安全钳楔块与导轨间隙，确保符合GB/T7588.1-2020标准要求。

缓冲器性能测试对液压缓冲器，检查油位及有无渗漏，通过落锤试验验证缓冲器在轿厢/对重撞击时的吸能效果；对弹簧缓冲器，测试其压缩复位性能，确保缓冲行程符合设计规范。

门联锁装置验证在层门未完全关闭状态下，尝试启动电梯，确认门锁电气触点未接通时电梯无法运行。使用塞尺检查门间隙，层门与地坎间隙应≤6mm，轿门与层门间隙应≤8mm。

紧急停止装置测试分别触发机房、轿顶、轿厢内的紧急停止按钮，验证电梯是否立即切断驱动电源并制动。测试后需手动复位按钮，确认电梯能正常恢复运行。

超载保护装置测试在轿厢内加载至额定载重量110%时，检查超载装置是否动作（如蜂鸣器报警、不关门、不启动）。试验后应确保超载装置自动复位，电梯恢复正常运行功能。05电梯安全检查设备

常用检测工具介绍01限速器测试仪用于检测电梯限速器的灵敏度和动作可靠性，确保电梯在超速时能有效制动，是保障电梯超速保护系统安全的关键工具。

02对重称重装置用于测量电梯对重的重量，以确保电梯平衡，防止因不平衡导致的安全事故，保障电梯运行的稳定性和安全性。

03钢丝绳检测仪能够检查电梯钢丝绳的磨损程度和断丝情况，及时发现钢丝绳的安全隐患，保障电梯曳引系统的安全运行。

04电梯速度测试仪用于检测电梯运行速度是否符合国家或行业标准，确保电梯运行速度在安全范围内，保障乘客乘坐的舒适性和安全性。

05制动系统测试装置检查电梯的制动系统是否灵敏可靠，通过模拟不同工况下的制动效果，防止电梯失控，是电梯制动安全性能检测的重要工具。

检测仪器使用方法限速器测试仪操作流程连接限速器后，设置测试速度参数，启动仪器模拟超速工况，记录限速器触发时的实际速度，确保其在国标规定的115%额定速度内动作。测试完毕后，打印检测报告并与标准值比对。

对重称重装置使用规范将称重传感器放置于对重下方，缓慢顶升对重使其脱离缓冲器，待数据稳定后读取重量值。根据电梯额定载重量计算平衡系数（标准范围40%-50%），不平衡时需添加或减少对重块。

钢丝绳检测仪操作要点开启仪器后，将检测探头沿钢丝绳轴向匀速移动（速度不超过0.5m/s），实时监测断丝、磨损、锈蚀等缺陷。当屏幕显示断丝数量超过GB/T5972标准规定的单丝断裂数时，自动报警提示更换。

电梯速度测试仪校准步骤在电梯轿厢内安装测试仪，设置测试楼层，电梯以正常速度运行，仪器通过光电传感器记录运行时间与距离，计算实际速度。对比国标GB/T7588要求，速度偏差应≤±5%额定速度，超差时需调整曳引系统。

个人防护装备要求头部防护装备进入电梯机房、井道等作业区域必须佩戴符合国家标准的安全帽，帽衬与帽壳间距应在25-50mm之间，缓冲性能达标，防止物体打击或碰撞伤害。

坠落防护装备在高度超过2米的作业区域（如井道顶部、轿顶）作业时，需佩戴全身式安全带，并固定在牢固的承重锚点上，安全绳有效长度不超过2米，配备防坠器。

手足防护装备作业时应穿着防砸安全鞋（符合GB21148标准），鞋底具备防滑性能；进行机柜检修、部件拆装时必须佩戴绝缘手套（耐电压≥380V）或防割手套。

眼部与面部防护进行焊接、打磨等产生飞溅作业时，需佩戴防冲击护目镜；接触腐蚀性液体或粉尘环境时，应使用全面罩防护面具，确保眼部和面部无暴露风险。

呼吸防护装备在井道底坑等通风不良区域或接触粉尘、有害气体时，必须佩戴符合N95级别的防尘口罩或防毒面具，过滤器根据污染物类型定期更换，确保防护效果。设备维护与保养限速器定期检查与调整限速器作为电梯超速保护的关键部件，应每半年检查一次动作速度，确保其在电梯速度超过额定速度115%时能可靠触发安全钳。检查时需清除限速器轮槽内油污，校验其电气开关和机械动作的同步性，铅封完好无损。导轨与门系统润滑保养每月对电梯导轨表面涂抹专用导轨油，保证导靴与导轨间良好润滑，减少摩擦阻力和噪音。电梯门系统（包括层门和轿门）的导轨、滑轮和铰链应每半月清洁并加注润滑油，确保门机运行顺畅，门锁装置灵活可靠，防止夹人事故。钢丝绳磨损检查与更换标准每周检查曳引钢丝绳的磨损情况、断丝数量及张力均匀性。当钢丝绳单股断丝数超过12根（或断丝面积与钢丝总截面积之比达到25%）、直径减少量超过7%或出现严重锈蚀、扭曲时，必须立即停止使用并更换。同时，确保钢丝绳绳头组合牢固，防跳装置有效。安全钳清洁与功能验证每年度对安全钳进行一次全面清洁和功能测试，清除钳口内油污和异物，检查楔块与导轨间隙是否均匀（通常为2-3mm）。通过模拟超速工况，验证安全钳能否在限速器触发后迅速夹紧导轨，制动可靠无滑移。液压安全钳还需检查油缸密封性和油位。06电梯常见故障识别与处理曳引系统故障排查机械故障隐患排查检查曳引钢丝绳是否有断丝、磨损（直径减少量超过7%需更换）、锈蚀或张力不均；曳引轮槽磨损深度不应超过2mm，轮缘无裂纹。制动系统故障排查测试制动器间隙（一般为0.5mm-1mm），制动瓦与制动轮接触面积不小于80%；手动松闸装置应灵活，制动弹簧无锈蚀变形，防止制动失效导致溜梯。门系统故障排查检查层门与轿门关闭是否严密，门缝间隙（门与地坎间隙≤6mm）；门锁装置电气触点接触良好，机械锁紧可靠，防止门未锁紧电梯启动引发坠落。导向与平衡系统故障排查轿厢导靴磨损量不超过原厚度的1/3，油杯油量充足；对重块固定牢固，平衡系数应在40%-50%之间，防止运行时产生异响或抖动。安全保护装置故障排查限速器钢丝绳无松弛、锈蚀，动作速度应在额定速度的115%以内；安全钳楔块与导轨间隙均匀（2mm-3mm），手动动作应灵活无卡阻。01电气故障隐患排查线路老化与破损隐患检查电气线路是否存在绝缘层开裂、剥落或导线裸露现象，重点关注控制柜内接线端子、井道随行电缆及底坑线缆。线路老化易引发短路、漏电，严重时可导致火灾或触电事故。02电气元件故障识别查验控制柜内接触器、继电器触点是否烧蚀、粘连，熔断器是否匹配且完好。常见问题包括接触器吸合不良导致电梯启停异常，继电器触点氧化引发信号传输故障。03接地系统安全检测使用接地电阻测试仪测量设备接地电阻，确保不大于4Ω。检查接地螺栓是否松动、接地线是否锈蚀，若接地不良，漏电时将无法有效保护人员安全。04电源质量与保护装置检查测量三相电源电压不平衡度应不超过±5%，检查过载保护、短路保护及相序保护装置功能是否正常。电源波动或保护失效可能导致电梯骤停或电机损坏。05潮湿环境电气隐患检查机房、井道、底坑是否存在渗水、积水现象，电气设备是否受潮锈蚀。潮湿环境易造成绝缘下降，引发控制板故障或漏电，需加强密封与除湿措施。

门系统故障诊断与处理门系统常见故障类型包括层门/轿门无法正常关闭或开启、门锁装置失效、安全触板/光幕失效、门机驱动故障等，其中门系统故障占电梯总故障的30%以上。

故障诊断方法通过视觉检查门体变形、地坎异物；听觉判断门机异响；操作测试门开关速度与力度；使用万用表检测门锁电气触点通断。

典型故障处理流程门卡阻：清除地坎异物，调整门导轨；门锁失效：更换门锁触点或重新调整锁钩；光幕故障：清洁光幕表面或更换损坏元件，确保在30MHz-1GHz频段电磁兼容。

安全注意事项处理门系统故障时必须切断电梯电源，设置"检修停用"标识；严禁短接门锁回路进行测试；修复后需进行三次以上开关门测试验证。困人故障应急救援流程立即响应与安抚接到困人报告后，使用单位应立即通过对讲系统安抚乘客，告知“电梯已停靠安全区域，维保人员将在30分钟内到场”，缓解其恐慌情绪。信息核实与报修确认被困人数、轿厢位置及有无人员受伤，第一时间联系签约维保单位，明确告知故障情况和具体地址，要求按规范时限抵达现场救援。现场警戒与安全管控在电梯出入口设置“正在救援，请勿靠近”警示标识，疏导围观人员，禁止非专业人员尝试撬门或断电重启，防止二次事故发生。专业救援实施维保人员抵达后，优先通过盘车装置将轿厢停靠至最近楼层平层位置，使用专用工具开启层门和轿门，安全疏散被困人员，全程做好救援记录。故障排查与恢复救援结束后，对电梯门机系统、制动装置、控制系统等进行全面检查，排除故障隐患并经试运行正常后，方可恢复电梯使用，同时向使用单位提交救援报告。07电梯安全法规与标准

国家安全标准概述《电梯制造与安装安全规范》核心地位GB/T7588.1—2020和GB/T7588.2—2020系列标准是我国电梯安全的核心技术依据，替代原GB7588—2003和GB21240—2007，于2022年7月1日实施，实现与国际标准ISO8100-1/2:2019接轨。

安全性能基本要求国家标准明确电梯必须具备紧急停止、自动救援、超速保护等安全性能。要求制造商在设计阶段完成29类危险源的识别与防护验证，建立重大危险清单及风险评估方法。

定期维护与检验规范国标规定电梯应定期进行专业维护和检修，日