采煤工作面专用回风巷安全技术措施培训

采煤工作面专用回风巷安全技术措施培训CONTENTS目录01专用回风巷概述与法规依据02作业准入与基础管理规定03瓦斯监测与安全管控措施04巷道设施保护与维护措施CONTENTS目录05防尘与通风系统管理06特殊作业安全技术规范07应急处置与事故案例分析08培训考核与管理职责01专用回风巷概述与法规依据专用回风巷的定义与核心特征

专用回风巷的定义专用回风巷是煤矿通风系统中严格限定功能的特殊巷道，依据《煤矿安全规程》要求，必须专门承担采区回风任务，严禁用于物料运输或电气设备安装。

核心特征一：功能单一性禁止用于运料、设备安装等非回风用途，仅承担采区回风功能，确保通风系统的独立性和可靠性。

核心特征二：通风独立性保障采区通风系统与其他运输、供电系统物理隔离，避免不同系统间的相互干扰，维持通风系统的稳定。

核心特征三：安全优先级在突出危险区域实施更严格管控，限制人员通行（短期检修及瓦斯抽采工程等特殊情况除外），将人员安全置于首位。设置必要性与安全功能定位保障通风系统独立性依据《煤矿安全规程》，高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井采区必须设置专用回风巷，确保采区通风系统与其他运输、供电系统物理隔离，防止风流紊乱引发瓦斯积聚。重大事故隐患判定关键指标未按规范设置或违规使用专用回风巷将直接触发重大安全隐患认定，依据《煤矿重大事故隐患判定标准》，此类违规将导致停产整顿及行政处罚。核心安全功能：瓦斯与煤尘防控专用回风巷通过独立回风路径，有效稀释并排出采煤工作面产生的瓦斯和煤尘，配合瓦斯抽放管路及净化水幕，降低瓦斯爆炸、煤尘爆炸风险。应急逃生通道保障在煤矿突发事故中，专用回风巷作为双向进退通道，为井下作业人员提供安全逃生路径，是保障矿工生命安全的重要设施。相关法规标准核心要求《煤矿安全规程》基础规定高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井采区必须设置专用回风巷，低瓦斯矿井开采煤层群时至少配置1条；巷道内严禁敷设电缆、安装电气设备及轨道运输系统。重大事故隐患判定标准未按矿井类型配置专用回风巷、在巷内进行物料运输或机电设备操作、突出危险区巷道内行人等行为，均被列为重大事故隐患，将触发停产整顿及行政处罚。“一通三防”实施细则要求明确专用回风巷不得使用电气设备，施工钻孔及排水作业须在非生产班进行，作业前必须制定经多部门审批的安全措施，作业人员须携带便携式瓦斯报警仪。通风系统管理规范采区需实行分区通风，采掘工作面应独立通风；控制风流的风门、风桥等设施必须可靠，突出煤层工作面回风侧不得设置调节风量设施；采空区必须及时封闭，采区开采结束后45天内完成全部封闭。矿井类型与设置规范

01高瓦斯矿井设置要求根据《煤矿安全规程》规定，高瓦斯矿井的采区必须设置专用回风巷，确保通风系统独立，杜绝瓦斯事故隐患。

02煤与瓦斯突出矿井设置要求煤与瓦斯突出矿井采区必须设置专用回风巷，且巷道内除瓦斯抽采等特殊作业外，禁止人员通行，需设置物理隔离设施及警示标识。

03低瓦斯矿井设置要求低瓦斯矿井开采煤层群或分层开采联合布置的采（盘）区，需至少配置1条专用回风巷，保障通风系统稳定。

04设置违规后果未按矿井类型配置专用回风巷将被认定为重大事故隐患，触发安全生产监管部门的停产整顿、行政处罚等强制措施。02作业准入与基础管理规定作业时间限定与违规处理

作业时间严格限定在3213、1205专用回风巷内施工钻孔以及1205专用回风巷内使用动力泵排水，必须在工作面非生产班时间进行。

违规行为处理规定对于违反作业时间管理者，一律给予开除处分；对损坏抽放管路造成瓦斯泄漏者将严重进行处罚。

作业审批与登记制度在3213、1205回风巷内施工钻孔，必须制定详细安全措施，经调度、安监、通风等相关矿领导批准后，如实登记作业性质及人数方可进入。专项措施审批与作业登记制度

专项措施审批流程在3213、1205回风巷内施工钻孔，必须制定详细的安全措施，并经调度、安监、通风等相关矿领导批准后，方可进入作业。

作业人员准入登记作业前要如实登记作业性质及人数，非通风专业人员进入专用回风巷，须持有由通风区长或通风区值班领导签发的专用巷通行证，并经当班瓦检员验证允许。

作业全程监督管理作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪，经瓦检员陪同下方可进入工作，确保作业过程处于有效监管之下。人员准入与通行管控要求准入资质与审批流程非通风专业人员进入专用回风巷，必须持有由通风区长或通风区值班领导签发的专用巷通行证，经当班瓦检员验证允许并在瓦检员陪同下方可进入工作。作业人员资质要求进入专用回风巷作业的人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪，以便实时监测瓦斯浓度，确保自身安全。突出危险区域通行限制在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险区域，专用回风巷内除瓦斯抽采等特殊作业外，禁止人员进入巷道通行，需设置物理隔离设施及警示标识。个体防护装备配备标准

便携式瓦斯报警仪配备所有进入3213、1205专用回风巷作业人员，必须随身携带便携式瓦斯报警仪，实时监测瓦斯浓度，确保作业安全。

防尘口罩佩戴要求作业人员在回风巷内必须全程佩戴防尘口罩，做好个体防尘防护，减少煤尘对呼吸系统的危害。

其他防护装备标准根据作业需要，配备符合要求的安全帽、防护手套、反光工作服等防护装备，确保人员全方位安全防护。03瓦斯监测与安全管控措施瓦斯浓度监测标准与流程01作业前瓦斯浓度检查标准在3213、1205专用回风巷内施工钻孔前，瓦检员必须检查施工地点20米范围内瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.8%方可进行作业，并向通风调度及生产调度汇报。02瓦斯传感器设置与闭锁要求专用回风巷内瓦斯传感器必须按规定严格设置，确保灵敏可靠。当瓦斯浓度达到0.8%时，能发出报警信号并实现瓦斯电闭锁，闭锁范围包括工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备，只有瓦斯浓度降到0.8%以下方可人工复电。03作业过程中的瓦斯监测流程作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪。施工过程中，应持续监测瓦斯浓度，若出现异常情况需立即停止作业并汇报。完成工作后，要及时向通风调度及生产调度汇报工作完成情况及人员撤出情况。04特殊作业的瓦斯监测规定放炮地点20m范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。瓦斯传感器设置与闭锁功能

传感器设置标准专用回风巷内瓦斯传感器必须按规定严格设置，确保灵敏可靠，为瓦斯浓度监测提供准确数据支持。

报警浓度阈值当瓦斯浓度达到0.8%时，瓦斯传感器能发出报警信号，及时提醒现场人员注意瓦斯浓度异常情况。

瓦斯电闭锁范围闭锁范围包括工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备，防止瓦斯超限情况下电气设备运行引发危险。

复电条件规定只有瓦斯浓度降到0.8%以下，方可人工复电，确保在安全条件下恢复电气设备运行。瓦斯超限应急处置程序

现场立即响应措施当瓦斯浓度达到0.8%报警时，作业人员必须立即停止工作，切断电源，撤出至安全区域，并立即向通风调度及生产调度汇报。

瓦斯电闭锁执行与复电条件瓦斯浓度达到0.8%时，瓦斯电闭锁装置自动切断工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备电源；只有瓦斯浓度降至0.8%以下，方可人工复电。

汇报与现场核查流程瓦检员需检查施工地点20米范围内瓦斯浓度，确认超限后立即汇报调度；处理完毕后，必须向通风调度及生产调度汇报工作完成情况及人员撤出情况。

超限区域管控要求瓦斯超限区域严禁任何人员进入，必须设置警示标识，待瓦斯浓度降至安全范围并经瓦检员确认后，方可恢复作业。汇报制度与信息传递要求

作业前汇报要求在3213、1205专用回风巷内施工钻孔时，必须首先由瓦检员检查施工地点20米范围内瓦斯浓度情况，只有瓦斯浓度低于0.8%方可进行，并且要向通风调度及生产调度进行汇报。

作业后汇报要求完成工作后，要及时向通风调度及生产调度汇报工作完成情况及人员撤出情况等。

信息传递保障措施作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪，确保在作业过程中能够实时监测瓦斯浓度，以便及时传递相关信息。非通风专业人员进入专用回风巷，要持有由通风区长或通风区值班领导签发的专用巷通行证，经当班瓦检员验证允许并在瓦检员陪同下方可进入工作，保障信息传递的准确性和安全性。04巷道设施保护与维护措施瓦斯抽放管路保护技术要求

管路保护措施制定原则在3213、1205专用回风巷内进行施工作业前，必须针对瓦斯抽放管路制定专项保护措施，明确操作规范和责任分工，严禁在无保护措施情况下作业。

物理防护技术规范作业过程中应采用加装防护套管、设置警示标识、划定作业安全距离等物理防护手段，避免机械碰撞、碾压导致管路损坏，确保管路完整性。

损坏责任追究机制对因违规操作造成抽放管路损坏、瓦斯泄漏的行为，将依据矿规矿纪予以严重处罚；情节严重引发安全事故的，将依法追究相关人员责任。

作业前管路状态确认施工前必须由专人检查管路连接处密封性、有无腐蚀变形等情况，确认完好后方可作业；作业后再次检查管路状态，发现异常立即上报处理。违规损坏设施的处罚规定瓦斯抽放管路损坏的处罚

在3213、1205专用回风巷内作业时，严禁损坏瓦斯抽放管路，对损坏抽放管路造成瓦斯泄漏者将严重进行处罚。违规使用电气设备的处罚

《矿井“一通三防”管理实施细则》规定专用回风巷不得使用电气设备，违反此规定在3213、1205专用回风巷内违规使用电气设备者，将按相关规定予以严肃处理。违反作业时间规定的处罚

在3213、1205专用回风巷内施工钻孔以及1205专用回风巷内使用动力泵排水，必须在工作面非生产班时间，违反管理者一律给予开除。通风构筑物维护标准风门维护标准不应在倾角大于8°的倾斜运输巷中设置风门；若必须设置，应安设自动风门或设专人管理，并有防止车辆碰撞人员及风门的安全措施。风门应实现自动关闭、正反双向密封，确保其可靠控制风流。风桥维护标准风桥需采用不燃性材料构筑，其断面不小于原巷道的80%，确保风流顺畅通过，无漏风现象。应定期检查风桥的结构稳定性及密闭性，发现破损及时修复。风墙（密闭墙）维护标准采空区必须及时封闭，采区开采结束后45天内，在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙。密闭墙位置距全风压巷道口应不大于5米，墙体厚度、强度要确保密闭效果，墙体凹凸不超过规定范围，且封棚塞紧。风窗维护标准控制风流的风窗等设施必须可靠，应定期检查其调节性能，确保能准确调节风量。开采突出煤层时，工作面回风侧不得设置调节风量的设施。巷道支护与日常检查要点

支护方式选择原则根据巷道围岩性质选择支护方式：常规预应力锚杆支护适用于稳定煤层；胶水锚杆支护适用于粉砂和松散煤层；钢纤维混凝土支护具有高强度、耐磨性，适用于复杂条件回风巷。

支护质量基本要求支护材料需符合设计标准，如钢纤维混凝土应保证强度和耐久性。支护结构应确保巷道断面尺寸满足通风及行人要求，支护密度和强度需经工程质量验收。

日常检查重点内容检查支护体是否出现变形、松动、断裂等情况，重点关注顶板及两帮的支护状况。对巷道内铺设的瓦斯抽放管路等设施，需检查其与支护结构的安全距离及保护措施是否到位。

检查周期与记录要求每日由当班安全员、瓦检员对回风巷支护进行巡查，每周组织专项检查。检查结果需详细记录，发现支护问题立即上报并制定整改措施，确保支护系统可靠。05防尘与通风系统管理净化水幕设置与运行要求

水幕安装位置标准采煤工作面下风侧30米范围内必须安设一道净化水幕，确保风流进入采区回风巷前得到有效净化。

防尘作业时间规定专用回风巷的防尘工作必须在检修班进行，严禁在生产班开展，避免影响正常通风及生产安全。

煤尘积累控制标准水幕运行需保证专用回风巷内无煤尘积累，通过持续洒水灭尘确保巷道环境符合《煤矿安全规程》卫生标准。

水幕系统维护要求定期检查水幕喷头通畅性、供水管路压力及阀门状态，确保喷雾均匀有效，发现故障立即停机检修。煤尘防治与清扫制度净化水幕设置标准采煤工作面下风侧30m范围内必须安设一道净化水幕，风流进入采区回风巷前需通过水幕有效净化防尘，确保专用回风巷内无煤尘积累。防尘作业时间规定专用回风巷的防尘工作必须在检修班进行，严禁在生产班安排防尘作业，避免与生产作业相互干扰，确保防尘措施落实到位。煤尘清扫责任与频率明确专人负责回风巷煤尘清扫工作，定期对巷道帮、顶、底板及设备表面的煤尘进行清理，保持巷道清洁，防止煤尘堆积。个体防护要求作业人员必须按规定配戴防尘口罩等个体防护用品，减少煤尘吸入，保障身体健康，同时加强防尘意识教育，确保防护措施有效执行。通风系统稳定性保障措施通风设施可靠性维护控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应在倾角大于8°的倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应当安设自动风门或者设专人管理，并有防止车辆或者风门碰撞人员以及车辆碰坏风门的安全措施。通风阻力定期测定新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少测定1次。生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。通风系统图绘制与更新矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按照季度绘制通风系统图，并按照月度补充修改。多煤层同时开采的矿井，必须绘制分层通风系统图。应当绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。主要通风机管理要求矿井必须采用机械通风。主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。必须保证主要通风机连续运转。必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。风量风速监测与调节方法风量计算标准与要求需风量计算应涵盖按井下同时工作最多人数、瓦斯涌出量、工作面气温、粉尘浓度四个维度，取最大值并乘以1.2-1.3的备用系数。高瓦斯工作面需满足瓦斯浓度不超过0.8%的稀释要求，计算公式为Q_采=100q_CH4K_CH4（q_CH4为工作面绝对瓦斯涌出量，K_CH4为瓦斯涌出不均衡系数）。风速监测标准与传感器设置井下必须安装风速监测系统，采煤工作面风速不得低于1m/s。风速传感器应设置在规定位置，确保监测数据准确，当风速低于或超过规定值时及时报警。风量调节方法随着采掘工作面推进，通风系统需每季度开展一次阻力测定与风量平衡分析，及时调整通风设施，如增建调节风窗、优化风路等，确保各用风地点实际风量满足要求，且与设计值偏差不超过10%。监测数据管理与应用监测数据需实时上传至地面监控中心，设置三级预警（预警值：风速0.25/4m/s），超限后自动触发声光报警。通风工需按定路线、定时间、定内容开展巡检，记录风量、风速等数据，发现问题立即上报并启动整改。06特殊作业安全技术规范钻孔施工安全操作流程

作业时间严格限定3213、1205专用回风巷内施工钻孔及1205回风巷动力泵排水，必须在工作面非生产班时间进行，违反管理者一律给予开除。

施工许可与人员管理施工前须制定详细安全措施，经调度、安监、通风等矿领导批准；作业人员需如实登记作业性质及人数，且必须随身携带便携式瓦斯报警仪。

瓦斯浓度前置检测施工前由瓦检员检查施工地点20米范围内瓦斯浓度，低于0.8%方可作业，并向通风调度及生产调度汇报；工作完成后及时汇报工作情况及人员撤出情况。

瓦斯抽放管路保护作业时必须采取保护措施，严禁损坏巷内瓦斯抽放管路，对损坏管路造成瓦斯泄漏者将予以严重处罚。排水作业安全防护措施

作业时间严格限定1205专用回风巷内使用动力泵排水，必须安排在工作面非生产班时间进行，严禁在生产班开展排水作业。作业许可与审批管理排水作业前必须制定详细安全措施，经调度、安监、通风等相关矿领导批准，作业人员需携带便携式瓦斯报警仪并如实登记作业性质及人数。瓦斯浓度前置检测作业前由瓦检员检查施工地点20米范围内瓦斯浓度，低于0.8%方可作业，并向通风调度及生产调度汇报；作业完成后及时汇报工作情况及人员撤出情况。设备与管路保护措施作业时必须采取保护瓦斯抽放管路的安全措施，严禁损坏管路，对损坏管路造成瓦斯泄漏者将予以严重处罚。密闭砌筑施工技术标准

墙体规格与材料要求墙体材料采用砖、水泥和砂为主，水泥选用425号普通硅酸盐水泥，灰砂比例严格控制为1:3；墙体厚度不小于0.8m，墙体表面凹凸偏差需符合工程质量标准。掏槽深度与基础处理施工前需对密闭位置进行掏槽处理，两帮及顶部掏槽深度不少于0.3米，底部掏槽不少于0.5米，必须挖到实帮实底，确保密闭基础牢固。砌筑工艺要求构筑墙体前，砖块必须用水充分湿润；砌筑时需挂双线（水平一条、两侧铅垂线各一条），层层挂线确保水平缝均匀一致，灰浆饱满，不得出现空洞或裂缝。密闭位置选择标准密闭位置应选择在围岩稳定、无裂隙的巷道段，采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，且密闭墙位置距全风压巷道口不大于5米。临时作业现场管控要求

01作业时间严格限定在3213、1205专用回风巷内施工钻孔及1205专用回风巷内使用动力泵排水，必须安排在工作面非生产班时间进行，违反管理者一律给予开除处理。

02作业审批与登记制度施工钻孔前须制定详细安全措施，经调度、安监、通风等相关矿领导批准。作业人员需如实登记作业性质及人数，且必须随身携带便携式瓦斯报警仪。

03瓦斯浓度前置检测施工前由瓦检员检查施工地点20米范围内瓦斯浓度，低于0.8%方可作业，并向通风调度及生产调度汇报；工作完成后及时汇报工作完成情况及人员撤出情况。

04设施保护与严禁行为作业时须采取措施保护瓦斯抽放管路，严禁损坏管路，对损坏管路造成瓦斯泄漏者将予以严重处罚。

05人员准入与陪同管理非通风专业人员进入专用回风巷，须持有通风区长或值班领导签发的专用巷通行证，经当班瓦检员验证允许并在其陪同下方可进入工作。07应急处置与事故案例分析瓦斯泄漏应急处置预案瓦斯泄漏快速响应程序作业人员发现瓦斯浓度超标（≥0.8%）或传感器报警时，立即停止作业，切断非本质安全型电气设备电源，通知现场瓦检员并撤离至安全区域。现场应急汇报流程瓦检员确认瓦斯浓度及泄漏点后，立即向通风调度和生产调度双线汇报，内容包括：泄漏地点、浓度、波及范围、人员撤离情况及现场支护状况。瓦斯浓度控制与处置措施当瓦斯浓度达到0.8%时，启动瓦斯电闭锁切断工作面及回风巷非本质安全型设备电源；浓度降至0.8%以下且稳定30分钟后，经瓦检员确认方可人工复电。泄漏源处理与巷道恢复若因抽放管路损坏导致泄漏，立即关闭相关阀门，采用专用工具临时封堵破损处；修复后需经通风部门验收，确保管路气密性符合《煤矿安全规程》要求方可恢复作业。火灾事故通风应对策略

火源位置判定与通风方向控制火灾发生时，若火源位于进风侧，应立即实施全矿反风，确保火源处于回风侧；若火源在回风侧，维持原通风方向，防止烟气扩散至进风区域。反风操作需在10分钟内完成，反风后风量不低于正常风量的40%。

灾变时期通风系统稳定措施瓦斯爆炸等灾变后，立即关闭灾区进回风侧风门，维持通风系统稳定，防止次生灾害。严禁随意停开主要通风机，确需调整时须经矿总工程师批准，确保风流控制符合应急预案要求。

应急通风设备启用流程井下储备临时风筒、便携风机等应急设备，存放于指定硐室并定期检查完好性。灾变发生后，通风队应在10分钟内启动备用通风设施，通过局部通风机导风等方式保障灾区人员逃生通道的风量。

反风演练与效果评估要求每半年组织一次反风演练，演练后评估通风系统响应速度、反风效果及人员应急处置能力。反风持续时间不少于10分钟，确保在实际灾变中通风系统可有效控制风流方向。典型安全事故案例分析

违规使用电气设备导致瓦斯爆炸事故某矿在专用回风巷违规使用非本质安全型电气设备，设备故障产生火花，引燃积聚的瓦斯（浓度达1.2%），造成3人死亡、5人受伤。违反《矿井“一通三防”管理实施细则》中“专用回风巷不得使用电气设备”的规定。

瓦斯浓度超标作业导致窒息事故某工作面在专用回风巷施工时，瓦检员未按规定检查瓦斯浓度（实际达1.0%），作业人员擅自开工，导致2名工人因瓦斯窒息死亡。该事故暴露了瓦斯检查制度执行不到位的问题。

破坏瓦斯抽放管路引发瓦斯泄漏事故某矿施工人员在专用回风巷作业时，不慎损坏瓦斯抽放管路，导致瓦斯大量泄漏，浓度瞬间升至2.0%，迫使矿井紧急停产撤人。事故责任人因违反“保护抽放管路安全措施”被严惩。

非专业人员违规入巷引发事故一名非通风专业人员无专用通行证擅自进入突出危险区专用回风巷，因巷道内瓦斯突然涌出（浓度1.5%），未能及时撤离导致中毒。该事故违反了“非通风人员需经批准并由瓦检员陪同入巷”的规定。应急逃生路线与自救方法

逃生路线规划原则逃生路线应预先规划，确保从专用回风巷内任何作业地点均有直达安全