电梯安装工程监理实施细则

电梯安装工程监理实施细则本细则适用于新建、改建、扩建民用建筑、工业建筑及市政配套建筑内额定速度0.5m/s~6m/s曳引式、强制式电梯，额定速度0.5m/s~0.75m/s自动扶梯、自动人行道安装工程的全过程监理控制，所有内容均符合现行国家特种设备安全技术规范、工程施工质量验收规范及地方相关管理要求，可直接指导现场监理工作开展。编制依据包含但不限于：《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003及2022年修改单、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002、《电梯技术条件》GB/T10058-2009、《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-2011、《特种设备安全监察条例》、项目施工图纸、经审批的电梯安装专项施工方案、项目监理规划等。监理工作执行全流程闭环管理，总体流程为：施工准备阶段资质及方案审查→设备及构配件进场验收→土建交接检验核测→安装过程分工序巡视、平行检验→关键工序全过程旁站→分项工程验收→分部工程预验收→整机性能见证检测→配合特种设备监督检验机构法定检测→竣工验收→监理资料整理归档，所有上道工序验收不合格的，严禁进入下道工序施工。施工准备阶段为质量安全管控的前置环节，监理人员需首先完成安装单位资质及人员资格审查，安装单位需持有与所安装电梯参数匹配的特种设备安装改造维修许可证，其中额定速度2.5m/s及以上电梯需由A级资质单位安装，1.0m/s~2.5m/s电梯可由B级及以上资质单位安装，1.0m/s及以下电梯可由C级及以上资质单位安装，所有资质需在有效期内且年检合格。安装作业人员需持有市场监管部门核发的电梯安装特种作业操作证，证件信息与本人一致且在有效期内，每个安装班组需配置至少1名专职安全员，安全员需持有对应岗位资格证书。其次需完成安装专项施工方案审查，方案需包含安装工序流程、安全技术措施、高处作业防护方案、吊装作业专项方案、应急救援预案、交叉作业协调措施等内容，方案需经安装单位技术负责人签字并加盖单位公章，涉及超过一定规模的危大工序（如单台曳引机重量超过5t的吊装作业、超高层电梯导轨安装等）需组织专家论证，论证通过后方可批准实施，方案审批不通过的需要求安装单位修改后重新报审，未取得方案审批意见的严禁开工。最后需完成施工条件核查，机房、井道周边施工垃圾已清理完毕，临时用电已接驳至作业面，三级配电两级保护配置到位，作业面安全防护设施符合要求，现场消防器材配置齐全，满足开工条件后方可签署开工令。设备及构配件进场验收需由监理、安装单位、建设单位、设备制造单位四方共同开箱检验，首先核查随机技术文件，需包含土建布置图、产品出厂合格证、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、上行超速保护装置的型式试验证书复印件、安装说明书、使用维护说明书、动力电路和安全电路的电气原理图，所有文件需加盖制造单位公章，型式试验证书参数需与所安装电梯参数一致，限速器需附有动作速度调试记录及整定封记，封记完好无破损。其次核查实物质量，曳引机外观无变形、磕碰，铭牌参数与设计要求一致，定子及转子绕组绝缘电阻符合出厂要求；导轨无弯曲、锈蚀，直线度偏差每米不大于0.6mm，长度偏差不超过±1mm；层门、轿门门扇无划痕、变形，玻璃门扇的3C标识清晰；随行电缆、控制线缆的规格型号符合设计要求，外观无破损；钢丝绳无断丝、松股、锈蚀，直径偏差不超过标称值的1%；所有构配件存在质量缺陷的需当场标记，要求制造单位在规定期限内更换或返修，不合格构配件严禁进场使用。土建交接检验需由监理、安装单位、土建施工单位三方共同开展，首先核查机房土建质量，机房内部净高、面积符合土建布置图要求，地面平整度偏差不大于2/1000，通风设施配置到位，运行期间机房温度可保持在5℃~40℃范围内，机房门窗防雨、防盗功能完好，预留孔洞尺寸符合要求，待管线敷设完成后需做防火封堵。承重梁预埋深度需超过墙体中心线20mm且总埋入深度不小于75mm，承重梁水平度偏差不大于1/1000，预埋固定钢板厚度不小于16mm，抗拉强度满足设计要求，承重梁下方需设置承重支撑，避免荷载直接作用于楼板。其次核查井道土建质量，井道净空尺寸偏差不超过+25mm，井道壁垂直度每5m偏差不大于15mm，井道内部无突出的钢筋、混凝土块等障碍物，层门预留孔已设置高度不小于1.2m的定型化防护栏杆，栏杆底部设置180mm高挡脚板，防护栏上张贴醒目警示标识。顶层高度、底坑深度符合设计要求，偏差控制在+30mm、-0mm范围内，底坑防水已施工完成，闭水试验48小时无渗漏，底坑底面承载能力不低于4000Pa，井道照明已安装到位，照度不低于50lx。所有土建偏差超出规范要求的需下发监理通知单，要求土建施工单位限期整改，整改完成复查合格后方可允许安装单位进场作业。安装过程质量控制需按分项工序逐一管控，导轨安装阶段，导轨支架间距不大于2.5m，每根导轨至少设置2个支架，支架水平度偏差不大于1.5/1000，采用膨胀螺栓固定时螺栓埋入深度不小于120mm，采用焊接固定时焊缝高度不小于8mm且满焊无虚焊、夹渣。两列导轨顶面距离偏差，轿厢导轨为0~+2mm，对重导轨为0~+3mm，导轨接头处台阶不大于0.05mm，超出偏差需打磨平整，导轨垂直度每5m偏差不大于0.7mm，全长累计偏差不大于1mm，监理采用激光垂准仪、塞尺逐段平行检验，偏差不合格的需要求安装单位重新调整。曳引系统安装阶段，曳引机放置于承重梁减震垫上，减震垫均匀受力无偏移，曳引机水平度偏差不大于2/1000，曳引轮垂直度偏差不大于2mm，曳引轮与导向轮平行度偏差不大于1mm。钢丝绳张力需逐一调整，每根钢丝绳张力与平均值的偏差不大于5%，绳头组合采用巴氏合金浇筑的需浇筑饱满无孔隙，绳头螺栓防松螺母拧紧到位，开口销完全掰开角度不小于60°。限速器安装牢固，垂直度偏差不大于0.5mm，限速器钢丝绳张紧装置可靠，底坑张紧轮距底坑地面高度，额定速度≤1m/s时为400±50mm，额定速度>1m/s时为750±50mm。安全钳楔块与导轨侧面间隙均匀，每侧间隙控制在2~3mm范围内，动作联动机构灵活无卡滞。轿厢及门系统安装阶段，轿厢组装完成后整体垂直度偏差不大于1/1000，轿底水平度偏差不大于2/1000，轿顶设置高度不小于1.1m的防护栏杆，底部设置高度不小于100mm的挡脚板，轿内紧急照明、报警装置安装到位。层门地坎水平度偏差不大于1/1000，地坎高出楼层装修地面2~5mm，避免地面水流入井道，层门门扇与门扇、门扇与门套、门扇与地坎的间隙，乘客电梯为1~6mm，载货电梯为1~8mm。门锁装置为强制性验收项，需100%逐樘检查，门锁啮合深度不小于7mm时电气安全触点方可接通，采用三角钥匙开启任意一层层门时，电梯运行回路需立即切断，电梯停止运行，层门外力扒动时无法开启，所有层门电气联锁回路串联接入安全回路，不得短接门锁回路。轿门门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿门地坎的间隙控制在5~10mm范围内，避免运行过程中出现刮擦。电气系统安装阶段，所有电气设备金属外壳均需可靠接地，接地电阻不大于4Ω，工作零线与保护接地线严格分开，不得混用。随行电缆敷设固定牢固，无打结、扭绞、破损，轿厢压缩缓冲器时，随行电缆不得与底坑地面、井道壁接触，预留长度符合要求。电线管、电线槽敷设整齐，管口光滑并设置护口，导线绝缘电阻不小于0.5MΩ，安全回路绝缘电阻不小于1MΩ。呼梯盒、楼层显示装置安装牢固，标高偏差不大于5mm，垂直度偏差不大于1mm，标识清晰准确。安全保护装置安装阶段，缓冲器选型匹配电梯额定速度，弹簧缓冲器适用于额定速度≤1m/s电梯，聚氨酯缓冲器适用于额定速度≤2.5m/s电梯，液压缓冲器适用于额定速度>1m/s电梯，缓冲器垂直度偏差不大于1%，缓冲器顶面与轿厢、对重撞板的距离，弹簧缓冲器为200~350mm，液压缓冲器为150~400mm。强迫减速开关、限位开关、极限开关安装位置准确，动作可靠，轿厢超出顶层平层位置100~200mm时限位开关动作，超出300~400mm时极限开关动作，切断电梯总电源。超载保护装置调试完成后，载荷达到110%额定载荷时，电梯无法启动并发出声光报警，轿门保持开启状态。轿厢五方对讲系统通话清晰、畅通，紧急照明供电时间不小于1小时。安装过程中需对关键工序执行全程旁站，旁站范围包含：曳引机吊装就位、导轨支架焊接固定、钢丝绳头浇筑及张力调整、限速器安全钳联动试验、缓冲器安装调试、整机空载/额定载荷/超载试验、消防功能试验、自动扶梯空载制动试验。旁站监理人员需全程在岗，记录作业人员、作业时间、施工参数、质量安全管控情况，发现违规作业、质量安全隐患的需立即要求施工单位暂停作业，整改完成复查合格后方可恢复施工，旁站记录需签字齐全，归档留存。试验检测阶段所有试验需在监理见证下开展，空载试验时，电梯以额定速度上下运行各3次，运行平稳无异常异响，平层精度偏差：额定速度≤0.63m/s时不超过±5mm，额定速度0.63~1.0m/s时不超过±15mm，额定速度1.0~2.0m/s时不超过±30mm。额定载荷试验时，轿厢装载100%额定载荷，上下运行各10次，制动可靠无溜车，曳引机运行温度不超过85℃，平层精度符合要求。超载试验时，轿厢装载110%额定载荷，上下运行各10次，制动器动作可靠，超载报警功能正常。安全钳联动试验时，空载轿厢以检修速度下行，人为触发限速器，安全钳可靠动作夹紧导轨，轿厢停止运行，电气安全开关同步动作，复位后电梯可正常运行。缓冲器试验时，空载轿厢以额定速度下行撞击缓冲器，缓冲器变形正常，复位后无结构性损坏。消防功能试验时，触发消防联动信号，电梯立即返回首层，开门释放乘客，所有呼梯指令无效，进入消防运行模式。自动扶梯还需开展空载制动试验，制停距离：额定速度0.5m/s时为0.2~1.0m，额定速度0.65m/s时为0.3~1.3m，符合规范要求。施工安全监理需贯穿安装全过程，高处作业人员必须系双钩安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，井道内交叉作业时需设置硬质防护隔离层，井道施工脚手架荷载不小于270kg/㎡，脚手板满铺固定牢固，验收合格后方可使用。临时用电采用TN-S系统，手持电动工具配置动作电流15mA、动作时间0.1s的漏电保护器，潮湿环境作业人员需穿绝缘鞋。吊装作业时配备持证信号司索工，吊装范围内设置警戒线，无关人员严禁进入，吊装钢丝绳、吊具每次使用前需检查，存在断丝、磨损超标情况的立即更换。焊接作业时配备看火人及2具4kg干粉灭火器，作业完成后检查无火灾隐患方可离开现场。每日施工结束后切断作业面临时电源，锁好机房门及层门防护栏，避免无关人员进入作业区域。施工过程中发现质量缺陷的，监理人员需及时下发监理通知单，明确整改要求及整改期限，整改完成后现场复查，合格后方可销项；发生质量安全事故的，需立即签发工程暂停令，上报建设单位，组织相关单位开展事故原因分析，制定整改处理方案，施工单位按方案整改完成后，组织各方验收，合格后方可恢复施工。验收阶段需先完成分项工程验收，所有分项工程施工完成后，安装单位自检合格，报验资料齐全，监理按规范要求比例抽查，合格后签署验收意见；分部工程预验收时，所有分项工程验收合格，质量控制资料完整，整机性能试验合格，监理组织建设、安装、制造单位开展预验收，预验收通过后，配合特种设备监督检验机构开展法定检测，取得合格检验报告后，方可组织竣工验收。监理资料需整理齐全，包含资质审查记录、设备进场验收记录、隐蔽工程验收记录、旁站记录、试验检测记录、监理通知单、工作联系单、验收记录等，装订成册后移交建设单位及监理单位存档，资料留存期限不低于工程设计使用年限。常见质量通病防控需纳入日常监理管控内容，针对层门门锁失效问题，需逐樘检查门锁啮合深度及电气联锁通断情况，安装完成后逐一做层门外力扒动试验，严禁