T∕CRIA 15005-2025 耐热油液压软管及软管组合件

CCR团中国橡胶工业协会中国标准出版社发布出版I请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件本请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件本文件由中国橡胶工业协会提出并归口。本文件起草单位：青岛橡六胶管有限公司、漯河利浦北有限公司、河北中美特种橡胶有限公司、河南给力浦龙液压科技股份有限公司、蓬莱市临阁橡塑制品有限有限公司、中国橡胶工业协会。本文件主要起草人：贾新江、胡希军、赵洪亮、李马海瑞、李信。软管有限公司、河南亿博科技股份有限公司、河南公司、衡水佰力橡胶制品有限公司、东劲集团股份达、李增益、张领军、吴振亭、孙卓亚、迟迎训、徐猛、试试1范围1试基试基液压流体介质下，公称内径为5～51的1W型和2W型的软管。22下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中.注日期的引用文GB/验T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法曲GBT5568橡胶或塑料软管及软管组GBYT7631.2润滑剂、工业用油和相关产品(L类)的分类GB/T7939.3液压传动连接试验GB/T9573橡胶和塑料软管及软管组合件软3术语和定义3441W型：具有单层钢丝编织层和外覆层的软管：2W型：具有两层钢丝编织层和外覆层的软管。根据125材料和结构5.2软管组合件软管组合件应只使用其功能已按本文件7.2、7.4、7.5和7.6验证的管接头制造。制备和组装软管组合件时应遵守制造方的说明书6.1软管尺寸和同心度内径所有型别1W型内径增强层外径最小最小最小581W型2W型外径外覆层厚度外径最小最小583内径和外径之间内径和增强层外径之间所有型别1W型能要求及试验方法按GB/T5563或GB/T7939.3进行试验时，软管及软管组合件的最大工作压力、验证压力和最小力应符合表4给出的值。按GB/T5563或GB/T7939.3进行试验时，软管及软管组合件在最大工作压最大工作压力最小爆破压力1W型1W型1W型2W型534径最大工作压力验证压力最小爆破压力1W型1W型1W型855最小弯曲半径当软管弯曲至表5给出的最小弯曲半径时，按GB/T5565.1—2017中的方法A1进行测量，在弯曲状态下，软管应分别符合7.3和7.5规定的脉冲和低温曲挠性能要求。表5最小弯曲半径公称内径58脉冲性能777当按.5低当按当按试样当按GB/T5563或GB/T7939.3进行试验时，应无泄漏或失效现象。此项试验应温曲挠性能复至室温后，按GB/T5563或GB/T7939.3进行验证压力试验时，试样应无间粘合性能小于1.8kN/m。康与增强层之间的粘合强度应选2型或6型或8型。真空性能GB/T5567进行试验时，软管及软管组合件应符合表公1W型58耐流体试验应使用最小厚度为2mm.硫化程度与软管相同的模压的内衬层和外覆按GB/T1690进行试验时.在150℃下浸泡于IRM903油中168h.1W型、2率应在0%～+100%之间(即不允许收缩)。56当按GB/T1690进行试验时，在120℃下浸泡于IRM903油中168h,外覆层的体积变化率应在0%+125%之间(即不允许收缩)。7.9耐臭氧性能根据软管公称内径选择GB/T24134—2009中的方法1或方法2试验时，放大2倍观察，外覆层应无龟裂或其他老化现象。7.10目视检查应检查软管外层有无可见缺陷，并确认软管标识正确，并已正确标记。此外，应检查软管组合件，以确认安装了正确的配件。8检验规则型式检验和例行检验应符合附录A中的规定。型式检验是用于验证采用某种特定设计方法和特定生产工艺制造的软管符合本文件的全部要求。这些试验应每隔最多五年重复一次，或在制造方法或所用材料发生变化时需进行。除相同大小和结构的软管，所有尺寸类别和类型的软管都需进行型式检验例行检验是指在出厂前对每根成品软管进行的试验生产验收试验参见附录B符合本文件要求的软管，应至少每隔760mm标记出至少如下信息：a)制造方名称或标识，如：;f)制造的季度和年份的后两位数，如：4Q18(也可使用年、月、日以及其他日期编码方法)。对于b)项，软管制造商应选用本文件的最新版，否则请在标志中注明标准的年号。9.2软管组合件注1:软管组合件的最大工作压力等于其每个组件最大工作压力的最小值。注2:标准的标志包括但不限于在管接头上冲压、金属或塑料环上压花等。标识元素的顺序是可选的并且无需在同一行。7(规范性)生产软管的型式检验和例行检验生产软管的型式检验和例行检验见表A.1。表A.1生产软管的型式检验和例行检验性能/试验项目型式检验[频次(每个型别和规格的软管):初始产品鉴定时；产品发生变化时；每隔5年](每根软管入库或出售前)目视检查××内径的××外径的××外覆层厚度的测量同心度的测量度(外覆层)度(内衬层)力试验×化试验×力试验最小XN/A外覆×内衬层××(由软管装配工完成)每件查×××××泄漏××脉冲×连续生产的最长不超过3000m为一批。8(资料性)管的生产验收检验见表B.1。性能/试验项目频次：每个型别和规格的软管，频次：每个型别和规格的软管，每生产24个月验目视检查××内径的测量××X×用，见表2)××同心度的测量××粘合强度(外覆层)×粘合强度(内衬层)×××××××低温曲挠试验“××××内衬层耐流体试验××目视检查×××××××××这些试验可能需要由软管组合件完成。(资料性)果标示出了软管长度，在制造厂标准包装中的软管长度宜在标示长度的